污水处理厂参观实习报告
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一、汤逊湖污水处理厂
1、污水处理厂概况
武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处，由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建，2001年9月动工兴建，于2005年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日，厂区占地面积208亩，按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中，一期工程日处理污水5万吨，占地面积83亩，主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水，服务面积达32平方公里。
汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺（见图1）。污水进入厂内前池后，颈粗格栅除去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟，经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后，混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离，分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放，而沉淀于二沉池底的活性污泥，一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段，另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势，不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准，而且TN、TP（PO4-P）指标也优于传统处理工艺，使得整体出水水质优于国家GB118-2002（一级B）标准。
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2、工艺流程图
前池 粗格栅提升泵房细格栅涡流沉砂池厌氧池排放接触消毒池二沉池配水集泥井DE氧化沟泥饼外运脱水处理污水调节池污泥
3、工艺流程构筑物及作用
3.1 前池
进水厂区的污水先在此处汇集，然后将水送至粗格栅，进入厂区的污水为30%的生活污水和70%的工业废水，进水的COD一般在130~150mg/L，有时会达到400mg/L，工业废水生化性差，BOD约100mg/L，氨氮季节性变化大，冬夏期间为12~15mg/L，正常情况为35~40mg/L；TN冬夏季为2~3mg/L，正常情况为5mg/L。 3.2粗格栅
该处理厂有两台耙式粗格栅，栅距20mm，过栅流速无法精确计算，机械清渣。主要作用是用来拦截、清除污水中的较大漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 3.3 提升泵房
有4台水下提升泵，流量为1042m³/h，两备两用，平均每两小时开一次，一次运行15分钟，提升泵加装了变频装置，通过调节进电电压来控制提升泵的转速和流量。井深7.5m，面积20㎡，提升扬
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程12m。主要作用是提高污水的高度， 使后面的每个流程部分自高到低形成一个 水位差，从而更流畅的运作。 3.4细格栅
有2台旋转式固液分离机，栅距6mm，栅条倾角45°，设备总宽700mm。主要作用是用来拦截、清除污水中较小的漂浮物，防止对后续处理造成危害。 3.5 旋流沉砂池
设计参数：沉砂池两座，直径3m，有效水深1.5m缓冲区0.5m，砂斗0.5m。
在轴向搅拌器搅拌下，污水在池中形成复杂的涡螺流态，砂粒被重力分离，吸砂泵将底部砂水吸至砂水分离器分离，分离后的水回流至沉砂池，砂被收集至池底沉砂斗外运。沉砂池主要作用是去除污水
中粒径大于0.2mm的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起。 3.6 厌氧池
设计参数：长38m，宽10m，有效水深4.3m。
沉砂池出水分为两股，一股直接送至厌氧池前端；另一股送至氧化沟末端，即回流廊道最前端，在回流廊道内污泥中的盐通过反硝化得到部分去除，从而使进入厌氧池的水盐浓度大大降低，保证了释磷菌能更好地释放磷。主要作用是在厌氧条件下，聚磷菌吸收有机物，释放磷至污水中。
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3.7 DE氧化沟
设计参数：共4条氧化沟，2条一组，分为2 组平行的DE氧化沟，氧化沟长45.7m，中间圆弧的半径为 9m，宽18.3m，水深4m。 DE氧化沟是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺，也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积；厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性；运行控制简单，可以方便地实现PLC全自动控制；考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法（A²/O工艺）的50-60%；不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。
氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形，它的水力流态和普通活性污泥法相差较大，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便，所以它问世以来，发展很快。
DE氧化沟分4个阶段运行：
第一阶段：1号沟进水开启，出水关闭，2号沟进水关闭，出水开启， 1号沟转碟少开几台，2号沟的转碟全部打开，使1号沟为 缺氧 段，2号沟为好氧段，水流方向为1号沟至2号沟。 第二阶段：进出水方式与第一阶段一致，1号沟进水，2号沟出水， 两条沟都为好氧状态。
第三阶段：1号沟进水关闭，出水开启，2号沟进水开启，出水关闭，
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2号沟转碟只开一台，1号沟处于却氧状态，2号好氧状 态，水流方向是2号沟到1号沟。
第四阶段：进出水方式与第二阶段相同，但两条沟都是好氧状态。 主要功能：形成交替的好缺氧状态，由好氧到缺氧的转变，使消化液 在池中停留，形成缺氧反应，达到生物脱氮的作用。在氧 化沟末端加入絮凝剂氯化铝除磷，加矾量为10kg/kt水。 3.8 配水集泥井
内圈：配水井，将氧化沟的出水均匀分配至两个二沉池，使两个二沉池曝水负荷相同。
外圈：集泥井，收集二沉池的污泥送至厌氧池，集泥井有3台回流泵和两台盛泥泵，回流泵两备一用，盛泥泵一用一备。主要作用是收集污水，减少流量变化给处理系统带来冲击；剩余污泥的调配。 3.9 二沉池
设计参数：直径45m，水深4m，2个二沉池
该厂二沉池为辐流式二沉池类型，即中心进水，周边出水。沉淀于池底的污泥采用全桥式周边传动刮吸泥机除泥，刮泥机由刮泥板和桁架组成，刮泥板固定在桁架底部，桁架绕池中心缓慢地转动，池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中，污泥在泥斗中可利用静水压力排出亦可用污泥泵抽吸。主要作用是将来自生物池的活性污泥颗粒在此沉降并被去除，使出水澄清。 3.10 接触消毒池
设计参数：4条廊道，长12m，宽4m
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消毒剂为次氯酸钠，有效含量为10%，次氯酸钠为化工厂托来的成品，由两台计量泵将次氯酸钠送至消毒池前端，水力停留时间为半小时以上，投加量为50公斤每千吨水。主要作用是杀灭水中的病原性微生物，出水标准的粪大肠菌达到每升1000个以下，出水优于国家一级B标准，直接经排江泵站提升后排放至长江或汤逊湖。 3.11 储泥池
从配水井出来的剩余污泥储存于储泥池，储泥池为离心机提供持续的供泥，使离心机持续运行，储泥池用切割机打碎污泥，避免絮状和块状污泥堵塞后续污泥处理构筑物。 3.12 污泥浓缩脱水车间
离心机将污泥脱水、干化，降低污泥的含水率和污泥体积，泥饼外运至水泥厂再利用。
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二、龙王嘴污水处理厂 1、污水处理厂概况
武汉市龙王嘴污水处理厂位于武昌东湖开发区南湖北岸关山村，占地13.3公顷（其中一期8.3公顷，二期5公顷），设计服务总面积36平方公里，服务人口40.8万人，设计日处理能力15万m3/d，属二级城市污水处理厂。
该厂为世行贷款污水治理项目，由中南设计院和武汉市政设计院联合设计。一期工程于1998年4月动工，历时5年，于2003年6月竣工并正式投入运行，采用污水常规一级处理工艺，二期工程于2005年4月动工，在一级处理基础上，添加了生化处理单元，于2006年竣工并投入运行。厂内提升泵一座，总装机容量960kw，厂区变压器总容量3600kvA，厂污水收集系统中途提升泵站10座，分三条水系，分别为：东线—荣军泵站、鲁巷泵——关东泵站、民院泵站、虹景泵站、华科大泵站；西线——南湖北路泵站、桂子花园泵站、武工大泵站；北线——湖滨泵站，厂前截流管系统，泵站总装机容量2860.5kw，变压器总容量3358kvA。
全厂实行机电运行全自动化管理，采用计算机监控保护系统，由控制室和五个测控分站组成。控制室有主操作站，测控分站内设有PLC柜和操作站台，各站通过通讯网络互相连接，构成全厂计算机监控系统。
目前，龙王嘴污水处理厂采用改良型A²/O生物处理工艺，能对有机污染吸附降解，并利用缺氧、厌氧、缺氧、好氧池的不同功能进
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行生物脱氮除磷，同时将好氧池末端兼作化学辅助除磷的反应区，进一步增强除磷效果。出水经过氧气消毒，达标排入南湖。 2、工艺流程图
进水 粗格栅提升泵房细格栅涡流沉砂池外排加氯消毒池二沉池回流污泥生物池综合泵房（改良型A2/O）加矾污泥浓缩池鼓风超越管集流井集水井初沉池污泥调节池脱水机房泥饼外运
3、工艺流程构筑物及作用 3.1 粗格栅
2台钢丝绳式格栅除污机，栅距20mm；1台旋转式固液分离机，栅距25mm。主要作用是拦截、清除污水中体积较大的固体漂浮物，保证后续处理设施正常运行。采用机械除渣方式。 3.2 提升泵房
设备参数：6台立式离心泵，三用三备，功率为160kW，额定流量2200m³/h，扬程17.8m
3、4号离心泵有变频器，通过进电电压控制离心泵的转速和进水流量。1号和2号、3号和4号、5号和6号离心泵出水管道分别合成一根管道通往细格栅。离心泵内装有缓闭止回阀以防止回流烧坏离心泵电机。离心泵的主要作用是将污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。
3.3 细格栅
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设备参数：2台旋转式固液分离机，栅距5mm
提升泵房出水汇集后经廊道进入细格栅，细格栅一备一用。主要
作用是用来拦截、清除污水中体积较小的漂浮物，防止对后续处理造成危害。
3.4 涡流沉砂池
主要设备：搅拌器、砂泵、砂水分离器
设计参数：2组涡流沉砂池，搅拌区半径2.5m，有效水深2.5m，一用一备
污水在池中形成复杂的涡螺流态，砂粒被重力分离，并被收集至池底积砂斗，得到去除。涡流沉砂池主要作用是去除污水中粒径较大的无机颗粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。 3.5 生物池
设计参数：由选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池组成，共2套生物池，长96.8m，宽47.9m，高6.8m，设计流量3125m³/h，总水力停留时间8.5h，污泥浓度3.2g/L，污泥龄12d，出水DO为2.0-2.5mg/L
该污水处理厂的生物池采用改良型A²/O工艺，对有机物进行吸附降解的同时，利用缺氧、厌氧、缺氧、好氧池的不同功能，进行生物脱氮除磷。沉砂池出水20%进入生物池进水井，80%直接进入厌氧池。
3.5.1 生物池进水井
综合泵房的回流污泥和20%的污水在生物池进水井充分混合，混合均匀后平均分配到两个选择池中。 3.5.2 选择池
设计参数：长17.2m，宽16.4m，高6.8m，容积1570m³，水力停留时
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间0.5h
选择池的主要作用是在缺氧条件下，反硝化细菌优势生长，抑制丝状菌的疯长，从而防止丝状菌污泥膨胀。 3.5.3 厌氧池
设计参数：长31.5m，宽17.2m，高6.8m，容积3125m³，水力停留时间1.0h
池底有4台水下推进器，使污水持续流动，主要作用是在厌氧条件下，聚磷菌释放磷。 3.5.4 缺氧池
设计参数：长40m，宽17.2m，高6.8m，容积4688m³，水力停留时间1.5h
池底有3台内循环泵，使好氧段的水返回至缺氧段，调节缺氧池中的溶解氧。缺氧池主要作用是反硝化细菌进行反硝化脱氮作用。 3.5.5 好氧池
设计参数：长62.9m，宽47.9m，高6.8m，容积17200m³，水力停留时间5.5h
好氧池有5个廊道，池底微孔曝气，共2110根橡胶曝气管，该池采用推流式逐减式曝气，由廊道1到廊道5，曝气管逐渐减少。主要作用是硝化细菌将氨氮转化为盐，聚磷菌好氧吸磷，另外对有机物有较好的去除效果。 3.6 综合泵房
中心筒为配水井，环形筒为污泥泵房，配水井将水均匀分配到4
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个二沉池，污泥泵将大部分污泥回流至生物池进水井，剩余污泥通过剩余污泥泵送至污泥处理工艺，污泥回流比为40%-60%。 3.7 二沉池
设计参数：直径50m，有效水深3.7m，平均表面负荷0.8m³/（㎡.h),水力停留时间4.0h
该二沉池为辐流式二沉池,水流中进周出,刮泥设备为全桥式周边传动刮吸泥机,通过重力沉降作用去除污水中的可沉降颗粒。 3.8 接触消毒池
设计参数：长39.9m，宽26.25m，高1.6m，接触消毒时间30min
接触消毒池有4个廊道，通过氯气消毒，杀死污水中的病原性微生物。经消毒后出水排放至小南湖湿地，最后进入南湖。
出水指标控制为：
BOD5≤20mg/L， TN≤20mg/L， CODCr≤60mg/L， TP≤1.5mg/L， SS≤20mg/L， 氨氮≤20mg/L 3.9 污泥处理工艺 3.9.1 污泥浓缩池
设计参数：直径11m，有效水深3.8m，浓缩时间4-7h
共4个污泥浓缩池，主要作用是通过重力浓缩，降低污泥含水率，减少污泥体积。 3.9.2 污泥浓缩泵房
将浓缩污泥运送至污泥调节池。 3.9.3 污泥调节池
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主要作用是通过搅拌作用调节泥质均匀。 3.9.4 脱水机房
设计参数：3台带式压滤机，带宽2m
为使污泥进一步减量，在污泥脱水车间，将浓缩均质后的污泥与絮凝剂聚丙烯酰胺混合，在进入带式压滤机脱水，使污泥含水率降至80%以下，泥饼外运至华新水泥厂进行加工处理再利用。
三、各污水处理厂优缺点
1、汤逊湖污水处理厂 优点：
（1）、污水处理工艺为较先进的DE氧化沟，生物脱氮除磷效果突出，不仅BOD5、CODcr、SS指标达到国家标准，而且总氮、总磷指标也优于传统处理工艺，出水水质优于国家一级B标准。 （2）、污泥处理过程气味较小 缺点：
（1）、大部分设备在水下，易被腐蚀且不易维修； （2）、污泥浓缩脱水机房离心机的噪音太大。 2、龙王嘴污水处理厂 优点：
（1）、采用改良型A²/O工艺，针对传统A²/O工艺碳源不足及由其
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引起的盐进入厌氧区干扰释磷的缺陷进行改进的，即消除回流活性污泥对厌氧区的不利影响并提高其脱氮效率，增设了回流污泥预脱硝区，使回流污泥首先进入选择池以利于除磷，同时采用分段进水，以控制厌氧区、缺氧区对碳源的利用。
（2）、采用美国SL公司发明的先进的砂水分离器 （3）、主要处理设备在水面以上，不易被腐蚀
（4）、污泥处理工艺采用了带式压滤机进行污泥脱水，处理工艺更节水。 缺点：
（1）、总氮的去除率较低 （2）、污泥处理车间异味太大
四、两污水处理厂的异同点
1、不同点 不同点 工艺 污泥回流 曝气方式 除磷 污泥浓缩 消毒 初沉池 构筑物位置
龙王嘴 改良型A2/O 有 鼓风曝气 添加化学药剂（矾） 带式脱水 氯气 有（停用） 构筑物都在地面上 汤逊湖 DE氧化沟 无 转盘 无添加 离心脱水 次氯酸钠 无 构筑物大部分在地面下 14
出水水质 泥块气味 国家一级A标准 难闻刺鼻气味 优于国家一级B标准 气味浓度很低 2、相同点 相同点 沉砂池 二沉池
龙王嘴 涡流 辐流式 汤逊湖 涡流 辐流式 五、实习心得
这次污水处理厂参观实习收获确实很多，首先，在刚上《水污染控制工程》时，我对污水处理方面的知识还是挺感兴趣的，但随着课程的深入，我慢慢地跟不上节奏了，越学越没底，感觉课堂上学的知识不懂得怎么才能与实际运用联系起来，觉得学到的都是很空洞的理论知识，不知道实际是怎么运用的。课堂上也讲了很多关于污水处理的工艺流程，但基本没什么概念和印象，通过12月份参观了汤逊湖污水处理厂和龙王嘴污水处理厂之后，我对污水处理的流程和工艺才有了更加深刻的记忆和理解，自己对参观实习的知识整理之后，对污水处理厂的工艺流程和原理有了更加清晰的思路，并对比两个污水处理厂对这门课程的应用价值有了从新的认识。
这次实习很好地让我们把专业知识与实践相结合，让我认识到有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者！
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