螺杆机与离心机对比方案

螺杆机具有结构简单、可靠性高及操作维护方便，另外技术成熟等一系列独特的优点，已经广泛应用于制冷、空调和多种工艺流程中 ；离心式压缩机结构简单紧凑，运动件少，工作可靠，经久耐用运行费用低，一般适用大于500RT的制冷系统中，并且可以实现无级调节，使机组的负荷在40%~100%范围内工作。（本文中的离心机指的是传统民用离心机型，均是单级压缩；特灵公司的三级压缩离心机转速只有2950/分钟，运转噪音非常小！考虑招标的便利性，此机型未单独纳入方案对比）

一、离心机与螺杆机比较 内容 离心机 工作原理 主要依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力产生动力进行制冷，由离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等组成。 单机制冷量大，满负荷效率稍高 离心转子转速高，需要增速齿轮，叶轮叶片承受冲击力大，故障率较高 一般离心机组的能量调节范围为40～100%,在低于40%负荷运行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件—叶轮被损坏，从而压缩机报废。目前很多离心机组厂家通过“补气”手段使机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”消耗大量能量，使机组在50%以下效率很低。 螺杆机 利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、控制柜等组成。 易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长 电机直连啮合，结构较简单，运行平稳，维护方便 螺杆机利用油压推动滑阀开关控制容量，调节方便快捷。部分负载时，绝无不平衡冲击现象。对于多机头的螺杆机组来说，其能量调节范围一般在7.5～100%之间，而且可以连续能量调节。对于空调负荷变化较大较频繁的场合来说，多机头大容量螺杆机组可通过微电脑控制自适应末端负荷变化，保持机组高效率运行。 螺杆机为多压缩机形式，且具有多个制冷系统，在维护、维修状态下，螺杆机可按需关闭单个制冷系统，剩余系统照常工作，不影响整体空调系统使用。机组结构简单，零部件易损件少，维护费用也较低。 以800RT为例，启动电流1000A，且逐个运行特点 传动特点 容量调节 维护保养 离心机采用的是单压缩机的形式，进行维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。整体结构复杂，零部件易损件多，维护费用也较高。 启动电以800RT为例，启动电流1500A，对电流 网冲击力大。 系统启动，对电网冲击力小。 以800RT为例，年运行2880小时，累计运用电量约810000kWh，较离心机节电23% 多机头设备，压缩机互为备用，任何一台压缩机发生故障不影响其它系统运行，安全性更高。 运行费用 以800RT为例，年运行2880小时，累计用电量约1053000kWh 单机头设备，长时间运行容易产生设备疲安全性 劳，若发生故障，整个系统瘫痪，影响生产。 二、离心机螺杆机COP性能对比

离心机组在机组负荷较低时容易发生喘振现象，严重时甚至损毁机组。

螺杆机组转子转速约为2950转/分钟，而离心机组转子转速约为9000转/分钟，高转速导致转子轴承磨损较大。

不同部分负荷率－COP曲线

三、综合评述：

螺杆机与离心机相比的差距凸显在维修的简便性上，而在环保以及节能方面或者说是操控方面，螺杆机都远远占优势。根据文化艺术中心拟选用空调类型，推荐选用螺杆式空气压缩机型。