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电线电缆用低烟无卤（低卤）阻燃电缆料技术规范
1 范围 本规范规定了电线电缆用低烟无卤（低卤）阻燃电缆料（以下简称低烟料）材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 2 品种 DD-H:低烟低卤聚氯乙烯阻燃护套料 DD-J:低烟低卤聚氯乙烯阻燃绝缘料 DW-H:低烟无卤聚烯烃阻燃护套料 DW-J:低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料 3 要求 表1 低烟无卤料的技术要求 试验项目 介电强度 拉伸强度 断裂伸长率 低温冲击脆化温度 密度 氧指数 老化后 机械性能 烟密度 试验温度 试验时间 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 无焰（不燃烧时） 有焰（燃烧时） pH值 HCl释放量 电导率 单 位 kV/m ≥ MPa≥ %≥ ℃ g/cm3 OI≥ ℃ h % % Dm ＞ mg/g ＜ μS/mm ≤ 品种 DD-H 18 10 150 -20 30 100 168 ±20 ±20 300 200 — 100 — DD-J 20 10 125 -15 28 100 168 ±20 ±20 300 200 — 100 — DW-H 18 10 125 -20 35 100 168 ±30 ±30 200 100 4.3 0 10 DW-J 20 10 125 -15 30 135 240 ±20 ±20 200 100 4.3 0 10 1.45±0.05 1.40±0.05 4 试验方法 4.1介电强度试验按GB/T1408标准进行。 4.2拉伸强度和断裂伸长率试验按GB/T1040标准进行。 4.3低温冲击脆化试验按GB/T5470标准。 4.4密度试验按GB/T1033标准进行。 www.lan360.com
4.5氧指数试验按GB/T2406标准进行。 4.6热老化试验条件按GB/T2951.2标准进行。 4.7 烟密度试验按GB/T17651标准进行。 4.8 pH值试验按GB/T17650方法进行。 4.9 HCl释放量试验按GB/T17650标准进行。
5 检验规则 5.1检验方法及要求
5.1.1合格供方生产的低烟绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每月抽检一次；低烟护套料性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。 5.1.2对合格供方的低烟绝缘料或第一次供货的供应商的低烟绝缘料或样品，第一次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检；对于低烟护套料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
5.1.3低烟无卤绝缘料和低烟无卤护套料若抽样发现一次不合格，按首批供货规定抽样。 5.1.4对每批低烟绝缘料和低烟护套料必须附有供方材料的质保书或检测报告。 5.1.5抽样方法 每批取2袋及以上。
5.2检测项目 5.2.1可检项目
a）低烟绝缘料：挤出外观、老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、密度、氧指数。 b）低烟护套料：老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、挤出外观、密度、氧指数。 5.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。 6 包装
低烟料应装在真空铝塑复合塑料袋中，外用聚乙烯/牛皮纸复合袋包装，每袋净重25±0.2kg，但每吨不允许有负公差。 7 标志
包装上应注明: 生产厂名、商标、产品名称、批号、颜色、生产日期、重量、并加贴颜色标志，附有产品合格证。 8 附件
低烟料进厂时应随货附有生产厂家的质量检验报告或质量保证书。首次供贷时必须附有法定检验部门的型式检验报告。正常供贷后，每两年须提交一次当年的法定检验部门的型式检验报告。
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9 运输
运输时应防止受到日晒、雨淋和受潮，要绝对防止包装破损。 10 贮存
低烟料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为12个月。
