沥青路面接缝处理的问题
沥青路面接缝处理是施工上的技术难题，针对沥青路面接缝的不同形式，本文分別分析了其形成原因，提出了合理的施工工艺，并从操作施工上提出了详细的处理方法。
标签： 沥青混凝土；接缝处理
【Abstract】 Construction of asphalt pavement joint is the technical problems， according to the different forms of asphalt pavement joints， this paper analyses the reasons and puts forward the reasonable construction craft， and from the operation on construction， puts forward the detailed method.
【Key Words】 Asphalt concrete， Joint
接缝的处理是影响沥青路面平整度的一个重要环节，其施工质量的优劣直接影响到道路的服务质量和使用寿命。接缝施工必须接缝紧密、连接平顺，否则易产生明显的接缝离析。它的处置不仅涉及施工时作业设备的选取，更重要的是施工时的工艺严谨性和合理性，沥青路面接缝处理的好坏，往往能反映一个施工队伍的施工水平。下面就实际施工作中接缝的处理经验作一介绍。
一、纵向接缝的处理
对于高等级公路的沥青面层应避免纵向冷接缝，为此应使用两台摊铺机一前一后梯队同步摊铺沥青混合料，对于表面层宜采用宽幅摊铺机全幅摊铺沥青混合料（针对分隔带一侧仅两个行车道的双幅双车道高等级公路）。用两台摊铺机或梯队同步摊铺沥青混合料
时应注意以下几点：
（1）两台摊铺机的前后距离宜为5m～10m，使沥青混合料在高温状态下相接；
（2）两台摊铺机的结构参数和运行参数应调整成相等；
（3）接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均应一致，搭接重叠应在6cm～10cm之间；
（4）后一台摊铺机靠接缝一侧空施一热熨平板，后者跨接缝行走，熨平接缝；
（5）上下层纵向接缝不得重合，错开量不少于50cm，表层的纵向接缝宜设在随后的路面表线下。
在必须设置纵向冷接缝的情况下，在先摊铺带的中间一侧应设置挡板，挡板的高度与铺筑层厚度相同，以使压路机能压实边部并形成一个垂直面。在不设挡板的情况下，碾压后边部可能滑移成斜面，在摊铺相邻带之前，应将呈斜面部分切割后除去，在切割的垂直面上涂粘结沥青后摊铺相邻的沥青混合料，摊铺时新混合料应重叠在已铺带上5cm～10cm，以此加热接缝边邻的冷沥青混合料，开始碾压前，人工铲除重叠的混合料。
上下层的纵向接缝应采用平接缝，并应错开15cm以上，表面层的纵缝应顺直，且宜在路面标线位置上。
纵向接缝的碾压时，压路机先在已经压实路面上行走，同时碾压新铺混合料10cm～15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已经压实路面10cm～15cm，将接缝碾压密实。
二、横向接缝的处理
横向接缝通常指工作缝，但也包括同一天摊铺中断较长时间，摊铺机后面尚未碾压的沥青混合料，其温度已降到不能再碾压到要求的压实度，因此，必须设置的接缝。
横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持全宽范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，切忌摊铺出一个长的斜面，然后将摊铺机驶离该断面3～5m，如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为5～8cm即可。
如果接缝位置得当（即：在摊铺层表面纵坡或厚度未发生变化的区域内接缝）接口垂直（即平接缝），继续摊铺时保持原先的作业参数以及正确的接缝碾压（即向新铺层错轮20cm～25cm与接缝平行碾压）等，可以获得平整度很好的横缝。
为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，2～3个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处），然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。未便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入2～3块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。
摊铺机从接缝处离开时，过多的混合料会推动熨平板，导致熨平板升高并在新铺层留下鼓包，因此在每次铺筑开始时，螺旋仓中混合料不可过多，只要覆盖着螺旋器的轴即可。如果中部堆料高度已达到而两侧尚未达到时，采用人工填补，切勿强行送料使中部堆料过多；另外，当摊铺机离开接缝后前铺层上会附着有新的混合料，这时要由人工立即将其全部消除掉，然后筛处一些细料，弥补接缝处的空隙。
横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压也是要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。三、接缝技术
（一）热接缝技术
热接缝技术一般是在使用两台以上摊铺机并列同时施工时采用的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，碾压时碾轮的大部分在热料车道上，在未压实车道邻近接缝处多耙一些料，这样碾压后就有一个较高的密度。同时大约152mm重叠在冷料车道上。初压采用振动压路机压实两遍（前进和后退），碾轮都要与冷料车道重叠152mm，轮碾机从未压实车道一侧进行碾压。所以纵向接缝易于处理得好，连接强度较好，毗邻摊铺带的搭接宽度可较小。在接缝处理中，采用全幅摊铺，虽然可以消除纵向接缝，但沥青混合料容易产生离析，且容易受供料水平的，并不是实用的办法。梯队作业时纵缝采用热接缝，如果现场条件允许，在碾压及时、连续的条件下，确为一理想的纵缝处理技术，被认为是最有效的方式。
（二）冷接缝技术
冷接缝技术是指新铺层与经过压实后的已鋪层进行拼接，当半幅施工不能采用热接缝时方采用。第一遍碾压采用静压模式，只碾压到离前一条摊铺带边缘约20cm～30cm处，碾约压上热料车道152mm，这种方法被认为在接缝处产生“挤压”效果。第二遍（后退）在原路线上采用振动压实模式。在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝处边缘应整修垂直。碾压新摊铺带时，也要事前将其接缝边缘铲齐。
（三）接缝机技术
它是一种自动接缝技术，是接缝技术的一次革新。它由一个约75mm的靴形设备组成，安装在熨平板的侧面，用于将接缝处的多余混合料挤到熨平板前面。在摊铺机的一侧安装一个反冲板，即可自动完成混合料的搭接。这种方法也是从未压实车道进行接缝的碾压。如果正确使用接缝机可确保高密度和在接缝处良好的集料嵌锁。
四、小结
沥青混凝土路面接缝是路面质量的关键，路线越长接缝越多，路面的纵、横向接缝仍是一个薄弱环节，处理好接缝对路面质量和工程效益具有重大意义。在选用接缝技术时，应该综合考虑现有的具体施工条件、路面宽度、路面厚度、混合料特性等，多次试验，不断吸取经验，控制好沥青混凝土路面施工接缝处理质量，保证路面施工平整度。
参考文献：
[1]沥青混凝土路面冷接缝施工工艺的探讨[J].公路交通技术，2003，（2）.
[2]试述沥青面层接缝处理的施工方法[J].交通科技与经济，2003，（4）.
[3]沥青混凝土路面施工接缝处理质量控制[J].交通世界（建养机械），2007，（7）.
