安全设施竣工验收汇报材料

山西忻州神达花沟煤业有限公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目

安全设施竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家、参会人员： 大家好！

首先，我代表山西忻州神达花沟煤业有限公司全体干部员工对你们的到来表示热烈的欢迎，向一贯支持和关心花沟煤业公司工程建设项目的各级管理部门及各参建单位表示衷心的感谢！

山西忻州神达花沟煤业有限公司是由原山西原平花沟煤矿有限公司、原平市千树沟煤矿有限公司、山西福泰新煤业有限公司，山西庆恒煤业有限公司、山西华融炭砂坪煤业有限公司等五座煤矿及部分空白资源按照山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室，(晋煤重组办发【2009】22号）文件批准整合而成的地方国有企业。企业主体为山西忻州神达能源集团有限公司，煤矿名称为：山西忻州神达花沟煤业有限公司，开采方式为露天开采。批准设计生产能力为120万吨/年。

下面我就山西忻州神达花沟煤业有限公司兼并重组整合项目工程总体情况向各位领导专家作简要汇报。 一、矿井井田概况： 1、矿井位置、交通

山西忻州神达花沟煤业有限公司位于忻州市原平市段家堡乡官地村，距原平市区51公里，行政区划隶属于原平市段家堡乡管辖。 井田地理坐标为：

东经：112°35’35”-----112°39’01” 北纬：38°59’03” -----39°00’37”

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矿田距原平市区51公里，距北同浦铁路轩岗站26公里，距朔黄铁路龙宫集运站12公里，距大运路7公里，距大运高速公路入口12公里，大西公路横穿矿区。交通十分便利。 2、矿井证件情况

2014年1月25日由山西省工商行政管理局颁发了新的营业执照，注册号为140000115953446。有效期为2013年01月25日至2043年1月25日。2012年11月25日山西省国土资源厅换发了新的采矿许可证，证号为:1400002009111220045309。有效期至2016年11月25日。重组后矿田面积6.4958平方公里。设计生产规模120万吨/年，批准开采2#上、5#煤层，开采方式为露天，开采工艺为单斗液压~自卸车，开采标高为1600米至1220米。 3、安全培训考核、安全管理机构设置

山西忻州神达花沟煤业有限公司现有职工257人，其中管理人员30人（六长和副总工程师7人，B类安全管理人员24人），特种作业人员19人，特有作业人员127人，班组长14人，其他从业人员66人。本矿在岗主要负责人、安管人员和在岗特种作业人员都是按照国家法律规定，经上级主管部门培训合格，持合法有效证件上岗，矿主要负责人和安管人员，有一定的专业知识和现场作业管理经验，人员配备合乎要求，都具备安全生产管理的资格和能力，特种作业人员是多年从事煤矿和本工种工作，并经培训获得特种作业资格证书，全部具备特种作业资格和能力。采取内培与外培、集中与业余相结合的形式强化了对员工的安全知识与技能培训，增强了员工的安全生产意识。

公司现设置安全管理职能科室15个，包括：地测防治水科、人力资源科、技术规划科、环保科、培训中心、安监科、职防科、保卫科、生产部、调度监控中心、采剥队、运输队、综合办公室、机电运输科、机修队。并建立建全了各项安全管理制度和岗位责任制。构建起矿统一

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部署、科室职能监督、施工单位严格把关的安全管理体系。 4、地质构造

矿田位于轩岗矿区东北缘外的断陷煤盆地，为北东、南西向不对称的土壑向斜所控制，似一船形盆地，东南抬高，西北下沉，断层发育，矿田内全为新生界地层所覆盖，构造形态皆由勘探工程揭露控制。本矿田地质构造类型为简单偏中等。 5、开采技术条件

1、瓦斯：属瓦斯矿井。

2、煤尘爆炸危险性：2#、5#煤层均有爆炸危险性。

3、煤的自燃倾向性：根据山西省煤炭工业局综合测试中心煤层自燃倾向性鉴定报告：花沟煤业有限公司2#、5#煤层均为容易自燃煤层。 6、水文地质条件

本矿田内无常年地表河流，区内沟谷发育，但都为季节性排洪通道。平时干涸无水，雨季为排水通道，矿田内地势南高北低，区内最高海拔1625m，最低海拔1525m，相对高差100m，属中低山地貌。汛期地表径流快，不易积水，矿田及工业场地周边历史最高洪水位标高为1550m。地表径流不会对开采造成影响。矿田内的地下主要含水层有奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙含水岩组；石炭、二叠系砂岩裂隙及碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组，第四系松散岩类孔隙含水岩组。本矿田内5号煤层最低底板标高为1260m，高于本区奥灰水位标高。奥灰岩溶水对本区煤层开采影响不大。矿井正常涌水量为150m3/d，最大涌水量为250 m3/d，矿井水文地质类型为中等型。

7、矿井资源储量、服务年限、开采煤层

全区地表境界平均长5.02公里，平均宽度1.18公里，平均开采深度120米，煤层倾角12°——25°，煤层平均厚度13.95米。矿井设计

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保有地质储量8436万吨，可采储量5101万吨，服务年限38.6年，主要开采煤层2号、5号。煤种：为气煤，是优质的动力用煤。

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二、工程建设情况： 1、项目审批文件：

各种批复文件详见《山西忻州神达花沟煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目资料汇编》主要批复文件目录见下表：

序号 文件名称 关于对忻州市原平市煤矿企业兼并重组整合方案部分1 的批复 关于对山西忻州神达花沟煤业有限公司兼并重组整合2 露天煤矿地质报告的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并3 重组整合项目初步设计的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并4 重组整合初步设计安全专篇的批复 关于对山西忻州神达花沟煤业有限公司兼并重组整合5 矿井开工建设的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并6 重组整合项目重新开工建设的批复。 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司兼并重组整合7 项目延长建设工期后批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并8 重组整合项目初步设计环保专篇的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并9 重组整合项目初步设计变更的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并10 重组整合项目安全设施设计变更审查的批复 晋煤监安二许【2013】5号 晋煤办基发【2013】625号 晋煤环发【2011】874号 晋煤基局发【2014】36号 晋煤办基发【2013】126号 晋煤办基发【2011】292号 忻煤监【2010】92号 晋煤办基发【2010】1384号 晋煤规发【2010】861号 晋煤重组办发【2009】22号 批复单位及文号 6

关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司兼并重组整合11 露天煤矿水土保持方案的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司120万吨/年露12 天煤矿兼并重组整合工程环境影响报告书的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司矿山生态环境13 恢复治理方案的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司120万吨/年露14 天煤矿兼并重组整合项目职业病防护设施设计的审查批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并15 重组整合项目职业病危害预评价的批复 关于对山西忻州神达花沟煤矿有限公司露天煤矿兼并16 重组整合项目联合试运转的批复 晋煤办基发【2014】1298号 晋卫监督【2011】419号 晋煤劳发【2013】1665号 晋环函【2011】2651号 晋环函【2011】148号 晋水保函【2010】627号 2、项目参建单位

建设单位：山西忻州神达花沟煤业有限公司。 设计单位：内蒙古煤炭科学研究院有限责任公司。 山西豪土建筑设计有限责任公司。 北京万候环境技术开发公司。 忻州市光明电力设计有限公司。

监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司。（矿山工程监理甲级资质） 施工单位：

矿建工程：福建省金宇工程建设有限公司。（矿山总承包二级资质） 土建工程：山西宏图建设有限公司。（矿山工程总承包二级，房建

总承包一级资质）

安装工程（供配电）：原平市晋泰电力工程有限公司。

（疏干排水及消防）：华创天远实业发展有限责任公司。

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（环保设施）：山西明宇环境科技工程有限公司。 （安全监测监控）：山西星盟科技有限公司。 （采暖设备）：山西天兰锅炉有限公司。 3、建设项目工程、安全设施概括

矿井于2011年2月21日正式开工建设，由于初步设计变更等原因，于2013年1月21日重新开工建设，建设期间因性停工等因素，建设工期延期十个月，于2014年11月10日全部竣工。 矿井项目设计矿建、土建、安装三类单位工程共计24个，（其中矿建工程5个，土建工程9个，安装工程10个），竣工24个，竣工率100%。累计总投资19724.万元，其中安全设施投资1567.43万元。经山西省煤炭工程质量监督中心站认证，矿井项目综合评定得分68.33分，工程质量等级评定为合格。各生产系统和安全设施建成完工。见附表：

建设项目安全设施完成情况表

序号 一 1 2 3 4 5 二 1 1.1 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 三 1 2 设计必备条件 设计单位资质 项目核准（审批） 矿田范围划定 井田勘查地质报告 安全预评价报告 采剥工程 台阶 台阶高度 穿孔爆破 穿孔机选型 安全距离 起爆药量 煤岩采装 参数选择 工作平盘 工作线长度 矿山运输 矿山道路技术标准 场区道路设计 8

项目名称 安全设施情况 备注 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成

序号 四 1 1.1 1.2 1.3 2 五 1 2 3 4 5 六 1 2 3 4 5 6 七 1 1.1 1.2 1.3 2 3 八 1 2 3 4 九 1 2 十 1 2 3 4 1 2 排土工程 排土场选择 地质资料 安全距离 最终边坡角 防治水 边坡稳定 工程地质条件分析评价 边坡稳定性分析验算 最终边坡角的确定 安全平盘的设置 人员装备 防治水 工业场地排水系统 项目名称 安全设施情况 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 9

备注 工业场地受洪水或内涝威胁 采掘场排水 地面防排水 地下水控制 地下水控制设备及设施 防灭火 灭火措施 采煤期 水源 端帮煤处理 煤仓及煤场防火 主要设备防火 电气 供电系统和变电所 供配电线路 防雷与电气设备继电保护、接地 通信与信号 爆破材料 运输危险品主干道与各类建筑物的距离 运输危险品主干道的坡度 总平面布置 工业场地位置 重要建筑物位置 变配电所选址 工业场地台阶 救护队 创伤急救 十一 创伤急救、安全培训

序号 3 4 安全教育 应急预案 项目名称 安全设施情况 完成 完成 备注 本矿验收检查组人员签字： 组长签字： 于2014年11月10日正式开始联合试运转，联合试运转期间各生产系统运行良好，安全设施稳定可靠。 4、安全质量管理

矿井建立了安全管理机构，配备了相应的安全生产人员，制定了安全生产责任制、安全生产管理制度和事故应急救援预案。矿长、各级安全生产管理人员、特种作业人员、其他从业人员按照规定要求参加具有相应安全培训机构组织的安全培训教育，经考核合格取得相应资质证书。在项目建设期间，严格执行基本建设程序，坚持“高起点、高标准、高质量”的指导方针，从图纸设计、施工组织设计、施工材料质量等方面严格入场标准，认真组织设计单位、监理单位、施工单位进行了技术交底、图纸会审，强化现场监督，严把安全及工程质量关。充分发挥建设单位和监理监督单位的监督职能，严格落实责任监督、巡查监督和专项监督相结合的各项管理制度，在施工前精心组织，施工过程质量控制，竣工后按规范标准预验收和竣工验收，确保了施工质量。

5、安全设施竣工验收评价报告书

山西忻州神达花沟煤业有限公司与山西天成元矿山安全技术咨询有限公司签订书面安全实施竣工验收评价委托合同，并做出《山西忻州神达花沟煤业有限公司120吨／年兼并重组整合项目安全验收评价报

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告》。各生产系统与辅助系统配套的安全设施较完善。现场评价存在的主要问题，整改合格后符合生产相关法规，标准和规程等要求，安全生产条件及设施：合格，具备安全验收条件。 三、各系统进入联合试运转情况简述 （一）、开拓方式与采装系统 1、开拓方式

花沟露天煤矿设计为四个采区。首采区采掘场：设计为5个台阶，每个台阶最小工作平盘宽度37米、35米。台阶坡面角表土为65°，岩为70°，煤为煤层自然倾角70°。采掘场最终边坡角为33°。开拓方式为：沿煤层走向（东北、西南）拉沟。沿煤层倾向（西北）推进。外排土场：设计1#、2#两个外排土场，1#外排土为投产验收外排场地，设计为3个平盘。排弃高度为1570。每个平盘宽度大于90m，最小工作平盘不小于60m。排弃高度为1570水平，总容量为1218万立方。运输道路：采掘场至1#外排土场全长2.5公里，坡度4-8°，宽度18-23米，用碎石碾压，一侧留有排水沟，单向双车道。 2、剥离系统

按设计要求，东帮和西帮已形成固定端帮，南帮形成到界非工作帮，工作帮已形成5个剥离台阶。工作线沿走向由东向西布置，沿倾向由南向北推进，采用工作帮移动坑开拓，采剥上下台阶均采用跟踪式开采，液压挖掘机、自卸卡车、单斗——卡车工艺开采。

剥离台阶高度10m，采用液压挖掘机（2.5m³）5m分层剥离方式，覆土及软岩均采用此方式作业，先下挖平装车采装上分层，然后采用下挖下装车的方式采装下分层。剥离硬岩时委托忻州同德爆破服务公司负责穿孔、爆破。穿孔、爆破由同德爆破服务公司编制安全作业规程，煤矿技术部门审查批准，煤矿安全管理部门负责穿孔作业时现场作业协调和爆破作业前的人员及设备清场，警戒线设置。

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采煤台阶高度依煤层厚度设置，采煤采用下挖平装车作业方式，采用液压挖掘机（2.5m³）采装作业。

完成采剥工程量1218.72万m³，其中土方182.81万m³，石方1035.91万m³，采剥面积0.93平方公里，形成了一个首采工作面，该工作面地表拉沟长2025m，宽度平均370m，已经形成采掘场一个采煤台阶，4个剥离台阶，采煤台阶高度10米，台阶坡面角表土为65°，岩为70°，煤为煤层自然倾角或70°，剥离采掘带宽度为12m、采煤台阶采掘带宽度为煤层自然厚度／sinα或12m。剥离、采煤台阶最小工作平盘宽度为37m、35m。采掘场最终边坡角为33°。 3、采煤系统

采煤工艺采用单斗—卡车开采工艺。采煤方式是：煤层顶板露煤，水平分层的开采方式。现已形成1个采煤台阶。

目前公司在首采区进行联合试运转，首采区仅有5#煤层，其煤层平均厚度为13.5m，采用单独划分台阶开采。采煤台阶采用水平划分方式。采煤最小工作平盘宽度为35m，运输平盘宽度为15m。采煤采掘带宽度均为为煤层自然厚度。采煤工作台阶坡面角均为70°。

作业方式为：出露煤层顶板后整台阶进行采煤。实体煤层需预先松动爆破，由3台EX360挖掘机采装，12台280HP/32T自卸卡车运输。挖掘机采用工作面下挖平装车作业方式。另配2台ZL50转载机辅助装车。

（二）、穿孔、爆破

岩石台阶在采装之前进行全层穿爆，选用JK580型潜孔钻机穿孔，穿孔用150mm钻头，采用垂直深孔爆破法。

爆破采用多排孔毫秒微差起爆。起爆顺序为前排至后排依次起爆，前后排间隔15毫秒，孔间起爆间隔为5毫秒。前排爆破后可给后排形成一定的自由面，因此有关爆破顺序及时间间隔，后排单耗较前排大，

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也是因为尽管有爆破时差给后排形成一定的自由面，但毕竟较前排自由度小。一般起爆顺序爆破范围不大时，可先起爆前排，后排延续，如爆破范围大，可采用V字形起爆，目地是为了多创造自由面。正常多排孔爆破网络连接采用顺序连接法，当开挖垫沟时，采用顺序掏槽连接法布置网络。我矿的穿孔、爆破工作委托忻州同德爆破服务有限公司承担，我矿负责对穿孔、爆破工作进行监督检查和警戒。 （三）、运输系统

本矿剥离和采煤均采用单斗—卡车开采工艺，其运输方式为自卸卡车运输。

山西忻州神达花沟煤业有限公司采掘场的剥离物（或毛煤）由自卸卡车自剥离工作面经工作平盘运输道路及工作帮移动坑线至出入沟道路进入地面运输道路，最后到达排土场（或储煤场）卸载。

运输道路地面：为采掘岩石构筑，路面宽度20m，路基宽度25米，坑内为：移动坑线宽12m，路基15m，最小曲线半径不小于50m，沿采场工作线方向布置，在矿田东侧设道路运输总出入口。

主要采剥、运输、排土设备配备数量。见附表：

主要设备配备数量表 序号 一 1 2 3 4 二 1 2 设备名称 剥离设备 液压挖掘机 自卸卡车 推土机 液压反铲 采煤设备 液压铲 自卸卡车 主要技术性能 2.5m³ 32t 220Hp 2.5m³ 2.5m³ 32t 单位 台 台 台 台 台 台 数量 7 32 1 1 2 4 机重 功率 备注 13

3 4 三 序号 四 1 五 1 2 3 4 5 6 7 8 推土机 前装机 穿爆设备 设备名称 钻机 排土设备 推土机 辅助设备 材料车 消防洒水车 平路车 履带式推土机 自卸汽车 加油车 油脂车 液压反铲 220Hp 2.5m³ 主要技术性能 Φ=150 480Hp 8t 15t 180Hp 220马力 20t 8t 8t 斗容1.6m³ 台 台 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 数量 5 2 2 3 1 1 2 2 1 1 机重 15.2t 13t 39-40t 功率 480Hp 120马力 220马力 238马力 220马力 140-194kw 备注 道路养护用 道路养护用 道路养护用 道路养护用 杂作业 9 生产指挥车 10 11 通勤车 采空区探测钻机 丰田4500 皮卡 KQG-150 台 台 台 台 1 3 1 2 50座 采空区探测

（四）、排土系统

设有1#、2#两个外排土场，1#外排土场在采掘场东南侧矿田外，已推至1570m标高，为现在使用的排土场。2#外排土场为后期排土场。

按照设计要求，排土场台阶高度以20m设置，最终边（帮）坡角

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为15°控制。为了提高排土场碾压密实度，实际排土以10米台阶加高方式作业。现外排土场最高堆存台阶标高1570m，后续排土作业以1550m台阶垫层加高为主。

排土场最小工作平盘不小于60m，排土场底部沟口处砌筑了挡墙。排土采用汽车—推土机排土工艺，卡车卸载后的剥离物由推土机推至坡下并进行场地平整，排土工作面向坡顶线方向有不小于3%的反向坡度，排土场工作面设置连续的安全挡墙，其高度不低于车轮直径的2/5，排土作业现场有专人负责指挥，排土作业场地有移动照明灯，保持光照充足。经自卸卡车运输的剥离物，沿排土工作线分台阶、分层碾压排弃。排土工作面配备4台ZL50装载机及时修正排土场边缘安全挡土墙，确保挡土墙连续，排土工作面向坡顶线方向留设不小于3%的反坡。 （五）、疏干排水系统

首采区采掘场地表内东、南、西三面已开挖排水沟5800m，防洪坝4500m，无汇水涌入采掘场，在北侧砌筑排水渠，可将暴雨汇水引出场区。

在采场最低处开挖有1000m³的集水坑，配置DF-155-30X6型主排水泵2台（一用一备），配套两趟DN150X6无缝耐腐排水管，排至污水处理站，经处理后用于抑尘洒水。设置MD280-65×3型暴雨泵1台（雨季备用），配套D200X6无缝耐腐排水管1趟。采剥场一般无涌水，遇含水层、老空积水区出现涌水时，启动主排水泵工作，两趟管路排水；大气降水或下暴雨时启动MD280-65×3型暴雨泵联合工作，三趟管路同时排水。 （六）、消防系统

工业场地设有消防泵房，采用临时高压制，火灾发生后启动消防泵加压灭火，主要消防重点场所配置有灭火器材，采掘场消防使用配置的6台消防洒水车灭火，有消防水池和备用消防水池，并配备了足够的消

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防水泵。所有机械设备、运输车辆均配置了灭火器。 （七）、供配电系统

矿山双回路供：两回电源分别引自红池35KV变电站，分别为858、857两回10KV母线，导线为LGJ-50mm2型钢芯铝绞线。设有10KV变电所、采场10KV箱式变电站。

10KV变电所设在工业场地西南侧。设10KV,380V两种电压等级，变电所内设有GG-1A(F)型高压开关柜8台，采用双列布置。安装S9-630/10/0.4型变压器2台，GGD-380型低压配电柜12台，以及双回10KV向采场10KV移动变电站供电，以双回路380V电源向办公楼、消防泵房等负荷供电。

采场10kV移变设在露天采区集水坑附近，双回10kV电源引自工业场地10kV变电所10kV侧的不同母线段，导线采用LGJ-35型架空线路，线路长度1.5km。10kV设备选用HXGN2-10型户内交流金属封闭环网柜2台；380V侧选用GGD2-380型低压配套开关柜8台；并选用10/0.4kV型干式变压器柜2台；380V侧选用电容补偿装置2套。

10kV架空线路在进、出线处及10kV各段母线上设避雷器，以防止内部过电压及雷电压侵入。距10kV变电所（移变）基础外围5m处设环形接地极，接地极之间用扁钢连接形成接地网。变压器380侧中性点、变压器外壳及配电柜柜体通过接地扁钢与接地极连接，接地电阻小于4Ω。

（八）、通讯系统

工业场地办公楼设有一台DDK-3-60型程控交换机，在联合建筑楼内设置固定电话10门。日用消防泵房、采掘场保安室、磅房、消防材料库、综合材料库、机修车间、矿坑水处理站、10KV变电站等均设有固定电话1门，安全管理人员均配备移动通讯手机一部，矿区移动通讯信号良好，安保人员、采掘场一线指挥等40多名管理人员均配备AT-700

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型全功能手持对讲机各一部，在用户板上有ASDZ/CAN（宽带）专线，矿区中心服务器通过此专线宽带上网。 （九）、边坡监测系统

采掘场、排土场边坡监测线按照设计要求设置。在采场南帮布设三条监测线，在外排土场设有两条监测线，共计41个监测点。监测点设置在以形成的稳定平台上，每个平台边缘附近设置有监测点，配备检测仪器为GPS定位仪、全站仪、水准仪，定期观测各监测点的位移量（水平位移量、垂直位移量）。采剥场内不设监测线，由边坡安全管理专业技术人员每日进行巡查监测。并做好记录。 （十）、安全监控系统

建立40㎡监控室，拼装大屏15块，可实时监控现场实际情况。监控探头40个（矿区东西大门3个、煤场、磅房10个、外排土场2个、采场9个、运输道路3个、办公楼生活区13个），消防报警、UPS供电系统、配电系统、网络设备系统各一套，视频系统1套。 （十一）、环保设施建设

矿坑水处理设计规模为100m³/h，处理后的水质能满足洒水水质标准的要求，采用钢砼结构的一体化全自动净水工艺来净化处理矿坑水。主要设备为YTWS-XN桁车式泵吸泥机1套，YTWS-RL板框式压滤机1台，YTWS-CQQ一体化进水器及配套设备1套，50QW20-15提升泵2台，50QW-15反冲洗泵2台，50QWO-15污泥泵1台，YTWS-JY加药装置2套，消毒装置1套，DN-50管道混合器1台。经矿坑水处理站处理后符合«地表水环境质量标准»三类水质标准,处理后用于地面道路洒水和绿化。

工业场地内设中水处理站一座，用于处理生产、生活污水。中水处理设备的型号为WSZ-10型1套（处理量为15m3/h），埋地敷设，设一座100m3矩形钢筋混凝土的原水池，一座100m3 的矩形钢筋混凝土的

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复用水池，一座12.6×9×4.2m的中水处理站，设有一座50 m 3沉泥池，污泥定期由吸粪车清理外运至环保部门指定地点。处理工艺为初沉调节池+过滤+消毒。处理站出水复用于露天矿生产用水。

封闭式储煤场为长方形建筑，基础为钢筋混凝土基础，结构类型为门式框架结构，混凝土强度为C30，5米以下墙体为370mm厚钢筋混凝土结构，5米以上为单层轻钢彩钢板墙体，屋顶为轻钢彩钢板结构，储煤场内设有瓦斯报警、监控系统、防煤尘洒水系统、通风系统。 （十二）、医疗急救及矿山救护

花沟露天矿距原平市人民医院51Km，矿山医疗急救委托原平市人民医院实施，并签订了医疗急救协议，医院配置有救护车。工业广场综合楼内设有医疗急救站，配有医师、护士等医务人员，配备有医疗设备和药品，急救器材、急救装备，为工伤事故紧急处置提供必要条件，为抢救争取时间；另外，也为全矿职工简单诊查提供方便，可满足矿山医疗急救需求。按照规定要求职业病防治所为职工进行职业健康检查，根据国家职业卫生标准为职工发放劳动防护用品。

我矿与原平市矿山救护大队签订了应急救援协议，其间有公路相通，行车时间不超过30分钟，确保矿井发生灾害后及时得到救护，可满足特殊情况救援需求。 （十三）、辅助、附属设施

辅助生产设施：锅炉房内安装有1台CDZL1.4-85/60-AII型常压热水锅炉1台，炉排减速机、垂直上煤机、除渣机、鼓风机、引风机、除尘器等辅助设备1套，全自动化软水器一套。锅炉出入温度80/60°，低温水供建筑物内采暖。

行政福利设施：工业场地办公楼、联合建筑、职工宿舍楼、食堂、调度指挥中心、等全部竣工并投入使用。 四、总结

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山西忻州神达花沟煤业有限公司每120万吨/年兼并重组整合项目工程经过设计、施工和监理各参建单位的共同努力，矿建、土建、安装三类工程已全部完成，安全设施与主体工程同时竣工，生产系统形成，在进行联合试运转期间，各生产系统运行正常，安全设施稳定可靠。能够有效保障煤矿安全生产、能够保证各系统的正常运行，使联合试运转达到了预期的目的。取得了较好的效果。各项安全设施符合安全设施设计和规定标准，并且工程项目各种审批手续齐全；具备安全设施竣工验收条件。敬请各位领导、专家提出宝贵意见。

最后，祝各位领导和专家工作愉快！身体健康！万事如意！ 谢谢大家！

山西忻州神达花沟煤业有限公司

二〇一五年三月二十六日

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