制程异常处理作业流程 MFG制程反馈异常IPQC/QEME/PE/EE/PTE/IQC/QE表单名称作业说明时效NO 判定是否Yes 判定是否停线NOYes停线并开出停线通知单通知相关部門召开会QE主导会议的召开分析造成异常現象的原因提出短期对策提出长期对策产线开始试做并重工不合格品1.稽核物料是否与BOM符合﹑各A级材料条形码是否符合编码原则.2.稽核物料是否异常（包括外观,功能）3.稽核操作员的动作是否符合WI,BOM4.稽核是否为不良及不良品的不良率是否在定义的范围内.异常修正联络单-5.烧机时间是否在规定的范围内。6.稽核静电及测试的治具是否作静电防护.CAR7对反馈的问题按成品检验标准作详细的确认。8.计算不良品的不良数﹑不良率(确认的不良品数/投入数)。9.异常标准﹕1小时内同种不良率达5%﹔停线标准﹕同1小时内连续5台同种不良或各种累积不良达15%；10. 10分钟内开出异常单并集合各部门开质量异常会议。11.质量问题发质量异常修正联络单交QE分析12.不良内容要详细描述清楚,要求写明不良项﹑不良数﹑不良率﹑检验不良值﹑标准值及工单号﹑生产数量.13.异常修正联络单抬头栏按要求进行如实填写.14.异常修正联络单之异常状况栏须经部门主管签核。异常修正联络单-15.责任单位提出短期对策及导入时间﹐并于24H内完成。CAR16.ME/PE/PTE/IQC/PMC各责任单位须提出长期对策﹑长期对策导入时间﹑导入方式并于72H内完成。17.短期或长期对策中应注明在线不良品﹑原料﹑半成品﹑成品﹑库存品处理方式。.18.如需重工须由IE制定重工WI或在线重工指导﹔19.产线检验人员﹑IPQC﹑产线组长须对导入后的对策进行确认。20.短期对策有效则继续生产﹔无效则重新检讨。异常修正联络单-21.长期对策导入须有工程人员跟踪或改WI﹔长期对策有效则可结案并CAR于效果确认内如实填写。对策无效﹐则重新检讨。22.重工品必须按重工WI进行作业﹐重工品须经品管人员重新进行检验﹔重工内容详细记录报表内。10分钟 10分钟分析时间30分钟短期对策4小时长期对策72小时NO确认对策是否有效异常修正联络单-CARYes继续生产核准﹕审核﹕制表﹕
