电机拆装流程及注意事
项
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI126-ITT2-
检修工艺 序检修内容 注意事项 号 工器具准备 检修要点 1.做好电缆相位标记，拆解电缆头子； 梅花扳手、活络扳手、电笔、螺丝刀、绝缘胶带、铁丝、兆欧表、记号笔 1.需办理相应工作2.检查电缆头、接线段子是否票，检查安措； 现场拆线 1 电机搬运 过热、变色； 3.用兆欧表测动力电缆绝缘； 4.拆电机地角螺栓，脱开靠背2.拆开的口应三相短接并接地固定； 3.搬运电机注意人轮，将电机搬运至检修位置并垫上枕木 身、设备安全 1.解体前先测量修前电机绝缘1.拉靠背轮时注意2 电机解体 拉码、铜棒、扳手、撬棒、卡簧钳、清洗剂、破布、白布、轴承加热器、刷子、油盘、套筒 及三相直流电阻值，做好数据检查有无定位螺记录； 丝，如有则先要放松； 2.作好各部位位置记号； 3.用拉码拉出靠背轮； 4.取下风叶罩及风扇； 3.拆下的各部件应5.拆卸两小端盖和大端盖； 6.用接假轴法抽出转子； 7.用煤油或带电清洗剂清洗各2.注意风扇及轴承前的卡簧； 分前后排放有序； 4.打开端盖和抽转部件 1.检查铁心有无扫膛磨损、表子时注意不能碰上铁心和线圈 面是否有短路过热现象； 1.检查时发现铁心2.检查线圈表面（可见部分）轻度磨损可不予处3 定子和转子检查 手电筒 是否有过热、变色、龟裂、破理； 损和脱落现象； 2.线圈和轴承有缺3.检查轴承是否转动灵活、有陷的必须更换或修无卡涩、制动、摆动、轴向窜复 动现象，有无走外圈和发热变色、少油或油种变质现象 1.内端盖清洗后应1.检查轴承外端是否有卡簧，事先恢复原位； 如有则应事先取下； 2.装复轴承时注意2.用拉码拉出轴承； 将轴承壳有型号的3.清洗前后轴及各端盖，清洗面朝外； 4 更换轴承 梅花扳手 后应先装复内端盖，检查打磨3.清洗轴承时注意前后轴（键销端） 不能将杂志带入弹4.用轴承加热器加热新轴承后夹内； 分别装复新轴承并恢复卡簧； 4.油种不得混用，5.待冷却后用清洗剂洗去防护加油时应使用油脂油，用干净白布擦干； 6.使用合适的油种向轴承及小填满轴承容积的1/2-2/3； 5.双密封轴承可不用清洗加油； 端盖加油，清理多余润滑脂 1.窜转子； 2.检查清理各端盖并按标记复1.复装电机时不能碰伤铁心及端盖； 装，四周均匀紧固螺栓； 3.检查复装风叶及风叶罩； 2.紧固端盖时应由5 复装电机 一人四周均匀紧4.复装靠背轮； 固，不能使用端盖5.测量修后电机绝缘及三相直歪斜卡涩； 流电阻并做好相应记录； 3.电机复装后应能6.电机就位后按标记接线，脱手动转动灵活； 开靠背轮，紧固地脚螺栓 1.联系运行人员送电，空转1-1.空转前检查靠背2小时； 2.检查电机转向是否正确； 轮是否脱开 2.正确测量； 6 空载试验 测振仪、测温仪、听棒、钳形表 3.用测振仪测量电机振动值并3.三相电流值误差记录； 不大于10%左右； 4.用测温仪测量电机轴承端及4.空载电流应为额线圈部分温升并记录数据； 定电流的30%左右； 5.用听棒听电机声音、轴承声5.振动、温升值必音有无异音； 6.用钳形电流表测量三相电流须符合要求； 6.电机无异音，转值 动平滑； 序号 1 检测项目 绝缘电阻 工器具准备 500V兆欧表 测量内容 用500V兆欧表测量电缆和电机相间绝缘、对地绝缘并做好数据记录 1.30KW以下电机可用万用表直接测量； 2.30KW以上电机使用双臂电桥测量U1U2、V1V2、W1W2阻值，测量时应事先拆下连接片并用万用表分出组别后测量并记录数据； 3.三相直流电阻误差不超过2% 电机空载试验时用测振仪分别测量电机负荷侧和非负荷侧的轴向、径向振动值和窜动值标准如下： 2 三相直流电阻 双臂电桥 3 振动值测量 测振仪 额定转3000 速 振动值 1500 1000 750以下 0.12 0.05 0.085 0.10 4 温升值测量 测温仪 用测温仪测量电机线圈部分及前后轴承温升，环境温度35℃一般允许温升为：轴承小于45K，线圈小于65K 1.将保险丝插入轴承弹夹内，使其滚过一个5 轴承间隙测量 螺旋测微仪、保险丝 后用螺旋测微仪测量保险丝压痕中心部分厚度，三次测量平均值即为轴承间隙值，一般测量得磨损间隙不大于0.2MM为正常； 2.正确读数并记录相关数据
