产品合格率考核指标(已打印)

2、 定义：本工作指导书的合格率只适用与第产品报废率情况的统计，在本文件中它的计算方式为：

投料数-报废数

（1） 产品合格率= ×100%

投料数

报废数

（2） 报废率 = ×100% 投料数 3．职责

3.1 生产部统计员每月负责统计处本车间的具体产品合格率。 3.2 负责对报废产品数量进行确认，并记录与统计。 3.3 业务部负责将每月各产品的发料数报财务部；

3.4 财务部依据品管、业务、生产车间提供的数据对公司、各车间 的合格率计算、并按改善，此措施视同纠正与预防措施。 3、 工作内容：

4.1 生产车间对需报废的产品首先进行确认，班长填写“不合格处理报告单”， 品管课对其进行确认，并记录报废数量；

4.2 生产车及品管课每月作出各车间的报废率的相关报表，经生产部经理审核后

工 作 指 导 书 标题 版次 产品合格率考核指标 A1 页次 第2页，共2页 文件编号 编写日期 WI-KH-001 2011-03-18 交财部、技术课与总经办，其中，车间的报表中还需反映出各工序的报废情况并上交。

4.3 财务部先行审定报表的准确性，无误后，由财务部按指标对车间进行质量奖

罚。

4.4 在产品合格率统计中，对于报废率情况由管理者代表在不定期召开质量分析

会进行讨论，并针对单工序报废的情况适时提出纠正与预防措施交生产部执行整改，并由品管课跟进结果。

4.5 对于新产品，正式投产之前两批不予考核，从第三批开始进行质量奖罚，如

因技术工艺模具等菲生产车间造成的报废超标，需由生产车间提交报告，由技术课确认，提出修改意见后，交总经理批准。

4.6 批量原材料本身已变形，均以接受的合格呸料为准，开卷，平板的呸料合格

数。以品管课记录为准。

4.7 各车间，工序的统计技术，均以接收的合格呸料为准，开卷、平板的呸料合

格数，以品管课记录为准。

4.8 工序合格率由于、生产车间自行统计，并报管理者代表，技术课、品管课、

管理课代表提议，以技术课认可后，针对单工序采取纠正与预防措施。 4.9 对于新产品的合格率控制，由技术课直接以内部联络单形式发各部门执行。

拘束课对本文附表适时进行修订。

4.10 对于考核的单价，由技术课起草报总经理批准后执行。 4、 产品合格率指标规定： 5.1 喷涂产品报废率：零

5.2 平板、剪板、冲压工序及产品合格率：见附表。