环境因素识别评价表

时 态 状 态 污染 序号 区域 活动 环境因素 环境影响 过去 现在 将来 正常 异常 紧程度 急 评价结论 1 施工现场 机械作业 机械使用噪声 噪声污染 ● ● 重大 重要环境影响 施工现场 2 打磨 打磨时产生的少量大气污染 灰尘 ● ● 重大 重要环境影响 3 施工现场 施工现场电焊作电焊作业产生的弧业 光 大气污染 ● ● ● 重大 重要环境影响 4 施工现场 施工现场作业 电焊作业产生焊接烟气 大气污染 重大 重要环境影响 施工现场 5 现场机械设备运机油的泄漏、排放 行、维修 土地/水 重大 ● 重要环境影响 ● ● 污染 6 施工现场 现场作业 废钢带 资源 ● ● 一般环境影响 施工现场 7 现场机械设备维废铁件 修 资源 ● ● 一般环境影响 8 施工现场 焊接过程 废弃焊条头 资源 ● ● 一般环境影响 施工现场 9 作业过程开料、大边 边角料 资源 ● ● 重大 重要环境影响 10 施工现场 包装过程 包装盒塑料袋 土地/资源 ● ● 一般环境影响 施工现场 11 机械设备维修 油回丝旧手套 土地/资 ● ● 一般环境影响 源 12 施工现场 机械设备操作 废油、机油 土地/资源 ● ● 重大 重要环境影响 施工现场 13 机械设备维养 机油的泄漏、排放 土地/水污 重大 ● ● 重要环境影响 染 施工现场 14 机械设备保养 润滑脂、机油滴漏 土地/水污 重大 ● ● 重要环境影响 染 土地/水污15 办公室 日光灯管废弃 固体废弃物 重大 ● 重要环境影响 ● 染 土地/水污16 办公室 废墨合和色带 固体废弃物 重大 ● 重要环境影响 ● 染 17 办公室 废纸 废纸 资源 ● ● 一般环境影响

环境因素识别评价表

时 态 序区域 号 活动 环境因素 环境影响 过去 现在 将来 正常 状 态 污染 评价结论 异常 紧程度 急 18 施工项目部 一次性塑料杯 固体废弃物 资源 ● ● 一般环境影响 19 施工项目部 废电池 固体废弃物 水土污染 ● ● 重大 重要环境影响 20 施工项目部 消耗电能 消耗电能 能源 ● ● 一般环境影响 21 施工项目部 生活污水 生活污水 水污染 ● ● 重大 重要环境影响 22 施工项目部 员工吸烟 烟气 大气污染 ● ● 一般环境影响 23 施工项目部 使用空调 废气 大气污染 ● ● 一般环境影响 24 通道 汽车尾气 废气 大气污染 ● ● 重大 重要环境影响 25 通道 喇叭噪声 鸣笛噪声 噪声污染 ● ● 重大 重要环境影响 26 食堂 生活污水 生活污水 水土污染 ● ● 重大 重要环境影响 27 食堂 泔水 泔水 水土污染 ● ● 重大 重要环境影响 28 食堂 脱排油烟机 机器噪音 大气污染 ● ● 一般环境影响 29 食堂 脱排油烟机 油烟 大气污染 ● ● 重大 重要环境影响 30 食堂 灶台 煤气泄漏 大气污染 ● ● 重大 重要环境影响 31 食堂 灶台 煤气爆炸 大气污染 ● ● 重大 重要环境影响 32 食堂 蒸饭箱 蒸汽 大气污染 ● ● 一般环境影响 项目部用车运液压油的泄漏、固体废弃物 33 行、维修 排放 土地/水污染 重大 ● ● 重要环境影响 34 加工区打磨作废集尘布袋 固体废弃物 土地/水污染 ● ● 重大 重要环境影响 业 编制： 批准： 日期：

环境因素识别评分表

环境因素 环境影响范围（分） 环境影响程度（分） 发生频次（分） 法规符合相关方抱怨（分） 性 评价 重要环境因 序 作业活动区 全球范围5 周围社区4 场界内3分 影响严重5分 一般3分 影响持续间歇偶尔接近达抱怨抱怨很少计分 轻分 发生发生发生标准标 很多一般 抱怨5分 3分 1分 3分 1分 5分 3 1分 是否 号 域 加工1 区机机械使用噪声 5 3 3 3 3 17 是 械作业 加工区空空压机使2 压机用噪声 使用 5 5 3 1 3 17 是 打磨时产5 3 打磨 生的灰尘 5 3 1 3 17 是 加工电焊作业区电4 焊作烟气 业 产生焊接5 5 3 1 3 17 是 现场机械机油的泄5 设备漏、排放 运行、维修 5 5 1 1 3 15 是 现场6 作业 废钢带 5 3 3 1 1 13 否 现场机械7 设备维修 废铁件 3 3 3 1 1 11 否 8 焊接废弃焊条 3 3 3 1 1 11 否 过程 头 下料9 过程 边角料 5 5 3 1 3 15 是 包装包装盒塑10 过程 料袋 3 3 3 1 1 11 否 机械油回丝旧11 设备手套 维修 3 3 3 1 1 11 否

环境因素识别评分表

序 作业活环境因素 环境影响范围环境影响程度（分） 发生频次（分） 法规符合相关方抱怨（分） 评价 是否重动号 域 区 （分） 性 要 环境因素 全球周围场界影响一般影响持续间歇偶尔接近达范围社区内3严重5 4 分 5分 抱怨抱怨很少 3分 轻分 发生发生发生标准标 很多一般 抱怨5分 3分 1分 3分 1分 5分 3 1分 计分 是 否 机械设12 备维养 机油滴漏 5 5 1 3 3 17 是 机械设13 备保养 润滑脂 5 5 1 3 3 17 是 日光灯管14 办公室 废弃 5 5 2 3 1 16 是 废墨合和19 办公室 色带 5 5 2 3 1 16 是 修正液空15 办公室 罐 5 5 2 3 1 16 是 16 办公室 废纸 3 3 3 1 1 11 否 一次性塑17 各部门 料杯 3 3 3 1 1 11 否 18 各部门 废电池 5 5 2 3 1 16 是 19 各部门 消耗电能 5 1 5 1 1 13 否 20 各部门 生活污水 5 5 1 1 3 15 是 否 21 各部门 吸烟 5 1 5 1 1 13 否 22 各部门 使用空调 5 1 5 1 1 13 否 23 通道 汽车尾气 5 3 3 3 3 17 是 24 通道 喇叭噪声 5 3 3 3 3 17 是

环境因素识别评分表

序 作业活动区 环境因素 环境影响范围（分） 环境影响程度（分） 发生频次（分） 法规符合相关方抱怨（分） 性 评价 重要环境因 域 号 全球周围场范围5 社区界4 内3分 影响严重5分 一般3分 影响持续间歇偶尔接近达抱怨抱怨很少轻分 发生发生发生标准标 很多一般 抱怨5分 3分 1分 3分 1分 5分 3 1分 计分 是否 25 食堂 生活污水 5 3 5 1 1 15 是 26 食堂 泔水 5 3 5 3 1 17 是 27 脱排油烟机 机器噪音 4 3 3 3 1 14 否 28 脱排油烟机 油烟 5 5 3 1 1 15 是 29 灶台 煤气泄漏 5 5 1 3 5 19 是 30 灶台 煤气爆炸 5 5 1 3 5 19 是 31 蒸饭箱 蒸汽 4 1 3 3 1 12 否 现场车液压油辆运的泄5 5 1 3 5 15 是 32 行、维漏、排修 放 施工现33 场打磨作业 废集尘布袋 5 5 1 3 5 15 是 环境因素评价打分法：当A、B、C、D、E、任何一项为5分或总分∑=A+B+C+D+E+F≥15分时，确定为重要环境因素，15分及以下为一般环境因素。

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重大环境因素及其控制计划清单

环境因序 素 作业/活动/设施/环境影响 场所 时态/状态 控制措施 控 制 要 点 备 注 噪声污1 染 加工机械作业 机械使用噪声 影响人体健康、现象/正a、 b 常 1. 按“噪声控制管理规定”文件实施； 2. 车间现场机械、空压机做好设备维社区居民休息 现象/正汽车进出 喇叭噪声 常 a、 c 3 保工作，加油润滑，减少噪音； 通知相关单位汽车来公司减少鸣笛。 4 确保厂界:昼Lep≤65db(A) 作业过程开料、冲边角料 孔、切边 现象/正b、 d 常 1.汽油、机油、液压油等油品放置在油品柜内，统一保管，防止油品泄漏 固体废污染土现象/正b、 d 2 弃物处置 包装过程 废包装物 地、水体 常 2. 所有废弃物按照“废弃物处置管理规定”文件实施； 3.各作业班组加强管理和检查，做好费润滑游、废机油、机械维修 擦油布、液压油 常 现象/正b、d 节约用料、减少边角余料的宣传教育工作。 现场叉车运行、维液压油的泄漏、排修 放 现象/正b、c 常 4.生产过程及办公过程产生的固体废弃物进行统计并回收，统一处理。 现象/正b、c 车间打磨作业 废集尘布袋 常 5.机械设备维保时做好处理工作，做到机油的泄漏、排放控制工作； 6对相关人员进行教育 现象/正b、c 车间作业 化学品空瓶 常 现象/正b、c 办公室 日光灯管废弃 常 办公室 废墨合和色带 现象/正b、c 常 办公室 修正液空罐 现象/正b、c 常 办公室 废电池 现象/正b、c 常 现象/正b、 d 焊接过程 焊接烟气 常 大气污3 染 打磨工序 少量的粉尘 1.强化车间通气排风、 2.集气罩集中收集、专用布袋除尘器污染大现象/正b d、 气、污染常 路面、 口 净化处理达标，对外环境不设排风 将来/紧b、 d 火灾（潜在） 火灾产生废气体 急 3对焊接作业人员进行岗前培训，持证上岗。 b d、 4. 对易燃易爆气体专人管理，专人检查。 现象/正食堂脱排油烟机 油烟 常 场指挥。 5.对现场生产人员进行教育；听从现6. .食堂建立通气排风烟囱 现象/正b、d 焊接作业 少量废气、废油 污染土常 地、水路水土污4 染 机械设备操作 机油的泄漏、排放 民身体常 健康 生活污水 生活污水排放 现象/正b d、 影响居现象/正b d、 机械设备维保时做好处理工作，做到机油的泄漏、排放；现场机械、空压机做好设备维保工作，加油润滑，减少滴漏；焊接按照作业指导书食堂、生活污水经简单预处理达标进入园区污水管道 常 食堂泔水 食堂泔水排放 控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、执行运行控制程序；c、教育民培训；d、监督检查；e、制定应急预案

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审核： 2016年环境目标、指标、管理方案

批准： 责任部序号 环境因素 目 标/指 标 管 理 方 案 相关部门 门 财务支持 验 证 月度生产例会 控制噪声1按“噪声控制管理规定”文件实施； 厂界噪音：1 噪声污昼染 ≤2.车间现场机械、空压机做好设备维保工作，加油润滑，减少噪音； 项目部 2000元/年 培训实施记录 65db(A) /夜50分贝。 项目部 管理文件发布 3通知相关单位汽车来公司减少鸣笛 1.汽油、机油、液压油等油品放置在油品柜内，统一保管，防止油品泄漏 2. 所有废弃物按照“废弃物处置管理规定”文件实施； 3.各作业班组加强管理和检查，做好节约用固体废2 弃物处置 无污染集中回收 料、减少边角余料的宣传教育工作。 月度生产例会 12000元/年 培训实施记录 4.生产过程及办公过程产生的固体废弃物进行统计并回收，统一处理。 项目部 项目部 管理文件发布 编制： 审核： 批准： 日期：

2016年环境目标、指标、管理方案检查表

管 理 方 案 序号 目 标 指 标 措 施 责任部门 检 查 结 果 检查人 1按“噪声控制管理规定”文件实施； 控制噪声厂界1 噪声污染 噪音：昼≤2.车间现场机械、空压机做好设备维保65db(A) /夜50分贝。 3通知相关单位汽车来公司减少鸣笛 工作，加油润滑，减少噪音； 项目部 合格 廖显波 1.汽油、机油、液压油等油品放置在油品柜内，统一保管，防止油品泄漏 2. 所有废弃物按照“废弃物处置管理规定”文件实施； 3.各作业班组加强管理和检查，做好节约用料、减少边角余料的宣传教育工2 固体废弃物处置 无污染集中回作。 收 4.生产过程及办公过程产生的固体废项目部 合格 廖显波