实用的标准工时定额制定流程及方法

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确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额，是安排生产计划和进行经济核算的基础，在现有设备及生产技术组织条件下，尽可能的精益生产，使大多数员工经过努力都可以达到，先进员工可以超过。制定和管理制造部生产管理指标，评价各部门的生产能力。

2 适用范围

本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。

3 职责

3.1 计划管理部职责

3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。 3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。

3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。 3.2 各制造部职责

3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表，定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。

3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容

工作内容 根据测定计划或部门要求就本部门本区域的标准工时进行测定，制作标准工时定额表；发现现场的变动（包括人员配置、临时任务、操作变化、工艺变更等）并及时测定申请变更，报送本区域工时测定工程师复核。 工时测定工程师 工艺工程师，到职一年以上,熟悉工时测定方法，对工时测定员测定的标准工时进熟悉现场生产情况了解并熟悉部门内电池生产行复核，报送部门工时管理工程工艺，对标准工时有一定的了解和认识，接受计师，及将标准工时定额表加入作划管理部关于标准工时测定的相关培训，并通过业指导书中；工艺变更时及时测考试。 定申请变更。 工时管理员 工艺工程师,到职一年以上,熟悉工时测定方法，除包括工时测定工程师的职责了解并熟悉部门内电池生产工艺，对标准工时有外，还包括接受测定计划，汇总、一定的了解和认识，接受计划管理部关于标准工每月整理本月变更UST变更。提时测定的相关培训，并通过考试。 供计划管理部所需出具工艺文件职务 工时测定员 任职条件 到职两年以上的I级或H级人员，从事或从事过班长或线长工作，对本区域工艺及操作内容熟练掌握，有良好的责任心和工作热情，工作认真，接受计划管理部关于标准工时测定的相关培训，并通过考试。 目的

实用标准文案 4

程序要求 工时核算员 编号或PCM，AVO等。 统计人员,到职两年以上,熟悉工时效率核算方报送实勤工时，提供工时相关数法。 据，部门内工时效率核算。 4.1

标准工时定额表制定、发布流程

时间测定

宽放率确定

编制标准工时定额表

NO 审核 OK 发布标准工时定额表

图1

4.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表

并进行现场评价，将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。

4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率，并将宽放率填入宽放率评价表，交至计划管理部存档、备查。

4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间，编制标准工时定额表。产品的标准工时的计算方法参考下述（标准工时的计算方法）。 4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核，确认后加入作业指导书中等待审批。

4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后，经生产技术科科长审批后，再由计划管理部进行审核，计划管理部汇总编制标准工时汇总表。

4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员安排进行重新测定，修订后再次报送计划管理部进行审核。

4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议，标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。

4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间，以便掌握现场测定及复核时间，否则无法复核造成的WI批准延迟责任归该制造部。 4.2 标准工时的制定方法

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实用标准工时：标准工时是在正常的作业条件下，以标准的作业方法和设备，在合理的劳动强度和标准文案 4.2.1

正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。

4.2.2 标准工时申请条件：有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。

4.2.3 标准工时的基本构成：标准时间 = 正常作业时间 ×（1+宽放率）

4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更

4.2.5 时间测定方法

4.2.5.1 选定被测时间的作业工序，将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分

割成具体的动作要素。

划分原则及示例如表 工 工 序 工序单元 作业要素 以作业单元中所包含的一系 艺 以构成工序组成的加工等作业以工艺环节为基础的作划 列作业要素为基础的动作划单元为单位划分 业划分工序 分 分

工 艺 分 解 (例) 清 洗 / 打码 清洗 热塑 打码 套热缩套 热塑 外观检查

4.2.5.2 选定被测作业工序的作业者。作业者入厂时间需在3个月以上，工作时间6个月至1年为宜，或作业熟练度在平均值以上。 4.2.5.3 时间测定次数：5次以上。

4.2.5.4 时间测定用具：具百分秒的秒表或数码摄像机、观测板。 4.2.6 时间测定

4.2.6.1 观测者最好站在距离被观测者前方1.5～2.0米距离为宜。若可清楚分辨出被观测者的动作时，也可采用斜后方观测。

4.2.6.2 秒表不停、依作业要素记入时间、一个周期为一个作业的总时间。

4.2.6.3 在计时器观测过程中、如出现非正规之作业要素或不正常之数据、这些异常状况所产生之数据应剔除不计入。

4.2.7 根据作业评价系数表（见附表5）判定被观测对象的熟练度和努力度，并和各工序的作业时间一并记录在生产工序作业时间记录表中，对作业时间进行分析。

4.2.8 对测量时间进行时间评价。（评价方法参见附表5-作业评价系数表） 4.3 标准工时的计算方法

4.3.1 单位标准工时（UST：Unit Standard Time）的种类：

a) 分布式作业标准工时：例如准备作业、前加工作业等 b) 流水式生产线作业标准工时：例如装配线加工作业 c) 人机配合式作业标准工时：机加工、冲压作业 4.3.2 单位标准工时（UST）的计算方法

4.3.2.1 分布式作业标准工时：例如极片裁切、手工卷绕等。

UST ＝ 观测时间×（1＋评价系数）/ 加工单元×单只电池用量×（1＋宽放率）

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实用 标准文案 4.3.2.2流水式生产线作业标准工时：例如半自动装配线加工作业。

UST ＝ 瓶颈工序标准时间CT  流水线定员 瓶颈工序标准时间CT ＝ MAX(各工序CT)

工序CT ＝[ 观测时间×（1＋评价系数）/加工单元×单只电池用量×（1＋宽放率）]/ 定员

4.3.2.3 人机配合式作业标准工时：例如倒吸注液、抽真空作业、真空封口等。

4.3.2.3.1 人员为主之作业

UST ＝CT  定员

CT ＝ 周程时间/周程内加工批量×宽放率

4.3.2.3.2 机器为主之作业

UST ＝CT  定员

CT ＝周程时间/周程内加工批量×宽放率

4.3.2.3.3 自动卷绕工序标准工时

隔膜时间/隔膜长度×单支隔膜长度＋每次换铝极耳时间/铝极耳重量×单支铝极耳重量＋每次换镍极

UST＝(自动卷绕时间＋每次换正极片时间/正极片数量＋每次换负极片时间/负极片数量＋每次换

耳时间/镍极耳重量×单支镍极耳重量＋每次换保护胶带时间/保护胶带长度×单支保护胶带长度＋每

次换终止胶带时间/终止胶带长度×单支终止胶带长度＋单只电池正极片长度×正极片断带率×每次处

理断带时间＋单只电池负极片长度×负极片断带率×每次处理断带时间)×(1＋宽放率)×定员 4.3.2.3.4 过厚工序标准工时

过厚工序UST分为工装过厚一个电池工时UST1和取出一个超厚电池工时UST2 第一次观测时间ST1＝UST1×加工单元＋UST2×第一次观测中的超厚电池数 第二次观测时间ST2＝UST1×加工单元＋UST2×第二次观测中的超厚电池数 4.3.3 计划产量工时（计划工时）核算方法 4.3.3.1 普通工序计划产量工时计算方法

计划产量工时＝计划产量×UST 4.3.3.2 特殊工序计划产量工时计算方法

计划产量工时＝每月一等电池产量×UST1+每月二等电池产量×(2×UST1+UST2)＋每月三等电池产量×(3×UST1+2×UST2)＋…… 4.4 标准工时定额表填写

4.4.1 单工序作业时间编制于分布式作业标准工时定额表（见附表1） 4.4.2 流水线作业时间编制于流水线作业标准工时定额表（见附表2）

4.4.3 标准人机配合式作业编制于标准人机配合式作业标准工时定额表（见附表3）

4.4.4 自动卷绕作业时间编制于特殊人机配合式作业标准工时定额表-全自动卷绕（见附表4） 4.4.5 作业评价系数表（见附表5）

4.4.6 标准工时测定计划编制于标准工时测定计划通知单（见附表6） 4.4.7 标准工时的变更流程

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时间测定 修改标准工时定额表 NO 审核

OK 标准工时定额表发布

修正标准工时汇总表

图2

4.5.1 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表需要更改时，各制造部需重新测定，修订标准工时定额表。

4.5.2 各型号产品的各工序标准工时定额表修改后，先经生产技术科科长审批，再由计划管理部进行审核，当对所修改的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员重新测定，再次修订后报送计划管理部审核。对同一标准工时修订结果进行两次审核后若仍产生异议，计划管理部将采用MOD法对标准工时进行评估并实施。

4.5.3 计划管理部将标准工时定额的变更情况填写到产品标准工时修订台帐中，详细记录UST变化情况。制造部工时管理员每月负责将本部门当月已审核并汇签通过后的UST变更情况汇总整理，形成本部门每月UST变更情况汇总，并由或部门相关负责人签字确认送交计划管理部。

4.5.4 处于量产初期的新产品，原则上每一个月修正一次标准时间；进入量产成熟期的产品其标准时间原则上每三个月修正一次。计划管理部每月从计划管理部收集下月各部门的生产计划，制定各部门到期需变更的工时等标准工时测定计划并下发给各制造部工时管理员。日常工作中若发现现场生产情况与标准工时定额表不符，或产能提升等情况，计划管理部将随时下发标准工时测定计划进行标准工时的修正。

4.6 标准工时的日常管理办法

4.6.1 计划管理部按产品型号分类，设专门文件夹保存该产品的各工序标准工时定额表。

4.6.2 所有产品的标准工时定额表由档案室负责日常保管。相关部门需要查阅时可向档案室进行查询。 4.6.3 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表的内容需要修改时，必须向计划管理部进行申请,经计划管理部重新审核并通过后方可颁布实施。

4.6.4 标准工时及标准工时定额表等工艺文件的发放和管理严格按ISO文书管理的相关标准执行并作相应记录。 5

相关文件

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实用标准文案 LS/GWI012.005 标准工时宽放率的制定及变更

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LS/GWI012.006 生产工时效率评估及考核 记录

LS/RD014.107 生产工序作业时间记录表

LS/RD014.111 产品标准工时修订台帐 LS/RD014.112 标准工时汇总表

修订记录

7 修订状态 0 拟制人 赵 冰 谢 艳 孙婷婷 孙婷婷 修订原因 -- 部门职责调整优化制度 优化流程 部门变更，按新的体系文件架构更新文件编号，保留修订记录 部门变更，内容更新 修订记录 -- 全文 全文 全文 发布日期 20060713 20080421 20120314 20130617 1 2 3

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附表1

标 准 工 时 定 额 表（分布式作业) 电池型号 编制日期 评价 观测时间(S) 熟练度 努力度 正常时间(S) 电池规格 审核人 文件编号 修订日期 部门 拟制人 设备 NO 工名称序 及型 号 宽单只放ST 加工电池率(S) 单元 用量 (%) UST (S) 人均产量 (只/h.人) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 备注 注：此表若用于作为作业指导书中，其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。

附表2

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实用标准文案 部门 电池型号 编制日期 标 准 工 时 定 额 表（流水线作业) 电池规格 审核人 单加只工电单池元 用量 文件编号 修订日期 拟制 人 NO 观测工序 时间 (s) 评价 熟练度 努力度 正常时间 (s) 1 2 宽放ST 定率(s) 员 (%) 工序CT(s) 工具/ 设备 3 4 5 6 7 8 9 10 工 序 布 局 图 CT 单位(s) 平衡率 信 息 汇 总 标准产量 单位：只/11h 人均产量 单位：只/h.人 总人数 单位：人 UST 单位(s) 质量 控制点 安全 注意点 备注 注：此表若用于作为作业指导书中，其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。

附表3 标 准 工 时 定 额 表（标准人机配合作业) 部门 拟制人 电池型号 编制日期 利用率 电池规格 审核人 作业员A 作业员B 文件编号 修订日期 作业员C 设备A 设备B 工序名称 作业员/设备 精彩文档

实用标准文案 时间(s) 设备B 设备A 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 作业员A 作业员B 作业员C 设备A 设备B 时间(s) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1500 1700 1800 工 艺 布 局 图 周程时间(s) 周程内加工批量(只) 设备数量(台) 宽放率 CT(s) 标准产量(只/11h) 定员 UST(s) 人均产量(只/h.人) 工 艺 参 数 1400 1500 1900 备注 注：此表若用于作为作业指导书中，其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。

附表4 标 准 工 时 定 额 表（特殊人机配合作业) 部 门 工序名称 编制人 电池型号与规格 设备型号 编制日期 工 时 参 数 换型次数(天) 换型时间（h） 换负极片时间(s) 换铝极耳时间(s) 文件编号 修订日期 审核人 精彩文档

实用标准文案 自动卷绕时间(S) 换镍极耳时间(s) 换隔膜时间(s) 换保护胶带时间(s) 换终止胶带时间(s) 正极断带率（次／m） 负极断带率（次／m） 单支正极片长度（m） 单支负极片长度（m） 单次处理断带时间(s) 单支隔膜长度（m） 单支保护胶带长度（m） 单支终止胶带长度（m） 设 备 数 UST(s) 正极片数量(片/卷) 负极片数量(片/卷) 铝极耳重量(kg/盘) 镍极耳重量(kg/盘) 隔膜长度(m/卷) 保护胶带长度(m/卷) 终止胶带长度(m/卷) 换正极片时间(s) 单支铝极耳重量（kg） 单支镍极耳重量（kg） 安全注意点 质量控制点 定员 备注 注：此表若用于作为作业指导书中，其格式可按《电池及电池组作业指导书编写规定》进行编写。

附表5 熟练度评价 1.欠佳: F1：-0.16 F2：－0.22 1.欠佳: 努力度评价 F1：-0.12 F2：－0.17 对工作不能熟悉,不能得心应手 动作显得笨手笨脚 不具有工作的适应性 工作犹豫,没有信心 常常失败 2.可: E1：-0.05 E2：-0.10 时间浪费较多 对工作缺乏兴趣 工作显得迟缓懒散 有多余动作 工作地布置紊乱 使用不适当的工具 工作摸索 2.可: E1：-0.04 E2：-0.08 对机器设备的用法相当熟悉 可以事先安排大致的工作计划 对工作还不具有充分的信心 不适宜长时间的工作 而尔发生失败、浪费时间 通常不会有所犹豫 精彩文档

勉强接受建议 工作時注意力不太集中 受到生活不正常的影响 工作方法不太适当 工作比较摸索 实用标准文案 3.平均: D：0.00 对工作具有信心 工作速度稍缓慢 对工作熟悉 能夠得心应手 3.平均: 显得有些保守 虽接受建议但不实施 工作上有良好的安排 自己拟定工作计划 D：0.00 工作成果良好 按良好的工作方法進行工作 C2：+0.03 4.良: C1 +0.05 C2 +0.02 4.良: C1：+0.06 能夠担任高精度的工作 工作有节奏性 甚少浪費时间 对工作有兴趣且負責 很乐意接受建议 工作地布置井然有序 使用适当的工具 B2：+0.08 5.优: 动作很快 工作方法很有系統 各个动作都很熟悉 对改进工作很有热心 A2：+0.13 6.超佳: A1：+0.13 A2：+0.12 B1：+0.10 B2：+0.08 可以指导他人提高操作熟练程度 非常熟悉 几乎不需要接受指导 完全不犹豫 相当稳定的速度工作 动作相当迅速 5.优: B1：+0.11 对所担任的工作有高度的适应性 能夠正确地工作而不需检查、核对 工作順序相当正确 十分有效地使用机器设备 动作很快且正确 动作有节奏性 6.超佳: A1：+0.15 有高度的技术 动作极为迅速, 衔接圆滑 动作犹如机器作业 熟练程度最高

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很卖力地工作,甚至忽視健康 這種工作速度不能持续一整天 实用标准文案

附表6 标准工时测定计划通知单 NO 部门 型号 上次 更新日期 相关工序 测定计划下发日期 测定结果上交期限 测定 原因 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 精彩文档

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