污水提升泵站施工方案

一、 编制依据 1、 施工图纸； 2、 工程勘察报告；

3、 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、 工程概况

1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单 台流量50m3/h，扬程H=12.5m。

2、 工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15 日）。 3、 质量要求：合格。

4、 本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值 fak=220kpa。 三、施工流程

准备工作-基坑 开挖-基坑降水-垫层浇筑-泵房底板浇筑（至 15.500高程，墙浇30cm,内置钢板止水）-一次墙体浇筑

（15.500〜18.000，钢套管预埋）—土方填筑（至 18.000 ）—水泵 基础及格栅基础 混凝土浇筑-二次墙体（18.000〜20.550，钢套管 预埋）及15cm梁板浇筑-土方填筑（至18.85 ）-出水控制间混凝 土浇筑。

四、 施工准备 1、 技术准备

1.1、 熟悉和审查施工图纸；

1.2、 准备与本工程有关的规范、图集；

1.3、 测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程 控制网桩的测量 定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标 识加以保护.

2、 现场准备

按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电 参见胜利东路施工组织设计。 五、 主要项目施工方法 5.1测量方案 1、 编制依据

(1) 施工图纸及招标文件。

(2) 《工程测量规范》GB50026-2007 2、 人员组织

测量放样控制是 贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部 成立专门测量小 组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并 及时做好有关工 程记录。人员配备：测量员2人。 3、 测量器具配备表 表5— 1 名称 规格型号 测量器具配备表

数量 精度 备注 全站仪 自动安平水准仪 钢卷尺 SET210 SETL 50m 1 2 5 4 1mm 校验合格 校验合格 士 0.01mm 校验合格 士 0.01mm 校验合格 水准尺 5m 4、测量内容及要求

工程开工前根据 业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点， 按照三角网及导 线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及 采用四等水准测 量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核 后，作为以后施 工测量放线的依据。 5、控制桩布设

为防止差错，作 为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重 要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核 对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。 5.2基坑施工 1、基坑开挖与回填

（1）基坑开挖

① 本污水泵站的地址在园区公园的软质驳岸的坡上，18.000以 上都杂填土，先大开挖进行挖除后场地平整。由于基坑底高程

14.700 ,先开挖到16.700高程设置一个平台，可采用挖掘机一次开 挖到设计高程，在坡中间设置1米宽平台。

② 预留20cm保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，按

照规范要求边坡 控制在1： 0.67，中间设1m工作平台。如果土质差, 含水量高，开挖 深，1: 0.67边坡满足不了施工需要，调整坡比报 监理确认后实施。

为了保证管道施 工的方便和边坡的稳定安全，在基坑上预留一

£

了 1米。该段土质属粘性 :类，坡顶有土方

③ 开挖断面形式

lOOcn

说明：基坑底宽度二c + 2a + 2b

a — 排水沟宽度40cm b —工作面宽度60cm，c —结构宽度 工作平台，平台的 运5.7m。 输自卸车、管材 才运等施工机械动载, ④ 开挖至设计高 程后 由建设单位会同设计、勘察、 施工、监理

输 1： 0.67。

单位共同验槽； 若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设

单式开挖断面示意图：- 单位会同上述单 位研究处理措施。

排水沟25*20

■-

⑤ 槽底原状地基 土不得扰动，不得受水浸泡。 （2）土方填筑

① 经检验合格，并 经业主、监理、质监部门验收后就可以回填 基坑土方。回填 前，混凝土强度应达到设计要求。

② 回填土料应符合 设计要求，泵站结构外围 1 米内采用打夯机 进行夯实。

③ 泵站周围回填应 对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过 30 CM。 ④ 回填土方时，如 果基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水造 成的积水应先排 除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层。

⑤ 填筑前要对土质 、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定 相关压实参数， 作为施工质量控制的依据。填筑过程中由专业人员 按试验参数对回 填土进行控制，并及时取样试验检测，确保回填质 量。

⑥ 回填土的含水 量，按土类和采用的压实机具控制在最佳含水 率±2%范围内。 如果回填所用的土料含水量过大，在报请监理同意 后，在土料中加 入适当的生石灰以改善土料的质量。

⑦ 严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过 20cm, 土块粒径不大于5cm,机械压实每层不超过30cm, 土块粒径不大于 8cm,每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。 ⑧ 禁止坑壁取土回填。 5.3基坑降排水

基坑降水配合是 确保基坑施工安全和基坑施工质量的重要措施之

一。本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相 结合的做法，抽排基坑积水。

基坑底板施工降水，在底部沿外径120°布设三个固定集水井， 采用长0.6m、内径© 300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3 台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。此三个集水井配合 降水至第一次基 坑回填土前。基坑

排水平面见下图示：

5.4、钢筋工程

① 钢筋的原材料 控 制

所有进场钢筋必 须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽 样，并送试验室 检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的 焊接钢筋也必须 有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒 片状的锈纹钢筋 不得使用。

② 钢筋的制作

施工钢筋的制作 均在施工现场加工，加工完毕后 , 分类成捆, 挂牌 堆放，运至施工 绑扎地点。

现场技术人员和 专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算 钢筋加工长度、 数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详 细的书面

技术交 底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。

钢筋加工时，钢 筋的形状正确，平面上没有翘曲 , 不平现象，箍 筋末端应做成135 o弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径 的 10 倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。

钢筋在制作过程 中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢 筋时的质量，又 可以节约钢材。

钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：士 10mm弯曲钢筋起弯点位 移：士 20mm弯曲钢筋的弯起高度：士 5mm

钢筋加工完毕后 ，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规 格、数量、长度 、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。

所有钢筋，在地 面制作，采用人工运至基坑。按图纸及施工规范 要求绑扎、安装 、成型。钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢

筋保护层按图纸 设计进行留置。保护层垫块采用高标号水泥砂浆， 按不同部位使用 厚度预制；

③ 梁钢筋绑扎

箍筋弯钩的叠合 处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍 筋弯钩为135。。

搭接长度的末端 与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位 于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头

的末端应做弯钧（H、皿级钢筋可不做弯钧），搭妾处应在中心和两 端扎牢。

焊接头、闪光对 焊位置应相互错开，在受力钢筋直径 35倍区段 范围内（且不小 于500mm,存B扎接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积 为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。

底板钢筋按梅花形设置© 16@100（钢筋马凳，控制上、下排钢筋 的间距；墙筋设 置© 10@600每花形对拉筋，内外钢筋垫块间距不大 于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。 5.5 模板工程

① 泵房墙体分二部 分安装，第一部分：底板上30cm至18.000m标 高；第二部分：18.000m〜20.550m标高；

② 泵房是圆形结构 ,采用 18 厚厚木胶 板组拼,内铺 2厚的木皮,保

横楞均采用方木 固定,钢管脚手架配套使用支撑； M12@60梅 花形 证浇筑后的混凝 土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工,竖楞、

对拉螺栓固定（中间焊接50X 50止水片）；

③ 模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后方可进行下道工序 的施工。

钢管围楞 …48*3.5

定型墙模板18夹板

甲

甲

300

300

300

300

300

300

300

300

300

600 600 600 600

墙厚

甲〜

5.6、混凝土工程

① 泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模，注意预埋 套管周围混凝土的密实；

② 混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，发现有涨模、 位移等情况时及 时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；

③ 泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工缝。施工缝采用凹式榫 接，凹榫宽度200mm深120mm在浇筑混凝土前，施工缝 表面要凿 除松动的混凝土和石子，清洗后均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土配比的

无石子砂浆，不 得遗漏。在放置止水钢板的施工缝，控制好混凝土浇 筑高程，大于钢 板1/2高度，超过部分打毛清理干净。

④ 底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实，墙、梁混

凝土采用插入式 振动棒捣实。振动棒要快插慢拔，每次移动间距不 大于振动棒作用 半径的 1.5 倍；平板振动器的移动间距，保证振动

器的平板能够覆 盖已振实部分的边缘；

⑤ 每班（次）制作28d强度试块及作为拆模依据的备用试块。每次 浇筑后，派专人 对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措 施。 5.7 脚 手架工程

泵房底板混凝土完成后，开始搭设满堂脚手架。采用 © 50钢管、 扣件式结构，分多层搭设，层高控制在1.5m〜1.8m，脚手架与结构 混凝土墙面间距 约 0.5m。 5.8 机电设备安装工程

设备安装施工在 泵房土建工程主体完成后。各种预埋件、进、出 水管道口等，在 土建施工的同时完成。安装前，复核土建施工的设备 基础尺寸，测定 并标记安装基准线及标高点。各种设备、线路安装， 必须严格按照国 家现行相关规范标准施工。安装完毕后，先进行人工 动作调试，然后 进行自动化整体调试。调试运行正常后，交付甲方试 运行一周，最后 办理竣工验收移交。 六、 技术管理措施 1 、测量管理 措施

① 在建设单位的主 持下，工程师和专职测量人员会同勘察、设计单 位现场做好交接 桩手续，并及时组织进行复验。

② 测量人员及时妥 善保护好各种标桩，认真复测并报技术科测量班 复验，定期巡视 保护情况。

③ 测量放线遵循 \"先整体后局部 \" 的原则，整体测量放线先放控制标 桩点，经检查无 误后，再放管线、井位控制标桩。

④ 坚持测量复核、 步步有校核的原则，定位测量、标高测量、施工 跟踪测量及所有 测量内业计算资料，必须两人复核。

⑤ 使用有检定证书 的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵 守施工测量操作 规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差

2、施工试验管理措施

① 在项目部设专 职试验员，以加强施工试验管理工作。对所进场的 施工材料，进行 取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、 检验报告等出厂 质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验 工作，并将试验 资料及时交资料员整理。

② 各种原材料取样 及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋 和连接接头试件 等必须按规定作见证取样。

③ 各种试验资料及 时收集整理，做好各种试验台账。 3、施工资料管理措施

① 设专职资料员 负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工 程所有技术、质 量、测量、材料检验试验，专业管理人员必须相互 配合，按要求进 行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发 现资料中的问题 ，发现问题及时解决。

② 收集的资料要 妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目 录组卷，做到和 施工进度同步到位。

③ 试验人员逐项 填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时 应认真负责并及 时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月进行 考核。 4、技术节约措施

① 钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。 ② 钢筋现场加工充 分利用下脚料。

③ 合理划分流水段 ，加快施工进度，减少各项费用支出。 5、其他技术 管理措施

① 技术人员熟悉图 纸及施工质量验收规范，掌握工程各细部的做法。

② 做好技术交底， 并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之 贯彻执行。 ③ 按图纸编制材料 使用计划，加强计量工作的管理。 七、 施工质量管理 措施 1、 质量 目标

① 质量目标为： 各分部分项工程一次交验合格率 100%，整体工程竣 工验收合格。

2、 质量管理 控制措施

① 成立质量管理 体系，由项目经理、主任工程师、质量科长、施工 员、施工班组的 专职质检员组成，质量管理体系对工程分部 （ 子分部） 、 分项工序有否决 权。

② 加强人的控制，发挥\"人的因素第一\"的主导作用，把人的控制作 为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职 尽责，做好本职 工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及 时调整；对施工 队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在 编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务 的平衡，防止造成人为事故。 ③ 加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进 度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力， 科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的 需要。

④ 加强施工材料 的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真 执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。 凡采购到现场的材料，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质 量和申请计划进 行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必 要时请有关技术、质检人员参加

⑤ 严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，末达到 标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。

⑥ 自检：操作工人 在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由 施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本 班组完成的检验批达到质量 目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

⑦ 专检：在自检 满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业 技术人员进行复 查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准, 一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

⑧ 交接检：各分 项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组 织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。 3、质量技术控制措施

① 钢筋：把好原 材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格 者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头 位置符合规范和 设计要求，防止钢筋位移，确保保护层厚度。混凝 土浇筑前重新对 钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和

振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。

② 模板：施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程泵墙体 内外采用定型模板，隔墙采用胶合板模板，竖楞、横楞均采用方木 固定，钢管脚手架配套使用支撑，M12@60梅花形对拉。螺栓固定采

用钢管脚手架

③ 混凝土：在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂 刷隔离剂，并保 证均匀不遗漏。混凝土浇筑时保证下灰均匀一致， 每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插 人下一层混凝土中5Omm以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振 动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出 时造成的空洞。

④ 钢管焊接、防腐：管口打磨，并具备30°~40坡口。分层焊接把焊 缝填满，进行外观检查及超声波无损探伤检验。管道外壁采用 CX-

ES-1型输水管防腐底漆两道、CX-ES-2型防腐面漆一布一油。按相 关规定要求进行厚度和绝缘检查。

⑤ 管道安装：施工 全过程测量跟踪服务，严格控制管线走向及标高。 质检人员全数检 查各接口及接入（出）井口的严密性。

⑥ 回填土：回填前 清除所有杂物，泵房结构物周围1米范围内采用 人工回填，均匀 上升，虚铺30cm分层回填夯实。并且跟踪进行取 样试验。 八、现场管理措施 1、 安全防护措施

① 建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理 措施，确保达到“市文明安全工地”的标准。

② 施工人员进入现 场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%

电工、电气焊工 等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证 件后方允许操作，持证上岗率达到100%

0

③ 土方开挖要探明 地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有 专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。

④ 泵房基坑四周用 钢管围护，立杆间距3.0m，下埋800m,水平杆设 三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1 • 5m刷红、白双色油漆标

志，夜间挂红灯 示警。人员及材料上下设壹个固定阶梯，并用钢管 搭设安全扶手。

2、 临时用电管理措施

① 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。

② 现场各种电气设 备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应 保持正常的工作 状，严禁带故障运行。

③ 露天使用的电气 设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应 进行必要的干燥 处理，经检测绝缘合格后方可使用。

④ 配电箱必须坚固 、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志， 箱内不能有杂物 并编号。

⑤ 移动式落地配电 箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近 不准堆放杂物。

⑥ 施工现场的照明 线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设， 办公室照明灯设 开关控制，工棚、场地分路控制，灯泡距地面 2.5m。 ⑦ 凡使用或操作 电 动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育， 了解电气常识， 懂 得其性能，正确掌握操作方法。 3、消防保卫管理措施

① 施工现场必须 坚持\"预防为主，防 消结合\"的工作方针 ，认真贯彻 《中华人民共和 国消防法》和当地、消防局、公司对消防

工作的指示精神 ，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行 广泛的宣传教育 ，做到人人重视消防工作。

② 现场严禁支搭易 燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，施工 使用的乙炔、氧 气瓶必须分别入库存放，且有安全距离。

③ 现场架设的照明 线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作。 ④ 消防保卫工作必 须纳入生产管理议事日程 ，，要与生产同计划、 同布置、同落实 、同评比。

⑤ 现场消防保卫人 员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消 防规定的人员， 保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。

⑥ 参加施工的所 有人员，人场前都要进行“四防”教育，学习现场 的各项规章制度 和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全 生产、文明施工 。

⑦ 对现场的要害部 位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施 工、谁负责的原 则，把责任落实到人。

⑧ 对现场重点部位 （如配电室、卷扬机、仓库等 ） 要配备责任心强、 技术熟练的人员 操作和管理，建立健全岗位责任制和交制度， 认真做好交 记录。

⑨ 建立健全消防保 卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故 和各种隐患都要 认真整理、备查。

⑩ 主动与当地保卫 部门取得联系，共同做好治安保卫工作。对现场 处理不了的有关 治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。 4、文明建设管理措施

① 在工地宿舍外墙 书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志 标语。 ② 现场内设阅报栏 ，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动 态。 ③ 与住地居民、 兄弟单位员工搞好团结，开展文明共建活动，做到 施工不扰民，争 取周围群众的理解和支持。 5、材料管理措施

① 建立健全材料管 理制度，认真执行材料验收 , 确保进 场材料质量 满足工程需要。

② 按照蚌埠市文明 现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图， 严格执行企业质 量管理体系内部标准。

③ 加强材料计量管 理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏 量。 ④ 施工现场细料存 放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。 ⑤ 凡是进入现场的 各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定 的材料存放区域 存放整齐，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、 规格不混串。

⑥ 坚持\"干什么、管什么\"的原则，划分责任区域，包干到岗、责任 到人，确保市级 文明施工现场目标的实现。 6、 机械管理 措施

① 建立健全机械设 备管理制度相关台账，各种资料齐全、数据准确。

② 中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、卷扬机等，在 现场内安装、使 用时必须搭设防雨的专用操作棚。

③ 搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合

器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、 清理时，先切断电源，并设专人监护。

④ 打夯机使用前定 向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防 护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。

⑤ 氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使 用时两瓶的工作间距处不小于5m两瓶与施焊点等间距不小于 10m。 ⑥ 木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm厚 度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

⑦ 钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允 许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先 切断电源。 ⑧ 各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实 定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。 7、工期保证措施

① 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工 序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工、返修 现象出现，以免影响工期。

② 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在 工序施 工之前材料提前 进场，杜绝因材料供应原因影响施工正常进行。

③ 正确进行施工部 署，工序衔接紧奏，劳动力安排合理，避免出现 窝工现象。 ④ 根据施工总计划 制定月计划和周施工计划，比较形象进度计划与 施工完成计划， 并及时做出调整，从而保证总体进度计划的实现。 ⑤质检人员在工 序

施工中严格把关，细致检查，将一切质量隐患消 灭在萌芽中，防 止出现事后返工现象。