技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-01 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：危险源辨识：坍塌、高处坠落、物体打击、触电 一、爬架安全使用要求： 1. 结构施工时允许两作业层同时施工，但每层允许施工荷载不大于3KN/m。 2. 严禁私自拆除、搬移现场警示标志和防护设施。 3. 严禁在架体上进行以下操作：堆放物料、利用架体吊运物料、在架体上推车、在架体上拉接吊装缆绳以及其它影响架体安全的作业。 4. 严禁随意拆除爬架上零部件或杆件，特别是木工在拆除模板过程中不得随意松动爬架穿墙螺栓。 5. 爬架在提升过程中，严禁任何人员在架体上停留及在结构周边作业。 6.施工出料平台不得利用爬架进行卸荷，应与爬架架体相对。 7、架体提升前，施工现场结构周边必须设置安全警戒线，架体提升到位交付使用后方可解除。 二、爬架使用对其他工种的配合要求： 1. 在混凝浇筑时，混凝土振捣装置应尽量避开爬架的预埋件，避免振捣装置与预埋件直接接触，否则将影响爬架正常提升。 2.在爬架提升机位预埋孔位置，要求在达到拆侧模强度要求时及时拆除侧模，以便爬架附墙装置的及时安装，进而及时提升架体，为施工人员提供安全防护。 3. 要求木工在支模时，特别注意结构外檐梁底处的支撑钢管及木枋凸出结构不得大于250mm；以便保证爬架顺利提升。 4. 木工支模及钢筋工钢筋绑扎过程中，不得利用爬架架体进行支顶或调整。 5. 爬架架体上不得堆放钢筋、模板等物料，每次浇筑混凝土时，遗落在架体上的混凝土必须及时清理。 6.施工出料平台及塔吊附着位置确定后不可随意改动。 7.由于爬架组件较重，在爬架搭设、拆除期间塔吊需优先配合吊运爬架组件，以便在不影响工期前提下完成爬架施工任务。 8.如其他工作作业人员发现架体安全隐患应及时联系爬架相关负责人反映情况。 9.架体提升前，所有作业人员均需自觉撤离爬架施工段作业面，架体交付使用后方可恢复作业。 10.按结构的进度要求对架体进行提升，爬架施工方对架体进行自检合格后，报请项目，经项目及监理方验收合格同意提升后方可对架体进行提升操作。 2 1
技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-02 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：对爬架操作人员专项安全交底 为了能自觉的遵守劳动纪律，确保安全生产、文明施工，杜绝违章作业和安全事故的发生，所有操作人员必须严格遵守以下内容： 1、 爬架操作人员必须遵守施工现场的各种规章制度。 2、 严禁谩骂、打架斗殴现象。 3、 进入施工现场，必须戴好安全帽、系好安全带，穿好防滑鞋。 4、 严禁在施工场所随地大、小便，施工现场严禁吸烟。 5、 严禁带病和酒后上架作业。 6、 严禁操作人员在睡眠不足及情绪波动的情况下上架作业。 7、 严禁在施工楼层内及施工现场蹦跳和跑动。 8、 严禁私自拆除、搬移现场警示标示和防护设施，严禁搬弄和使用非本工种的机械、电器设备。 9、 不得在爬架施工范围以外的施工场地停留，行走时按施工现场划定的安全通道区域行走。 10、 不得停留在大模板堆放区域及塔吊吊装区域内。 11、 在施工楼层内施工及行走时，特别注意电梯井口、楼梯口、预留动口、坑道口、通道口及阳台、楼板、屋面的临边危险处防范。 12、 在施工楼层内施工及行走时，特别注意支模脚手架、钢筋、木方的施工材料碰伤；还应注意楼面钢筋头及模板木方上的铁钉拌倒及扎脚。 13、 爬架上架操作人员必须经过爬架公司专业培训，严禁未经培训私自上岗。 14、 爬架操作人员必须按照《爬架施工方案》及现场技术人员指导施工。 15、 高空作业时，必须系好安全带，扣挂好保险钩，做到高挂低用，不准穿硬底、带钉易滑的鞋或靴进行高空作业。 16、 搭设较重构件时（超过30公斤），操作人员必须有到位的、稳固的操作平台，操作时，必须是两人配合操作，不准单独一人进行。 17、 搭设钢板网和主框架立柱接高时，不准攀爬在架体外侧操作。 18、 高空作业时，材料、工具必须稳拿稳放、稳传稳接，严禁抛接、丢弃工具材料、垃圾等。 19、 有五级及以上大风、大雨、雷电天气，不准进行搭设架体和提升爬架作业。 20、 施工作业时，注意成品的保护，不留安全隐患。 21、 所有操作工具（如扳手、榔头等）必须袋装，操作时用绳系挂牢固，细小材料（如螺栓、螺母等）也必须装袋，避免坠落。 22、 现场材料做到“工完场清”，尚未安装或已拆除材料必须码放整齐，严禁乱堆乱放。 23、 高空作业，必须在作业面相关的下方设置警戒线，并指派专人看护。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-03 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：爬架平台及架体搭设 1. 在爬架安装前先搭设安装平台，平台应能承受大于3KN/m荷载。平台水平度应控制在20mm～50mm，平台宽度1500mm，平台内缘离墙距200mm，平台脚手板的水平面低于搭设层楼板20cm。平台外缘应设防护栏及挡脚板。 2. 爬架支架搭设一层半时要采取卸荷措施，即安装第一个附墙座。 3. 按爬架平面图将提升底座摆放就位，提升底座应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面图尺寸要求控制立杆离墙距离；提升底座中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于±20mm，离墙距离偏差小于±10mm。 4. 第一步走道板的安装是整个爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。 5. 主框架内外立杆接高，连接螺栓应齐全，垂直度偏差应满足要求。 6. 钢板网要与架体立杆采用销轴连接牢固，每片钢板网单侧不少于两个连接销轴。 7. 已安装部分如果超过允许偏差时，应调整合格后方可进行下一步架体安装 。 8. 爬架安装应与结构施工保持同步，架体始终高出施工楼面不低于1.2m。 9. 在安装完毕前，架体高度超过上一层楼面，如不能安装附墙支座应与每层结构设置临时拉结，拉结间距不大于4.5m。
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2技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-04 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：爬架预埋的技术要求 预埋件是爬架与结构的联结点，是爬架的生根基础，其埋设的好坏、精度高低在爬架整个施工过程中起着关键性作用。 1、预埋件制作： 用φ50×2.5mm的PVC管作为预埋件，预埋管长度为相应点位处梁厚（注：为保证预埋精度建议采用在模板上开孔的方式预埋，采用此种方式时预埋管长度为相应的厚度加60mm），预埋管端部采用胶带密封，防止在混凝土浇筑过程中管内注入灰2、预埋尺寸要求 项 目 预埋孔中心距 临近两层预埋孔垂直偏差 多层累积预埋孔垂直偏差 同一预埋处两孔水平偏差 若预留孔超出允许偏差，必须调整后方可安装。 浆。 尺寸要求 190mm 20mm 50mm 10mm 3、预埋件的埋设及要求： ⑴依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。 ⑵合模后安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。 ⑶混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。 ⑷如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打孔，必须保证附墙装置安装齐全可靠。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-05 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：塔吊及其附墙处的协调 塔吊附臂不得与架体提升机位以及内外立杆干涉，塔吊附墙穿越架体处,将此处架体的桁架和钢板网进行拆除，此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保提升安全和架体的整体性。爬架提升过后，立即恢复洞口处的防护。 注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护。在架体提升过程中需要临时拆搭桁架、钢板网和脚手板。搭拆需要两人合作共同完成，操作人员必须系好安全带，穿好防滑鞋。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-06 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：电动葫芦使用交底 1. 严禁雨天使用电动葫芦。 2. 电动葫芦严禁超载使用，并在使用中仔细观察运行状态，发现异常声音应立即停止使用，检查原因。 3. 使用前必须将起重链轮理顺，严禁链条打结、扭转，并检查链条有无裂纹等不安全遗患。 4. 使用前必须检查电源是否符合要求，正反转是否符合使用要求，并经电工按规范操作检查正确无误方可运行。注意严禁缺相运转。 5. 每次使用时必须检查制动是否灵敏可靠，并定期检查吊钩、链轮等零部件是否正常、有无松动、裂纹、漏油现象，若有以下情况严禁使用。 6. 使用前空载试车，检查链轮与起重链条是否正确啮合，不允许有堆链现象。 7. 起吊过程中随时观察有无卡链现象，收链或放链时绝对不允许超过极限位置，同时绝对不允许出现因干涉而产生的过载现象。 8. 运行过程中随时观察有无漏油现象，如出现上述异常现象必须停机检查、氢查原因、排除故障后方可继续提升。 9. 电动葫芦的电源防护罩必须注意保持完整，不得磕碰、损坏、丢失。 10. 在使用电动葫芦中，电动葫芦上不得包裹任何物品，以免影响电机散热。 电动葫芦的起重链条应注意不得生锈，有水泥等杂物应立即清除，并定期（一月一次）涂刷机油（或黄油）。 11. 电动葫芦应做好放雨措施，以免电机损坏。 12. 使用中若出现异常声音，应立即停机检查，检查排除故障后可继续使用。 13. 在使用过程中，应定期（一个月）给电动葫芦的变速箱中加入润滑脂。 14. 使用中应使起重链轮与链轮的轴线成垂直状态，绝对不允许任何方向的斜拉、斜吊。 15. 电动葫芦在使用过程中，不得连续工作40分钟以上，若没有提升到位，请停止使用，以免过热，电机损坏，待电机放凉后继续使用。 16. 使用过程中，发现电机过热应立刻停机，检查原因，以免电机损坏，排除故障后方可继续使用，电动葫芦不能随意拆卸，维修必须有专人负责进行。 17. 电动葫芦不能随意拆卸，维修必须由专人负责进行。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-07 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：爬架安全使用要求 一、贯彻“安全第一，预防为主”的原则。 二、爬升操作安全注意事项： 1、要作到四不升降：下雨、五级及以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行提升前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降；人员不足时不能升降。 2、爬升作业要做好周密劳动组织。 3、在升降作业时应设警戒线，任何人不得在警戒线内走动。 4、整体爬升点位较多时，应配置足够的对讲机，加强通讯联系，发现异常可及时停机。 5、爬架爬升时，架体上不得有施工人员。 6、提升点升降操作人员应基本固定。 7、在遇有五级以上大风天气时，应将架体与建筑结构拉接加固。 8、按照《TL-06型爬架施工方案》，杜绝违章使用行为。 9、架体每提升五层，全面检查一次，爬升机构和提升系统每次提升前检查一次，如有部件损伤应及时更换。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-08 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：爬架的提升 一、爬架升降操作总要求是：责任到人、人员到位、各尽其责、各负其责。 二、参加提升操作的施工人员必须经过培训，并进行安全教育、技术交底。 三、电动葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。 四、进行提升操作前的检查。 1.检查所有连结点是否紧固。 2.检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧。 3.检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。 4.检查附墙装置按照是否符合要求，有无预埋超出允许偏差情形。 五、通过核查符合以上几点要求，即通知总包单位在架体下设立警戒区域，并撤走与架体提升相关部位的其他工种施工人员。 六、确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。 七、架体提升时，各巡视人员、机位负责人员，必须认真巡查，发现有异常情况，（如：有探出物与架体相碰，架体倾斜、电缆牵挂等）及时通知停止爬升，故障排除后，方可继续作业提升。 八、提升过程中的检查：不断检查架子高度变化，保持提升同步性，当相邻提升机位高差大于50mm时，应停止爬升，及时对架体进行检查： 1.检查架体是否有明显变形。 2.检查葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象。 3.检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象。 八、架体提升到位后，安装卸荷座，将底部翻板封好，做好上部结构的拉结。 九、爬架提升到位完成安装和安全防护工作后，投入使用前，应进行下列检查： 1.检查卸荷座是否有效传力，有无虚设、漏设情形。 2.所有螺栓连接处螺母是否紧固。 3.检查电控箱、转接箱开关是否关好，插头是否拔掉。 4.检查断片处防护是否按照要求进行封闭。 十、当上部结构具备安装条件时，将提升钢丝绳、附墙装置周转到上一层安装位置进行安装，为下一次提升做好准备。 十一、报验相关人员并交付使用。
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技 术 安 全 交 底 编号 PJJD-09 爬架施工 工程名称 施工单位 架工班组 工种 架工、力工 交底内容：爬架的维修保养 施工现场湿度大，混凝土污染严重，若维修保养不良，将影响爬架使用寿命，严重影响爬架正常使用，因此，必须加强使用过程中的维修保养。 一、连接螺栓螺纹表面必需定期润滑（一般一个月保养一次），外漏的螺纹表面必须定期清理，以免杂物堆积。 二、施工期间，每次浇注完混凝土后，必需将导向轮、附墙装置、脚手板表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。 三、葫芦的表面要用防雨装置包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般一月维护一次），以免链条生锈。 四、防坠装置滑动配合部分要保持清洁，并定期加油润滑，保持起动轮起动自如。 五、电控箱、转接箱设置防雨装置，防止雨雪和施工用水将其弄湿，而影响使用。 交底人签字 技术负责人签字 安全员签字 接受交底人 签名 交底时间：2021年
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