电机修理维修的秘诀与方法
电机是机器设备中的重要部件，少了它机器就不会那么快速的运转，那么如果是它出现了故障，那么应该如何进展维修呢?以下是我为你整理的电机修理，希望能帮到你。
电机修理之绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压如雷击使绝缘击穿。
3.检查方法
1观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
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2万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，那么为接地。
3兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，假设读数为零，那么表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经历判定，一般说来指针在“0〞处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
4试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，假设发现某处伴有火花或冒烟，那么该处为绕组接地故障点。假设灯微亮那么绝缘有接地击穿。假设灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，那么该处就是接地点。
5电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
6分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法
1绕组受潮引起接地的应先进展烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
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2绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进展绝缘处理，涂漆，再烘干。
3绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换局部绕组元件。
电机修理之绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
3.检查方法
1外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
2探温检查法。空载运行20分钟发现异常时应马上停顿，用手背摸绕组各
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局部是否超过正常温度。
3通电实验法。用电流表测量，假设某相电流过大，说明该相有短路处。
4电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，那么电阻小的一相有短路故障。
5短路侦察器法。被测绕组有短路，那么钢片就会产生振动。
6万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，假设读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
7电压降法。把三绕组串联后通入低压平安交流电，测得读书小的一组有短路故障。
8电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并比照，假设不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法
1短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
2短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
3对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通局部连接，形成闭合回路，供应急使用。
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4绕组短路点匝数超过1/12时，要全部撤除重绕。
电机修理之绕组断路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未去除干净，就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
1.故障现象
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
2.产生原因
1在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
2绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
3受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
4匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
3.检查方法
1观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
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2万用表法。利用电阻档，对“Y〞型接法的将一根表棒接在“Y〞形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点;“△〞型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的那么为断路点。
3试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
4兆欧表法。阻值趋向无穷大即不为零值的一相为断路点。
5电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，假设三相电流不平衡、又无短路现象，那么电流较小的一相绕组有局部短断路故障。
6电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有局部断路故障;
7电流平衡法。对于“Y〞型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路;对于“△〞型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
8断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，那么毫伏表的读数应减小。
4.断路处理方法
1断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
2绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
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3对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
4对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
电机修理之绕组接错
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等病症，严重时假设不及时处理会烧坏绕组。主要有以下几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极相组接反;某相绕组接反;
多路并联绕组支路接错;“△〞、“Y〞接法错误。
1、故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
2、产生原因
误将“△〞型接成“Y〞型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不适宜或内部接线错误;新电机在下线时，绕组连接错误;旧电机出头判断不对。
3.检修方法
1滚珠法。
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如滚珠沿定子内圆周外表旋转滚动，说明正确，否那么绕组有接错现象。
2指南针法。如果绕组没有接错，那么在一相绕组中，指南针经过相邻的极相组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极相组也相反;如极性方向不变时，说明有一极相组反接;假设指向不定，那么相组内有反接的线圈。
3万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
4常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4.处理方法
1一个线圈或线圈组接反，那么空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
2引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
3减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
4新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
5定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进展维修。
6把“Y〞型接成“△〞型或匝数不够，那么空载电流大，应及时更正。
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