年酒精厂工程项目工艺设备安装施工组织设计
第一章 第二章 第三章 第四章
工程概述 编制依据 施工组织机构 施工方案
1. 设备安装施工方案 2. 工艺管道安装施工方案 3. 电气安装施工方案 4. 仪表安装施工方案 5. 非标罐制作施工方案 6. 保温施工方案 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
吊装方案 焊接作业指导书 季节性施工技术措施 保证质量措施
保证职业健康、安全措施 成品保护及文明施工措施
第十一章 安全应急预案 第十二章 保证工期措施 附:施工网络计划
现场平面图
第一章 工程概述
一、工程概况
本项目为酒精厂吨年食用酒精工程,该工程为年产吨食用酒精的新建工程,设有糖液化工段、发酵工段、精馏工段、装置、精馏罐区、等工段。
二、工程特点
本工程为新建工程,在工程管理上遵循国际工程管理方式。工程量较大、工期紧,且施工多为冬季施工,这对焊接及吊装均带来一定难度。再加上路线较远,人员出入及材料设备运输手续较为复杂,因此为使工程顺利开工,施工前期准备必须做到充分到位。
三、主要工程量
设备部分:台套,其中非标不锈罐制作安装台,非标碳钢罐制作安装台。塔器安装台,换热器安装台、罐类台、泵类台、其它设备台套。
工艺部分:管道安装4630m,阀门个、管件个。 四、工程质量 质量标准:合格
第二章 编制依据
1. 施工图纸。
2. 酒精厂吨年食用酒精工程施工合同。 . 国家现行的规范、标准。
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《工业管道工程施工及验收规范》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 《制冷设备空气分离设备安装施工及验收规范》 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 《起重安装工程施工及验收规范》
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 《工程建设安装工程起重施工规范》
《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》 《化工金属管道工程施工及验收规范(通用规定)》 《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》 《化工建设项目施工组织设计标准》 《化工设备安装工程质量检验评定标准》 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 《钢制化工容器制造技术要求》 《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》
《带经平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《带经对焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《整体钢制管法兰 (欧洲体系)》 《承插焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《螺纹钢制管法兰 (欧洲体系)》 《对焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 《平焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 《钢制管法兰盖(欧洲体系)》 《不锈衬里法兰盖(欧洲体系)》 《钢制管法技术条件(欧洲体系)》 《钢制管法兰压力温度等级(欧洲体系)》
《钢制管法兰焊接接头和坡口坡口尺寸(欧洲体系)》 《钢制管法兰及非金属平垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用齿形组合垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用金属环垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》
《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系)》 《钢制管法兰型式、参数(美洲体系)》 《带经平焊钢制管法兰(美洲体系)》 《带经对焊钢制管法兰(美洲体系)》 《整体钢制管法兰(美洲体系)》 《承插焊钢制管法兰(美洲体系)》 《螺纹钢制管法兰(美洲体系)》 《对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)》 《钢制管法兰盖(美洲体系)》
《大直径钢制管法兰(美洲体系)》 《钢制管法技术条件(美洲体系)》 《钢制管法兰压力温度等级(美洲体系)》
《钢制管法兰焊接接头和坡口坡口尺寸(美洲体系)》 《钢制管法兰及非金属平垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用齿形组合垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用金属环垫片(美洲体系)》 《钢制管法兰用紧固件(美洲体系)》
《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(美洲体系)》
《化工机器安装安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 《化学工业在中型化工装置试车工作规范》 《化学工业在中型装置生产准备工作规范》 《钢制压力容器焊接工艺评定》 《钢制压力容器焊接规程》 《压力容器涂敷、运输与包装》 《钢制焊接常压容器》 《无损探伤》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
第三章 施工组织机构
管理机构图
项目经理 施工经理 技术总工 设备工程师 工艺工程师 电气工程师 仪表 工 程 师 专职检查员 专职安全员 进度 计划 材设管理
管道施工队 钳工施工队 仪表施工队 电气施工队 防腐施
第四章 施工方案
一.设备安装
、 设备安装的程序
施工准备→基础验收→开箱点件→设备就位初平→二次灌浆→设备精平找正→单机试运转
、 设备安装的原则及一般要求
设备吊装的原则为先上后下,先里后外,先大后小。
设备应根据工艺设备及管路布置的定位尺寸和设备接管方位就位安装。标准设备安装,应根据随机图纸和技术说明进行安装和验收(尤其是引进设备)。非标准设备依据制造图中的技术要求进行安装和验收。
设备固定均应按产品样本及设备图纸的螺栓位置定位,并与厂房设备基础的预埋钢板、预埋螺栓或预留孔洞进行固定联接,预留孔洞在安装后进行二次浇注。一些设备未预埋固定钢板,在现场用膨胀螺栓固定钢板后再与设备固定。
设备安装完毕后,如有无用接口,用盲板封上。
设备吊装时应尽量利用吊装孔、吊点、预留孔洞,严格按照吊点承重吊装,不得随意增加吊重和增设吊点,糖液贮罐等设备应按二级吊装要求进行吊装,防止变形。
、 施工准备及施工条件
工程施工前,应具备设计和设备的技术文件。
工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并做出合理安排。
工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时有关的基础地坪,沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的,安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
当气象条件不适应设备安装要求时,应采取措施。
利用建筑结构作为起吊,搬运设备的承力点时,应对结构的承截力进行核算,必
要时应经设计单位的同意,方可利用。
、 开箱检查和保管
设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: . 箱号、箱数以及包装情况; . 设备的名称、型号和规格;
. 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; .设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等; .其他需要记录的情况。
最好是将设备运输至基础附近后再开箱,以防在设备运输过程造成变形、坏漆等缺陷,如在设备存放库内进行开箱,设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
开箱点件结束后,要及时办理交接手续,并做好验收记录。 、 设备基础验收及处理
设备安装前设备基础须经交接验收,基础施工单位应提供质量证明书,测量记录及相关的技术文件。对于大型设备基础需提供沉降观测记录。
设备基础施工单位应提供车间内标高基准点,设备安装前对基础的验收以及设备安装的基准均应以基础施工单位提供的基准为准。
混凝土设备基础的允许偏差:
项 目 坐标位置(纵横轴线) 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 平面的水平度包括地坪上需安装设备的部分 垂直度 标高(顶端) 预埋地脚螺栓 中心距在根部和顶部两处测量 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±
允许偏差 ± ± 每米且全长 每米且全长
深度 孔壁铅垂度 标高 预埋活动地脚螺栓锚板 中心位置 带槽的锚板与混凝土面的平整度 带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 除对基础的要求外,基础处不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷,混凝土基础强度达到设计要求后,周围土方应回填夯实平整,预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏。
设备就位前,应按设计图纸,并依据有关建筑物的轴线边缘线和标高基准线,复核设备基础的纵横中心线和标高基准线,并确定安装基准线,基础表面应进行清理,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的基础表面应铲除,垫铁处表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm,预留孔内杂物应清除干净。
设计有特殊要求的基础,应按相应的技术文件或规定执行。 、 设备就位、精平找正
设备安装前应具备下列技术文件:
. 出厂合格证、说明书、质量证明书及装箱技术文件。 . 经批准的重大设备施工方案。 . 经批准的特殊工具的设计制造图样。 . 经最终审定的施工图纸。
. 设备安装时所使用的测量检查仪器与量具,应符合国家计量部门规定的精度标准,并应按期检查合格。
设备安装前应再次检查设备上油污、泥土等杂物是否清除干净,按图核对设备管口方位,设备地脚孔和基础尺寸是否吻合。
设备吊装应按经批准的吊装方案执行,吊装时设备的接管附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后应保证设备的稳定性。
设备与底座之间无紧固件连接,以自重稳定坐落在底座的环形承重面上时,底座承重面的水平度允许偏差每米不得超过0.5mm。
设备的找正找平,应按基础上的安装基准线对应设备上的基准线进行调整和测量。
.
允许偏差 项 目 平面位置 与其他设备无联系 与其他设备有联系 ± ± ± 标 高 . 设备的垂直度允许偏差为,最大不得超过5mm。
. 泵在安装前,按文件规定清点泵的零部件应无缺件、损坏。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取措施。泵的纵向安装水平偏差不应大于,横向安装水平偏差不应大于。
设备安装找正找平的补充测点宜在下列部位选择: . 主法兰口。
. 水平或铅垂轮廓面。
设备找正找平调整完毕后,应作好设备安装记录。 、 二次灌浆
预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定: . 地脚螺栓的不铅垂度偏差不得超过。 . 地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm。 . 地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm。
. 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净,但螺纹外露部分应涂油脂保护。 . 螺母与垫圈,垫圈与设备底座接触应良好,螺纹应露出螺母个螺距。 采用平垫铁或斜垫铁找正时应符合下列规定:
. 垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的,斜垫铁下面应有平垫铁,大型设备主要负荷的垫铁组宜使用平垫铁。
. 应尽量减小每一组的垫铁块数,一般不应超过三块,并少用薄垫铁,放置平垫
铁时最厚的放在下面,最薄的在中间,调整后各块垫铁应相互焊牢。
. 每一组垫铁放置应整齐平整接触良好,垫铁表面油污应清理干净,设备找正之后各组垫铁应压紧压实,可用公斤手锤逐组轻击垫铁听音检查。
. 中小型设备的垫铁组高度一般为-60mm,大型设备的垫铁组高度一般为-100mm。 . 安装调整后,平垫铁应露出设备支座底板外边缘-30mm,斜垫铁应露出-50mm,垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备的地脚螺栓孔,且应保证设备底座受力均衡。
. 安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁应与金属结构焊牢。
设备经初步找正找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度以上时,方可进行设备的最终找正、找平,及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检验合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆。
灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,环境温度低于0℃时,应有防冻措施,基础表面的水应吹净。
灌浆宜用细石混凝土,其标号应比基础混凝土上标号高一级,灌浆时应逐台一次灌完,不得分灌,并应捣固密实,捣固时不应使地脚螺栓歪斜大,影响设备安装精度,设备外缘的抹面应平整美观。上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备底座底板的上表面。
、 设备清洗与吹扫要求
对不锈钢设备(或衬里)用水冲洗后,应将水渍清除干净,当无法达到这一要求时,则应控制用水的氯离子含量不得超过。
吹扫介质可选用空气,吹扫用的介质应清洁,忌油设备的吹扫气体不得含油。 吹扫时,在距气体出口-200mm处,放置白布检查,白布上无油点、灰尘、污物等即为合格。
、 设备吊装运输的要求 吊装前的准备工作
. 吊装前认真核对吊装件的重量及方位。
. 认真检查核对所有绳索具,使其能满足被吊装件所需载荷。
. 用斤不落、卷扬机吊装时,要仔细检查吊点受力强度是否符合要求。
. 设备较重,起重较高,应事先预吊检查,确认符合要求后方可进行正式起吊。 . 在起吊前应先统一信号,以免在吊装时造成混乱局面。 设备运输
. 设备运输时,路面受压部分距路面边缘不得小于1.5米。
. 运输较大、较重、较高的设备时与输电线路的距离,应符合电气安全规程的规定,否则采取停电或其它安全措施。
. 大型设备运输时,为了防止设备在载体上移动或晃动,应用钢丝绳或手动葫芦等锁住。
设备吊装:
. 多个车间作业时,为了考虑吊装运输方便,应先吊装上层设备后,再吊装下层设备。
. 凡参加吊装人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 . 指挥者应向参加吊装人员交待好指挥信号,严禁凭估计猜测进行操作。 . 吊装时距离较远,视线不好时,为了正确及时地下达信号,可在指挥者领导下,设分指挥传递,但必须分工明确,紧密配合。
. 指挥者应站在能看到吊装全过程的地方,防止误指挥。
. 指挥者及操作人员精力应集中,不得因自己视觉、听觉造成误操作。
. 吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。
、单机试车主要包括两点,即静止设备的清洗、试漏及耐压试验与转动设备的单机试运转,其详细内容见单机试车方案。 三.工艺管道安装
1、 施工程序
联合试运 交工验收
管道安装 探伤检验 阀门安装 水压试验吹洗 施工准备 管材及阀件 进货验收 管道组对焊接 管架制作安装
各类管道在施工前应严格检查其材质单是否与设计要求相符,各类管件与管材的材质应相一致。
管道焊接所用焊材必需要有材质单合格证,焊材要保存在通风良好,相对湿度低于%的库房中。
与管道连接的设备已找正合格,固定完毕,并了解它们的结构特点,以及其所用的材料,以便固定管道支架。
管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。
管道在安装前要对其外表进行机械除锈,直至露出金属光泽为,再按设计要求刷防锈漆,并在管子两端各留出100mm左右的焊接端。
管子的焊口和法兰等接头不应布置在支吊架上,一般应离开支架100mm左右。 在管道的纵向焊缝和对接焊缝处不宜开孔或连接支管等。
管道与管道或设备连接中不得强力对口,一般不允许将管道重量支承在机泵等设备上,以免增加管道阀门附件及设备连接口等的附加压力。 凡穿过楼板、墙壁的管子,应做好刚性套管等保护措施。
管道支吊架的安装应牢固可靠,且位置应合适。管子在气割后,其氧化铁要清除干净。
管道安装时,应按图纸施工(除特殊情况以外,如技术变更等),包括坡向、坡度、尺寸等,并保证管道的水平度、垂直度等应符合规范要求。
管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为°-°之间。
°°
管子在对接焊接时,为防止焊接时变形造成水平度、垂直度超差,在焊接时一定要对角焊接,焊口不能错口,其错口偏差不得大于管壁厚度的 ,焊接过程中,管内不得有穿堂风。
管道安装时,应本着先主线后副线,先高空后地面,先大管线后小管线施工顺序进行施工。
不锈钢管道焊接采用氩电联焊形成。其中小于的管采用氩弧焊接。溶剂类管道焊接时,需进行管道内部充氩保护。
.每条管线自直段起点始,每条焊缝依次充氩施焊,逐步向前推进。充氩胎具放置及拉出方向如图一所示。 进气氩气流量-12L/即可。施焊完成后将充氩胎具拉出,充氩胎具如图二所示。
图一 Φ× Φ孔 图二
. 直管与弯头的充氩胎具放置及拉出方向如图三所示。充氩胎具结构同直段胎具。
. 三通管充氩保护
为保证系统分支线与主线三通的焊接质量,最好在支线上各加一付松套法兰(如图四),以保证有效充氩保护。主线与支线构成的三通在地面进行充氩焊接合格后,再进行组装。
. 支线充氩保护 以上(不含)支线
由设备出入口法兰至主线接口法兰间的支线,应首先进行预制、组装、点固,之后拆下法兰,将支线置于地面,逐一焊口充氩保护焊接(必要时先去掉点固焊点装入充氩胎具),其充氩结构同于图一。氩气流量-12L即可。
支线
与以上支线一样预制、组装、点固,之后取下法兰,将支线置于地面,逐一焊口充氩保护焊接,其充氩结构如图五所示。氩气流量-8L即可。
支线
亦如上述预制、组装、点固,整条管线直接充氩保护焊接。 焊口抛光方法
图五
图四
图三
管路外壁抛光要求严格,光洁度要求达 ,抛光方法如下: a. 磨平焊道,见图六
. 选用目抛光轮抛光,达到,抛光片型式如图七: . 选用目的抛光轮抛光,达到等级。 . 选用目的抛光轮抛光,达到>等级。
图六
图七
. 选用目的抛光轮抛光,达到等级,当此抛光轮未达到等级用目的抛光轮补抛。步骤采用的抛光轮结构可选用如图八两种型式,但对此项工程,两种轮直径均为Φ50mm。
图八
阀门安装
按设计规定校对阀门型号,并检查阀门外观及开闭情况。 清理阀门的封闭件和其他杂物。
阀门的开关手轮应放于便于操作的位置。 阀门组安装应整齐、美观,便于操作。
阀门运输安装时要平稳,起吊、排放、安装不得扔、摔,已安装就位的阀门应防
止重物撞击。
管道支架的安装
管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置正确、平整、牢固、坡度符合设计规定。
导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好不歪斜和卡涩。
支架的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与支架焊接时,管材上不得有焊痕、咬肉等现象存在。
管道安装时,不宜使用临时性支架,必须使用时应作明显标记,管道安装完毕应预以拆除。
阀门在安装前应进行试压,不合格的要经研磨后再试压,直至合格为止,并在安装前注意阀门的型号、规格,应注意管道内介质的流动方向。
管件安装
异径管安装要按设计要求制作安装,不允许采用抽条法变径,应采用压制成钢板卷变径。
钢管焊制三通支管开孔要进行补强。 弯头均采用机制弯头,弯曲半径。
管道上压力表、温度计等应安装在便于观察和清洗的位置。
管道安装完毕后,应对整个系统进行详细的外观检查,检查管道的布置、质量是否符合设计的要求,有无遗漏等。进行全面检查后,再按规定进行强度及严密性试验,在试验合格前,焊缝及接头处不得涂漆及保温,管道安装完后试压之前,要冲洗后试压,试验压力一般为工作压力的倍,停压分钟,以无泄漏、无变形为合格。 三.非标罐制作
本工程各种箱及罐采用碳钢及不锈钢板制作,为满足生产工艺要求,确保罐内物料质量,在罐制作过程中采取如下技术措施。
、所有碳钢及不锈钢罐的板材要认真标识分类保管,对于罐体与罐顶、底厚度不一致的罐要认真核对下料板材,防止发生错用。
、不锈钢板的切割采用机械切割,严禁使用等离子切割,以保证板面整洁,板材的下料要精确,必须满足下列规定,长度偏差满足±1.5mm,宽度偏差应满足±1mm,对角线之差偏差应满足不大于2mm。
、罐壁弧形板采用卷板机冷卷制,卷制后用样板检查,其间隙不得大于4mm,检查合格后的构件应编号统一进行堆放,对拱形罐顶采用机械冷压一次成形的方法。
、罐体、罐顶在哈市预制、罐底在俄现场预制,罐壁板运输用[槽钢制作弧形托架,托架弧度按罐体安装时胀圈制作,到现场后拆除托架用作胀圈。
、罐体的开孔应在罐制作安成后,统一按图纸要求采用机械钻孔方法开孔,所有开孔处都应打磨光滑,不能毛刺,防止积存物料。
、罐在组对时不能使用铁器捶击板材,应采用木锤或外套不锈钢的铁器或中间加木垫板进行校正。
、罐作完成后,要对其整体进行检验,必须保证罐的几何尺寸要求。
项 目 罐壁高度 罐壁垂直度 内 径 局部凸凹变形 允许偏差() ≤ ≤ ± ≤ 、罐的焊接采用手工电弧焊及手工氩弧焊,要确保罐内无飞溅等缺陷,焊后对焊缝进行打磨、刨光处理,确保焊缝光滑平整,对物料无阻碍作用,焊接时采用多人对称焊接,防止焊接后产生较大的变形。
、罐体焊缝结束后,要按规范要求对罐体焊缝进行无损检验,合格后可注水进行储水试验,试验过程中罐体不应出现变形渗漏现象,罐体放水时应将通风孔打开,防止产生负压将罐吸变形。
、焊接必须牢固,不漏焊,扶手转角应焊缝进行打磨光滑,防止划伤手,过渡要圆滑。
第五章 吊装方案
由于本工程在俄罗斯境内,我国吊装运输机械不宜进入施工,因此本方案按俄罗斯现在的吊装运输机械考虑编制,方案并非最佳,如进入现场后能够联系解决到适宜的吊装运输机械,可重新调整方案。
精馏工段设备吊装 1. 塔吊装 安装参数如下:
精馏塔 Φ×, , 分二节到货; 水洗塔 Φ×, , 整体到货; 甲醇塔 Φ×, , 整体到货; 脱气塔 Φ×, , 整体到货; 粗馏塔 Φ×, , 整体到货; 杂醇油塔 Φ×, , 整体到货; 工业酒精塔 Φ×, , 整体到货;
以上塔的坐落中心距基础边缘轴米,吊装时塔的底部要从塔的坐落基础框架米标高跨过。
根据上述介绍参数,选用二台吨履带吊车完成吊装。二台吊车抬吊和的上节,其它塔和下节直接用一台吊车吊装既可就位。上节的吊点设在米标高位置,的吊点设在米标高位置。
由于不掌握建设单位现在的吨履带吊车性能表,现以日本神户吨履带吊技术性能进行校核。
该吊车最大起重量吨,起重力矩吨·米,起升高度米,幅度~米。
单车吊装最大吊重工况:幅度设为米,载荷吨,起重力矩×吨·米<吨·米。双车抬吊最大吊重工况:幅度也设为米,载荷吨,起重力矩×吨·米<吨·米。
通过验算,二台履带吊车可以完成抬吊吊装任务,如果也如同那样分二节到货,用一台吊车既可完成塔的吊装任务。
2. 其它设备吊装
本工段的、、、、、和设备,设备较长,如果设备基础结构全部完成后再进行安装,由于高度空间的很难,甚至无法安装设备,因此这些设备在土建制作基础时,在
基础的承载能力达到要求后,随之就要将该设备就位,而后土建方可进行下一过程基础制作。其它设备土建制作基础时各层间外墙应留有预留通道,以使设备能够进入。
吊装时轴和轴之间米标高以上的设备用履带吊吊装就位,此时该设备上部的房盖不要封顶,而米标高以下的设备用手拉葫芦及土建的自身结构进行吊装,土建结构满足不了吊装时,可制作临时吊装支架来完成吊装。
工段设备运输及吊装 1. 管束干燥机运输就位
该设备长·宽·高尺寸为××(米),重吨,整体到货,安装标高米。
建议该设备进货时直接卸入安装地点米范围内,如果超出米范围,则需用二台吨履带吊车和一台吨全挂车二次运输。在米范围内的运输采用先纵向拖运后横向滚运办法。
拖运时,用δ钢板铺路,路面涂上黄油润滑,直接利用设备底座的底面与钢板路面的滑移来完成任务。滑移的牵引用手拉葫芦完成,牵引力为×吨。施工中选用一台吨和二台吨手拉葫芦既可。设备拖运到基础边缘与基础平行位置,准备滚动就位,如图:
要求土建⑧轴和⑨轴之间的一层部位不能施工,以作运输通道。
设备拖运到上图位置后,用四台吨千斤顶将设备顶起超过米,此时用煤油清洗掉底座摩擦面的润滑油,并在底座下垫满枕木,枕木高度与基础高度相同,即米。在枕木与基础的表面铺上δ钢板,在钢板上摆放Φ或Φ圆钢作滚杠,滚杠的长度按超出设备底座宽度㎝确定,共根。布置好滚杠后撤下千斤顶,用手拉葫芦牵引滚运,牵引力×吨,因此滚动用二台吨手拉葫芦既可完成。设备到位后用千斤顶将设备顶起,撤出滚杠和滚道钢板,设备运输就位结束。
基础 设备
~设备吊装 Ⅲ放蒸发器 Φ× Ⅳ放蒸发器 Φ× 表面冷凝器 Φ× Ⅱ放蒸发器 Φ× Ⅰ放蒸发器 Φ× 该五台设备坐落标高米,设备中心距建筑物 边缘轴米,吊装时设备底部需跨越 米高度就位。见放样图。 22.5m 48.13m 14m 6.95m 单台履带吊车吊装蒸发器放样图
根据吊车的已知性能参数,估算出吊车的有效杆长米。经放样,吊装最大设备时
36.9m
的幅度米,超重力矩为×吨·米>吨·米,因此单车吊装不可行,需选用二台同样的履带吊车抬吊。此时,每台吊车的起重力矩为÷吨·米<吨·米。
的起重力矩为×吨·米>吨·米,也需用二台吊车抬吊。
和设备的起重力矩分别为×吨·米和×吨·米,可以用单台吨履带吊进行吊装。 ~设备吊装
此类主要设备如下:
Ⅳ效分离器 Φ× ~米层之间 Ⅲ效分离器 Φ× ~米层之间 Ⅱ效分离器 Φ× ~米层之间 Ⅰ效分离器 Φ× ~米层之间 浓浆罐 Φ× 位于米层 碱洗液罐 Φ× 位于米层 洗涤水贮罐 Φ× 位于米层 洗涤塔 Φ× ~米层之间
、和设备在一层⑨轴和⑩轴间的门立式拖入,要求门的宽度应大于米,高度应大于米。
~设备在米层基础达到强度后,随之将设备吊装就位,就位后再进行米层以上的土建施工。
设备在未进行米层土建施工前将设备吊装就位。吊装就位的吊车可根据当地机械资源情况选用,约选用吨汽车吊为宜。 三、有关设备吊装的说明
本吊装方案只对大型及主要设备进行确定吊装及运输方案,并未按各工段及各设备逐一进行论述,在能够完成本方案所提及的设备吊装基础上,其它未提及的设备已不在是吊装难题,因此本吊装方案不再谈及。
第六章 焊接作业指导书
焊 接 作 业 指 导 书
表一
项目名称 食用酒精工程工艺管道 批准人签字 指导书编号 工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手工 完成日期 焊 接 接 头: 接 头 型 式 对接 坡 口 型 式 及 尺 寸 简 图 焊 缝 层 数 及 顺 序 简 图 Φ× ±°
母 材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊 母材钢号 母材规格 Φ× 木材化学成分() 钢 号 ≤ ≤ 焊 接 作 业 指 导 书
表二
预 热: 预热温度 层间温度 加热方式 焊缝位置简图: 水平固定 垂直固定 钨极及气体: 钨极规格及类型 保护气体及纯度 气 体 流 量 焊后热处理: 加热温度 升温速度 保温时间 冷却方式 自然冷却 焊接材料: 焊条类别及标准 焊条牌号及规格 Φ.Φ 焊丝牌号及规格 焊条烘培 150℃ 焊条(焊丝)熔敷金属化学成分() 其 它 焊缝层数 焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊 焊 接 规 范 填充金属牌号及规格 Φ Φ 焊接电流() 电弧电压()
焊 接 作 业 指 导 书
表一
项目名称 食用酒精工程工艺管道 批准人签字 指导书编号 工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手工 完成日期 焊 接 接 头: 接 头 型 式 对接 坡 口 型 式 及 尺 寸 简 图 焊 缝 层 数 及 顺 序 简 图 Φ× ±°
母 材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊 母材钢号 母材规格 Φ× 木材化学成分() 钢 号 ≤ ≤
焊 接 作 业 指 导 书
表二 预 热: 预热温度 层间温度 加热方式 焊缝位置简图: 水平固定 垂直固定 钨极及气体: 钨极规格及类型 保护气体及纯度 气 体 流 量 焊后热处理: 加热温度 升温速度 保温时间 冷却方式 自然冷却 焊接材料: 焊条类别及标准 焊条牌号及规格 Φ.Φ 焊丝牌号及规格 焊条烘培 150℃ 焊条(焊丝)熔敷金属化学成分() 其 它 焊缝层数 焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊 填充金属牌号及规格 Φ Φ 焊接电流() 电弧电压() 焊 接 规 范
施 焊 技 术 要 求
表三
技术措施: 1. 焊前应用机械方法将坡口两侧各20mm范围内的油、锈、垢、水分等杂质彻底清除,直至露出金属光泽。 2. 坡口型式及组对尺寸应符合图纸和设计要求。避免强力组对。 3. 点固焊时应充分注意焊点质量,不得存有裂纹、气孔等缺陷,焊点应加以打磨,其过渡应确保圆滑。 4. 施焊应在免受风、雨的侵袭条件下进行,施焊时,风速不能大于8m,相对湿度不能大于。现场应采取防风措施。 5. 焊条烘焙应严格按作业指导书要求进行。 编 制 日 期 审 核 日 期 焊 接 作 业 指 导 书
表一
项目名称 食用酒精工程工艺管道 批准人签字 指导书编号 工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手工 完成日期 焊 接 接 头: 接 头 型 式 对接 坡 口 型 式 及 尺 寸 简 图 焊 缝 层 数 及 顺 序 简 图 Φ× ±°
母 材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊 母材钢号 母材规格 Φ× 木材化学成分() 钢 号 ≤ ≤
焊 接 作 业 指 导 书
表二 预 热: 预热温度 层间温度 加热方式 焊缝位置简图: 水平固定 垂直固定 钨极及气体: 钨极规格及类型 保护气体及纯度 气 体 流 量 焊后热处理: 加热温度 升温速度 保温时间 冷却方式 自然冷却 焊接材料: 焊条类别及标准 焊条牌号及规格 Φ.Φ 焊丝牌号及规格 焊条烘培 150℃ 焊条(焊丝)熔敷金属化学成分() 其 它 焊缝层数 焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 填充金属牌号及规格 Φ Φ Φ 焊接电流() 电弧电压() 焊 接 规 范
施 焊 技 术 要 求
表三
技术措施: 1. 焊前应用机械方法将坡口两侧各20mm范围内的油、锈、垢、水分等杂质彻底清除,直至露出金属光泽。 2. 坡口型式及组对尺寸应符合图纸和设计要求。避免强力组对。 3. 点固焊时应充分注意焊点质量,不得存有裂纹、气孔等缺陷,焊点应加以打磨,其过渡应确保圆滑。 4. 施焊应在免受风、雨的侵袭条件下进行,施焊时,风速不能大于8m,相对湿度不能大于。现场应采取防风措施。 5. 焊条烘焙应严格按作业指导书要求进行。 编 制 日 期 审 核 日 期 焊接作业指导书 表—焊
项目名称 钢管对接焊条电弧焊(Φ×) 单位名称 焊接作业指导书编号 ― 日期 焊接工艺评定报告编号 ― 焊接方法 机械化程度:手工焊 √ 机械化焊接 焊接接头: 详图: 坡口形式 型 衬垫 无 其他 母材: 类别号 Ⅳ 组别号 与类别号 组别号 Ⅳ 相焊 或标准号 牌 号 与标准号 牌 号 相焊 厚度范围: 板材:对接焊缝 角焊缝 管材直径、壁厚范围:对接焊缝 Φ× 角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(钢号) 焊材烘干 其它 Φ;Φ3.2mm ℃ ℃ 焊条 ℃ 焊材熔敷金属化学成分() ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
焊接作业指导书 表—焊—
预热: 气体: 预热温度()(允许最低值) 气体种类 混合比 流量() 层间温度()(允许最高值) < 保 护 气 保持预热时间 尾部保护气 加热方式 背面保护气 电特性: 电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围() ― 电弧电压() ― 填充材料 牌号 直径 Φ Φ 焊接电流 极性 反接 反接 电流() ― ― 焊道 焊层 焊 接 方 法 电弧电压 () ― 焊接速度 () ~ ~ 线能量 () 钨极类型及直径: 喷嘴直径(): 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度(): 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 坡口内外侧20mm范围 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(): ― 锤击: 无 其他 、在保证焊透的前堤下, 尽量采用小电流、快焊速、短电弧, 焊后可急冷. 、要严格控制层间温度不高于60 ℃. 、焊后要对焊缝进行酸洗、钝化处理。 焊接作业指导书 表—焊
项目名称 钢管对接手工钨极氩弧焊(Φ×) 单位名称 焊接作业指导书编号 ― 日期 焊接工艺评定报告编号 ― 焊接方法 机械化程度:手工焊 √ 机械化焊接 焊接接头: 详图: 坡口形式 型 衬垫 无 其他 母材: 类别号 Ⅳ 组别号 与类别号 Ⅳ 组别号 相焊 或标准号 牌 号 与标准号 牌 号 相焊 厚度范围: 板材:对接焊缝 角焊缝 管材直径、壁厚范围:对接焊缝 Φ× 角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(钢号) 焊材烘干 其它 ℃ Φ2.0mm ℃ 焊丝 ℃ 焊材熔敷金属化学成分() ≤ ≤ ≤ ≤ 焊接位置: 对接焊缝的位置 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置 焊接方向:向上 向下 焊后热处理: 温度范围(℃) 保温时间( )
焊接作业指导书 表—焊—
预热: 气体: 预热温度()(允许最低值) 气体种类 混合比 流量() 层间温度()(允许最高值) < 保 护 气 ― 保持预热时间 尾部保护气 加热方式 背面保护气 ― 电特性: 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围() 电弧电压() ― 焊道 焊层 焊 接 方 法 填充材料 牌号 直径 Φ Φ 焊接电流 极性 正接 正接 电流() 电弧电压 () 焊接速度 () 线能量 () 钨极类型及直径: 铈钨极; Φ 喷嘴直径(): Φ 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度(): 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 坡口内外侧20mm 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(): ― 锤击: 无 其他 在保证焊透的前堤下, 尽量采用小电流、快焊速、短电弧,焊后可急冷. 、 要严格控制层间温度不高于60℃. 、 焊后要对焊缝进行酸洗、钝化处理。
焊接作业指导书 表—焊
项目名称 钢板对接电板焊(δ) 单位名称 黑龙江省安装工程公司 焊接作业指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机械化程度: 手工焊 机械化焊接 65焊接接头: 详图: 3坡口形式 型 2 1衬垫 无 2~3其他 母材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊 或标准号 牌 号 与标准号 牌 号 相焊 厚度范围: 板材:对接焊缝 δ 角焊缝 管材直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其他 1~2焊接材料: 焊材类别 焊条 焊材标准 填充金属尺寸 Φ Φ2.5mm 焊材型号 焊材牌号(钢号) 焊材烘干 150℃ 其它 焊材熔敷金属化学成分() ≤ ≤ ≤ ≤ 焊接位置: 对接焊缝的位置 立缝(3G) 焊接方向:向上 √ 向下 角焊缝位置 焊接方向:向上 向下 ℃ ≤ ℃ ≤ 焊后热处理: 温度范围(℃) 保温时间( )
焊接作业指导书 表—焊—
预热: 气体: 气体种类 混合比 流量() 预热温度()(允许最低值) 保 护 气 层间温度()(允许最高值) < 尾部保护气 保持预热时间 背面保护气 加热方式 电特性: 电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围() 电弧电压() 焊道 焊 接 焊层 方 法 钨极类型及直径: 喷嘴直径(): 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度(): 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面): 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离(): 锤击: 其他 、坡口内外20mm范围内清除油、漆、垢等杂质 、焊接中,应注意接接洽和收弧质量,填满弧坑各层接头应错开,每层焊完之后应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查,发展缺陷必须铲除重焊 、在保证焊透的前提下,尽量采用小电流、快速焊、短电弧,焊后可急冷 、焊后应及时对焊缝进行酸洗、钝化处理 填充材料 牌号 直径 Φ Φ Φ 焊接电流 极性 电流() 反极 反极 反极 电弧电压 () 焊接速度 () 线能量 ()
编制
日期 审核 日期 批准 日期 焊接作业指导书 表—焊
项目名称 钢板对接电弧焊(δ) 单位名称 黑龙江省安装工程公司 焊接作业指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机械化程度: 手工焊 机械化焊接 65焊接接头: 详图: 3坡口形式 型 2 1衬垫 无 2~3其他 母材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊 或标准号 牌 号 与标准号 牌 号 相焊 厚度范围: 板材:对接焊缝 δ 角焊缝 管材直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其他 1~2焊接材料: 焊材类别 焊条 焊材标准 填充金属尺寸 Φ Φ4.0mm 焊材型号 焊材牌号(钢号) 焊材烘干 150℃ 其它 焊材熔敷金属化学成分() ≤ ≤ ≤ ≤ ℃ ≤ ℃ ≤
焊接作业指导书 表—焊—
预热: 气体: 气体种类 混合比 流量() 预热温度()(允许最低值) 保 护 气 层间温度()(允许最高值) 尾部保护气 保持预热时间 背面保护气 加热方式 电特性: 电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围() 电弧电压() 焊道 焊 接 焊层 方 法 钨极类型及直径: 喷嘴直径(): 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度(): 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面): 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离(): 锤击: 其他 、坡口内外10mm范围内清除油、漆、垢等杂质 、焊接中,应注意接接洽和收弧质量,填满弧坑各层接头应错开,每层焊完之后应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查,发现缺陷必须铲除、重焊 、在保证焊透的前提下,尽量采用小电流、快速焊、短电弧,焊后可急冷 、焊后应及时对焊缝进行酸洗、钝化处理 填充材料 牌号 直径 Φ Φ Φ 焊接电流 极性 电流() 反极 反极 反极 电弧电压 () 焊接速度 () 线能量 ()
编制 日期 审核 日期 批准 日期 第七章 季节性施工技术措施
一.雨季施工技术措施 .施工暂设
()雨季前,要对施工现场的暂设建筑物全面检修一次,确保大风刮不坏,下雨不漏水,地基不下沉,墙体不倒塌。
()临时用电架空线杆柱基应稳固,根部培土高度应高周围地面约毫米,木质线杆根部已腐朽的要更换或加固。
()各种排水明沟被堵塞的要挖通,保证排水通畅,为防止现场相邻地区的地面水灌入场内,要设置截水沟或截水堤。
()电动施工机具的接地装置要全面复查一次,保证接地电阻值均在殴姆以下,不符合要求的必须重新接地。
()电焊机、电闸箱、卷扬机要加设防雨棚盖,电焊把线不得破皮露芯,把线使用时不得耷拉在现场地面积水中,下班时要将其盘好后置于机棚内。
()大件垂直吊装及物料垂直运输用的抱杆或龙门架,其底部基础与缆风绳地锚均应全面检查一次,确保无沉陷与拔锚等隐患,否则应采取加固措施,雨期还要经常加以监护,防止突发性安全事故发生
()存放忌潮精密仪器的仓库,室内通风要良好,室内空气温度应不大于仪器说明书中对仪器保管存放环境的要求值。
()存放忌潮物资的仓库,室内通内应良好,门窗每天要打开-小时进行通风驱潮,应设有货架或铺设木质垫板。
()室外存放忌潮物资,下面要铺设跳板或钢板,离地高度不小于雨期场地的最大积水深度,一般可按毫米考虑,且受地面不得有沉陷隐患,上面要有遮雨棚盖或苫布,且有抵抗被六级以上大风掀翻的措施。
.设备安装
()设备安装现场及主要道路应平整、坚实,排水良好,保证畅通无阻。 ()凡有防潮、防锈、防腐蚀要求的设备及零部件,如暂不安装,应妥善放置,
注意防潮、避免腐蚀,对于准备安装的设备,应按施工程序事先运至安装地点并加以遮盖,以防雨淋生锈。
()对于一些大型设备进入现场后,尽早运至室内,如露天放置应放置稳固,防止因地面受雨水浸泡下沉,导致设备重心偏移倾倒和产生永久性变形。
()雨季施工应编制保证工程质量和安全的技术措施,并应随时掌握气象情况,以便追加补充措施。
()设备基础复测放线,应按设计和规范要求放置纵横轴线及标高的基准点,并加以保护,以便复验校正。
()有预压要求的基础必须附有预压合格记录,并进行复验,以防出现雨水浸泡基础下沉等问题,经确认无误后方可安装。
()二次灌浆,除按正常规定外,还应视砂石含水量调整水压比,浇灌后要用草袋或塑料薄膜遮盖,以防雨水冲刷,降低二次浇灌混凝土的质量。
()凡怕潮怕锈机件,应采取措施加以保护,不得任其风吹雨淋 .容器制作安装
()容器基础施工完未回填土的,雨季到来前应回填至设计要求的高度,且周围米范围内的洼池宜填平,防止积水。
()预制好的半成品构件、码垛堆放时地面应结实,且垫稳垫实,防止雨天地面下沉导致堆垛倾斜和构件变形。
()容器施焊前应将焊口内部及两侧各毫米以内的泥水污物去掉,且用压缩空气或气割火焰将残余的水分驱除干净。
()焊条应按规定烘干,使用时不得放在潮湿处,造成再次受潮,焊条烘干温度及延续时间在设计规定时推荐如下;
酸性焊条 -200℃ ; 碱性焊条 -400℃
()风雨天如无可靠的挡风雨措施,不得露天施焊,六级以上大风雷雨天,必须停上一切室外作业,风雨过后,应仔细检查现场,确认无被风雨造成的不安全因素后,方可恢复作业。
()水压试验或注水试的同时,监测和记录基础的沉降值,直至基层稳定不再下
沉为止;试验结束,将水排至附近的下水井或远离基础的沟渠内,防止积水渗入地下浸泡基础下面的土层。
()注意天气预报,选择晴好天涂刷防锈漆,确保涂刷后小时内漆面不被雨淋冲刷。
()带预留地脚螺栓孔的容器基础,二次灌浆混凝土的水灰比,应考虑砂石中的含水量,宜通过试验确定;浇灌前应掏尽预留孔内的存水和泥垢;浇灌后立即用草袋或塑料薄膜覆盖,防止雨水冲刷。
.管道安装
()与室外连通的管沟,室外露出部分要适当遮盖,沟边周围和沟内要用土围起来,防止大雨雨水顺管沟灌到室内,浸泡管道、设备。
()伸出室外的设备或管道接口,如果敞口向上必须将敞口盖严,以防雨水进入。 ()工艺管道和工业管道内部了脱脂,酸洗中和冲洗完成后,必须将开口封堵,防止雨水、泥沙再次浸入。
()阀门研磨、清洗及试压后,应及时涂以润滑油,防止雨天湿气浸蚀生锈。 .焊接工程
()严禁在雨天无遮扫的情况下进行焊接施工。
()被雨水淋过的未焊焊口,施焊前必须进行烘干、除锈,然后再焊接。 ()刚焊完的焊缝不允许雨水直接淋湿,应采取措施进行遮盖,防止因急冷而产生裂纹。
()经雨水浸泡过的焊条不允许进行重要结构的焊接。 ()焊机要有防雨棚,焊机接地要良好。
()在潮湿地方施焊必须穿绝缘鞋或用干燥木板垫脚。
()电焊把线不得破皮露芯,中间接头要用绝缘胶带包扎严实,防止漏电伤人,把线不得浸泡在地面积水中使用,下班不用时应盘了存放入焊机棚内,保证把线及焊钳经常处于干燥状态。
.无损检测
()暗室应保持通风良好,有驱潮措施,保证室内干燥。暗室内相对湿度以-%为宜。
()射线胶片存放在阴凉、干燥的地方,避免潮湿、高温及一切不良气体如氨、硫化氢、煤气、乙炔、酸等;应远离放射源。存放胶片室的温度最好为-15℃,相对湿度在-%为宜。
()应避免在雨天里进行探伤,如必须进行则探伤时应有良好的防雨措施,避免进水。
()探伤设备应接地良好。
()检测工作进行前,应严格按规定对探伤机进行训练。 ()应有防止底片袋进水的措施。
()高空探伤时须有保证人身安全的防护措施(如防滑等)。 ()探伤人员应穿绝缘鞋进入现场。 二.冬季施工技术措施
.暂设工程:
()入冬前需对生活区的临时采暖设施进行全面检查火炉取暖的要有专人看护,以防煤烟中毒。
()沿地面和架空敷设的供水管及供热管道要做好保温防冻,地下管线的阀井要保温加盖防冻。
()现场道路路面上的积雪要及时清除,结有冰层而又无法刨掉的路面要铺洒炉渣或防滑砂。
()脚手架跳板上及马道上的积雪要及清扫,马道上要设防滑条、条距跨度一般不超过300mm。
()临建设施如办公室、食堂、宿舍、仓库等出口的门扇均要向外开设,室内严禁存放汽油、煤油、洗油及鞭炮等易燃易爆物品,严禁用电炉取暖、烘物。
()所有简易火炉、火墙上、地笼上不准长时间的烘烤衣、帽、鞋袜等物。 ()要配置足够的消防器材,对职工进行消防培训一次,及时掌握消防器材的使用方法,要做好防止煤烟中毒的安全教育和急救训练。
()存放的计量检测器具和精密仪器要设暖库进行存放,门窗要封闭严实,保证室内温度在15℃以上。
.设备安装
()露天存放的设备要下有垫、上有盖,防止初冬季节的雨雪进入设备内部结冻,对汽机等主要设备要提前运到室内。
()有预压要求的基础,必须附有预压合格证,并进行复验,以防出现基础冻胀等问题。经确认无误后方可安装。
()基础二次灌浆通常温度要保证在5℃以上浇灌,低于上述温度时,应采用防冻剂,加热,保温等有效措施,确保浇灌质量。
()设备搬运、吊装应及时平整道路,清除积雪障碍,被运的重物应捆绑牢固,行走平稳,以防事故发生。
()精密设备安装找正时,对有恒温要求的必须严格执行设计要求,当环境温度差大时,应考虑环境温差对测量精度的影响。
()润滑系统使用的润滑油脂,应严格遵照设计规定,油脂品牌,按冬季使用要求,选用冬用油脂。
.容器安装
()容器安装焊接环境温度低于0℃时,其焊前预热、焊后缓冷及焊接方法等均按本《措施》焊接篇的规定进行。
()容器水压试验或注水试漏时,其环境温度不得低于5℃,试验完毕后,把存水放净并吹扫干净,以防冻坏容器。
()如采用气体介质进行强度试验,必须经本单位总工程师和保卫部门批准方可进行。
.管道安装
()冬季管道施工应遵守《工业管道工程施工及验收规范》。
()室内管道焊接时,应将炉口两端各400mm以内的冰雪除净,烘干后方可施焊。 ()使用气割切管时,切口下应垫木板,防止热后急冷使材质变脆。
()合金钢焊接时,应防止风、雪侵袭,需焊前预热的合金钢,必须预热,需焊后热处理的必须及时处理。
()异种钢焊接时,预热温度应按可焊性较差的钢种材质确定。
()水压试验后应及时放净和吹净管内积水。 .焊接工程
()现场所有的焊接材料必须存放在干燥、通风良好的库房内,库房内空气湿度一般不大于。
()应按焊条的种类、牌号、批号和进货日期分类存放,标识明确,先进先用,避免受潮。
()冬季焊接施工,焊条要选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。 ()焊接前应将钢材表面的焊接区域冰雪、铁锈油污清理干净。
()组对装配点固焊时的预热措施,工艺参数同正式焊接点固焊焊点的长度和截面可加大。
()在负温环境下进行焊接,应采取多层多边焊,层间温度不低于预热温度,每条焊缝应连续焊完,尽量避免中断焊接。
()在保证焊缝成形和熔合良好的情况下,要尽量采用大电流,低焊速,以加大线能量的输入。
() 选用碱性焊条焊接时,要采用短弧焊接,选用酸性焊条时,在保证熔合良好的情况下,可在始焊处适当拉长电弧,且对始焊处进行预热。
() 收弧时弧坑应填满,避免出现弧坑裂纹。 ()焊后应采取措施,保证焊缝缓冷。
()露天施焊时,应搭设临时防风雪的挡棚,以防焊接出现质量问题。 .无损检测
()保证暗室温度适当,以-15℃为宜。
()暗室内不可过潮,保证干燥湿度以-65℃为宜。 ()底片袋,电缆等应避免过度弯折以防止断裂。
()超声波探伤应选择机油、变压器油等不易凝固的藕合剂。 ()磁粉探伤选用灯用煤油,变压器油等做为磁悬液的载液。
()高空探伤之前,必须把要经过之处的冰雪打扫干净,并及时配带安全带,保证作业人员和设备的安全。
.大件吊装
()超重索具受力分析与计算时,其许用应力宜取下限值(小值),安全系数宜取上限值(大值)。
()吊车行走路面及作为场地应平整,要探明被雪覆盖的地面的虚实,如积雪深度超过米的局部小坑要将积雪清除后充填粗砂和细石垫平,对于大面积覆盖冰层的地面要铺砂或炉灰防滑。
()刮风下雪时,如无可靠的遮挡措施,则应停止一切露天吊装作业。 三.风季施工技术措施
、现场吊装设备,除按要求固定外,揽风绳要求地锚固,座到特制的砼墩上。 、级以上大风时,现场挂标志,并严禁生产、生活用火 。 、级以上大风时,停止高空作业。
、大风过后,项目经理部管理人员,对吊装用的机械、索具、地锚及脚手架等进行检查,及时加固。
第八章 保证质量措施
一.质量保证措施
针对本工程特点,制定以下质量保证措施。 (一)保证工程质量的组织措施
、围绕公司以质量管理为中心的工程管理工作,树立一切为用户服务的思想,把“质量第一,用户至上”的目标全面具体地落实到一切经营管理及工程施工过程中。 、增强工程管理者的质量意识,加强工程施工人员的质量意识教育,贯彻“预防为主” 、“自检为主”的质量方针,严字当头,常抓不懈,以标准化、规范化的管理为搞好工程质量。
、建立行之有效的质量保证和监督管理体系,实行公司质量监督,项目经理部、施工队,施工班组的三级质量保证及检查机制,项目部,施工队质量意识强、有责任心、经验丰富、技术水平高的专职质量检查员,对工程质量进行控制,行使质量否决权。 、实行三级质量检查及三级质量评定制度,即施工队、项目部、公司质检科的三级检查评定,建立质量责任制。
、建立有生产人员、技术人员、材料采购及管理人员和质量部门人员参加的全面质量管理领导小组,依据质量体系要求进行质量管理。 (二)保证质量的技术措施
、工程开工前,由技术部门详细熟悉审核施工图纸,对图纸设计的合理性,系统设备配置等进行分析探讨,对存在的设计方面的问题及时与建设单位及设计单位进行协商解决,把问题消除在施工前,确保设计的合理性。
、施工人员认真熟悉图纸及有关规范,技术标准和质量要求,做好图纸会审、技术、质量交底、重要环节施行操作施工工艺,实行标准化施工。
、做好工程技术质量保证资料,施工记录的收集和整理工作,及时做好工程质量评定。
、实行标准的计量管理
、技术人员深入施工现场,对施工中的技术难题开展技术攻关活动。 (三)施工过程中的质量保证措施
、施工人员严格按图纸及作业指导书、操作工艺进行施工,不准偷工减料,不准弄虚作假。
、对进场设备材料实行检验制度,不合格材料杜绝进场,拒绝使用。 、对重复性工作事先做出样板,待质量检查合格后,照此施工。 、对不合格项目实行一票否决制度,及时检查整改处理。 、做好中间检查记录和隐蔽工程检查验收记录。
、虑心接受建设单位、质量监督单位对提出的问题及时整改处理,并达到有关要求,及时请有关单位进行复验。
、实行自检、互检、监检相结合的方法,做好工序交接工作,开展小组活动进行自我质量控制及技术攻关活动。 、实行“三不”制度
()原材料构配件不合格,无出厂合格证或材质证明书等均不得进入生产施工阶段; ()上道工序未检查或检查不合格,不得进行下道工序施工;
()隐蔽工程未经质检人员和建设单位现场代表签字认可,不得进入下道工序施工。 、实行全过程的质量控制,做好成品保护。 (四)竣工验收的质量保证措施
、做好竣工资料的收集整理工作,保证质量保证资料设计变更资料、安装的记录、竣工图纸等资料的规范齐全及完整性,及时提交竣工验收资料。
、配合建设单位、设备生产厂家、设计单位等搞好系统调试及试运行,保证系统一次调试成功,并达到设计要求。
、竣工验收后汇同甲方拟定保修计划,按《建设工程质量管理条例》进行保修,长期维修服务。
、及时做好工程质量回访工作,虚心征求建设使用单位的意见,并及时处理反馈,保证使用单位满意。
(五)质量管理组织体系及机构 、质量管理组织体 分 公 司 经 理 分 公 司 总 工 程 师 公司管理层 分公司质量处 施 工 队 施 工 班 组 下达指标及工作计划指 标 分 解 到 班 组 质 量 跟 踪 服 务 工 作 指 导 班 组 开 展 质 量 预 测 工 开展小组 检 查 执 行 情 况 指导小组工作 现 状 分 析 数 据 统 计 检 查 指 导 落 实 情 执 行 内 控 标 准 检 查 小 组 工 作 实 行 岗 位 挂 牌 检 查 实 物 质 量
、质量保证机构 质检组 技术组 施工组 试验室 测量组 材料组 质检工程师 试验工程师 各专业工程师 项目经理 总公司质量处 分公司技术科 技术负责人
专职质检员 班组兼职质检员 领导小组由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,主要成员由质检负责人以及项目专业技术人员、专业质检员等人员组成,有明确的职责和工作内容划分。
组长职责:工程创优工作的整体部署和协调工作。
成员的职责:指导创优工作的实施,对工程的创优工作进行监督、总结。 (六)质量控制的主要环节
、加大对设计工作的协调力度
只有图纸设计的质量达到完善的程度,才能为施工提供切实可行的依据,并可大
大减少设计修改和不必要的返工。因此,我们必须重视图纸会审,积极主动地与设计单位进行协调、沟通和配合,以避免各专业的衔接不到位和产生矛盾。特别是确保土建工程与机电工程、土建工程与安装工程之间的有效合理衔接,为施工单位提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。
、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标,在现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施。 ()项目经理部建立完善的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质量要求,按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解,把质量责任落实到每一层。
()制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理制度;工序管理制度;内业资料管理制度;质量会诊制度等,并严格贯彻实施。
()严格质量程序化管理,包括:文件控制程序、记录控制程序、监视和测量控制程序、培训、意识和能力管理程序、计量管理制度、内部审核控制程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序等,以严格的程序规范各项质量管理工作。
()强化质量过程控制,包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计
划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序、总结等。
()实施过程中,严格实行三级检查制度;达不到标准要求的工序彻底返工,决不留情。
()加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,认真执行工艺标准和操作规程,进一步提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
()协助业主、监理公司、设计单位和相关的质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作。
()通过工序质量控制,实现分部、分项工程的质量控制,通过分部、分项工程的质量控制,保证单位工程的质量目标的实现。 (八) 施工过程控制、采购控制、不合格项控制及审查
目的:对影响工程产品质量的各过程进行控制,确保产品质量满足设计图样及合同要求,向用户交付满意的工程产品。
、采购控制
()项目专业工程师依据设计图样编制物资需用计划书,需用计划内容应包括:物资名称、规格、型号、标准、材质、数量、质量要求及需用时间。
()需用计划编制完成后,经项目经理审核,生产经理批准后有效。
()材料计划员汇总批准后的需用计划,并编制采购计划,经材料(设备)科长审核后,报材料、设备经理批准。
()材料计划员根据批准的需用计划下达采购命令单,采购员按采购命令单到合格分供方进行采购。
()采购员负责对所采购的物资进行必要的检验,负责索取物资质量证明文件,并参与物资质量验证工作。
()材料责任工程师(项目经理部责任工程师)负责对采购的物资在监理单位的监督和同意下进行必要的二次复验,并保存验证记录,对二次复验不合格的物资不能使用。
()保管员负责对采购物资进行验收,对采购物资的相关文件进行验证和保存。负责物资的入库、建帐、保管、发放和物资标识,负责对不合格物资的标识、记录、隔离和申报。
、过程控制
()项目经理部责任工程师负责组织各专业工程师与设计单位、建设单位有关人员进行图纸会审,并做好图纸会审记录。
()专业工程师负责工程施工方案、技术措施的编制,交付施工队按其实施。 ()专业工程师负责编制产品的试验检验计划,并委托有关部门(人员)按计划进行。
()专业工程师要将施工方案内容对施工队进行详细的技术交底,对管道的切割、坡口加工、组对、焊接、标识、运输及现场安装等内容均详细的说明,使每个施工人员均能明确掌握,做到心中有数。
()施工人员必须按施工图及工作指导书,技术交底的有关要求认真执行,严格按程序施工。
()质量检查人员要对加工产品按工艺要求和质量控制点认真监督,发现有不合格项,立即停止其施工,经有关人员分析原因,并制定出纠正措施后,按纠正措施进
行实施。对重大的不合格项必须项目经理、责任工程师及技术经理,技术经理应立即组织有关人员对不合格项进行调查分析,找出产生原因,并制定纠正措施,并在质检人员的监督下进行实施,施工人员不得擅自处理。
()认真做好材料的保管、发放和使用,对焊接材料要严格按焊接材料保管和使用的有关要求进行。
()施工中认真做好施工记录,保证施工记录内容真实、完整、齐全、准确,以便归档。
、不合格项控制
对施工中发生的不合格产品(项)要按质量控制程序文件中的有关要求和程序做好标识及隔离,并会同有关技术人员及监督人员共同分析产品的原因,制定出不合格品的纠正措施及预防措施,并按其实施,及时修改原技术措施和施工方案,对已返修合格的产品要按实施过程做好施工记录。对不合格品的处理过程应始终在监理人员的监督和同意下进行。 (九)质量通病的防治措施
、针对本工程特点,主要采取以下措施
提高全体员工的质量意识,服务意识,为业主提供优质服务,使员工牢固树立质量就是效益,质量是企业生存的根本,牢固树立工程质量行政领导责任制和终身制,层层落实质量各级责任制,用科学严谨的规章制度管理质量。同时开展“保质量、保达标、出精品”的质量意识教育,从根本改变员工的质量观念。
、加强过程控制,强化质保体系
在施工过程中,严格按照管理“过程质量”控制方法。具体做法是:施工前严格对施工方法等严格执行审核、批准制度,施工过程中以预防为主,加强过程控制,使质量问题消灭在萌芽状态,施工结束后要求各级质检验收的一次合格率、强化施工记录、验收记录、质检人员的工作记录。
、保证内在质量,搞好外观工艺
施工前根据设计院的图纸技术要求及施工验收规范,结合实际编制可行的施工方案技术措施,进行技术交底。凡发生任何质量或工艺问题不能及时解决时,质量管理部门下停工单;凡多工种交叉作业时,经质量管理部下发工序交接单等方法以杜绝质量上的习惯违章,消灭质量通病,提高外观工艺水平。
、完善质量预控,落实质量责任,一切为创精品
我公司在工程施工中,必须提前做好预防工作,具体做法是把问题分解到班组,责任落实到个人,重点抓好班组的自检自查工作,每道工序做好监督记录,质量管理部门收集归档,质检人员要做好质量检查日表,做到谁施工谁负责,谁签字谁负责,谁出问题谁负责。对工程安装起到预防作用。
、提高施工工艺水平,防治和消除质量通病
要对施工人员进行质量管理和质量意识的教育,各专业工程师须认真编制施工技术措施,做好质量标准和技术措施的交底工作。在施工过程中应充分进行外观质量检查,增强外观舒感化,强化施工管理人员和操作者的责任心,对在施工过程中出现质量通病。按《公司质量管理实施细则》处理。
在施工中克服重大轻小、重主轻辅的思想,对管道支吊架制安、结构件喷砂除锈,油漆涂刷等都要认真施工,提高认识程度,采取有效措施,强化监督、控制、管理,提高施工工艺水平,消除质量通病。
第九章保证环境、职业健康措施
建立健康安全与环境管理体系,提供必要的资源支持和强有力的领导,确保体系有效运行;
树立“以人为本,预防为主”的主导思想,强化员工健康,安全与环境意识,最大限度地保障员工健康和安全。
合理开发利用资源,保护自然生态环境;
创造良好的健康,安全与环境文化,不断强化管理体系运行,不断提高公司的健康,安全与环境表现水平。
一、 管理目标 项目安全目标:
人员死亡、重伤事故为零; 万元以上的财产损失事故为零; 火灾、爆炸事故为零;
可记录人员受伤事故<(每万人工时);
项上职业健康目标: 职业病为零; 项目环境保护目标: 杜绝污水、粉尘超标排放; 固体废弃物处理;
降低场界环境噪声,减少噪声扰民; 项目管理目标: 班组“三标”达标率; 特殊工种作业持证上岗率;
不发生一起重大人身、设备责任事故;
环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时。 二、管理组织机构及职责 、管理组织机构及管理网
项目部依据公司《管理手册》及程序文件,建立安全组织机构及管理网,对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构及管理网如下:
施工队班组长 专业施工队负责人 专业施工队检查员 检查负责人 专职负责人 管理小组 项目生产经理 项目经理 员 工
、职责
()项目经理职责
①贯彻执行有关健康、安全与环境的法律、法规,落实公司和业主和安全管理文件。
②负责组织建立项目管理体系,履行承诺,对项目健康、安全与环境管理全面负责,行使事务管理权。
③协调与公司、业主、分包方涉及的健康、安全与环境的关系, ④领导、组织紧急情况下应急处理。
⑤定期了解、分析本项目计划书执行情况,有针对性地组织采取纠正措施。 ()项目生产经理职责
①负责协助项目经理在项目管理中开展活动。
②负责组织项目施工中风险削减措施,应急计划的实施。 ③指导专业施工队贯彻执行有关规定、实现目标管理。
④组织专业管理人员对现场进行健康、安全与环境的例行检查。 ()管理小组职责
①按照公司管理委员会有关健康,安全与环境法规、和规定,协调处理业主提出的具体要求。
②负责组织编制作业项目的“二书一表”,定期召开专门会议,研究确定项目健康、安全与环境的计划与措施。
③检查健康、安全与环境计划和措施的落实、执行情况。
④组织整改影响健康、安全与环境的隐患,防止、制止违章行为。 ⑤配合上级主管部门进行事故调查、分析和上报工作。
⑥收集、整理现场管理记录,及时向主管部门汇报项目现状,提出合理化建议,改进管理水平。
()项目监督职责
①负责协助主管经理在项目管理是开展健康、安全与环境工作。按“二书一表”对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查;
②组织员工进行健康、安全与环境管理知识的培训。向进入现场的人员讲解项目
健康、安全与环境现状和管理规定。
③经常对员工进行宣传教育,组织紧急情况下的应急演习。
④负责现场健康、安全与环境管理措施的具体组织实施,承担项目安全监督、检查和对外协调职责。
⑤定期对现场 管理善进行监测、检查和评估,对阶段性的管理善进行总结,对 改进措施提出意见。
⑥负责分包单位安全资质审查,做好外用工和临时工的安全生产管理工作;对分包商的业绩和生产活动进行监督。
⑦检查指导各专业队工作,按照安全技术操作规程、施工组织设计及专业安全技术措施中的安全要求,做好关键要害部位的监督检查。
⑧按照“三不放过”原则及时制止、纠正、处理违章现象和事故隐患,按规定做好工伤事故处理、统计和上报。
()专业施工队职责
①建立本队体系,在项目管理小组指导下开展本队健康、安全与环境管理工作。 ②贯彻执行项目部和安全管理文件。负责组织落实施工中风险削减措施、负责承担本队作业任务相关隐患的整改和措施的落实。
③确保每周组织一次本队安全()例会,对上周工作进行总结,对下周工作进行安排。研究确定本队近期健康、安全与环境管理的计划措施。
④杜绝违章指挥和违章作业,进入现场的每个职工都具有相应的安全资质,不得超范围按作业,特种作业人员必须持证上岗。
⑤配合项目对本队施工安全工作的检查、监督,对查出的问题,住址组织进行整改,接受项目处理结果。
⑥组织对本队安全工作进行检查。监督本队职工在施工中按要求进行施工,对本队职工作业中的违章行为及时进行纠正。
⑦负责组织本队职工岗位安全知识教育,定期组织安全技术交底,并做好记录。 ⑧施工作业现场发现有严惩安全隐患,要立即采取防范措施,并报告项目有关部门。 ()专业施工队监督员职责
①协助队长抓好本队安全()工作,具体负责落实本队的各项安全工作;检查、督促、指导各施工班组安全工作,负责内部安全措施的落实和隐患的整改。
②配合项目部监督员做好各项工作,负责开具本队作业内容高空作业票、每天的例行火票。在项目监督不在现场时,负责本队作业范围内的监督检查职责。
③熟悉施工作业现场和作业内容,作业前经常进行预防性检查,掌握作业存在的风险因素,并采取有针对性的预防措施。特别是施工中临时增加的作业内容,一定要认真进行安全检查,危险程度高的作业,要向项目安全部门报告。
④每天施工作业前,组织各班组召开班前安全例会,要指出工作重点和防范注意事项,督促职工做好每天的安全自检工作,做好安全记录。
⑤坚持每天对工地进行安全巡查,做好关键要害部位的安全监护。
⑥积极配合项目部开展各项安全活动,对其它专业队职工违章行为和违章现象也要进行纠正,采取防范措施,及时向项目部汇报。
⑦做好新到职工特别是更改工种职工的岗位安全教育和经常性安全教育。 ()班组长职责
①对管辖班组负责,保证本班组人员熟悉本岗位操作程序,教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定,讲授知识。
②组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养,保证设备处于良好状态。 ③组织召开每天的班前会,对职工进行安全交底,并做好记录。 ④严格按照施工作业程序和安全措施组织施工作业。 ⑤保证本班组上岗人员穿戴和使用防护用品、工具。 ⑥根据计划书的风险评估内容落实各项预防措施。 ⑦及时将了解的险情通知员工。
⑧参加现场会议,按上级指令监督作业队伍实施管理。 ()员工职责
①树立健康、安全、环境意识,提高健康、安全、环境的表现水平。
②接受培训,每位员工均应清楚地了解自己在项目施工中的职责,了解自己作业的风险程度和风险控制削减措施。
③接受管理部门的检查和监督,按照管理要求完成好自己的工作任务。上岗前应掌握本岗位操作规程,工作中要认真执行岗位操作规程。
④遵守和执行健康、安全、环境管理规定;抵制不安全行为,服从班组长、现场指挥、实施安全作业。有权拒绝违章操作指令。
⑤上岗时穿戴并正确使用工作服、工作鞋、安全带、安全帽等个人防护用品、用具。 ⑥施工前,做好安全自检工作,施工中发现作业周围有安全隐患,有责任有义务立即进行整改,自己整改不了的,要及时向班组长或现场各级监督汇报。
⑦积极参加消防、急救演习,提高自救、互救能力,防患于未然。 三、施工人员健康措施
、施工人员进入现场前应进行健康体检,身体不合格不得参加本工程施工,并在施工过程中定期身体检查。
、对人体危害较大的作业如切割、焊接、喷砂除锈、刷漆、无损检测时应严格遵守操作规程,并加强防护措施,防止和减轻对人体的危害。
、职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准,食品存放:“双检查(定期和使用前),保证职工饮食卫生,营养搭配合理。
、生活区配有洗浴室和卫生间,并做到生活污水集中处理,生活区定期消毒。 、在使用放射源进行探伤时,应设置安全警示标志,以避免对人体造成伤害。
第十章保证安全措施
一、现场施工安全管理措施 . 执行标准及规范: 《建筑施安全检查标准》
《建筑门式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑高处作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《龙门架及井架物料提升安全技术规范》 《建筑卷扬机安全规程》 《建筑缆索用钢丝》 《高处作业吊蓝安全规则》 《高空作业机械安全规则》
、一般规定
()现场施工安全应符合业主有关规定,并按公司《安全管理标准》严格执行。 ()安全管理实施一票否决制,“谁主管,谁负责”,责任承包,奖罚分明。 ()安全部门负责对施工人员进行纪委和安全教育,并对施工生产过程实施检查和监督。
()施工现场与生产装置区相邻处用压型钢板相隔离,防止火种窜动(参见平面布置图)。
()电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员必须保证持证上岗,严格按各自的安全操作规程进行操作,防止触电、空这坠落、火灾等安全事故发生。
()施工现场用电、动火、吊装及无损检测区域设明显的安全警示标志。 ()高空作业前要进行安全交底、信号演练与试吊,吊装时设置警戒区,吊装作业人员坚守岗位,听众指挥,按《起重工安全操作规程》严格执行。
()吹扫、试压及投产试运阶段必须严格遵守有关安全防护规定。 ()每周进行一次安全检查并通报,每月评比一次,严格奖惩制度。 、安全检查、安全会议及奖惩制度 ()安全检查
①安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施。其基本任务是:发现和查明现场各种危害安全施工的隐患,督促工地及时整改,监督工地对各项安全管理规章制度的实施,制止职工在施工过程中的违章指挥。
②安全检查以领导和群众相结合的原则,除进行经常性的检查外,项目部每月组织两次安全大检查。
③安全检查以综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查相结合。
④专业检查分别由项目部领导和主管安全的部门及施工队有关人员参加,每月不少于一次。检查主要施工机具、机动车辆、安全装置以及防火、防爆、防尘、防毒等。
⑤项目部的安全检查内容,除专业检查的内容外,还包括安全施工责任制度的落实,安全技术措施的贯彻,职工的安全教育、培训,以及劳保用品的使用、发放、现场安全检查制的执行情况,每次检查的台帐和隐患整改、现场安全防护设施的完好情
况,电气设施、机械完好状况。
⑥施工队每周一次安全检查,主要包括: 本队各施工班组安全活动日记、台帐; 本队作业环境是否存在不安全因素; 隐患整改和违章人员的教育处理等。
⑦日常检查分为安全管理人员巡回检查、岗位工人检查等方式,安全员每天定点在工地、分片负责,发现不安全因素,及时整改。
()安全会议
执行各施工班组每周一上午开展安全活动、项目部每周四下午安全例会制度。项目部每月召开一次安全大会,旨在表扬先进,发现不足,提出改进意见,并对下月安全工作的重点和难点作具体要求。
⑶安全奖惩制度
①安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素,由安全员及时下“整改通知单”限期整改。对没有按期整改的,根据其情况分别处以元(人民币)以上的罚款。
②对在施工现场及时发现隐患避免重大事故发生者,防止事故扩大抢险有功者,以及在安全施工中做出特殊贡献者将给予表彰,并给于元(人民币)的奖励(人次)。
③对违反安全管理造成重伤以上事故的单位或个人按公司事故管理规定处罚。 ④项目部将实行安全风险抵押金制度 抵押人员及金额: 项目部经理风险抵押元;
各专业工程师、施工队队长抵押元; 班组长抵押元; 职工抵押元。
⑤如达到风险抵押内容及考核要求,除返还抵押金外再给予相同数额的奖励。如果未达到风险抵押内容及考核要求,抵押金将作为罚款。
、现场作业安全管理措施 ()现场安全管理
①工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施,包括施工机具、停车场、施工暖棚、设备材料堆放和水、电、气的布置,
所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。
②对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。
③按业主指定的通道进出厂,并保持施工现场道路畅通。
④施工现场晚上加班应有足够的照明,并指派维护电工值班维护。
⑤施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。
⑥严格按照业主和《消防法》的要求,严格执行防火管理制度,对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防器材,落实专人负责管理。
⑦根据业主要求,办理动火及用水、用电手续。
⑧工程施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要做好职工的防暑降温工作。 ⑨项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施,此目标应随着工程进展情况予以调整。
()施工用机械设备安全管理
①进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。
②各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。
③各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。特别是起重机械、卷扬机等设备其安全装置必须齐全完好。
④施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。
()施工现场临时用电安全管理
①施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业证的人员担任。
②施工用的临时用电必须在业主指定地点接线,电源线应采用绝缘良好的电缆,并不得接触潮湿的地面。电缆埋地时应做出明显的标志。电缆如过马路时应设钢套管
保护好。
③施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具,照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。
④所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护。
⑤手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。 ⑥施工用的平台及工具房必须保证接地良好。
⑦不准在电气设备供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。
⑧装置施工照明应统一考虑,专人负责管理,严禁现场乱拉电线接照明。 ⑨行灯电压不得超过,且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时,行灯电压不得超过。
⑩禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横栏,并架设绝缘胶带,以防止磨破电源线,导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。
()脚手架安全管理
①工程施工时,搭设的脚手架应全部采用金属双排架,载荷要满足270kg。不得超载使用。
②搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,不应满足稳定性要求,保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。
③脚手架的杆件应采用φ,δ4mm左右的钢管,根据需要选用不同长度的杆件,对钢管有严惩锈蚀、弯曲、压扁或裂纹现象的禁止使用。
④扣件用可锻铸件。跳板使用δ的钢跳板,长度为-3m,宽度为-250mm,两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。
⑤脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。
⑥脚手架两端、转角处以及每隔根立杆应设剪刀撑和斜撑,并与地面夹角不大于度。
⑦固定杆高度方向每隔4m设一根,水平方向每隔7m设一根,以防止架子向外倾
倒。
⑧脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱。 ⑨脚手架安全网搭设必须符合国家有关规范要求。脚手架搭设后,交项目部安全部门和使用单位联合检查验收,合格后,在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌(规格尺寸为400mm×300mm材料为铝合金制品,其上标明规格、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌,并下发“隐患通知书”限期整改,重新检查验收,直至合格后,挂牌方可使用。
⑩脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志,。并设专人监护。
()切割与焊接作业安全管理
①项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时,应采取有效的安全防护措施。
②焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。 ③焊工操作时必须规定穿载防护工作服、绝缘鞋和防护手套。
④使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。
⑤高空施焊时应高空劳动保护措施,如佩带安全带、安全帽。小型工具(如刨、锤、扁铲等)应摆放在可靠部位,以防从高空落下。
⑥在金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐,脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员,以防安全。
⑦电弧焊必须做到:
.电焊机除设置的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护,其接地电阻不得大于Ω。
.一次线路与二次线路绝缘应良好且辨认。
.工作前应先检查焊机有无接地及接零装置,各接地点接触是否良好,焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套,禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。 .焊接工艺管道及钢结构等时,二次线不允许接入管架、构架上,应直接接入一次
焊接点附近。
.下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头,改接二次回路线,搬动焊机,更换保险丝,检修焊机。
⑧氧—乙炔焰焊(割)作业应做到:
.焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损。
.氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放,乙炔气瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。
.氧气并列与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点保持10m以上的距离。 .氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责,以空瓶换实瓶。 .在高压电源线及管线底下,禁止放置乙炔气瓶。 .高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。 ()安全用火管理
①动火应严格执行动火制度,做到“三不动火”,即未经批准不动火,没有防火措施不动火,没有防火人不动火。
②各单位均应设了解工艺过程、责任心强的人为防火负责人。防火人必须时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施,如发现异常情况,要及时采取措施或停止用火,防止事故发生。
③业主有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或确认有危险时,可收回火票停止动火。
④本次技改工程是在不停产的情况下进行施工,易燃易爆物品处应设隔离设施,搭设标准按有关规定及业主的要求进行。
⑤在钢架上动用电气焊时,施工人员得明白周围管道的介质,对火花可能飞到的地方如地沟、人孔、电缆沟、电缆桥架要加盖石棉被进行临时隔离。
⑥在装置区动火时,要有监火人手持灭火器监护,设安全工作区或警戒标识。 ()高处作业安全管理
①凡±基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业,高处作业的级别和种类按国家《高处作业》的标准执行。
②凡超过15m(含15m)以上高处作业人员应进行身体检查,合格后方可进行高
处作业。
③凡2m以上作业时,采取可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。
④高处作业必须第安全带,使用的安全带应符合劳动部有关规定。
⑤安全带挂钩应挂构架、管架等牢固地方。底部标高离地面2m处,还应设安全网保护,安全网设在构架、管架外延伸出1m。
()无损检测作业安全管理
①遵守国家放射线工作许可证登记制度和《放射卫生防护基本标准》,按时做好射线装置工作许可证、射线机使用合格证、放射工作人员证的核查和发放工作。
②建立射线与放射性同位素使用审批制度。
③现场射线作业前,必须由探伤队长填写“射线作业审批表”报业主安全部门和主管领导审批,并禽射线装置使用许可证。
④在作业前必须经安全部门批准,并做好工序交接。
⑤施工现场进行射线作业,要设置警颧线,距离作业点射线为35m,γ射线为45m,确保警戒线外射线瞬间计量率小于小时。
⑥在探伤区内设监测器和报警器,作业点的半径范围由测定数据决定。 ⑦操作人员应持证上岗,并熟悉有关设备性能结构、操作方法,并能排队可能出现的故障。
⑧作业前必须穿戴好防护用品,夜间作业应有充足的照明,在金属容器内作业,应有相应的安全措施。
⑨放射性设备的运输应按照国家有关规定向当地卫生防疫部门办理准运手续,并有安全保护人员押运。押运人员必须穿戴好防护用品,随身携带计量监测仪,对其进行不间断监测,保证安全押抵现场。
()吊装作业:
①大中型设备、构件或精密设备的吊装,应编制吊装方案或技术措施,并按主要程度报有关部门审批。吊装方案或措施未经审批人许可不得随意改变。
②吊装作业前,由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底,使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。
③吊装作业前,应进行班组自检,班组互检,然后交付生产安全部门组织有关部
门进行联合检查。联合检查合格后,由项目经理签发起吊令,方可进行吊装。
④正式吊装前,应进行试吊,即将设备式构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右,检查各部门受力正常后,方可进行正式吊装。
⑤对联合检查及试吊中检查发现的问题由项目经理落实整改措施,直至合格为止。
⑥吊装作业必须明确总指挥,一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员,信号清晰,旗语准确,符合《起重吊运指挥信号》。
⑦吊装指挥应严格执行吊装方案,发现问题及时与技术负责人协商解决。 ⑧吊装指挥及信号传递应及时、准确,各坚守岗位,不得窜岗及误操作。 ⑨吊装过程中,吊件下方不得人员通过或逗留,并保护吊件下方的物资或设备。严禁碰撞生产装置的各类设施。
⑩吊件就位前,不得解开吊装索具。
大中型设备及精密设备吊装,必须有完整有效地防护措施。
大中型设备及精密设备吊装,在下列自然条件下停止吊装作业:当风力大于等于五级时,当雨、雪天及大雾天气:当环境温度低于度。
双机或多机台吊时,应尽量选择相同机型或相同起重能力的起重机械合理布置,明确吊装总指挥和二传人员,统一指挥信号,统一动作。
设备吊装前,应设吊装警戒区,非吊装作业人员不得入内。 ()安全用电
①施工现场临时用电应依设备、机械、工具、照明的总功率、使用区域和使用用途分别布置和选用。原则是线路、配电箱柜不得超负荷使用。
②电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零:
保护接地:中性点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于Ω。
保护接零:中性点直接接地系统中的电气设备应保护接零。
③在同一供电系统中不得将一部分电气设备作保护接地,而将另一部分电气设备
作保护接零。
④严禁用大地作工作零线,不得借用机械本身金属结构作工作零线。
⑤电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地(零)点与接地干线(保护零线)相连接。严禁在一个接地(零)点线中串接几个接地(零)线。
⑥所有电气设备的电源必须与其额定工作电压相符。
⑦施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端的保护零线应作重复接地。 ⑧施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统,即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱)保护,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,并应有分级分段保护的功能。
⑨漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流保护器、剩余电流动作保护器》的要求。并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查,确保动作灵敏、运行可靠,保护有效。
⑩施工现场照明用电一般应为: 一般场所可用;
遂道、人防工程、高温和照明灯距离操作面高度低于2.4m时不大于; 潮湿和易触及带电体的场所不大于;
在特别潮湿的场所、导电良好的地面、金属容器内等处所不大于。 手持式电动工具使用前应检查其绝缘情况,确认安全后再使用。
发生人身触电时,应立即切断电源,然后方可对触电者进紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
施工用临时电气设备、线路发生火警时,应首先切断电源,再采用灭火措施、严禁在未切断电源之前身体接触导线或电气设备,不得用泡沫灭火机或水扑灭电火。
()现场交通安全管理
①施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放,并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。
②对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆,应报业主批准,并设有明显的标记,夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。
③严禁在道路上堆放材料、设备,禁止在路面上进行阻碍交通的作业,如确应施工需要临时占用路面或破土时,必须报业主批准。
④施工用的机动车辆(吊车、叉车、翻斗车等)的车况必须良好,进厂应严格检查,并按、交通管理部门的规定定期年审,并持有经公司安全部门考核的司机上岗证。司机必须持“三证”上岗。
⑤运输易燃、易爆危险物品(氧气、乙炔气)的机动车辆,还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。
⑥机动车辆进出装置大门及转变处的行驶速度为5km/h,直线行驶-15km/h。 ⑦运输危险品的机动车和进出装置的机动车,其排气管应装阻火器,装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中,保持安全车速和保持一定的车距,严禁超车、超速、强行会车。
()试压作业安全管理
①试验的压力应符合设计及规范标准要求。
②试压上水前,应详细检查被试设备的盲板、法兰、压力表、放空管的设置情况,具备升压条件方可升压。在试压过程中要观察变形状况,升压和降压应缓慢进行。
③试压的设备或管道区域应设警戒线和警告牌。
④试压过程中,如发现泄漏现象,不得带压紧固螺栓及补焊和修理。检查受压设备和管道时,不得击打。不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等,应立即停止试验查明原因,消除隐患后,继续试验,确保试压过程中的安全。
第十一章 成品保护及文明施工措施
一.成品保护措施
、设备成品保护
对于安装完的设备要进行有措施的遮盖,各法兰孔处要封堵严密,避免进入杂物,不准在设备上乱写乱画,对重要设备要采取有力措施,严禁非工作人员进入室内。保持设备整洁与完好。
、工艺管道成品保护
对已完的工艺管道,尤其是有保温防腐、包铁皮的管道禁止跨越踩踏,法兰、阀门要设立标识,不准随意摆动、开启,消防设施严禁乱摸乱动,符合防火要求,伸出室外的客道接口如敞口响上的必须将敞口盖严,以防雨水、雪及灰尘进入。
、交工前成品保护措施
为确保工程质量达到用户满意,项目管理班子在装饰完成后,组织管理人员分片负责成品质量保护,建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式,内容包括前道工序的成品保护情况,并由交接双方签字认可。
二.文明施工措施
本工程影响因素多,文明施工至关重要。同时保护周边环境不受破坏或破坏程度最小,是我们施工单位的根本宗旨。 (一)防扰民和防噪音的措施
、加强对现场职工的教育,使每个职工对扰民和噪音的防护都有明确认识,从自身作起。调素质好的工人进场,不准工人擅自去相邻的单位和居民区。
、严格执行市的有着规定,噪音大的施工时间控制在早:至晚:点;夜间进行噪音小的施工。
、尽可能减小施工设备产生的噪音,防止大噪音扰民。
、进入施工现场前,主动与该处有关主管部门接洽,协调好有着工程事宜。 (二)在施工过程中,要认真贯彻执行公司标准质量体系文件的有着文明施工的规定,并认真落实顾客方对施工管理的具体要求。
、加强施工现场的管理,严格执行文明管理标准,要保证施工现场秩序井然,有条不紊。
、施工现场临时用水、管线要按规定架设、严禁跑、冒、滴、漏,确保安全可靠,并设专人负责。
、各种材料和成品、半成品等要按类别、规格型号堆放整齐。
、多工种在现场施工时,要统一规划管理,按照谁施工谁负责,谁施工谁管理的原则。
、工程交工时,施工现场必须达到以下标准: 撤下次各类机械机具,临时用水、电源拆除不留隐患; 清除施工垃圾。
、焊工持证并带胸卡上岗,严格控制焊接质量。 、焊接时注意防火。现场做好防盗、防丢失工作。
、要认真服从顾客方、监理公司及政论质量管理等有着部门的监督、指导。 、注意现场文明施工宣传工作,以揭示板形式醒目宣传工程概况,工期质量要求,工程管理目标及本公司的企业宗旨、质量方针和目标,同时悬挂宣传标语,重点突出本工程旨在造福一方,从怀古上与受扰市民加强沟通。
(三)对市民投诉的处理措施
尽管工程施工将采取上述多项防扰民的文明施工措施,但由于各方面制约因素较多,仍然有可能遇到市民投诉的个别情况。为此,在施工过程 必须妥善处理好市民投诉问题。
一旦遇到市民投诉,首先必须要重视,热情接待耐心了解投诉情况,如果确因施工考虑不周,给投诉人造成不应有的影响或损失,必须向投诉人真诚道歉,或协商给予应有的经济补偿。如果是因投诉人误解而致,要耐心细致地做好解释和协商工作做到以理服人。
对于施工单位无法靠自身协商解决的投诉,必须及时向顾客方汇报和传递配合顾客方共同加以解决以免对工程进度产生不利影响。
(四)成品防护的保证措施
成品防护是关系到工程质量好坏的一个重要环节。因此,从原材料及成品进场直至工程基础上未交付给顾客方的整个过程 中,要始终注意成品保护。其做好成品保护
的保证措施如下:
、一般保证措施
()项目经理部要根据生产所需的物资储量,建立适宜的材料设备库。材料设备库应有围墙、大门、场地平坦、道路畅通。
()项目经理负责制定施工现场材料、设备的防盗、防雨防冻、防火的具体措施,经分公司主管经理审批后实施。
()材料设备库应设更夫,做好巡逻打更工作。
()在库原材料及成品等物资要妥善保管、合理布局、划区定位上盖下垫、分类排放、挂齐料签、规格有序。
()库存原材料及成品等物资要做到,先到先发,超过存放期的物资要及时报请处理。 ()易燃、易爆及剧毒物资要单独存放,安全保管,由保管员负责标识。 ()经常维护保养物资做到“十不”即:不锈、不潮、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆、不丢。
、安装保证措施
()项目专业工程师根据现场情况及工程技术要求制定本专业技术性防护措施,经项目现任工程师审核后,由项目专业工程师负责实施。
()安装过程要严格按程序施工,下道工序施工时,不得损坏上道工序的质量。必要时,由项目专业工程师制定保护上道工序质量的保护措施,经项目现任工程师审批后,项目专业工程师负责组织实施。
(五)文明施工一般要求
、严格遵守业主现场文明施工管理规定,切实执行公司《现场文明施工管理处罚条例》。
、文明施工区域管理。文明施工实行区域管理,在每项施工中,生产部门要划定承包区域,实行谁施工、谁使用、谁管理,谁就要负责该区域内的文明施工工作。其它单位在自己区域内临时作业,要负起监管责任。
、文明施工和安全检查一并进行,每周检查一次并通报,每月评比一次,奖罚分明。
、加强对职工道德教育,保持公司员工守纪律、讲文明、爱企业、优质服务的良好形象。
、加强施工班组“三标”管理工作(现场标准化、岗位标准化、操作标准化),操作人员进入现场统一着装,并正确佩带劳动保护用品。
、用压型钢板将生产区域与施工区域相隔离,防止火种窜动。
、严格按经业主批准的施工平面布置图施工,暂设、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设工棚及乱占场地。
、及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完、料尽、场地清。保证场地清洁和道路畅通。装置区在施工期间应有排水道,夏季不得积水。
、现场所用电、水、消防器材在征得业主同意后,按规定位置布置。
、施工现场设置施工标牌和各类防护标志,标牌上标明施工平面布置、项目经理、技术负责人、安全负责人。
、遵循施工部署原则组织施工,科学合理安排施工程序,加强浓度预制,减少高空作业交叉作业,改善施工条件。
、施工现场未安装使用的材料、设备标识清楚,分类摆放,防护规范。 、已安装就位的设备与管道要有防污染、防损伤、防盗措施。在高空刷漆,除锈或电焊作业时,作业人员要负责对下层进行防护,不得使下层设备,材料受到污染或损伤。
、施工所用的各种机具、设备应遵守有关管理制度,确保完好。发生故障应及时报告。大型机具及车辆行走的施工道路及场地事先要规划处理,避免雨季施工泥浆四溅,车陷路堵。大型吊车进入厂区时,要提前报告业主。
、设置专人负责水电管理,杜绝常明灯,常流水,合理计量。现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划,合理布置,不准乱拉乱扯。氧气带、电焊把线每日收工后要盘好。
、加强现场安全保卫工作,以防器材失窃。 、施工过程保护。 ()设备的防护
所有设备在施工时均应采取相应的保护措施,不得碰撞及破坏设备。产品开箱验收,做好记录并标识,严禁乱放。
()管道的防护
① 管材及其配件按材质、规格摆放,不锈钢与碳钢不能混放。
②预制成段的管口用管帽封好,已安装的管口加设临时盲板防止杂物进入。阀门不能露天摆放,打压拆装时螺栓螺母要抹黄油保护,打压后阀门封盖要封严。 ③管段的法兰面要进行保护,按规范放置,经热处理、试压、气密合格管道做好现场标识,严禁拆卸、踩踏。
()防腐、绝热工程的防护
①高处刷油时,对下层设备、材料等要遮盖,以免受油漆污染。工件补焊后重新防腐,管道试压后预留焊道要补刷油。
② 不得撞击、挤压、踩踏已保温、保冷的设备、管道保护层。 、现场文明施工管理细则表
考 核 项 目 施工组织管理 机构健全 施工设备、机具 现场管理 各施工环节井然有序按规程操作 施工现场材料管理 施工现场劳动 组织管理 考 核 内 容 得分 施工组织;安全管理组织;质量管理组织;质保体系组织机构;标准计量管理组织;生活保障管分 理组织。 设备摆放成排、上线;勤检查保养;设备出勤率、分 完好率、利用率达标。 检查施工现场是否按操作规程及施工程序进行施工 分 料库分类挂牌;易潮湿材料做到上盖下垫、排水分 畅通;料库整洁、有序,堆放成排上线。 现场人员分工明确;劳动现场不窝工,不漏序;分 合理安排劳动力。 施工现场文明施工 施工公告;工程概况;组织机构;质量管理机构;分 七牌一图 施工平面布置图;网络计划;质量标准;安全办法 施工组织设计;施工技术措施;施工方案;现场技术交底记录;隐蔽工程检查记录;质量检查分分 析记录;各种施工记录;安全讲话记录;资料文件收发记录;图纸管理登记。 各工程的操作规程齐全;现场施工管理办法齐全;分 施工管理人员的职责齐全。 三通一平,道路疏通,施工用水通、电力线路通,施工场地平;大型材料码放成垛,摆放整齐,施分 工现场整洁;施工现场无三头:砖头、料头、焊条头。
施工资料及文件 操作规程 施工现场
队伍整体形象及 精神面貌 现场施工人员着装统一;劳保用品佩戴齐全;统分 一挂牌上岗;施工人精神面貌好 六、降低环境污染、实现“绿色环保” 工地的措施
为保护好环境,实现创建“绿色文明工地”的目标,本工程将严格执行环保体系标准,把现场建设成为一个绿色环保工地,实现无烟化、公寓化、花园式的文明工地,特制定以下措施。
(一)管理目标
我们将依据、 环境管理标准和我公司环境管理手册,建立环境管理体系,制定环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、哈尔滨关于施工现场文明施工管理的各项规定,使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地,使本工程成为我公司的“形象示范工程”。该工程在环境保护、文明施工和形象方面,将达到市级规范工程。
鉴于本工程的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
(二)环境保护总则
环境污染主要是大气污染、水污染和噪音污染;环境保护的区域范围为施工现场及生活区;认真贯彻执行《中华人民共和国环境保》、《建设项目环境保护管理办法》及业主对厂区生产区域的特殊要求。
1、 保目标责任制
()把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人,列入承包合同岗位责任制,建立一支懂行善管理的环保自我监控体系。
()项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。
、加强检查和监控工作
()环保与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。 ()加强对施工现场粉尘、噪间、废气的检测和监控工作。 ()及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 、防止环境污染措施
()施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,并运到指定地点。 ()施工现场指定专人定期洒水清扫,并形成制度,防止道路扬尘。 ()禁止在施工现场焚烧垃圾。
()喷砂除锈及衬里施工应设防护棚,防止粉尘污染。 ()防腐刷漆施工,剩余油漆必须及时回收并单独存放。 、防止噪音污染措施
()严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,无故敲打、乱吹哨。 ()施工现场使用高音喇叭,禁止施工车辆无故鸣笛。 ()尽量选用低噪音设备和加工工艺代替高噪音设备与加工工艺。 (三)组织保证
、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。
(四)工作制度
、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”, 专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定期给予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
(五)管理措施
、场容布置
()根据施工现场情况本工程需要设置一个大门,大门门扇为二开,完全封闭式,且开启自如,车辆出入时打开,不用时关闭。
()对现有围墙按公司手册要求进行统一粉刷,做到牢固、美观、封闭完整的要求。
()为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
()在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位。设计单位、施工单位、工地负责人,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。
()大门口内设二图五板(即:施工现场平面图、施工现场卫生区划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板)。
、防止对大气污染
()施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。
()建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。
()水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。
()场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土不露天。 ()在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
()现场内设置的食堂和宿舍,由专人负责管理,确保卫生和安全符合规定。 ()现场内的采暖和烧水茶炉采用电器产品。 、防止对水污染
()确保雨水管理网与污水网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
()现场内基础降水的清洁水,在合理利用后,经导向管排入市政污水管线。 ()施工现场厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。
()现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区污染环境。
()加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
、防止施工噪音污染
()除特殊情况处,在每天晚时至次日早时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。
()脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 ()使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。 ()使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。 ()加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的噪声污染,严格管理,最大限度的减少噪声扰民。
()塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工吹哨声带来的噪声污染。 、光污染措施
探照灯选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。
、废弃物管理
()施工现场设立临时废弃物贮存场地,废弃物分类存放,对有可能造成二次污染的废气物单独贮存,设置按全防范措施且有醒目的标志。
()废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到俄罗斯批准的单位或场所进行处理、销毁。
()对可回收的废弃物做到再回收利用。 、材料设备的管理
()对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围样和库房储存,并设专人管理。
()在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。 ()对废料、旧料做到每日清理回收。
()使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编和管理。
、环保节能型材料设备的选择
以业主和业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:
()满足设计要求。 ()满足规范要求。
()满足质量和建筑物所特有的使用功能要求。
()满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的
、其他措施
()对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。
()对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。
()生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。
()施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。
()对于资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
()项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
(六)施工现场的布置
整个施工现场分为施工区与生活区,由彩钢板分隔。施工区地面实现硬铺装,保证地面无积水、无泥土。生活区的人行道铺装步道板,宿舍地面铺设地砖。生活区空地设置花池,其余地面均铺种草坪,形成花园式的职工生活之家。职工食堂禁止使用原煤或木拌生火做饭,改用液化气、电蒸锅等。
(七)现场噪音控制
将能产生较大噪音的机械设备,按已规划好的平面位置,尽可能下卧在自然地面下,如不能设在地下,机械设备设置临时用房,用房采用吸音板——4cm厚的苯板和彩条布全部罩棚封闭,确保场界噪音等效声级,即白天不大于分贝,夜间不大于分贝。
机械电动机等要有消音、减震措施,保证传动性能良好,尽可能低音运转。
(八)现场扬尘控制
施工时注意粉尘污染,杜绝高空抛落工程垃圾,以免空中散落造成粉尘污染。运输车卸料时,清洁工负责用水管喷水消尘。
施工垃圾用编丝袋系牢,运至现场指定地方,定期运走。现场设一垃圾箱,用于生活垃圾的存放,由专人管理,清运。施工现场的卫生实行“门前三包”,责任到人。
七、施工工地防火管理措施
火灾会造成超出有效范围的燃烧破坏,往往会给人身、财产和工程造成损失。为了保证本工程的顺利推进,施工工地必须采取有效的防火措施。
(一)认真贯彻落实各项制度和防火规范,认真落实各项技术措施。严格遵守业主有关规章制度。
(二)建立健全防火领导组织机构。经理任组长,一旦遇到突发火情,各职能小组能有条不紊地投入到灭火中,有效减少损失。
(三)施工现场明火作业区应设防火墙,配置灭火器材。高空明火作业必须清除下方可燃物或严格遮挡,危险区域设专人看护。施工现场设消防水源。
(四)加强生活区用火,用电管理,严禁使用电炉子,五级风以上禁止动用明火。 (五)消除着火源。主要有安装防爆灯具、禁止烟火、接地、避雷、隔离和控制温度等措施。
(六)控制可燃物。控制可燃物的措施有,用难燃或不燃材料代替可燃材料;防止可燃物质的跑、冒、滴、漏;此外对那些相互作用能产生可燃气体或节气的物品应加以隔离,分开存放。
(七)隔绝空气主要措施有,将可燃物品隔绝空气储存,在设备容器中充装惰性介质保护。
(八)如一旦发生火灾,应防止形成新的燃烧条件,防止火灾蔓延。如设置阻火装置,在车间或仓库里筑防火墙、建筑物之间留防火间距等。
(九)严格执行焊接用火审批制度应经本业主防火安全部门或有关人员同意,签发“临时动火许可证”方可在规定时间和地点动火操作。工作结束后,作业人员、防火安全部门或有关人员应对焊接地点进行检查,防止留下隐患。
(十)焊接工具必须完整良好。电焊机的电源线要绝缘可靠,电机要有可靠的接
地装置,导线要有足够的载流量,并安装符合要求的保险装置。电焊线损坏要及时更换,气焊用的胶皮管必须严密,不能破损漏气。
(十一)加强安全检查。操作前要检查操作场所和下方有无易燃物品,必须将焊接地点周围10m以内的易燃物品排除或采取牢固的安全措施后,才能进行操作操作后必须检查。
(十二)焊接操作要选定安全地点进行。周围的易燃物品不能清除时,应用水喷湿,或盖上石棉板、石棉布、湿麻袋来隔绝火星。在高空焊接,可用薄铁板、石棉板、石棉布等非燃烧材料做成接火盘,在接火盘上还可以铺上一层湿沙子。在风天焊接时,要设有风挡、防止火花飞溅。
(十三)焊接操作中如发现电机漏电或闻到有焦糊气味等异常,停止操作进行检查。
第十三章 安全应急预案
根据工程的现场实际情况,加强对现场的安全生产的管理,保证在一旦发生事故的情况下,及时的处理安全事故,减少安全事故而产生的损失,特制定应急预案及措施。
突发事件应急领导小组: 组 长: 副组长: 组 员:
抢救组: 管道施工队、 救护组; 钳工施工队
通讯组、后勤组:电气施工队、仪表施工队 1. 工伤事故预案及措施:
该项目可能发生的工伤事故有高空坠落,物体的打击和机械伤害触电等事故。
事 故 防 范 措 施
序号 可能发生事故类型 预防措施 责任人员 监督检查人员
()对人员教育培训 ()杜绝违章施工 高空坠落 ()对危险部位管理 ()工人安全防护用具 ()措施落实
措施:本项目部各个包工队,无论发生哪类工伤事故都要及时报告,并及时拔
打急救中心电话,项目部领导要立即赶到现场组织,抢救工作,轻伤人员及时送医院,使重伤人员能在最短的时间内得到救治。 2. 火灾突发预案及措施:
在工地施工中都有照明线或电缆线起火,电焊机的焊火花,气割机火花等原因引起着火。
措施:在施工现场的易燃部位,如:电焊机棚配电箱,库房氧气,乙炔有放处等及宿舍、食堂,临时用电处,配备灭火器,沙箱,并有相应的水源,而且要设置防火警示牌,一旦发生着火事件要立即拔打火灾报警电话。
触电 设备吊装 见前临时用电措施 见前吊装方案 专业工程师 专业工程师 安全员 分公司人员 专业工程师 分公司人员 第十四章 保证工期措施
一.保证工期措施
、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
、人、财、物的保障
()本工程公司将委派具有大型工程总包经验和能力的项目经理和从事项目总包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程建设的需要。
()公司除对项目的实施和管理具备强有力的支持、服务、控制外,还具有实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力。
()公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和能力。在该工程上将不折不扣地实行专款专用。保证工程在特殊情况下能连续施工。
()公司本身拥有强大的施工机械设备资源,包括种类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。
、保证工期技术措施
()编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层上对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊地按期限、保质、保量地施工。施工方案覆盖要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
()根据工期、阶段目标要求和总控计划安排,按四个施工区采用流水施工,各施工区再划分流水段采用流水施工方式,组织施工。施工中,公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采取调整资源投入,加强协调管理等措施,满足流水的需要。
()充分利用我公司实力,发挥我公司钢结构制作加工的优势,在土建开工的同时进行钢结构加工制作,向预制化、装配化发展,缩短现场施工周期。
、选择信誉好、素质高的施工队伍
施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素,我公司将选择具有丰富施工经验的、为公司创造过良好信誉的施工队伍进行工程施工,确保工程能保质保量地按期完成,实现对业主的承诺。
、材料设备工机具的保障
()根据设计施工图纸,认真详细的编制材料设需用计划,并及时采购进厂,保证材料的规格、型号、数量、质量标准等符合要求,能保证工程联系施工。
()保证施工设备完好、齐备,能满足施工要求,施工现场配备专职设备维修人员,随时进行施工设备的保养、维修,保证施工设备完好、保证使用需要。
()保证工期的管理措施
认真搞好施工前的各项准备工作,公司选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理来组织本项目施工,选派施工经验丰富、技术力量雄厚、善打硬仗的施工队伍进场施工。项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合,互通信息,及时解决施工中存在的问题,以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任制,各负其责,跟踪检查工程进展情况,保证分项工程施工一次成活。项目经理部建立日会议制度,结合每日施工任务的完成情况、各专业工程的配合情况以及工程进展,及时反应存在的问题,尽快研究解决。
第十五章 劳 动 力 计 划
工 种 级 别 钳 工 焊 工 铆 工 管道工 起重工 架子工 油漆工 保温工 电 工 仪表工 司 机 按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况 月 月 月 月 月
后勤人员 更 夫 管理人员 合计
第十六章 主 要 施 工 机 械 表
机械名称 规格型号 额定功率()或容量()吨位() 厂牌及 出厂时间 林肯 年 上海威特力 年 江苏温州 年 江苏温州 年 上海 年 陕西 年 北京博飞 年 北京博飞 年 数量(台) 小计 其中 新购 租赁 拥有 √ √ √ √ √ √ √ √ 新旧程度 氩弧焊机 逆变直 流焊机 烘干箱 恒温箱 抛光机 自动 切割机 激光 经纬仪 激光 水准仪 400A 150℃
剪板机 滚板机 等离子 切割机 电动 煨弯机 电动 套丝机 冲击钻 砂轮机 砂轮机 台钻 千斤顶 × × -60C Φ Φ Φ 南京巨威 年 南京巨威 年 上海威得 年 南京 年 南京 年 日本博士 年 日本博士 年 日本博士 年 上海 年 上海 年 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主 要 施 工 机 械 表
机械名称 规格型号 额定功率()或容量()吨位() 厂牌及 出厂时间 浙江五一 年 浙江五一 年 南京永一 年 南京永一 年 数量(台) 小计 其中 新购 租赁 拥有 √ √ √ √ % 新旧程度 导链 导链 联合角 咬口机 空压机 1mm
酒精厂工艺设备安装施工组织设
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