蔬菜包装标准表格及附图

蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图 编号 品名 照片 油 1 菜 规格标准 叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯翻筐 萎、叶片无虫（挑拣） 眼，每把约 300g-400g。 奶 2 白 菜 叶片新鲜、完整，根茎脆翻筐 嫩，根部无腐（挑拣） 烂、畸形的部分。 叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无捆扎 虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、 空心，每把约 400g-500g。 叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约 400g-500g。 包装 方式： 加工流程 1、分把：以 3-4 棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为宜。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 10kg。 1、分把：以 2-3 棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。 1、分把：以一手抓为准。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 12kg 1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐：将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交 叉码放，每筐约重 12kg。 1、分把：根据商品形的大小，进行合理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将根部整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准， 扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交叉码放，每 筐约装 10kg。 小 3 白 菜 空 4 心 菜 捆扎 木 5 耳 菜 捆扎 叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把 400g-500g。

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根部短而无泥， 叶片坚挺而肥大， 无黄叶、 无烂叶。 根部切割整齐， 400g-500g/ 约 把。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 12kg ：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码放，每筐 重约 10kg。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐重 约 10kg。 1、分把：根据商品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。 3、对齐：将商品放在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。 5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 重 8-10kg。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。 6 韭菜 捆扎 茼 7 蒿 菜 捆扎 叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约 200g-300g。 叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约 350g-400g 叶片呈深绿色、 茎干呈绿色、 脆嫩， 根部红色、 无腐烂、 无枯萎、 每把约重 400g-500g 叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无 腐烂、无枯萎、无空心，每把约 400g。 芥 8 蓝 捆扎 菠 9 菜 捆扎 菜 10 心 捆扎

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油 11 麦 菜 捆扎 1、分把：以 4-5 棵为一把（可根据商品的大小进行调整） 。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 新鲜、叶翠3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 绿、无腐烂、4、捆扎：用绿色胶带在离根部 12 公分无枯萎、根部的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 干净，约 后，用剪刀对商品根部进行修整。 5、400g-500g 装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg。 1、分把：以 200g 左右为标准。 2、挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、绿色叶片、腐烂的。 3、对齐：将商品在加工台上根部有须、茎进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离杆脆嫩、根短根部 5 公分的位置捆扎一道，捆扎紧叶青、香味较凑，捆扎完毕后， 用剪刀对商品的根部浓、无萎缩、进行修整，并将商品以根部向后摆放在无腐烂，每扎 传送带上。 5、装筐：经检验合格后，约 200g-300g 进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 8 层， 每筐约重 12kg。 1、分把：以 2-3 棵为一单位（可根据棵形大小、调整） 。 2、挑拣：将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑深绿色叶拣出腐烂、断裂的。 3、对齐：将商品片、叶柄脆嫩用手在加工台上整理。 4、捆扎：用绿多汁、无腐烂、色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎无黄叶、无变一道，在离根部 30 公分位 置， 捆扎软。根部切割，第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜整齐不带泥， 刀对商品的根部进行修整， 并将商品以每把约 根部向后摆放在传递带上。 5、装袋：450g-500g 因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重 15kg标准 1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的 商品，将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐：经检验合格后，用白色周转筐， 以每层 4 根， 每筐 4 层、 每筐重约 15kg 为标准。 1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工：用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋：以 3-4 根为一单位放入装袋机内，进行装袋处理。 4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 6 袋，每层 4 层，每筐约重 15kg 为标准。 香 12 菜 捆扎 芹 13 菜 捆扎 白 14 萝 卜 通体白色、直身、大小均翻筐 匀、无黑心、无损伤和畸（挑拣） 形、无开裂、无锈斑、无定量。 通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无 腐烂，每袋装 500g-600g。 胡 15 萝 卜 装袋

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黄 16 瓜 打包 瓜体呈深绿色、有毛刺、果形完整、通体大小均匀、无老斑、瓜头带花、无碰 伤、 无挤伤，条形好，每包 500g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，压伤断裂的，形体不均匀，有 老 斑发黄的，并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包：以 2-3 个为一单位，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。3、装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每筐 5 层交叉码放，每筐重约 15kg 西 17 红 柿 山 18 药 打包 挑拣 1、挑拣：将商品放在加工台上，进行大小均匀、大小分级，挑拣出腐烂的、 畸形的、不 扁圆形、色泽成熟发青的。 2、码盒：依据商品的大鲜红和粉红、小进行合理地码盒，较小的以 4 个为一外表有光泽、盒，用 1414 保 鲜盒，大个的以 2 个手感坚实、无为一盒，用型号为 1912 保鲜盒打包。 腐烂、无破裂、 3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，无发青 以每层 8 盒，每筐 4 层，每筐重 18kg 为标准 灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土，每盒约 400g-500g。 根部鲜嫩，呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点，切头新鲜、 无变黑，无定量 1、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。 2、切割：用菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割，修整腐烂的、 破裂的。 3、码盒：以两段山药为一单位，码放入型号为 24105 保鲜盒内4、打包：将商品放在打包机上，用型号为 300*500 保鲜膜，进行打包。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 6 盒，每筐 5 层，每筐重约 13kg。 莴 19 笋 翻筐 1、加工：将商品摆放在加工台上，每棵莴笋剥去 6-7 片叶子。 2、用刀对商品的根部进行修整。 3、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。 4、装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 6 棵， 每筐 4 层， 每筐重约 12kg

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1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，萎缩的。 2、加工：将商品用手一分为二，小棵可不必分，以能入黄褐色外袋内为准，用菜刀对商 品进行修整，加表皮、干体株工完毕后，摆放入传送带上。 3、装袋：体坚韧、根茎数量以双手刚好捧起为一单位。将商品大、无腐烂味 放入装袋机内，用网袋进行装 袋作业。 4、装筐：经检验合格后，进行装袋作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度，每筐约重 12kg。 根部洁白、 叶青绿色、 表面尖滑、 无压伤、 大小均匀、 无花蕾， 每包约 200g-250 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。 鲜 20 姜 装袋 香 21 葱 捆扎 大 22 葱 捆扎 1、分把:以 3-4 根为一把（可根据商品的长短进行调整） 2、挑拣：摘除葱白粗细黄叶、烂叶、剥去老皮 3、对齐：将商均匀，无须，品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用柄脆嫩，坚绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一韧，无中空现道，在离根部 30 公分的位置捆扎 第二象，根部切割道，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用剪刀对整齐，去除老根部进行修整，并将商品以 根部向后摆皮， 每 把约 放在传送带上。 5、经检验合格后， 进400g—500g。 行装筐作业，每层 8 把， 每筐 5 层，交叉码放，每筐重约 10kg。 外皮白、蒜瓣肥大，蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色，每袋 5 个。 豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约 500-600g。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层 老皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2、装袋：用蒜袋将商品以 5 个为一个单位，进行装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，进行装袋作业，每层20个，每筐 6 层，每筐约 12kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每筐 4 层， 每筐重约 13kg。 大 23 蒜 装袋 毛 24 豆 装袋

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扁 25 豆 角 装袋 豆体呈浅绿色、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约 500-601g。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机内进行装袋作业。 3、 装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每筐 4 层， 每筐重约 14kg。 香 26 菇 打包 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底菇形完整、部。 2、 码盒： 将修剪好的商品码放不发黑、饱满于型号为 2015 盒内 （根部向下， 不有弹性、茎杆得裸露于外面） 码盒完毕后放入传送带较短，每盒约内。 3、打包：用型号为 300×500 保重 鲜膜进行了打包作业。 4、装筐：经检400g-500g。 验要合格后，以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好菇伞较小，的商 品 根部进行修整。 2、码盒：修茎杆度较好、整完毕后，码放于型号为 2013 保鲜盒洁白、不发内，并将码 放的商品摆放在 传递带上。 黄、根部切除3、打包：用型号 300×500 保鲜膜进行整齐，每盒约打包作业。 4、装筐：经检验合格后，重200g-250g 以每层 8 盒、每筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好根部不过商 品根部进行修整。 2、码盒：修整完大、菇形饱满毕的商品，码放于型号为 2015 保鲜盒完整、每盒约 内，并将码放的商品。 3、打包：用型400g。 号为 300×500 保鲜膜，进行打包作业。4、装筐：经检验合格后， 以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 9kg。 1、分把：以 500g 左右为标准 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、根部白色、断裂的。 3、对齐：将商品在加工台上有须、粗细均进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离匀，叶根鲜根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根嫩，柄鲜脆，部 25 公分的位 置捆扎二道。捆扎紧无萎缩，每把凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部约 进行修整， 并将商品以根部向后摆放在400g-500g。 传送带上。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 6 把，每筐 5 层交叉码放，每筐重约 12kg 精 品 27 金 针 菇 打包 平 28 菇 打包 青 29 蒜 捆扎

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西 30 兰 花 打包 长 31 茄 子 捆扎 大 32 白 菜 捆扎 ：1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品深绿色、花根部 进 行修整，根部留 5 公分左右冠饱满、花体长，加工完毕后放入传送带上。 2、打紧密结实、切包：以一个为一单位，用型号为 300×除根部、无虫500 保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检眼、无定量 验合格后，进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度， 每筐重约 12kg. 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄深紫色、皮进 行 修整，加工完毕后，将商品以果色鲜亮、无压柄处向后摆放在传送带上。 2、打包：伤、无腐烂、以 2 个为一单位，用型号为 300*500 无畸形、无定将保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检验量 合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的 高度。每筐重约 12kg 叶茎洁白、1、挑拣：将商品放在加工台上，摘除叶面嫩绿、结黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2、 实无裂口、无捆扎： 用绿色胶带在离根部 15 公分的畸形和黄叶、位置捆扎一道， 捆扎紧凑， 捆扎完毕烂叶、菜体不后， 将商品以根部向后摆放在传送带发青、个休较 上。 3、装筐：经检验合格后，进行装均 匀、无定筐作业，每层 6 棵，每筐一层。根部朝量 下，菜 体 朝上，每筐重约 15kg. 青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、 ，每把约 400g-500g。 红色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、 ，每把约 400g-501g。 青色，皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤， 每 盒约 200g-250g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包：以 450g 左右为标准，用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 10kg 为标准 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后 将 商品放在传递带上。 2、打包：以 450g 左右为标准，用型号为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包完 毕的商品放入传送带上。 3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 11kg 为标准 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄， 并将商品放在传送带上。 2、码盒：以 200g 左右为标准，码放在型号为 1410 保鲜盒内。 3、打包：用型号为 250×500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 8 盒，每筐 5 层，每筐重约 10kg。 尖 33 椒 打包 红 34 椒 打包 小 35 米 椒 打包

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彩 36 椒 打包 豇 37 豆 捆扎 38 蒜苔 捆扎 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传 送 带上。 2、码盒：以 2 个为一个单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在型号为 1912 保鲜 盒 内。 3、打包：用型号为 300×500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约 10kg 1、分把：以 500g 左右为一束（15-20 因品种不棵） 2、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、同主要以浅萎缩的、太短的、折断的。 3、对齐：绿色和深绿将商品用手在加工台上整齐。 4、捆扎：色两种颜色用绿色胶带在离根部 10 公分的位置，为主、脆嫩、捆扎第一道，在离根部 25 公分位 置捆籽小肉厚、无扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕虫眼、无 豆后，用剪刀对商品果柄部进 行修整，并斑、无腐烂、将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、无萎缩、无发装筐：经检验合格后进行装筐作业，以泡 每层 8 把，每筐 4 层交叉码入，每筐重 约 15kg.。 1、分把：500g 左右为标准。 2、挑拣：挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。 3、根部切割对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、整齐，长短均捆扎：用绿色胶带，在离根部 12 公分匀，剪除黄色的位置捆扎一道，离根部 25 公分位置蒜叶，茎杆脆捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，嫩有弹性，每用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将 把约 商品以根部向后摆放在传送带上。 5、400g-500g 装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约 10kg。 红色或金黄色，皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每 盒 约 300g—400g. 叶片浅绿色、脆嫩、结实无裂口、无畸形和黄叶、个体较均匀，无定量。 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出裂口的、畸形的，剥去 2-3 片老叶，摘 除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整，加工完毕后放在传送带上。 2、装筐：经检验合格后进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度， 每筐重约 10kg 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修整。 加工完毕后放入传送带上。 2、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 16 包，每筐 2 层，根部朝下，菜体 朝 上进行码放，每筐重约 10kg。 圆 39 白 菜 挑拣 娃 40 娃 菜 挑拣 根茎洁白、叶面紧凑黄绿、无枯叶、无畸形，每包 500g-600g

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色泽青绿、植体脆嫩新鲜、无腐烂、无枯萎、无虫眼，每把约 500g-600g 芥 41 菜 捆扎 1、分把：以 500g 左右为标准（可根据商品的长短进行调整） 。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他杂物。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 剪 刀对根部修整， 摘除根部碎叶， 并将商品以根部向后摆放在传送带上。 5、装筐：经检验合格后，以每层 7 把，每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传送 带 上。 2、装袋：以 500g 左右为标准，放入装袋机中，用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。 马 42 蹄 装袋 表面为褐色、扁圆形、个休均匀、无腐烂、无泥土、无发芽，每袋约 500-600g 加工后呈浅红色，外表光亮、内质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象， 无 裂、无定量 红 43 洋 葱 挑拣 1、挑拣：将商放在加工台上，挑拣出压伤、开裂的、用菜刀对根部进行修整， 修 整完毕后，将商品放在传递带上。 4、装筐：经经检验合格后进行装筐作业，装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度 红 44 薯 装袋 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣灰褐色的、出损伤的、畸形 、个体不均匀的、并将 无泥土、个体商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2、均匀、无损伤装袋：以 2-3 个为一个单位（可调整）和畸形、放入装袋机中，用红色网袋装袋作业。 500g-600g/3、装筐：经检验合格后，以装筐高度不袋 得高于 周转筐的横杆为标准，每筐约 重 18kg。 1、挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、 形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣） 。2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每筐约 15kg（装菜高度须低于提手横 杆） 。 土 45 豆 黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、翻筐 无畸形；不发（挑拣） 面、不发芽、无黑斑、无定 量。 小 46 芋 头 装袋 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，发芽的、发面的、个体不均呈深褐色、匀 的并 将挑拣合格的放在传送带上。 个体均匀、无2、装筐：以 600g 左右为标准，放入装泥土、不发面袋机内进行装袋作业。 3、码装：经检和发芽变色 验合格后，以每层 6 包，每筐 4 层，每筐重约 15kg

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莲 47 藕 打包 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出畸形的、有黑斑的、有压伤的，菜刀切割 掉中间藕节，并将加工好的商品放呈乳白色，在传送带上。 2、打包：以一节藕为一个体均匀，无单位，形体较小的，以 2 节藕为一个单泥土、无腐烂 位用型号为 300 × 500 保鲜膜进行打包作业进行。 3、装筐：经检验合格后，以每层 6 层，每筐 4 层，交叉码放每筐重约 15kg 表皮坚韧无干枯、呈褐色、大小均匀、果肉呈黄色、无缩水、无虫眼，每袋 400g-500g 呈黄褐色、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形，根部切割整齐，手掐脆嫩，每袋 约 500-600g。 青绿色、表面圆滑、无压伤、通体大小均匀、有光泽、每包约 500g-600g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、缩水的、有虫眼的，并将好的商 品 放入传送带上。 2、装袋：以 500 克左右为标准，放入装袋机中，用红色网袋进行装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出畸形的、腐烂的。 2、加工：去除商品表皮的泥土，用菜刀对根部进行修整，以手指能掐入为准。 3、装袋：以 1-2 个为单位，放入装袋机内，用网袋进行装袋作业。 4、 装筐： 经检验合格后进行装袋作业， 装筐高度不得高于周转筐手提横杆的高度， 每筐重约 18kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的、通体不均匀的，将 好 的商品放在传送带中。 2、打包：以 1-2 个为一个单位，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄的， 用剪刀剪去果柄部分，并将挑拣合格的商品放在传送带上。 2、打包：以 2 个为一单位，用型号 350×500 保鲜膜进行打包。 3、装筐：经检验合格后，以每层 4 包，每筐 5 层交码放，每筐重约 15kg。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的、个体不均 匀 的，将好的商品放在传送带中。 2、装筐：经检验合格后，以每层 6 个，每筐 5 层，每筐重约 12kg（装筐进注意下 短、上长进行码放） 板 48 栗 装袋 冬 49 笋 装袋 西 50 葫 芦 打包 丝 51 瓜 包膜 瓜形细长均匀、无籽、无老斑、瓜头带花，瓜柄青色 苦 52 瓜 挑拣 青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤、无定量

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南 53 瓜 挑拣 表皮坚硬、瓜形大而厚实、无老斑、通体皮色均匀、无损伤、无定量 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐：以 3-4 为一单位进行装筐作业，每筐重约 15kg 或者以纱袋进行盛装，每 袋 35-40kg。 冬 54 瓜 挑拣 青绿色、直身、果形完整、不裂口、通体大小均匀、无定量 1、挑拣：挑拣出压伤的，腐烂的、形体不均匀的。 2、装筐：经检验合格后，以 2-3 为一单位进行装筐，每筐重约 20kg，形体较长 的， 做装袋处理式，直接码放于栈板。 豆 55 芽 袋装 表皮呈乳白色，无腐烂黑头现象 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号为 300×500 保鲜膜进行打包作业。 3、装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg。