燃料呈粉末状的确有利于燃烧，但工业上把燃料粉化有时候是很困难的，所以增加进气量，用氧气吹扫是可行的。但是国内这个技术不是很完善，特别是对烧一些高分子有机物的时候，搞不好就容易爆炸，国内一般做法是先做无氧燃烧，高分子有机物先进行热裂解，生产甲烷之类的气体之后再燃烧。但是这样做结灰也很厉害。以前了解到德国有一种旋风分离器，加氧气助燃，氧气从锅炉切向进入吹扫，在炉内形成一股旋风，这样进行燃烧，而且这旋风有助于把颗粒逐渐粉化，结灰的问题也被很好的解决了。年和德国卡尔斯鲁厄研究中心的人交流过，他们是做核工业废物焚烧的。前几天偶然发现山东青岛那个东卡环保和他们对路了，引进了那边的技术，但估计不是直接从卡尔斯鲁厄研究中心引进，可能是和德国纽曼之类的合作，具体不大清楚，可以登录东卡的网看一下。
燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，叫做完全燃烧。 燃料在燃烧后所产生的燃烧产物中还有可燃成分的燃烧，叫做不完全燃烧。
增加燃烧室温度，分品种类别分是进行燃烧，增加助燃剂或常用染料混合燃烧，增加空气共给量
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内容来自用户:刘坚
序｜故障现象｜故障原因｜故障处理方法｜预防方法｜
一｜爆管、鼓包｜超温、过热｜热油变质｜紧急停炉，放油｜灭火｜控制油温｜定期化验油质｜
二｜暴沸喷油｜(高位槽)｜热油含有水份｜热油升温降温过快｜降低炉温油温｜严重时紧急停炉｜高位槽紧急放油｜加油时要煮油｜严格控制温升｜
三｜系统有气锤声｜振动、压力不稳｜系统含有气体、水份｜排气｜煮油｜避免气体进入｜系统｜
四｜出口油温过高｜进出口温差大｜炉膛温度高负荷低｜热油循环故障｜超负荷运行｜降低炉膛温度｜排除管路、设备故障｜降低负荷、调节旁通｜认真检查维护｜严格操作规程｜
五｜进出口压力压差超出正常值｜热油泵、管路故障｜缺油或含有气体｜法门调节不当｜热油变质｜排除故障｜补油排气｜正确调节法门｜换油｜认真检查维护｜严格操作规程｜定期化验油质｜
六｜泄漏｜严重泄漏｜设备、管件密封不良｜法兰连接松动｜紧固或更换密封｜严重时紧急停炉｜定期检查｜
七｜八｜炉膛正压｜鼓、引风调节不当｜喷粉尘过量｜烟道堵塞｜调节鼓、引风｜减少喷粉尘量｜清理烟道｜严格操作规程｜定期清理｜
九｜粉尘系统回火｜阻火器故障｜炉膛温度低粉尘｜爆燃｜灭火｜严格操作规程｜十｜十一｜蒸发器过压｜自动调节装置故障｜改手动控制｜维修自动调节装置｜认真检查维护｜十二｜蒸发器缺水｜给水故障｜自动调节装置故障｜关闭热油｜排除故障｜认真检查维护｜
1、出口油温超温
当出口油温超过设定的出口油温度上限值℃时，电脑闪烁显示超温温度，强制关闭受控设备。
2、烟道温度超温
当烟道温度超过设定极限温度℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。
3、低压差
当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
4、超压
当锅炉油压高于设定的高压点时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
5、电源提示
当系统电网电压超出正常运行范围（v—v），屏幕故障提示，不联锁设备
Fault boiler
故障锅炉
双语例句
1
Treatment and Analysis of Fault on Boiler Soot Blower
锅炉吹灰器的故障分析与处理
2
In order to forecast and diagnose the slagging fault of boiler in power stations, it is necessary to study the slagging characteristic of coal ash.
研究煤灰的结渣特性是预测和诊断电站锅炉炉内结渣故障的第一步。
你好！
Fault boiler
全部释义和例句>> 故障锅炉
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燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法
1、接通电源,按启动、电机不转
故障原因：
(1)气压不足锁定
(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定
(3)热继电器开路
(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)
排除措施：
(1)调整气压至规定值
(2)清理或修理电磁阀管道接头
(3)按复位检查件是否损坏以及电机电流
(4)检查水位、压力、温度是否超限
2、启动后前吹扫正常,但点不着火
故障原因：
(1)电火气量不足
(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)
(3)电磁阀烧坏
(4)气压不稳定
(5)风量太大
排除措施：
(1)检查线路并修复
(2)换新
(3)调整气压至规定值
(4)减小配风,减小风门开度
3、点不着火,气压正常,电有不火
故障原因：
(1)点火变压器烧坏
(2)高压线损坏或脱落
(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸
(4)电极破裂或与地短路
(5)间距不合适
排除措施：
(1)换新
(2)重新安装或换新
(3)重新调整
(4)重新安装或换新
(5)重新调整
4、点着后5S 后熄火
故障原因：
(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小
(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓
(3)风量太大,出现白气
排除措施：
(1)重新调整气压,清理滤网
(2)重新调整
(3) 重新调整
5、冒白烟
故障原因：
(1)风量太小
(2)空气湿度太大
(3)排烟温度较低
排除措施：
(1)调小风门
(2)适当减小风量,提高进风温度
(3)采取措施,提高排烟温度
6、烟囱滴水
故障原因：
(1)环境温度较低
(2)小火燃烧过程较多
(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水
(4)烟囱较长
排除措施：
(1)减小配风量
(2)降低烟囱高度
(3)提高炉温
(4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法
1、接通电源,按启动、电机不转
故障原因： ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限
2、启动后前吹扫正常,但点不着火
故障原因： ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度
3、点不着火,气压正常,电有不火
故障原因： ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整
4、点着后5S 后熄火
故障原因： ()风量太大,出现白气 排除措施： () 重新调整
5、冒白烟
故障原因： ()排烟温度较低 排除措施： ()采取措施,提高排烟温度
6、烟囱滴水
故障原因： ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵
启药业的仪器监测工
煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|
1、出口油温超温
当出口油温超过设定的出口油温度上限值℃时，电脑闪烁显示超温温度，强制关闭受控设备。
2、烟道温度超温
当烟道温度超过设定极限温度℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。
3、低压差
当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
4、超压
当锅炉油压高于设定的高压点时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
5、电源提示
当系统电网电压超出正常运行范围（—），屏幕故障提示，不联锁设备
屏蔽泵故障分析判断：
1、由解体泵时部件的磨损情况分析判断：
A、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。
B、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。
C、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。
D、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
E、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。
F、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。
2、由泵的振动、噪音分析判断：
A、泵有振动，振源来自于电机部分的两轴承为置，说明轴承有磨损，需检查轴承磨损情况。
B、泵有振动，振源来自于泵体处，出口阀关闭泵压力正常，但阀门一开启压力表指示突然下降，且运行电流低于正常值，说明泵 汽蚀状态，需提高进口液位高度满足：装置汽蚀余量=×泵汽蚀余量。
C、泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表大不大正常压力，说明泵反转，需调整动力线相序。
3、由TRG表指示分析判断：
A、表指示在黄区或红区（其它情况正常），说明轴承已磨损需更换。
B、表指示在绿区，但电机侧轴承部位有振动，解体后轴承已经过量磨损，说明模块有故障不能正常指示需更换。
C、第一次开泵或重新连接动力线后（即在轴承没有磨损情况下），表指示在红区，说明泵在反转，需调整动力线相序。
D、开泵后表无任何反应、电机又很小的嗡嗡声，说明泵动力线缺相，需检查电气线路。
E、开泵后表无任何反应、但出口压力、电流等一切正常，说明表已损坏，需更换新表。
F、开车后表指示偏大不在零位（在确认非轴承磨损情况下）将模块上U、、W三根线与接线柱断开后，再开泵指针指示在零位，说明电压过高、有磁场或变频设备对表有干扰，可通过更换变频模块
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