在专用淬火机床控制系统中的应用!∀#∃%&#∋(∋) #(&∗∃ ∋((34%∃∗#(∃%0∀∃1%+2∃(#&+∋∀,−.&∃/∋)&∗∃!+∋+#∋5∋∀西南交通大学机械工程学院6;摘%(王永水龚邦明∋(37∋(3.∗8#9< 3:%(3/#(3要】根据专用淬火机床的工艺流程和控制要求本文介绍了控制系统的硬件配,可靠性高软件设计以及系统的实现过程;关键词∀机床!0.&+%>&∃(#(=实践证明 控制系统结构简单∀+∃?8#+∃/∃∋维护方便< 控制系统∃∃!∃∃∋+2#(3&∋&∗∃+∋28+∃%(2>∋(&+∋(∃∗%+2&)∋+&∗∃%+∋+#%0∀3/%∃∗#(∃%(&∋∋∀&∗∃∗%+2Α%+∃∃Β∃∃8∃∋()#3,8+%&#∋()&∗∃ #(&+∋2&#∋(∃∋(&+∋∀.−.&∃/+∃.8.∋&Α%+∃2∃.#3(2&∗∃&#Χ∃+∋>∃,,∋)&∗∃∗%.−.&∃/Α∃∀∃+∃8>∃25∗∃+∃∀&∋)+%>&#>∃.∗∋Α.&∗%&&∗∃(#∋( ∃∋(&+∋∀.−.&∃/.#/∃∋(.&+8>∗#3∗%0#∀#∀#&−%(2∃∋(Χ∃&/%#(&Ε(.( Ε∋+2.=Φ∃−Α4%∃∗#(∃&∋∋∀51ΗΕΗ ∋(&+∋∀.−.&∃/:;中图分类号Γ;文献标识码Ι文章编号ΗΕϑΕΚΗΛΜΝΛϑϑΟΠϑΗϑΗϑΚϑΜΗ引言钢轨是铁路设施中最为关键的零顺序来运行或执行仅能实现逻辑控制序或定时控制目前各种 不还能完成各种顺部件其重要性勿庸皿疑钢轨质量并且可靠性高稳定的好坏直接关系到铁路运输的安全性好抗干扰能力强在恶劣环境下性可靠性在钢轨的加工工艺中能长期不间断运行工作量较小编程容易且维护对钢轨表面的中频感应淬火是一道重点工序因此我们采用了户 来钢轨淬火的目的是增加钢轨实现对钢轨淬火机床操作过程的自动控制端部的耐磨性延长钢轨使用寿命因此轨端淬火工序运行状态的好坏直接影响到重轨的生产质量和生产效率由于钢轨属于细长杆件高温加热时ΛΛ,机床简介总体结构本机床机械结构Ν如图ΗΠ图Η机床总体布局在表面受到快退变Θ随动机构手动上升下降横必然产生较大程度变向左移横向右移Θ工作台的上升形成为弧形针对现状研制了一频调速系统拖动工作台及其工件Ν钢下降等前期调试工作自动控制完成台具有自动跟踪系统的淬火机轨Π作进给运动随动机构的升降和工作台的进给Θ随动系统的进给Θ工在实际生产中机床的运行是由左右移动有电动机驱动滚珠丝杠来实件的淬火冷却等加工工艺以开关量控制为主的中小型程序来控现工作台的升降和随动系统由液压机床的工作过程为=工作台放皿待加工的工件户 Θ制的变化由于产品生产工艺及流程经常需灵活地改变控制程序系统来控制ΛΛ按启动按钮启动以使机床动作手动调整控制完成工作台快进启动液压控制系统及变频器Θ机械设备或生产过程按预定的条件和手动调整随动机构工作台高度Θ引 ΡΣ!》ΗϑΚ《Η
