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概述： 智方热能表性能介绍 第一部分：工作原理及结构 第二部分：使用方法 第三部分：安装、注意事项第四部分：选型第五部分：维修说明
一、 智方热能表技术说明：
1、 热能表由三个组成部分：流量传感器、配对温度传感器、
智能计算器。
2、 三个组成部分均需电池供电才能正常工作，电池寿命长
达5年以上。 3、 芯片内容包括：
a. 流量传感器计量参数：如智能误差修正系数，温度修正，流量传感器安装位置的修正等；
b. 配对温度传感器参数：如智能配对修正功能； c. 计算器参数：如热量计算及修正公式，内部控制程序； d. 各种参数测量设置与信息储存等； e. 错误代码判断及显示功能。
4、 芯片内容的设置与改写是在生产线及检验线上通过专
用设备及程序自动完成的。
5、 断电保护，数据可以保存100年：当电源中断时，热能表保存所有有效数据，如累积流量，累积热量等。故障排除后，数据自动恢复。
二：智方热能表性能介绍： A、测量精度高
1、 Pt1000测温更准。
2、超低功耗MCU，16位AD温度测量分辨率＜0.01ºＣ。 3、热系数K动态校正，使热量计算更准确。
B.使用可靠：
1、全中文显示累积热量、累积冷值,累积流量、进水温度、出水温度,瞬时流量,累积工作时间等,显示内容全面。
2. 防尘、防水、防凝露、防磁场攻击、防拆卸、防止人为破坏。 3. 采用先进的MCU，整表静态功耗＜5μA，有效延长电池使用寿命。 C.安装方便： 水平安装，回水管安装 三、智方热能表技术指标
公称口径 温度传感器 压力损失 温度范围 温差范围 显示方式 电池寿命 温度测量分辨率 温度显示分辨率 工作环境 工作压力 准确度等级 安 装 方 式 D N 2 0 PT1000 <0.1MPa 3-95℃ 4-75℃ 8位LCD全中文显示 >5年 0.01℃ 0.01℃ A级 < 1.6 MPa 3级 回 水管 安 装
第一部分：工作原理及结构 一、 原理公式
按热力学理论，一物体散发的热量值Q为： Q=∫qmΔhdt
式中：qm为流体质量流量
Δhdt为时间为热循环系统进出口比焓差
上式在实际应用中不被使用，因为热焓差不是可直接测量的量。实际上热焓值主要与介质的成分有关，因为液体的不可压缩性，所以压力影响可忽略不计，上式可转化为：
式中：Cp为进出口平均介质比热值 ΔΘ为进出口温差值 qv为介质体积流量 ρ(Θi)为介质密度
将值组合为新值，即为热量系数K。所以实际应用的热量计算公式为：
或： 式中：
热量系数；热介质（水）成分的参数，是热介质在实际温度的函数，
流量传感器测量热介质流过热循环统体积值； 热电阻对测量热循环系统进、出口温差值；
进口温度值； 出口温度值；
计算显示器（积分仪）累积热能量值； 二、 热
能
表
的
结
构
第二部分：使用方法
第三部分：热能表的安装及注意事项 热能表的安装
热能表的流量传感器与热电阻的正确安装是保证准确计量的前题，非正确的热电阻安装会带来40%的测量误差。供暖热耗的计量点与供暖的形式不同而不同。供热系统按热能表的安装位置可分为下面几种形式： 一次系统 二次系统
住宅分户供暖系统 垂直供暖分配系统
老式垂直供暖系统只能通过安装总表计量住宅的总热耗，各分户耗热按热耗分配器进行统计。 一、 安装环境要求 1、 电磁场干扰
热能表的安装点通常与诸如调节装置、电机和电源线等干扰源在一起。热能表最容易受电磁场干扰的部分是传感器与电子部分（计算显示器）的连接信号线。最经常出现的是50赫兹交流电的工频电磁场干扰。继电器、变频仪、电机等类似装置也会引起电子干扰。因此很重要的一点，信号线（针对分体式表来说）不能与干扰源相近，与电源线的距离至少要保证50mm计算显示器也应保证不受干扰源的影响。 2、 电压过载
虽然热能表能承受一定量的过载电压的冲击，但对于电网供电的热量来说，具备相应的保护措施是必要的。
3、 温度与湿度
热能表的电子部分不应安装超过极限工作温度、湿度条件的场合。 二、 安装质量要求 1、 清洗
系统管路在表安装前应进行彻底清洗（扫线），并保证没有污染物和杂质存在。 2、 结构
热电阻应尽量不在保护套中安装。在安装点周围应有良好的保温措施，并注意其位置便于热电阻的更换与维修。配对的热电阻不应分开，如果其中的一只损坏需更换，则应两只都更换。 3、 机械连接
如果供暖系统正在运行中，千万不要将热电阻护套卸下。拆下或热电阻可能导致热水的外泄。表与管道连接的密封圈应绝对保证在表体，不能突入到管道内部，否则将对流量测量和温度测量带来很大的影响。安装流量传感器的前后管道直径要与表口径一致，且流量不要装反。流量传感器的前后管道应在同一直线上。不要使水表受力，否则可能引起流量传感器两端接头断裂，引起用户的损失。注：本公司不承担由于安装不当造成水表或
接头断裂引起的用户损失。
4、 电子连接装流量传感器的前后管道
应使用厂家提供的连接线进行各部件的连接。如果要求有地线应按厂家要求进行。
管道有时会作为某些电器设备的地线使用，也就是说有可能有导地电流从管道中流过，为防止伤害热能表，所以将流量传感器二端的管道进行短接。
厂家提供的配对热电阻导线不得任意进行加长或缩短。探头与计算显示器中间不得有额外接点。 三、 安装位置要求
（一） 流量传感器 1、 旋涡流
旋涡流产生于空间弯头，对表的危害性极大，应尽可能避免热能表安装在此位置。 2、 脉动流
脉动流大多有泵引起，所以表应远离泵的位置安装，并不得安装在泵的出口端。 3、 气泡
传感器绝对不能安装在有气体产生的位置
4、 在传感器两端最好设置球阀，以便于传感器的维修、更
换。
5、 传感器正确和不正确的安装位置
A：大多数表最适合的位置（其意义在表后有背压，否则将会现C位置的问题）。
B：此位置对某些类型的表来说不是适用（公司所有规格产品适用）。
C：不适合的位置会产生气泡。 D：不适合的位置会产生气泡。 E：流量传感器不应直接安装在阀门后面 F：流量传感器不应安装在出口端
G：流量传感器不应安装在空间弯头后受严重干扰的地方。 （二） 热电阻
热电阻的测量准确度只有当完全正确的安装后才可得到保证。下面图示的安装位置或因为温度梯度太大，或因为测量点处没有流动，所以是错误的。。因为热水温度探头处温度与管道温度有温差，所以会有散热现象。这对短行探头来讲会出现测量误差（测量温度比实际温度低），因此应对热电阻的连接处作好保温防护。
热电阻探头的安装位置应处于管道截面的中心，即流速最大的位置。安装探头的地方因截面积缩小，会引起流速的增加，这益于测温的准确度。对于特大型管道来讲，应在截面的不同位置安装多只探头，以避免存在的温差影响。
对长行探头来讲，如果需倾斜安装，则方向须对着流向安装，
而且必须安装在保护套内。 第四部分：热能表的选型 一、 概述
热能表有流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，如果三个部分是不可分开的称为整体式热能表，反之，则称为组合式热能表。计算显示器的作用是根据配对温度传感器的温差信号和流量传感器的体积信号计算出消耗的热能值。通常温度传感器采用的铂热电阻Pt1000。配对的热电阻计算出进出口的温差。流量传感器是热能表中最敏感的组件，虽然其误差限较大（从3%至5%，但他还是很容易超过此误差限。为尽可能的消除引起此现象的各种因素，应注意其安装位置。
在供热设施的实际运行中，常常会发现所选择的热能表规格与所提的要求对不起来。在大多数情况下是所选规格大大超过设施极限工作条件，并由此导致在小的流量范围时表失去应有的准确度。本节内容主要介绍了一些基础性的问题，并期望能给表的正确选型提供信息。
二、 系统运行工作条件
在计算住宅总热负荷时，要考虑到是否还有用于生活热水加热的热负荷。当求出总热负荷（即总的热功率）后，便可确认表规格的大小。当实际功耗发生变化时下面的因素会对表的测量结果带来影响： 1、 系统温度的高低
2、 热电厂（一次系统）的运行方式
3、 表的安装质量、 4、 热交换站的结构形式 5、 住宅内温度变化的大小 6、 住宅的新旧状态
所以有一分涉及上述内容的系统监督程序或检查单位对表的管理人员来讲是很重要的。
测量就是科学，为保证正确、公正的测量应满足以下的先决条件：1、 必须知道应测量什麽，并对此采用正确的测量方法 2、 已知被测量的关键数据
3、 按被测量的大小选取适应的计量器具 4、 计量器具的测量极限值必须明确 三、 寿命及维护费用
选择表时不仅要注意品牌和价格的比较，还要注意下列因素： 1、安装方便性 2、维护及售后服务 3、配件
4、首次强制检定情况 5、环境要求
6、期待的使用寿命（年） 7、期待的检修周期（年） 8、克服干扰能力
9、极低准确度引起的错误计量
10、误差和非工作状态引起的错误计量 四、 流量传感器 1、 概述
为保证流量传感器的最佳工作状态无论那种传感器都应对注意下面几点：
A、足够长的直管段
表前直管段越长越好。所以在设计表的安装位置时应保证入口前的直管段不低于要求的长度，且越长越好。 B、避免涡流
涡流是始终有害的，应尽可能避免（如通过正确的管道安装）。如果管路的布局不可改变，则应安装整流器，但应注意它会带来压力损失。 C、振动
如果在安装时正确考虑传感器，泵及其他干扰源的安装位置可消除此影响。 D、正确的规格
正确选取表的规格应考虑到公称流量的大小和最大流量出现的机会的大小。 E、工作条件的检定
流量传感器应在安装位置的实际工作条件下进行检定，即要考虑尽可能采用系统所用热介质的种类、温度和质量。 F、适合的传感器种类
应采用适合于供热介质的传感器。 2、 热介质的质量
众所周知，供热介质的质量对供热设置的寿命有根本性的影响。但介质对表稳定性的影响目前还没有确切的数据。如在不同的国家其规定的PH值也有所不同（英国6.5-8.5，瑞典≤9.5）估计在得出相关经验后，次要求会出现在热能表的有关标准中。
铁锈
铁锈主要有氧化铁组成，它们是供热系统的磁性腐蚀结果并存集在各连接处。
电导率
电导率是以 为单位的。如果在供热网中使用了完全脱盐的水，则其电导率非常低，可达到 ，另外的情况下则可达到600 。 污染
管道中的污染主要有油污及泵和筏门中的润滑油组成，也可能包含在维修时带进的其他杂质。当然，如果在第一次运行时没有清洗安装留下的杂质也会存在于热介质中。
传感器
本公司热能表所用的流量传感器为叶轮式流量传感器、 叶轮式热能表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同范围使用的要求。因为叶轮式热能表中有可动部件，所以对
供热介质中杂质的含量要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热能表。
4.规格的选择
热能表具体选用不应简单地仅从已设计或铺设管道口径的大小 来选择，而应根据热能表的工作情况来选取。这样一方面可使使表工作在一个准确的范围内，另外也可降低因采购不准而引起的购表费用。其选择的标准根据系统所需的公称流量大小来选择。具体可从二个步骤进行： a)、热负荷(功率)
按国家标GBJ19《采暖通风及空气设计规范要求》计算出住宅或房间的供暖热负荷。集中供暖分户系统设计的供暖负荷计算比传统的集中供暖系统要求较高，可在GB50096《住宅设计规范 》中要求房间温度提高2℃的基础上进行计算。对已有建筑可简单按80-100 W/m2的热耗标准按实际面积计算出所需多大功率的热能表。 b)。公称流量
根据上步计算出的热负荷(功率)值，按下式求出应选用表的公称流量量值：
Qn=
式中：P为要求总热负荷值KW;
△ To 为在最冷天时，暖气进出口可能出现的最大温差值K；
△ 此值与供暖系统有关。，如寒冷地区高温供暖为20K(90℃—70℃)，一般寒冷地区低温供暖为10K(70℃—60℃
三、
各种情况维修内容分析及说明：
(以下各种故障不列入保修范围)
纹。原因：由于受力或长时间受阳光直射，致使液晶片损坏，其它工作正常：可通过安装新的液晶片来验证，
1、 现象：按热能表面板上按键，不显示数据或液晶出现裂
即换上新的后各种数据正常显示。 解决办法：更换专用液晶片 造价：50元
2、 现象：正常运行时，显示进、出水温度为0摄氏度或100
摄氏度。原因；温度传感器损坏，其它工作正常：可通过安装新的温度传感器来验证，即更换后各种显示数据正常无误。
解决办法：因二个热电阻是通过程序在生产时自动配对的，所以应送回总公司检测车间更换新配对热电阻，并对二个热电阻重新检验后配对。
费用：（1）热电阻造价：195元；（2）运费：35元；（3）人工费：86元。
合计：316元。
3、 电池拆下、损坏或丢失，其它工作正常：可通过安装新
的电池来验证，即各种数据显示恢复。 解决办法：更换新的电池 造价：70元
4、 计算器部分全部损坏或丢失（包括热电阻线）：当损坏
时，不管如何在现场更换部件也无显示。 解决办法：更换新的计算器，并重写芯片内容。 费用：（1）计算器造价：300元；（2）运费：25元；（3）人工费：150元
合计：475元
5、 热能表表体损坏。原因：采暖后没有放尽水，表体结冰，
冻裂。
解决办法：回原厂更换新的表体，经检测车间重新检验校准后安装。
费用：(1)热水表表体造价：96元；(2)运费：25元；(3)人工费：43元。
6、 热能表表体上部电子部分进水 。原因：(1)水表安装环
境不符合国标规定的A级环境要求，环境过于潮湿。(2)安装施工时不符合安装要求， 当时表现为滴水，渗水。 解决办法：回原厂更换计算器部分。
费用：（1）计算器造价：300元；（2）运费：25元；（3）人工费：150元 合计：475元。
7、现象：热能表表体接头部分断裂。原因：安装时水表两
端不在同一直线上。热能表使用时受力，使表体接头部分断裂。
解决办法：更换新的表体接头。
费用：(1)水表接头10元。(2)由于水表接头断裂引起的
用户损失由施工人员同用户协商解决。
7、 现象：热能表安装后进出水温度正常显示，但累积流量
不变或变化极小，用户家中暖气不热或温度极低。原因：
由于暖气管道内杂质过多引起过滤器堵塞。
解决办法：打开过滤器排污阀，排净杂质。如施工时过滤器没有安装。引起表体堵塞，则回原厂更换新的表体，经检测车间重新检验校准后安装。
费用：(1)热水表表体造价：96元；(2)运费：25元；(3)人工费：43元。
