沥青砼路面施工技术交底（5cm厚）
1、透层施工：清理基层，透层施工后停止一切车辆通行。 2、封层施工：（1）认真验收基层并处理不合格的地方，清扫干净（尽量用吃风机吹干净）；（2）铺料前对施工作业人员交底，责任到人，做到心中有数；（3）采用小汽车运输材料，以免压坏基层并用铺料机铺料，然后碾压，边角部分采用振动板夯实。
3、拌和料要求：（1）路途运输：汽车运输时尽量想法减少离析现象；（2）现场运输：大车运至现场外，改为小型汽车转运到施工部位离摊铺机前方30cm处，不能桩基摊铺机；（3）沥青混合料到场温度控制在150℃左右，要检查来料的质量要求。
4、拌和料的摊铺：（1）摊铺前在路外侧约30cm打控制桩，每5~10m打一根，然后在桩上缠钢丝拉紧控制标高和平整度，以保证摊铺厚度和平整度，摊铺时温度控制在140~160℃之间；（2）铺料时对路上的窖井用钢板盖住，并低于料面至少2cm，以保证铺料平整度，然后将井上的沥青清除干净；（3）铺料时在路缘石上严格控制标高，保持一条直线，并将路缘石上清除干净；（4）连续供料，汽车与铺料机密切配合；（5）施工员要经常检查松铺厚度，每5m查一断面并不少于3点，且作好记录，及时与铺料机操作员沟通，每50m检查一次横坡并严格控制平整度；（6）工作或修补时，工人不能站在热的沥青层面上操作；（7）每次收工时，禁止在铺好的路清洗机械，以免柴油污染路面。
5、路面的碾压：（1）压实后的沥青混合物应符合压实度和平整度以及整体排水坡度；（2）选择合适的压路机及组合方式碾压，以达到最佳效果（根据厂家定）；（3）碾压分初、复、终压三个阶段，要慢而匀速进行；A、初压：①铺好后高温下进行，不得发生推移、发裂；②外侧向中心压并重叠1/3轮宽，全幅压一遍。B、复压：①紧
在初压后进行；②碾压不少于4~6遍并无轮迹。C、终压：①紧在复压后进行；②压路机压不少于两遍并无轮迹；③相邻碾压带重叠后轮1/2宽度。（4）压路机不随意停顿，粘有沥青时，可用少许洗衣粉水清洗，严禁用柴油，在已成型的路面上行驶时严禁用振动；（5）靠建筑物边的一幅严禁用压路机振动压，最边用振动夯板压；（6）当天碾压成型的路面上严禁停一切车辆及堆放材料。
6、接缝要求：（1）接缝一定要压实紧密，连接平顺；（2）用3m直尺检查平整度，不合格者立即处理；（3）梯队作业热接缝施工时，将已铺混合料留下10~20cm宽不碾压，留下与下一段施工时一同碾压，以便消除缝迹；（4）半幅施工不能热接缝时，采用刀切整齐，铺下一次时边口清扫干净，洒少量粘层料。
7、气候要求：（1）雨天不能施工；（2）路面有水或潮湿时不能施工；（3）未压实的沥青路面拌和物经雨水淋湿后应全部清除，更换新料。
8、试验要求：（1）按要求取样每机一天1~2次拌和物；（2）压实路面按要求钻孔取样。
