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基于PLC的Z3050摇臂钻床的控制系统设计

来源:华佗小知识
总第184期 2012年2月 南方金属 Sum.184 February 2011 SOUTHERN METALS 文章编号:1009—9700(2012)O1—0052—03 基于PLC的Z3050摇臂钻床的控制系统设计 杨秀文 (广东松山职业技术学院,广东韶关512126) 摘要:将PLC控制系统应用于Z3050摇臂钻床的控制中,克服了传统继电器控制方式缺点,柔性强,提高了自动 化程度和生产效率.针对摇臂钻床工艺要求和电力拖动特点,进行了PLC控制系统的选型、I/0分配、接口设计和 控制程序设计. 关键词:摇臂钻床;PLC;控制系统;设计 中图分类号:TM 571.I 文献标识码:A Design of control system for Z3050 radial drilling machine tool based on PLC YANG Xiu.wen (Guangdong Songshan Pol ̄eehnic College,Shaoguan 512126,Guangdong) Abstract:The PLC control system is utilized in the Z3050 radial drilling machine tool,which can not only overcome the shortcoming of the traditional relay control system and increase the flexibility of the control system,but also improve the de・ gree of automation and production rate.The selection of PLC control system,I/O configuration,interface design,and the desin of contgrol programs are all touched in the article according to the requirements of the radil drialling machine too1. Key words:radil drialling machine tool,PLC,control system,design U 日『J 舌 M33是液压泵电机,在电磁阀YV吸合的条件 下,当KM4得电液压泵正转时,供出的压力油进入 传统的Z3050摇臂钻床采用继电器一接触器控 摇臂的松开油腔,摇臂放松,当KM5得电液压泵反 转时,供出的压力油进入摇臂的夹紧油腔,摇臂夹 制系统,控制系统复杂,维护、调试、维修困难,将 PLC应用于摇臂钻床的控制系统中,可以显著的克 服传统继电器一接触器控制方式带来的控制柜体积 大、改变控制方式困难、柔性差、故障率高、接触器触 紧;在电磁阀YV没有吸合的条件下,当KM4得电 液压泵正转时,供出的压力油进人主轴和立柱的松 开油腔,主轴和立柱同时放松,当KM5得电液压泵 反转时,供出的压力油进入主轴和立柱的夹紧油腔, 主轴和立柱同时夹紧. 经控制变压器可分别获得220 V、36 V、6 V交 点易磨损、寿命短、可靠性差等缺点,提高其自动化 程度和生产效率.Z3050摇臂钻床主电路见图1. 其中M13为主电机,M23为摇臂升降电机, M33为液压泵电机,M43为冷却泵电机,冷却泵电 机为手动控制. 流电,其中220 V为可编程控制器及接触器线圈提 供电源、6 V为信号指示灯提供电源,36 V交流电用 于照明电路,照明电路采用手动控制. 主电机不需要调速及正反转,由一个接触器控 制即可. 摇臂电机需要拖动摇臂升降,所以采用了两个 1 PLC的选型及端口设计 首先根据工艺需要进行I/O分配,通过I/O分 配可知,本控制系统的可编程控制器应具有输入点 接触器,当KM2得电时M23正传,带动摇臂上升, 当KM3得电时M23反转,带动摇臂下降. 收稿日期:2011—10—22 作者简介:杨秀文(1972一),女,1995年毕业于东北大学冶金机械专业,硕士,讲师. 总第184期 杨秀文:基于PLC的Z3050摇臂钻床的控制系统设计 53 数为14,输出点数为9,可以选用三菱FX2N系列的 接口的FX2N一48MR可编程控制器即能满足使用 要求,具体I/O分配见表1. PLC,选型时需要留有一定的端口余量,具有48个 Qs1 FU1 L1 L2 L3 ’ —弓 —I l l QS2. |I: r.、 -l KM1 _ll -《- . _ KM - .K l L l L一 ——-J  tI '1 , —FR1 lJ I ,・ I- I L 图1 Z3050摇臂钻床主电路 表1 I/O分配表 输入 输出 器控制端,需要接人220 V电源,Y11、Y12、Y13为 信号指示灯控制端,所以只需接人6V电源. Y0 SB0 急停按钮 X0 YV 电磁阀 SB1 主轴停止按钮 xl SB2 主轴起动按钮 X2 KM1 主电机接触器 Yl KM2摇臂上升接触器 Y2 2 Z3050摇臂钻床PLC软件设计 Z3050摇臂钻床PLC软件设计程序采用梯形图 设计,其梯形图如图3所示. SB3 摇臂上升按钮 )(3 SB4 摇臂下降按钮 x4 SB5 主轴箱松开按钮 )(5 SB6 主轴箱夹紧按钮 x6 SQ1 摇臂上升限位x11 KM3摇臂下降接触器 Y3 KM4液压泵正转接触器Y4 KM5液压泵反转接触器Y5 HL1主轴箱松开指示灯Yl l HL2主轴箱夹紧指示灯Y12 在系统设计时要特别考虑的是在摇臂升降操作 过程中升降完成需要夹紧(包括由于超行程突然停 止需要夹紧)时,由于电动机惯性的存在,不能立即 进行夹紧,需要延时1~3 S后在开始向摇臂夹紧油 SQ2 摇臂下降限位SQ3 摇臂夹紧限位SQ4 摇臂松开限位x12 x13 X14 HL3 主轴运转指示灯Y13 腔供油.但是PLC中没有断电延时继电器,所以需 要通过编程实现此控制,即我们梯形图中的Ml内 部辅助继电器,本系统设定的延时为3 S. SQ5主轴箱松、紧限位X15 FR1 主电机过载保护X20 FR2摇臂升降过载保护X21 3控制程序分析 主电机M13的控制:当X2为ON时,Yl输出, 电动机M13起动并自锁,当x1为ON时,Yl为 OFF,M13停止. I/O接线时,输入端子所有的按钮、限位开关及 热继电器均接人其常开触点.输出端子采用分组接 线法,其中Y0、Yl、Y2、Y3、Y4、Y5为电磁阀及接触 摇臂升降控制:)(3为摇臂上升控制,X4为摇臂 南方金属 S0UTHERN METALS 2012年第1期 N0 l卜T- 1__ I——<D_<=  K30 1卜 卜 Xl3 I __( 一 M l X X13 M1 Y4 X21 Y5 /f_——< ! X1 5 一I —@ Y1 一I —@ END 图2梯形图 下降控制,当x3或X4为ON时,辅助继电器M0输 出.当MO为ON时,辅助继电器M1输出并自锁,从 而使Y0输出,电磁阀YV得电,因为此时摇臂为夹 紧状态,摇臂放松限位未压下,X14为OFF,所以Y4 输出,液压泵电机正转,压力油进人摇臂放松油腔, 使摇臂松开,当松开限位压下,即X14为ON时,Y4 复位,液压泵电机停止转动,根据x3还是X4为ON 使Y2或Y3输出,摇臂升降电机正转或反转,摇臂 根据要求上升或下降.当摇臂动作到位或者超行程 时,M0为OFF,使Y2或Y3也复位,摇臂电机停止 转动,同时MO的下降沿触发M2,使M2自锁并开始 计时,计时到时M1复位,因为此时X13为复位状 态,X13常闭触点使Y0保持输出,同时M1复位使 Y5输出,液压泵电机反转,压力油进人摇臂夹紧油 腔,使摇臂夹紧,当夹紧限位压下,即X13为ON时, Y0和Y5同时复位,电磁阀失电,液压泵电机停止 转动,摇臂夹紧完成. 主轴箱和外立柱的控制:主轴箱和外立柱的夹 紧放松为点动操作.正常工作时,主轴和外立柱为夹 紧状态,此时夹紧限位SQ5压下,X15为ON,指示 灯Y12输出,夹紧指示灯亮.当按下放松按钮SB5 时,x5为ON时,液压泵电机正转,因为此时电磁阀 未得电,压力油进入主轴箱及外立柱的放松油腔,使 主轴箱和外立柱同时放松,X15复位,松开指示灯 亮,手动调整主轴箱和摇臂到位后,按下夹紧按钮, X6为ON,液压泵电机反转,主轴箱和外立柱夹紧, 当夹紧限位压下,X15重新为ON,夹紧指示灯亮. 4系统的调试 系统调试时要根据控制要求反复调试.先进行 程序调试,在程序调试时先进行主电机的调试,注意 观察KM1和指示灯HL3;然后分别进行摇臂的升降 和主轴箱外立柱的夹紧放松调试,注意电磁阀YV 的动作;在摇臂升降时注意夹紧放松限位开关的动 作特性,并在夹紧时要注意是延时后才开始夹紧动 作的;在主轴和立柱调试时,注意限位开关及相应的 指示灯的动作.程序反复调试没问题后,再进行整个 设备系统的试运行. 5结语 可编程控制器控制系统开发柔性强,调试方便, 抗干扰能力强,安全性高,Z3050摇臂钻床经过PLC 控制改造调试后投人生产使用,经过一段时间运行 表明,该系统性能可靠,自动化程度高,完全能满足 Z3050摇臂钻床生产工艺的要求,显著的提高了生 产效率,同时PLC的高可靠性,减少了电气故障次 数,节省了检修时间,效果良好. 参考文献 [1]李益民,陈小春.电机与电气控制技术[M].北京:高 等教育出版社,2009. [2] 苟群德,杨超君,王宏睿,等.基于PLC的六工位组合 机床的控制系统设计[J].组合机床与自动化加工技 术,2009(7):53. 

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