行车施工措施

山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合矿井副斜井架空乘人装置安装

工程施工安全技术措施

编制单位：河南煤炭建设集团有限责任公司

2012年5月2日

目 录

一、编制依据 ································································ 二、工程概况 ································································ 三、施工工期 ································································ 四、目标策划 ································································ 五、关键过程和特殊过程控制 ··········································· 六、施工准备 ································································ 七、施工方法 ································································ 八、试运行 ··································································· 九、技术要求 ································································ 十、质量保证措施与质量目标 ··········································· 十一、重大危险源及应急预案 ··········································· 十二、安全技术措施 ······················································· 十二、环境保护措施 ······················································· 十四、劳动保护用品的配置与发放 ····································· 十五、工程防护措施 ······················································· 十六、成本控制措施 ······················································· 十七、施工机具材料 ······················································· 十八、劳力安排 ····························································· 十九、施工组织机构 ······················································· 二十、安全组织机构 ······················································· 二十一、环境控制组织机构图 ··········································· 二十二、计划施工进度图表 ··············································

山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整

合矿井副斜井架空乘人装置安装工程

施工安全技术措施

一、 编制依据：

⑴ 甲方提供的施工图纸和其他技术文件等。

⑵ 本公司“三标一体”管理体系以及其他相关管理制度。 ⑶ 本工程采用的主要规范、规程及标准：

《煤矿安装工程质量检验评定标准》 （MT5010—95） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231-98） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 《煤矿安全规程》 （2011版） 《架空人车行业规范》GB3836-1/ GB3836-2配套有关电气设备防爆的有关规定

二、工程概况

李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合矿井副斜井架空乘人装置工程，斜井巷道为拱形，巷道最大坡度23度，吊椅间距16米，机尾重锤装置布置在巷道底部。先期土建工程已基本完毕，现安装一套RJY30-23/450型架空乘人装置。架空乘人装置横梁采用11#矿用工字钢，间距5米，矿用工字钢下面高度距地坪2800 mm，。由于副井口施工，本工程属于井下工程，地质条件复杂，施工难度大，任务紧，特制订本措施，望全体人员贯彻执行。

主要技术参数：

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1、最大坡度：23° 2、输送距离：450m 3、最大输送效率：241人/h 4、运输速度：0.8m/s 5、电机功率：30KW 6、钢丝绳最大牵引力9.35KN 7、钢丝绳直径：16mm 8、驱动轮直径：1000mm 9、迂顺轮直径：1000mm 10、托轮间距：10m 12、吊椅间距：16m 13、尾轮张紧行程：7m 14、尾轮张紧重锤：750kg 三、施工工期

2012.5.14—2012.6.15、施工工期32天。 四、目标策划

我项目部根据公司领导、本工程建设规模、工期、质量、安全及文明施工目标的要求，建立健全施工管理体系和质量保证体系，认真对待施工过程的每一环节，全力以赴组织施工。同时配置高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，并与矿竭诚合作，优质、高效、确保本工程顺利建成。

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1、质量目标：工程质量合格，一次验收合格率100％。 2、职业健康安全管理目标：

无重伤及重大责任死亡事故，员工轻伤负伤率1‰，无特种机械设备及机械设备事故；

安全防护发放到位率100％；特种作业人员持证率100％ 3、环境管理目标：

可回收固废回收率达到85％以上；有毒有害固废收集、存放、合法消纳达到100％；无毒固废合法处理达到90％以上；

4、文明施工目标：争创文明施工工地。

5、工期目标：2011年 10月 15日—2011年 10 月 30 日 6、安全目标：无死亡、无重伤、年轻伤率1%。 五、关键过程和特殊过程控制

本工程的关键过程为：驱动装置安装。 1、施工前的准备

（1）项目部技术负责人组织有关人员对施工图纸进行会审，熟悉和领会设计意图，针对施工实际情况对施工图纸提出意见，并将会审意见汇总作好会审记录。

（2）项目经理组织各管理人员对合同条款进学习，特别是对合同中的专用条款进行仔细的分析和学习。

（3）公司相关部门人员和项目部技术负责人、施工技术人员参加有矿方召集组织的设计交底会。并将施工图纸会审意见在设计交底会议上提出协商解决办法，形成会议纪要。设计交底会议纪要由参加

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会议的各方代表签字，单位盖章后生效。

（4）项目部技术负责人组织施工技术人员编制施工措施，报公司相关部门审查后，由总工程师主持审批会议批准后实施。

（5）项目部施工员根据施工组织设计或工程施工需要提出劳动力计划，施工机械、工器具计划，根据施工图纸提出材料计划。

（6）项目部技术负责人组织各施工管理人员对工程所涉及的规范及标准进行学习。

（7）项目部技术负责人在矿方的协调下负责与矿建单位办妥有关皮带机中心线、基础标高控制点的移交手续，同时作好复测记录。

（8）工程开工前，项目部技术负责人、安全经理负责向施工员、质检员、材料员等，对工程范围及有关衔接部位的注意事项，质量评定标准，关键工序和特殊工序的控制要求，采取的安全措施等进行技术交底，并作好记录。

（9）分项工程由专业工程师负责向班组长、作业人员交底并作好记录。

（10）在施工前，对施工队伍的相应操作者进行检查，是否具备相应的操作资质，并留有复印件以便查询。

（11）在施工准备工作一切就绪后，填写开工报告，并请矿方审批，作为正式开工的依据。

2、施工过程的控制

（1）人员控制：本工程的各管理人员，项目经理、技术负责人、安全经理、施工员、质检员、材料员等应具备相应的证书；特殊工种，

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焊工、电工、起重指挥、吊车驾驶、铲车驾驶、机动车驾驶、架子工等应具备与其工作相符的特殊工种上岗证。

（2）施工设备控制：本工程所用的大型施工设备为吊车，、机动车；小型设备为电焊机、气割、砂轮切割机、现场控制电箱；其余为小型电动工具。大型机械设备由项目部施工经理统一调度使用，具体由驾驶员维修保养，

小型设备和小型电动工具由项目部仓库管理员进行管理，根据现场实际情况进调配使用，项目部指派保养电工进行维修和保养。

（3）技术工艺控制：

A、在每道工序工作前，由班组长对操作人员进行施工交底，工序结束，由操作者本人及班组长进行检查，重要工序由专业工程师和质检员进行检查，检查合格、进行下道工序，检查不合格，现场分析原因，下达质量整改通知单进行质量整改，整改合格后方可进入下道工序。

B、对于设计修改，要有设计修改通知单；如非设计修改，需由矿方及监理确认后方可修改；修改的部位要在项目部保存的施工图上反映出来；对施工工艺进行修改，必须由专业施工工程师编写修改方案，报公司生产技术部，并由公司总工程师审核批准。

（4）环境控制：本工程由于进行皮带硫化产生废弃物，要注意施工废弃物对环境造成的污染，必须将废弃物运至矿方指定地点排放，禁止乱丢乱放。

3、验收和交付过程控制

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（1）在中间验收和最终交工验收之前，项目部技术负责人组织项目部各专业施工员和质检员对即将验收的项目进行内部自查，并将检查的结果通知施工班组，对存在的缺陷责令班组限期消缺。

（2）在项目部自查和消缺结束后，再请公司有关部门对需验收的项目进行预验收，并将结果通知项目部。

（3）在公司有关部门的预验收合格后，请矿方及监理进行验收，对在验收过程中提出的疑问进行解释，对矿方及监理提出的要求整改的地方及时派专人进行限期整改，并将整改结果上报矿方及监理。

（4）对在验收过程中涉及的资料，在验收之前要进行整理，并满足矿方及监理对资料的要求。 六、施工准备

1、施工准备

（1）、组织所有施工人员熟悉图纸，设备技术文件要求，在工程施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，同时对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

（2）、进入现场前根据施工现场情况搞好三通一平工作。根据现场实际情况和存在的问题及时提请矿方及监理商讨处理方案以及达到共识。

（3）、及时与矿方联系，做好现场施工人员生活、生产、办公设施的搭建。合理地布置用水、用电及现场排水。

2基础复测

由建设单位、安装单位、监理单位、土建单位组成验收组，土建

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单位要向安装单位提供基准点标高、横纵向基准线，以及基础砼标号。根据图纸及土建提供基准点、基准线对基础进行复测，并作出记录，对基础偏差较大的地方要由土建单位处理。

基础划线用墨线把十字线投影在各设备基础上，根据图纸尺寸要求，检查各设备基础十字线是否符合设计要求，并留有施工记录，作好与土建交接手续。

4、设备准备：

根据本工程特点和我单位的综和施工能力，拟在本工程中配备性能良好、数量足够的机械、中小型施工机具。

5施工组织机构

我部将严格按照项目法施工，建立以项目经理为首的领导班子，组织一支懂技术、会经营、善管理的管理人员队伍，以及一支技术含量高、施工方法先进的施工专业队伍，严密管理，确保重点。 七、施工方法

1、驱动装置安装：认真检查土建预留基础位置标高，将驱动装置用叉车运至安装位置，用倒链吊起放在安装位置，用垫铁进行调整好，安装好预留螺栓，将预留螺栓进行灌浆后，待混凝土凝固后，达到强度后将驱动装置进行精找。

2、轮系的安装

（1）轮系包括：压绳轮、托绳轮、收绳轮、测速轮，绳轮是通过联接器连接在支撑筒上。 A、联结器的安装

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联接器是由左、右压块通过U型瞳固定在支撑筒上。 将支撑筒U型卡固定在支撑筒上。 紧固各处连接螺栓。

工字钢横梁如果与底板的水平度不准确，将造成安装好的轮系不能与巷道底相平行，这时可调整联接器上的左右预紧螺栓，调节托、压绳轮的支承轴水平，使绳轮尽量水平。 B、托绳轮的安装

1）将支撑筒用U型卡联接在工字钢横梁上，支撑筒的中心线与先在横梁上做好的猴车实际运行的中线记号对齐。

2）安装联接和托绳轮系，托绳轮的上限要走到设计的钢丝绳高度，托绳轮轮体要沿猴车运行的实际方向，左右方向以支撑筒为中心对称。

3）安装顶紧螺栓，托绳轮的支承轴与联接器的间隙应在上面。 4）在变坡点处，由于托压绳轮压力大，必须在该处加一组支撑管以增强托绳轮稳定性，避免钢丝绳掉道。

5）托、压绳轮每个轮上的钢丝折角不大于50度。 C、压绳轮安装

1）按照设计要求的间隔安装压绳轮。

2）压绳轮是通过联接器与托绳轮安装在同一个支撑筒上，联接器的方向与固定托绳轮的器方向相反。

3）压绳轮的安装方向必须与托绳轮方向一致。 4）安装压绳轮时，支承轴与联接器的间隙应在下方。

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5）压绳轮的安装以压绳轮接触钢丝绳后，向下调整3-5mm左右为宜，不得将钢丝绳压的太紧。

6）在无变坡的地段，安装压绳轮时，先不要将压绳轮与钢丝绳接触，距离钢丝大约10mm，将轮系调整完毕，钢丝绳不掉绳后，再将压绳轮高度降下来，调整到位。

3、钢丝绳施放：将钢丝绳先缠绕10T稳车上，14T回柱车缠13/4钢丝绳，通过滚轮，14T回柱车牵引，10T稳车施放，将牵引钢丝绳安装完毕。

4、调试：先将电机进行动点动后，沿线派人进行检查，发现问题及时进行处理，然后进行空试运转，空试运转时间不少于8小时。

5、电气设备安装 （1）、低压防爆开关安装

1）开关绝缘电阻的温度在20±5℃，相对湿度在50%-70%，井上测试时，660V不得低于5MΩ，127V不得低于 0.5 MΩ.

2)隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合规定，闭锁齐全可靠。 3）电气设备外壳与局部接地装置的连线，扁钢不小于50mm。锌铁线不小于50mm2，127v以下电气设备接地线截面不小于6 mm2裸线。

（2）电缆敷设

1）依据图纸设计安装电缆桥架。

2）电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确。 3）敷设前对电缆外观进行全面检查，严禁有绞拧，铠装压扁，

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护层断裂等缺陷。

八、试运行 1、准备工作

1）由注油将所有压绳轮、收绳轮、托绳轮等定绳轮系注入适量的润滑脂。

2）将钢丝绳逐渐展开依次将绳放置空机轮上。

3）钢丝绳放完后，根据钢丝实际长度进行截绳，并由专业技术人员进行插绳，此时回轮绳小车应在滑道前端。

4）检查所有压绳轮、收绳轮上的钢丝绳位置是否正确，调整轮系与钢丝绳的相对位置，压绳轮的中心应与钢丝绳重合。

2、钢丝绳空转试运行

1）将电控系统的速度保护恢复到正常的工作状态。 2）开机后，及时调节速度保护的设定值。 3）检查速度保护是否正常工作。

4）派人沿道检查所有与钢丝绳接触的轮系，如有掉绳的地方，及时通知操作人员，及时停车处理。

5）试运转20分后，停车检查，各轮系位置是否发生变化，系统各部分温度是否正常。、

3、载人试运行

1）载人试运行前，必须仔细检查所有保护系统是否正常。 2）运行过程中，乘坐人员应目视前方，出现掉绳等异常现象时，就及时推动急停开关。

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3）乘人间距不得大于设计规定的乘人间距，不可一次载人过多。 4）运行过程中，依次试验各种保护，确保各个保护系统及时触发。

5）运行过程中，如果出现座椅有拖地现象，应将对应的托绳轮适当升高，保证座椅不拖地，调整托绳轮后，及时调整相邻的托、压绳轮。如果调整托绳轮不能解决座椅拖地现象，应调整巷道底板。

6）重复多次载人试运行，确保系统运行可靠。 九、技术要求

1、垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂纹。 2、基础螺栓两侧应设置垫铁。

3、相邻两垫铁组的间距应为500—1000mm。

4、每组垫铁一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并把各垫铁相互焊牢。

5、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10—30mm，斜垫铁应露出10—50mm。

6、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2—4个螺距。 7、二次灌浆必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

8、驱动轮、迂回轮纵向中心线对设计中心线的偏移≤2mm，绳槽中心线必须与出入侧牵引索的中心线吻合，偏移不得大于牵引索直径的1/20，偏斜不得大于1/1000，驱动轮的水平度和垂直度≤0.3/1000。 9、驱动轮两侧导轨的安装中心线直线度不大于1/1000，平行度不大于0.5/1000，高度差≤±3mm。

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10、安装后，全线中在同侧的托绳轮槽和压绳轮槽的顶面高度差≤2mm；其中心线应在同一直线上，其偏差≤2mm。

11、钢丝绳的接头编结长度为钢丝绳直径的1000倍，安全系数不小于6，编接后的接头一般为不变径接头，接头后的绳径不大于原直径的10%。

12、钢丝绳安装后应空转72小时，以清除钢丝绳的内应力，使其扭力基本平衡后，才能使用抱索器。

13、横梁安装技术要求：全部横梁水平度为3：1000；托轮横梁标高尺寸偏差不得大于10mm；中心横梁埋设的工字钢底面要求平行巷道腰线；机头机尾横梁标高尺寸偏差不得大于10mm。 十、质量保证措施与质量目标 1.质量保证措施

1.1设备到货后必须进行严格的检查，合格后方可安装。 1.2设备安装严格执行规范、规程标准进行施工。

1.3专职质检员必须严把质量关，对于不合格项应及时处理。 1.4建立以工程部项目经理为主的质量保证体系，做好自检、互检工

作。 2质量目标

该项工程必须达到合格标准。 十一、重大危险源及应急预案

（一）本项目的危险源辩识、确定

通过对本工程的基本情况，施工组织设计要求和施工现场的具体

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情况进行考核分析，确定本项目的主要危险源如下：

a施工临时用电漏电伤害；b试运转中人体接触传动部件造成机械伤害；

c突发火灾。 重大危险源识别

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 作业活动 危险源 可能导致的 事故 危险 级别 轻微 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 重大 一般 一般 备注 抬运构件人员步调 挤压手脚 不统一 地锚开挖防护不当 塌陷 设备设施未经检查 机械伤害 施工准备 电焊焊接时产生明火 火灾 电焊机电源线磨损 漏电电击伤害 具有倾斜度的现场构砸伤人 件滚落 氧气乙炔使用不当 烧伤人员及物件 汽车拉运施工现场道人员致伤事故 路不平翻车 吊卸设备、构件厢易破构件高空坠落伤运输 损 人 起吊绳索断裂 机损人伤 水平运输时设备倾覆 砸伤人 牵引车钢丝绳断裂或弹射伤人 开脱弹射、锚索不牢 具有坡度时 设备安装 机械伤人 自行下滑 未与吊车司机联系好损坏或伤人 信号 调试人员与传动部件试运转 机械伤人 接触距离近 （二）应急预案

1、组织机构

项目部设置应急指挥中心办公室，办公室接到安全事故报告后立即向公司领导组汇报，同时启动应急预案。

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现场指挥： 现场负责： 组 员： 2、一般原则

1）事故发生后，施工负责人必须立即组织施工人员实施救援措施，防止事故扩大化。在急救人员赶到前，组织现场人员按要求进行三先三后的自救互救工作，即先撤人、后排险；先救人、后排险；先防险、后救人的原则。

2）事故发生后，施工现场负责人、施工班组长、安检员必须立即组织事故现场人员抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图，并及时向单位主管及上级有关领导、有关部门报告，保证生命和财产安全。

3）在第一时间内，施工班组长应及时将现场所见到的事故性质、范围和发生的原因等情况，如实详细地向事故第一责任人、施工负责人汇报，并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

4）事故发生后，事故第一责任人及有关人员必须在最快时间内赶往现场，成立现场抢救指挥部，第一责任人任现场总指挥，其他成员为指挥部成员，协助总指挥作好各种调度工作、防范工作，施工班组长为现场抢救直接指挥，组织抢救工作。

5）事故发生后，对伤员，现场人员必须做到先抢救后运送。多人事故应按伤情轻重及时依次运送。重伤员必须以最快速度由急救员

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护送到抢救地点，任何环节都不得延误护送。

6）事故发生后，若事故第一责任人因公不在本单位，应由施工负责人、安全责任人、技术负责人负责组织事故现场抢救工作，施工负责人任现场临时总指挥，并及时向第一责任人汇报，以使事故灾害所造成的生命和财产损失尽量降低到最低限度。

7）当事故灾情突然发生变化，施工班组长来不及向指挥部请示时，可向现场抢救人员直接下达命令，并及时向指挥部报告。

8）指挥部下达命令必须及时、准确、清楚、一致，抢救人员行动必须迅速、准确。

9）抢救工作结束后，要及时开展事故调查，分析事故原因，制定整改防范措施，对事故责任人作出适当的处理，并以事故通报和事故分析会等形式教育全体职工。

3、事故预防措施

1）贯彻、执行各项安全措施，完善各项管理制度，安全责任落实到人。

2）进入施工现场要带好防护用品，戴好安全帽。

3）对施工现场由专职安全员进行巡视检查，及时处理不安全因素。

4）对施工不同场所和作业对象设置各种安全标志牌。 5）有危险性的工作由熟练员工担任，并派人在场监护。 6） 特殊作业人员必须持证上岗。 7）杜绝违章指挥，严禁违章作业。

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4、各种事故应急救援预案 触电应急救援

触电急救的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。

1）使触电者脱离电源，同时拨打急救电话“120”。 2）在急救车和医护人员未到达前现场人员应做如下工作。 A、如触电者神志清醒，但心慌、四肢麻木时，应使其就地平躺，将触电者抬到通风处休息1～2小时，不要行走，不要围观，要严密观察。

B、触电严重，神志不清醒，无知觉者，可让其仰卧，确保气道通畅，并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。然后给其闻氨水或擦全身以促使其尽快恢复知觉，冬季还应注意保温，防止其冻伤，

C、如果呼吸停止，则立即进行人工呼吸，如果心脏停止跳动，则立即进行胸外心脏挤压法抢救，并及时送往医院。

机械伤害应急救援

1）事故发生后立即实施排险救援。

2）如受伤者为轻微伤，去附近医疗所进行包扎，休养。 3）受伤者伤势严重，首先应及时止血，同时派车送往医院并拨打 “120”。

火灾应急救援

发生火灾后现场指挥者要沉着冷静，如火势无法控制立即组织人

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员撤离现场，在报火警的同时组织人员将现场周围有爆炸易燃物清理干净。如时间允许的情况下将火源与周围可燃物隔离。

在火势可以控制的情况下，积极组织人员进行灭火。如火灾是由电气引起的要先断电后灭火。

火灾中如有人受伤要立即派车送往医院或拨打急救电话“120”。

十二、安全技术措施

1、所有施工人员首先要树立“安全第一”的思想，充分认识到安全的重要性，遵守劳动纪律、操作规程、安全规程。认真落实工人零违规，班组零隐患，项目部零事故的三零目标管理，实现安全生产。在开工前要认真组织施工人员搞好施工准备工作，严格贯彻施工措施和安全措施。施工人员要掌握施工工艺及有关知识，严禁盲目开工。在施工过程中管理人员不得违章指挥，工人不得违章作业。

2、从事井下作业的人员要经过安全技术培训，并持有“入井资格证”。入井人员要戴安全帽，穿防滑鞋、工作服，佩带矿灯，携带自救器。班前严禁饮酒，严禁将火种带入井下。严格执行煤矿三大规程。

3、跟班干部、班组长、安检员若在班前发现饮酒或情绪低落，精神状态不佳者，必须制止其入井；对施工工艺以及安全技术规程不熟悉者，不准单独作业。

4、在施工过程中，要有干部跟班跟班作业，特别是在起重吊装、

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电气设备施工时，必须有跟班干部或班组长在场，以防发生意外。

5、凡入井施工人员入井前及出井后均应由当班负责人在井口及时清点人员数量

6、施工准备工作就绪后，要配专人对所安施工设备（如绞车、顶板锚索等）进行认真检查，检查设备的完好性、稳定性，地锚及锚索的牢固性等，只有在检查无误后，方可使用。

7、车辆运输时，严禁人、物混装，随车人员必须坐在驾驶室内。运输车辆必须安全可靠。皮带、滚筒运输单独运输，且必须用3吨导链和1/2钢丝绳与运输车辆捆绑牢固，底部必须衬垫木板且四周用木楔垫稳，防止其滚动；机架运输时必须用8#铅丝将其四周与车辆捆牢，底部必须衬垫木板，防止滑动。

8、所有设备、部件的拆卸、运输、起吊过程，必须有专人指挥，确保运输过程不损坏设备。大件起吊需要安全合格的起吊设备，起吊地，设备下方和设备倾倒侧严禁有人作业或站立，起吊前必须详细检查所用工具是否完好，其强度符合安全系数要求。

9、用倒链吊装时，升降要平稳，如须在吊物下作业时，必须将链条打结保险，同时现场必须有专人监督作业者安全。

10、人工运输机件时，施工人员要相互配合、相互帮助、轻拿轻放，口号一致，以免碰伤手脚。运输人员必须穿防滑鞋、持防滑拐，巷道潮湿及局部坡度大的地段必须采取防滑措施，

11、设备起吊设备时，必须经过试吊，并经施工安全负责人检查无误后，方可正式起吊。各吊索须受力均匀，专人指挥，起吊速度平

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稳、均匀、缓慢、协调一致、不急刹车。

12、在设备、物料搬运、起吊、捆绑等过程中，所使用的索具、联结装置、绳扣等均需校验合格，其安全系数应不小于8。

13、绞车操作专人负责，操作人员要熟练操作规程，持证上岗，当绞车拉不动或有卡阻现象时，不准强拉，查明原因处理后方可开车，防止强拉时钢丝绳断裂伤及人员。同时，绞车刹车系统安全可靠，防护罩齐全。

14、安装托轮时，必须提前制作稳固的工作台，工作台下方必须设专人看护。

15、整个安装期间厂家必须有专人现场指挥，并及时与施工负责人联系，确保所有安装设备、部件符合人车完好标准。

16、多人配合作业时，要有专人指挥及监护，工作人员服从指挥。 17、每次岗位作业前，必须认真检查衡梁的固定情况和周围顶板情况，在工字钢相同的巷道内，要严格检查横梁的工字钢固定是否牢固，如出现松动等现象，一定要处理好后，方可作业。

18、电工严禁带电作业或单人作业，持证上岗。

19、井下施工现场的洞、坑、沟等危险处，设立防护设施或明显标志。

20、试运行时，必须准备好各项安全措施否则不许试运行；试运行中必须严格服从指挥，按试运行方案操作，操作及监护人员不得随意改变，不准单人操作电气设备。试运转时，联络信号明确，沿线每隔20米设立监护人员1名，发现问题及时联系停车处理。

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21、钢丝绳连接必须由专业人员进行，接绳长度不小于钢丝绳直径1000倍，不得有毛刺，漏芯现象。

22、安装时各个紧固螺栓必须有垫圈，弹垫母，紧固有效。 23、安装及调试作业前，必须先检查作业地点瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限时，方可进行作业。

24、安装前，所有参加人员必须学习本措施，工作中严格执行《煤矿安全规程》要求和措施规定，严禁任何人违章指挥，违章作业。

25、斜井施工中，所用的梯子必须有可靠的防滑、防倒措施。登高作业必须系安全带。

26、施工中需用氧气乙炔割焊时，必须制定专项安全措施，经安全部门审批后方可实施。

27、施工所用电气设备一定要完好，安装前应检查好绝缘情况，有合格证铭牌且必须符合井下防爆要求，并有可靠接地。各种移动电气设备、电动工具可靠、安全，操作手柄和工作中必须接触部分有良好绝缘，非专职电气人员严禁动用电气设备。所有电气设备必须符合井下防爆要求，并有可靠接地。

28、在电气设备安装过程中，施工负责人、技术员、班组长和安检员要在施工现场各处随时检查监护，发现问题及时解决，不得违章作业，保证安全施工。

29、井下施工用电、接电要与矿方联系好，根据矿方指定地点和方位按标准规范进行接电，专人负责，不得随意换人。严禁约时停送电。

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30、井下施工作业现场，安检员、瓦斯检查员（由矿方配备）要严格检查监视井筒瓦斯情况及风流情况，确保井筒风流中的瓦斯浓度不超过0.5%。现场瓦斯检查员全过程检查，发现异常，立即通知现场施工人员停止作业，按矿方指定的路线撤离到安全地点。所有施工人员必须熟悉井下避火路线，遇紧急情况要按矿方指定的路线撤离。

31、本安全措施若有与矿方冲突的地方，应以矿方为准；工人施工完毕要按时出井，有事与施工负责人请假，不得乱走乱串，严禁汹酒，更不得参与非法活动。 十三、 环境保护措施

（一）环境因素

本工程施工中产生的环境污染源为：施工中产生的废弃物及其它物品污染水土。

（二）环境控制措施

1、建立健全环保管理组织保障体系，执行公司环境管理体系，成立以项目经理为首的环保管理小组。

2、施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。 3、与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。 4、积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认证整改，第一管理者抓落实。

5、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。

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6、确保水土免遭污染的技术措施

（1）施工中产生的工业垃圾，如焊条的残渣、被切割下的金属块，集中回收，严禁乱丢乱弃，造成周边环境污染。真正做到工完场清。

（2）生活区产生的生活垃圾要集中回收，在进行无害处理后，运送至指定地点处理。

（3）在生活区内洗衣、洗澡要使用环保型无磷洗条用品。 十四、劳动保护用品的配置与发放

（一）发放原则

1、工种相同，但劳动条件发生变换的，应发放不同的用品。 2、一个人从事多个工种作业，按基本工种发放；当从事其它工种作业不适合需要时，科按实际需要加以补充。

3、同工种岗位调动时，原发放的个人劳保用品仍能使用则继续使用，不能使用则重新发放。

4、停岗人员劳保用品按在岗使用时间累计计算。

5、由于个人原因造成个人劳保用品提前报废的，应及时予以更换，但费用由个人承担。

（二）劳保用品的配置 序 护安全安全工作手 绝 缘防滑雨 电 焊护目口 毛 肥 品 号

帽 带 服 套 鞋 鞋 衣 手套 - 22 -

镜 罩 巾 皂

工种 6 7 8 9 电工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 油漆工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 机械工 √ √ √ √ √ √ √ 电气焊工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 10 安装工 √ √ √ √ 11 管理人员 √ √ √ √

十五、工程防护措施

1、建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。 2、注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

3、搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施。贵重设备或易坏物品设专库存放，搬运及安装时要防止磕碰。

4、对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。 十六、成本控制措施

1、加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

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2、加强降低成本和提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理好现场材料，做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。

3、严格执行限额领料制度。做到干多少领多少，用多少的标准。 4、控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。 5、积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。

6、做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。合理使用大型机械设备，用完及时退库，不积压。 十七、施工机具材料

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 棕绳 钢丝绳 钢丝绳 绳卡子 绳卡子 橡套电缆 摇表 电焊机 铅丝 8T吊车 14吨回柱车 10吨稳车 规格型号 1/2 6×19+1—18.5 6×19+1—12.5 Y—20 Y—15 35mm2 8# 单位 数量 m m m 个 个 m 块 台 Kg 台 台 台 50 600 50 50 30 300 1 1 100 1 1 1 用途 运输、吊装用 吊装用 吊装用 吊装用 吊装用 施工临时电源 施工现场用 施工现场用 现场到料、吊装设备 施工用 施工用 十八、劳力安排

名 称 项目经理 工长 技术人员 起重工

人 员 1 1 1 5 - 24 -

负 责 内 容 全面工作 负责施工 技术问题和资料的整理 设备吊运 安检工 安装工 质检员 电工 电焊工 合计 十九、施工组织机构 二十、安全组织机构 二十一、环境控制组织机构图二十一、计划施工进度图表

1 安全工作 5 设备安装 1 质量检查 3 现场清理 2 切割、焊接 20

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附图一：项目质量保证体系

项目经理 实施质量计划和质量目标 对工程质量负领导责任

项 目 工 程 师 施 工 员 质 检 员 材 料 员 ↓

技 术 员 资 料 员 业 班 组 专 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

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监督施工现场各级人员履行质量职责编审施工组织设计及特殊部位施工方案 负责质量计划的组织实施制止一切 违反操作规程行为监督质量三检制的执行 严格按图及规范工艺标准检查质量对材料 工序操作质量跟踪把关严格执行三检制 对进场材料要严格把关 做好进场前取样验检 做好施工组织设计质量计划的编制 技术交底对关键工序进行技术交底 做好材料与构件进场资料收负责班组质量指标的分解落实完成集以及 严格执隐蔽验行三检收记录制保证做好验分项工收竣工程优良图 率

附图二：环境控制组织机构图

项目经理 环境控制总负责 ↓

项目工程师 制定环境控制方

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专（兼）职环境员 监督现场环境状

案，督促环境措施落实解决

况，纠正错误 附图三：安全管理组织机构图

项目经理 安全生产总负责 ↓ 项目工程师 制定项目安全方案，督促安全措施落实解决 专职安全员 监督安全生产纠正违反监督劳保用品质量 ↓ - 28 -

施工员 合理安排生产计划组织施工技术的实施

安全员 严格执行安全生产规章制度监督指导安全工作

消防员 保证防火设施齐全消除火险隐患

机械员保证机械安全行业监督

劳资员保证施工人员安全素质提供安全劳保用品

其它财务保障安全经费后确保工人健康

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工 程 进 度 安 排

项 目 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 工程准备 2 驱动装置安装 安装工字钢梁 托绳轮压绳轮安装 5 6 7 敷设钢丝绳 8 安装配电 9 调试、试运转 30

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