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安全生产技术措施及施工方案

来源:华佗小知识


方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程

安全生产技术施工方案

编制人: 审核人: 审批人:

湖北中骏建设有限公司

年 月 日

目 录

第一章、编制依据

第二章、工程概况

第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理

第六章、现场安全生产技术措施

第七章、主要分部、分项工程施工安全管理 第八章、重点难点项目安全措施 附1:施工总平面布置图

第一章、编制依据

为了更好地贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平,依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文,公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件,以及有关安全管理制度,对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下:

1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国令第393号文)

4、《职业健康安全管理体系规范》(GB/T280011-2011) 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 10、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)

11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》

第二章 工 程 概 况

工程名称:方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程 建设单位:武汉方软科技有限公司 设计单位:广州南方建筑设计研究院 地勘单位:中机三勘岩土工程有限公司 监理单位:武汉江城建设监理有限公司 施工单位:湖北中骏建设有限公司 地址:高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度:14.75m 建筑占地面积:2996.96㎡ 总建筑面积:8675.15㎡

建筑层数:钢构部分地上2层,框架部分地上3层 设计使用年限:50年

第三章 管理人员名单及监督电话

项目经理:程宏彬

技术负责人:程名名 质 检 员:周凯 安 全 员:曹亮 材 料 员:温刚平 施 工 员:张陈 监督电话:

第四章 安全文明管理目标

一、本工程项目杜绝重大伤亡事故,负伤频率控制在0.4%内。 二、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%,全员安全教育、三级安全教育率达100%。 三、无重大设备及火灾事故发生。

第五章 安全管理

一、安全生产责任制

1、项目部应根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具体情况建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全管理制度。包括:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、班组成员等人员的安全岗位责任。

2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况应有记录。

3、项目与有资质的劳务公司、架子公司、塔吊安拆维保单位签订分包合同时必须依据国家法律、法规提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证,分包单位的资质与工程要求相符,在安全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。

4、施工现场应有项目部主要工种的安全技术操作规程。 5、施工现场必须配备经建设行政主管部门培训合格的2名专职安全管理人员。

二、目标管理:

1、施工现场安全工作管理目标:

(1)伤亡事故控制目标:杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制指标为4‰以下。

(2)安全培训教育指标:项目经理、安全管理人员、特种作业人员持证率100%,全员安全教育率、三级安全教育率100%。

(3)重大设备和火灾事故控制指标为零。

2、对制定的安全管理目标,根据安全责任目标的要求,按安全生产责任制要求分解到人,并有责任人签字。

3、对分解的责任目标及责任人的执行情况要有考核记录,并做为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。

4、安全管理目标有具体的责任分析和考核办法,制定切实可行的奖罚措施,并按月兑现。

三、施工组织设计

1、开工前,根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术负责人编制安全文明施工组织设计,并由公司总工程师审批。

2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔吊、临边洞口防护、应急预案措施等专业性强的安全措施项目由本项目负责人编制专项安全施工方案,并由股份公司安全部审核,股份公司总工程师审批,其中基坑支护、脚手架专项方案应经专家论证。

3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际,当施工方案有变化时安全技术措施也应重新修订并经审核和审批。

四、分部分项安全技术交底

1、每进行一分部(分项)工程施工前应由工地技术负责人对作业班组进行书面安全技术交底,并由交底人、施工负责人、班组长和安全员签字,施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。

2、安全技术交底的内容包括:一是对建筑实体施工过程中的安全交底;二是对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作进行安全技术交底。

五、安全检查 1、建立定期安全检查制度。

2、安全设施必须严格执行检查验收手续,首先由安装人自检,然后项目部复检,最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经有资质的特种设备检测中心检测,并在市建管局安全站备案。未经验收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后,应将相关资料存放在安全档案中。

3、安全检查时,应由施工负责人组织有关人员共同进行。 4、使用建设部JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》表格进行检查评分,对照检查表,找出存在的安全隐患。

5、下达安全隐患整改通知书,及时落实人员、措施、时间解决,并对整改情况进行登记。

6、项目安全员必须每天将安全检查内容记在日记上。 六、安全教育

1、项目部建立健全安全教育制度。

2、开工后立即实施自项目经理至普通工人的全员安全教育,并制作全员安全教育花名册,新上岗工人实施三级安全教育,并填写三级安全教育登记表,附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查表等材料,建立安全教育档案。

3、安全教育内容:国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范、本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技术操作规程。

4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安全资格培训后方可任职,并存有项目经理和专职安全员的安全资格证书复印件。

七、班前安全活动 1、建立健全班前安全活动制度。

2、施工负责人在安排生产任务的同时,必须交待施工现场的环境、执行生产任务过程中应注意的安全事项。

3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产任务和工作前,首先检查施工现场安全环境,交待任务的同时要交待安全注意事项。

4、施工完毕后,作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患,收拾好生产工具,清理施工现场,做到工完料尽场地清。

5、班组长记班组日记的同时,应单独把安全工作记在班组日记里,做为安全档案资料的一个重要组成部分。

八、特种作业持证上岗

1、本项目部特种作业人员包括:起重工、卷扬机操作工、电工、

电焊工、架子工、塔吊司机、司索、指挥等工种。

2、特种作业人员必须经生产监督管理局进行专业培训,考核合格后,发给特种作业人员操作证书后方可上岗。

3、特种作业人员必须持证上岗,其证书复印件应保存在安全档案资料中。并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训一次,复训合格后方可继续上岗。

九、工伤事故处理

1、制定项目部应急预案措施,并有演练记录,发生重大安全事故能及时采取有效的控制措施;建立工伤事故上报调查处理制度。

2、每月按规定向股份公司建筑工程安技部报工伤事故月报。 3、建立工伤事故登记台账。

4、发生安全事故必须在24小时内上报给股份公司建筑工程安技部和上级有关行政主管部门。

5、重伤事故由股份公司相关部门组成调查处理小组按国家有关规定妥善处理;死亡事故由市有关行政主管部门组成事故调查组处理;死亡三人以上重大事故必须由省有关行政主管部门组成调查组处理。调查处理资料必须保存在工伤事故调查处理档案中。

十、安全标志

1、绘制施工现场安全标志总平面布置图,标明施工机具、施工材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志具体位置。

2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一致,并在醒目位置悬挂。

第六章、安全生产技术施工措施 一、现场围档

1、临次干道围档高度不得小于2.5m,其余部分不得小于1.8m。 2、围档沿工地四周连续设置,不得留有缺口。 3、围档材料选用砌体材料和彩钢板。 二、封闭管理

1、沿路边沿设置铁皮大门和有机玻璃灯箱门楼,上书企业名称和企业标志。大门内办公区前竖三根旗杆,正中悬挂国旗,两边悬挂建设单位徽旗和股份公司徽旗。

2、门内侧设有值班室,留有人员进出小门;值班室有专职门卫人员及门卫管理制度。

3、项目部人员进出一律统一穿着印有公司名称的工作服并佩戴工作卡,正确戴好安全帽,然后方准进入施工现场;来访人员均在登记薄登记并戴好安全帽后方准进入施工现场。 三、施工场地

1、使用电视监控系统对施工场地进行全方位、全天候、全过程监控、工地地面用混凝土浇注成主干道,设置排水管网,搅拌机处设置沉淀池,经沉淀后,排入市政管网,保持正常情况地面无积水。 2、施工现场设置固定的吸烟室,吸烟室远离危险区并设置必要的灭火器材。

3、绿化环境,保持施工现场的整洁。 四、材料堆放

1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放,并设置有产品名称、型号规格、生产厂家、检验状态的标牌。

3、各种物料堆放必须整齐,砖成垛,砂、石成方,大型机具应一头见齐,钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。 4、作业区及建筑物楼层内应工完料尽场地清。

5、各楼层内清理的建筑垃圾应分类堆放,并及时清理,不得长期存放在楼内。

6、易燃易爆物品不能混放,应统一堆放、统一管理;集中堆放的数量不宜超过临界值。 五、现场住宿

1、施工现场作业区必须与生活区、办公区严格分开;在建建筑物不得兼作宿舍。生活区门头书写“职工之家”名称,办公区门侧挂“省水安临湖社区IV标段工程项目办公区”牌匾。

2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐,室内限定人数,保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通,门向外开,被褥叠放整齐、干净,室内无异味。

3、宿舍周围环境卫生良好,设有污物桶,不乱泼乱倒。周围道路整齐。

4、室内照明灯具高度不得低于2.5m;电线上不得晾晒衣物。 5、寒冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施;取暖炉应统

一设置,有专人管理并有岗位责任制。

6、炎热季节室内应装有空调和防蚊虫叮咬措施,合理安排作息时间,保证施工人员有充足的睡眠。 六、现场防火

1、施工现场应根据施工作业条件订立消防制度和消防措施。 2、按照不同的作业条件,合理配备灭火器材。

3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区,设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。易燃易爆物品必须存放量。 七、治安综合治理

1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室,放置电视、报刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。

2、建立治安保卫制度,做好防偷防盗工作,保证施工现场的安全,保持社会的安定。 八、施工现场标牌

1、施工现场入口处设置整齐的“五牌一图”。

2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志,工地明显处悬挂大幅安全宣传标语。

3、施工现场设置宣传栏、黑板报,用各种生动活泼的方式向干部工人宣传安全工作的重要性。 九、生活设施

1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所,地面镶贴瓷

砖,并经常有人打扫。

2、工地食堂要有卫生防疫站颁发的卫生许可证,炊事员要有卫生防疫站颁发的健康证,上班时着干净的白大褂并经常换洗。食堂生、熟食操作应严格分开,买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离;工人买饭、吃饭要有相应面积的餐厅。

3、食堂、餐厅要悬挂卫生管理制度,并经常有人打扫。 4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室和开水房,寒冷季节有暖气,并正常有热水供应。

5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水;有固定的盛水容器和专人管理。

6、生活垃圾应设置垃圾箱,实施袋装化,及时清理,不能与建筑垃圾混放,并有专人管理。

7、建筑物内和施工现场应保持卫生,不得随地大小便;建筑物五层以上每隔一层设置小便桶,以切实解决工人的实际问题。 十、保健急救

1、本项目部设置医务室,聘用专业医生巡回医疗。

2、设置医药保健箱和急救担架,培训合格的急救人员,懂得一般的急救知识。

3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。 十一、社区服务

1、做到施工不扰民,避免夜间施工,做到施工噪音不超过85分贝。 2、按当地规定,在允许的施工时间之外必须施工时,应有主管部

门批准手续并做好周围群众工作。

3、现场不得焚烧有毒、有害物质,并按照有关规定进行处理。 4、建立施工不扰民措施,有责任人管理和检查,听取社区居委会的意见,对合理意见及时采纳,工作应有记载。

第七章、主要分部、分项工程施工安全管理

一、基础工程

1、 基础工程施工前,首先应掌握地基泥岩层和承载力及地下水位等各项安全技术资料,制定施工方案。

2、 基坑开挖后,把基坑的周边用Ø48的脚手钢管搭设两道防护栏杆,栏杆的高度为1.2m、0.6m,底部使用木板作挡脚板并固定,立杆间距为不大于2 m,栏杆距坑边不小于50cm,整个栏杆的外侧用密目安全网封闭。

3、 为了便于施工,保证施工人员的安全,有利于特殊情况采取应急措施。在基坑内设置两处上下人扶梯,使用脚手管搭设,两侧边的防护设置方法与基坑边防护栏杆相同,扶梯的踏步每踏不大于30cm。

4、 基坑施工中,经常检查四周边坡的土方稳定情况,发现松动和不稳定时,应及时采取稳固措施,防止土方塌方,基坑周边1 m 内严禁堆放材料及机械设备,严禁超过基坑工程设计时考虑的允许加荷

载,建筑材料堆放(如钢筋等)的进场,大型机械设备需要行至坑边或停留时,必须征得项目经理的同意。否则,不允许超载设备的进入。

5、根据基坑开挖后的土层情况,采取相应的应急措施。 二、模板工程 1、 模板的安装

(1)模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,严禁受力后地基产生下沉。

(2)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

(3)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣砼方便。

(4)模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。

(5)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。 (6)整体式模板安装上层模板的施工及其支架时,应符合下列规定:

① 下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

② 如采用悬吊模板支模时其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(7)当层间高度大于时,则在两层支架立柱间应铺设垫板,但

应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

(8)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(9)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4 m 时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2 m 再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

(10)定型钢模和预拼装模板用整体吊装方法时,应注意以下要点:

①吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

②安装柱模板时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。 (11)模板安装完后,应对其进行全面检查,确属证明安全可靠后,方可进行下一工序的工作。

2、 模板的拆除

(1)砼平板浇筑完毕后,经过一段时间就应拆模,以加速模板周转使用率,拆模前应以砼强度报告为依据,办理拆除模板申请手续,经监理或甲方代表签字后方可拆除。

(2)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(3)作业人员在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全质量

问题量,应暂时停止拆模,报告施工员经过处理后方可继续拆除。

(4)高处、复杂结构模板的拆除,必须有切实的安全措施并安排专人指挥和巡回监督,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

(5)严禁作业人员站在正在拆除的模板上,拆除时必须严格按照工艺流程进行,一般后安装的先拆,先安装的后拆,最好谁安装的模板由谁拆除,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空。阳台边通道口,脚手架边缘处的模板距离不小于1m,且堆放高度不得超过1m。

(7)模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠,严防突然掉落,倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起,每一个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。

(8)遇六级以上大风时,暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

(9)拆除基础及地下工程模板时,首先检查基槽(坑)土壁的状况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口1 m 以内堆放,并随拆随运。

(10)拆除板、梁、柱模板时应注意:

① 拆除3 m 以上的模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护

栏杆。

② 严禁在同一垂直面上操作。

③ 拆除应逐块卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

④ 拆除平台,楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口处拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤ 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

(12)每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

三、钢筋工程

1、钢筋砼中用的热轧钢筋,应符合国标«钢筋混凝土用钢筋»的规定。

2、钢筋在运输和储存时,必须保留标签,并分批分品种、分规格堆放整齐,避免锈蚀和污染。

3、展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

4、人工断料时,工具必须牢固,卡头要卡紧,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。

5、多人运送钢筋时,转停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。

7、绑扎立柱钢筋,严禁沿骨架攀登上下,当柱筋高在3m 以上时,应搭设工作台,3m 以下时,可用马凳或在楼面上绑好再整体竖立,已绑扎好的柱骨架应临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、 绑扎挑檐、边柱钢筋时,应搭设脚手架或悬挑架,并按规定挂好安全网。

9、 拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90 度且应用封闭式的导向滑轮,拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。

10、 拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

四、混凝土工程

1、 使用平板震动器或振动棒的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。

2、 水平运输采用手推车,向料斗倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。

3、 浇筑混凝土按惯例用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢靠,在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

4、 浇筑梁、柱混凝土应设操作台,严禁直接站在模板支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。

5、 浇雨篷、阳台应有防护措施;浇筑料仓,则应将下口先行封闭,并搭设操作平台,以防坠落。

6、 夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备,但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。

五、脚手架工程

1、 扣件式钢管脚手材料要求

名称 钢管 扣件

规格 直径48mm,臂厚2.7mm 直角扣件、回转扣件、对接扣件 备注 焊接管或无缝管 玛钢制作 2、 脚手板质量要求 脚手板名称 质量要求 厚度75cm 宽20-30cm 为宜,朽、扭曲、斜缓、破木脚手板 距板两端8cm 处应用镀锌铅丝裂和大横透节不得使箍绕2-3 圈或用铁皮包牢。 用 竹片厚度>5cm 螺栓孔直径<竹脚手板 2 cm 两边应有介杠,直径>4.5 材质要求同木脚手 卡2-3m,宽40cm 为宜 采用2-3 mm 的一级钢材,长度钢脚手板 为1.5-3.6 m,宽度为23-25cm,材质应钻有防滑孔 肋高5cm为宜 说明 杉木或者松木板腐

3、 扣件式钢管脚手架构造要求 立杆:

长4.0-6.0米,纵向间距不大于2m,横向间距、单排立杆离墙1.2-1.4m,双排1.5 m 里排立杆离墙0.4-0.4m。相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连接,亦可用长400 mm,外径等于立杆内径,中间焊法兰的钢管套管连接。立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200。

大横杆:

长4.0-6.0米,间距1.2-1.4m,接头要错开,用一字扣联结,大横杆与立杆与立杆用十字扣联接,每一步架内纵向水平高低不应相差一块普砖厚。

小横杆:

长2.1-2.3米,间距不大于1.5 m。单排架,一头搁入墙内240 mm,一头搁于大横杆上,至少伸出100 mm。双排架端头离墙50-100 mm。小横杆与大横杆用直字扣连接三步以上小横杆加长,与墙拉结。

十字撑:

长4.0-6.0米,设置在脚手架的转角,端头及沿纵向每隔30m 处,每档十字撑占两个跨间,至少一对落地,从底到顶连续布置,钢管与地面呈45°-60°用夹角回转扣连接。

抛撑:

长4.0-6.0米,或用连墙杆当架子高度为三步架以上,无法设抛撑时,每隔三步四个跨间设一道连土墙杆。做法:用双股8 号铁丝

绕过立杆与大横杆的连接点与墙上的预埋钢筋环或利用圈梁拉结,并用连墙杆顶住墙面,亦可用小横加长,在墙里面卡短钢管连接。

4、 扣件质量要求

扣件、螺丝、螺帽应符合相应的技术要求,所有扣件应有出厂全格证,对有砂眼,有铸造缺陷的禁止使用,扣件与钢管的贴面按触良好,扣件如紧钢管时,和扣件处的距离应不小于5 mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转和扣件的两旋转面间隙要小于1mm。

5、 搭设顺序:摆设垫木和钢性垫板→扫地杆逐根竖立杆并与扫地杆扣紧→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→装第二步大横杆,加设临时斜撑,上端与第二步大横杆扣紧在装设连墙杆后拆除斜撑)→按三步大横杆和小横杆。

6、 张设安全网

脚手架外立杆内侧张设密目安全网,封闭防护,与横杆系牢,每隔四步设一道平网防护,立网用尼龙绳同大横杆,立杆绑扎牢固,网与网拼头外必须绑扎牢固,空隙不得大于20cm,安全网张设在外立杆内侧,张设高度应超过施工面不小于1200 mm。

7、 脚手架拆除

(1) 脚手架拆除前应划分作业区,周围设置防护栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥和看护,并及时清理杆件,严禁非作业人员进入作业区内。

(2) 拆除人员必须系好安全带,戴好安全帽,拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭后拆的原则进行,即先拆栏杆、脚手板、

剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同垂直面进行拆除。

(3) 拆除立杆时,应先抱住立杆,再拆除最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

(4) 连墙杆应随拆除进度逐层拆除,严禁在未到拆除部位时提前拆除连墙杆。

(5) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,如遇附近有外电线路时,应先采取隔离措施,严禁架杆接触电源线,注意境内电路及电箱防止钢管碰触电源设置面导致触电事故。

(6) 拆下的材料应用强索拴住徐徐放下,严禁抛掷,运至地面的材料按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆,当天清,拆下来的扣件要集中回收上缴入库,拆除的钢管堆放在一起时,钢管的扣件必须全部拆除。

(7) 在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。

(8) 操作人员的安全带严禁系在被拆除的立杆大小横杆上。 六、砌筑工程

1、 严禁在墙顶上站立划线,刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2、 砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

3、 超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、 从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 5、 砖石运输车辆,两车前后距离在平道上不应小于2m,坡道上下应不少于10m。

6、 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。

7、 用起重机吊砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊运砖时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。

8、 碎砖杂物集中往下运,不准随便往下乱掷。 七、其他危险性较大的分部分项工程

深基坑土方开挖工程、起重吊装及安装拆卸工程、复杂的模板工程及支撑体系、悬挑式脚手架工程等危险性较大的分部分项工程单独编制安全专项施工方案。

第八章、重点难点项目安全措施

一、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

1、基本要求

高处作业中所用的物料均要堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,要随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

2、临边作业

(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边,雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。

(2)头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边,必须在外围架设安全平网一道。

(3)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。

3、洞口作业

(1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

(2)桩孔、基础上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板门等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。

(3)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还要设红灯警示。

4、钢筋绑扎时的悬空作业

(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和车道。 (2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

(3)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

5、砼浇筑时的悬空作业

(1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,要设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

(2)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。 二、施工现场临时用电安全

1、编制临时用电专项施工方案和制定安全用电技术措施及电气防火措施。

2、外电线路的安全距离,必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用TN-S系统。保护零线与工作零线不能混接。

4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护,室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m,潮湿作业作用36V以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。 7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、用电档案内容齐全由专人管理,电工巡视维修记录填写真实。

三、施工机械安全

(一)施工机械安全防护一般规定:

1.1各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格后方可持证上岗。

1.2各种机械操作人员必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常的维护保养。

1.3工作时,操作人员必须戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅自离开或将机械随意交给他人操作。

1.4交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经现场负责人认可后,方可使用。

1.5塔吊基础必须按计算确定,基础旁应有较好的排水措施;塔吊必须按规范要求布置接地。

1.6塔吊安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差必须满足规范要求,压重配重应符合原厂规定。

1.7起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠。钢丝绳应符合起重设计标准,长度满足使用要求。

1.8起重机控制室内的各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设置信号装置,如电铃、喇叭等。

(二)混凝土振捣器使用安全要求

3.1作业之前,检查电源线路应无破损、漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具部位连接应紧固,旋转方向正确。

3.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼面、脚手架、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时,振捣棒应垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,

3.4振捣器硬保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热,发现温度过高时,硬停歇降温后,方可使用。

3.5作业移动时,电动机的电源线硬保持有足够的长度和松度,

严禁用电源线拖拉振捣器。

3.6电源线要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。

3.7振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

3.8在一个构件上同时使用几台振捣器时,所有振捣器的频率必须相同。

3.9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.10作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

(四)竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求

4.1电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨措施。

4.2焊接电缆必须有完整的绝缘措施,严禁使用绝缘性能不良的电缆。

4.3在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

4.4焊工必须持证上岗,作业时,应穿戴焊工专用手套及绝缘鞋,并保持干燥。

4.5在大、中雨天气严禁进行焊接作业。小雨天气,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。

4.6高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。 4.7用于焊接作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全适用。 (五)交流电焊机的使用安全

5.1应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的规定,严禁接触初、次级线路的带电部分。

5.2次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件,应无松动或损坏现象。

5.3移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

(六)塔吊起重机的安全使用

6.1塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏,止档离端头一般为2~3m;吊钩的高度限位器要灵敏可靠;吊臂的变幅限位要灵敏有效;起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠;使用力矩器的塔吊,力矩器要灵敏、准确、灵活、有效,力矩器要有技术人员调试验收单;塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

6.2塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象,压点压接牢固,卷线器必须运转正常。塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动,塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

6.3塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志,且不得兼任其它的工作。要执行“十不吊”的原则。

(1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊; (2)信号不清不准吊; (3)吊物下方有人站立不准吊; (4)吊物上站人不准吊; (5)埋在地下物不准吊; (6)斜拉斜牵物不准吊; (7)散物捆扎不牢不准吊;

(8)零散物(特别是小钢横板)不装容器不准吊;

(9)吊物重量不明,吊具索具不符合规定,立式构件、大模板不用卡环不准吊;

(10)六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。 6.4塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位,拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧,保证塔机的稳定,切断现场塔机电源。

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