2007年＃1、2机组C级检修总结
#2机组于10月24日停机进行C级检修，到10月31号开机。#1机组于10月26日停机进行C级检修，到11月5号开机，两台机组为期13天。在整个小修过程中，由于存在问题较多，加上两台机组同时进行检修，给本次C级检修在规定工期内按质完成增加了难度，为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚持了该修必修，修必修好的原则，认真开展C级检修的每一项工作，所以整个C级检修工作一直是紧张和饱满，我班全体成员仍能以严谨的工作作风，贯穿整个C级检修，文明地施工。严格执行文件包中的检修规程及质量标准，使我们能做好C级检修设备的检修工作。为＃1、2机组安全稳定运行提供了有力的保证。
在此次检修过程中，我班按照《电业安全工作规定》和连州发电厂、维修部相关文件的要求开展安全工作，使安全工作得到了有效控制，没有发生人员轻伤及以上事故，没有发生设备事故。 一、 此次本班检修完成情况见下表：
机务二班＃1机组C级检修项目检修质量记录表
序号 检修项目 修前状况 检修处理过程以及相关数据记录 1） 修前A泵在运行时液偶油位有下降现象；B泵运行时在同等出力时电流要比其它的泵大10安培。 冷态验收情况 热态验收情况 给水泵检修 1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理； 1. 3）A泵液偶油位下降检查处理； 4）B泵在同等条件时与其它泵比电流大10安 A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更2. 换。B凝结水泵运行中轴承箱进水处理。 A、B循环水泵3. 盘根更换、轴承2） A泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，发现工作油冷油器有一冷却管漏油，进行了封堵。 A泵试运正常无异音，液偶暂时未见油位下降。 B泵进行了对液偶解体合B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，检查工作。检查中发现格。 但电流大缺陷未消除。 液偶转动外壳与供排油腔室配合间隙超标：1.40mm（标准：1…1.13mm），经讨论后装回。 A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。 B泵试运正常无异音，轴承温度正常，但轴承箱润滑油进水缺陷未能处理好。 B凝结水泵运行时轴承更换了新马盘根、润滑油，对B合箱润滑油进水。泵轴套进行了调整。 格。 其余状况良好，属常规项目 A循环水更换了盘根、润滑油。A循环水合A泵试运正常无漏油，无异音，轴承温度正常，振泵去年大修时泵更换了新不锈钢叶轮一件、6228格。 动值最大如下：垂直2.1水平1.8轴向1.1 , 电润滑油更换，电叶轮有汽蚀现机轴承换油；A象，已进行修补泵叶轮更换。 过，电机前轴承振动偏大。其余修前状况良好，属常规项目， 磨煤机检修 1）A、B磨五通管检查，挖补修复（挖补后贴龟甲网）； 2）入口落煤管修前再循检查，挖补修复 环风管、五通4. 3）再循环风门管、入口短管时管检查、风门更而有漏， 换； 4）小齿轴承检查、加油； 5）喷油装置检查、吹扫； 引风机检修 1）引风机修前状况轴承润5. 良好，属常规项滑油更目。 换； 2）偶合器轴承一件、轴套2件 机前轴承振动仍偏大，振动最大轴向7丝。 B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.7水平1.8轴向1.6 对磨煤机再循环风门、入口盘根进行了更换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲网，风门附近3米处贴耐磨陶合瓷；检查了小齿两端轴承并加油；喷格。 油装置检查、进行吹扫；对B磨煤机小齿中心进行校正。 A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3轴向 2.4 。 B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平3.2轴向 3.0 A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大对引风机轴承润滑油进行了更换，前合如下：垂直1.5 水平1.2 轴向 1.4 。 轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶格。 B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大合器冷油器清理时发现较多污泥。 如下：垂直1.4 水平1.8 轴向 1.2 冷油器清理，打压查漏、虑网清理 送风机检修 1）风机轴承润滑油更换； 2）偶合器虑网清理，B冷油器修前状况清理查6. 良好，属常规项漏； 目。 3）B送轴承检查 更换； 4）A送冷油器更换； 5）叶轮着色检查； 更换润滑油； 液偶滤网清理； A送冷油器更换； B冷油器清理查漏； 风机叶轮着色检查。 A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.5水平2.7轴向 2.4 。 合 格。 B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.9水平2.8轴向 2.5 A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳7. 检查，漏点修补；轴承润滑油更换； A、B射水泵更8. 换填料和润滑油 直流油泵轴承9. 加油。 交流油泵轴承10. 加油。 修前状况更换轴承润滑油。 良好，属常规项蜗壳，叶轮检查正常 目 修前状况良好，属常规项未进行此项目 目 修前状况良好，属常规项未进行此项目 目 修前状况良好，属常规项未进行此项目 目 B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小合于4丝。 格。 A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值2.8 垂直2.6 水平3.2 修前状况调速油泵轴承11. 良好，属常规项未进行此项目 加油 目 修前状况12. 换轴承润滑油。属常规项未进行此项目 良好，目 修前状况A、B低加疏水13. 良好，属常规项未进行此项目 泵更换润滑油、目 A、B胶球泵更 机封检查。 A、B内冷水泵修前状况14. 润滑油更换，机良好，属常规项未进行此项目 封检查更换 目
机务二班＃2机组C级检修项目检修质量记录表
序号 检修项目 给水泵检修 1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理； 3）A泵驱动、自由端轴承甩油处理； 4）A前置泵驱动端渗油处理 5）A泵勺管渗修前状况 检修处理过程以及相关数据记录 冷态验收情况 热态验收情况 1. 1） 修前除有漏点外状况良好(A前置泵未2） 发现渗油)，属3） 常规项目 A、B泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，没有发现漏 合A、B泵试运正常无异音，，轴承温度正常，振动液偶双筒滤网清理 格。 值正常，最大振动值不超过3丝。 B给水泵工作油进、回与液偶连接处渗油处理 油处理 6）B给水泵自由端甩水大 7）B给水泵工作油进、回与液偶连接处渗油处理 A、B凝结水泵轴承油室检查、修前状况良好，盘根、润滑油更属常规项目 换。 A、B循环水泵修前状况盘根更换、轴承良好，属常规项润滑油更换，电目， 机轴承换油 A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。 合B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大格。 小于1.5丝。 A泵试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大不超过3丝 合 格。 B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大最大不超过4丝 2 更换了斑马盘根、润滑油， 3 更换了盘根、润滑油。 4 磨煤机检修 1）A、B磨五通对磨煤机再循环风门、入口盘根进行管检查，挖补修了更换；对A、B磨入口段管进行更修前再循复（挖补后贴龟换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲环风管、五通合甲网）； 网，风门附近3米处贴耐磨陶瓷；检管、入口短管时格。 2）入口落煤管查了小齿两端轴承并加油；喷油装置而有漏， 检查，挖补修复 检查、进行吹扫；对B磨煤机小3）再循环风门齿中心进行校正。 管检查、风门更A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3 轴向 4.4 。 B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平4.2轴向 4.0 5 6 换； 4）小齿轴承检查、加油； 5）喷油装置检查、吹扫； 6）A、B磨入口段管更换 引风机检修 1）引风机轴承润滑油更换； 2）偶合器冷油器清理，打压查漏、虑网清理 送风机检修 1）风机轴承润滑油更换； 2）偶合器虑网清理，3）A、B冷油器更换； A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大修前状况对引风机轴承润滑油进行了更换，前如下：垂直1.6水平1.2轴向 2.0 。 合良好，属常规项轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶 格。 目。 合器冷油器清理时发现较多污泥。 B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.7水平1.8轴向 1.5 修前状况良好，属常规项目。 A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如更换润滑油，液偶滤网清理。 下：垂直1.9水平2.9轴向 2.5 。 冷油器清理查漏；风机叶轮着色合 检查；冷油器更换。 格。 B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.3水平2.5轴向 1.8 7 8 9 10 4)A、B送叶轮着色检查； A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换； A、B射水泵更换填料和润滑油 A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。 A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。 修前状况良好，属常规项更换轴承润滑油。 目 修前状况良好，属常规项更换了盘根、润滑油。 目 修前状况良好，属常规项更换轴承润滑油，机封检查良好。 目 A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小合于3丝。 格。 B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值:轴向2.4 垂直3.5 水平4.1 合A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值格。 最大小于3丝。 A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大合小于3丝。 格。 B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝 合A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值格。 最大小于3丝。 合A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值格。 最大小于3丝。 合试运正常，无异音，无漏油，轴承温度正常，振动格。 值最大小于3丝。 11 12 修前状况良好，属常规项更换润滑油，机封检查良好。 目 修前状况A、B胶球泵更良好，属常规项更换了润滑油 换轴承润滑油 目 调速油泵轴承修前状况加油，前轴承靠更换轴承黄油，检查油封垫圈有磨良好，属常规项电机侧油封漏损，更换垫圈处理 目 油处理 13 14 修前状况交流油泵轴承良好，属常规项更换轴承黄油 加油 目 修前状况直流油泵轴承良好，属常规项更换轴承黄油 加油 目 合试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小格。 于3丝。。 合试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小格。 于3丝。
机务二班脱硫系统C级检修项目检修质量记录表
序号 检修项目 #1、2石灰石浆修前状况1. 良好，属常规项换，漏点检查。 目 液泵润滑油更 氧化风机润滑修前状况2. 油更换，入口滤良好，属常规项网清理，漏点检目， 更换了润滑油 合脱硫未投运，设备未试运 格。 修前状况 检修处理过程以及相关数据记录 冷态验收情况 热态验收情况 更换润滑油，进口滤网清理。 合脱硫未投运，设备未试运 格。 查 #1、2循环泵润修前状况3. 滑油更换，漏点良好，属常规项更换了润滑油，未发现漏点 检查 目 #1、2流化风修前状况4. 换，属常规项更换润滑油，进口滤网清理。 入口滤网清良好，目。 理，漏点检查。 3） 修前状况5. 润滑油更换，属常规项＃1更换了润滑油，＃2未进行 漏良好，目。 点检查。 ＃1、2、4冷凝＃1、2、4换，漏点检查。修前状况良好，＃1、2、4冷凝水泵更换润滑油，消合6. 属常规项目 脱硫未投运，设备未试运 除漏点，＃3冷凝泵未进行工作 格。 ＃3冷凝泵叶＃3冷凝轮、轴承等易损泵叶轮有磨损 件检查，润滑油水泵润滑油更#1、2工艺水泵合脱硫未投运，设备未试运 格。 机，润滑油更合脱硫未投运，设备未试运 格。 合脱硫未投运，设备未试运 格。 更换，漏点检查。 #1、2石膏浆液修前状况漏点良好，7. 轴封检查，属常规项未进行此项目 目 检查。 石膏浆液罐Z78. 搅拌器机封磨损检查更换 #1、2石膏抛弃修前状况9. 良好，属常规项未进行此项目 轴封检查，漏点目 泵润滑油更换，检查 修前Z7搅未进行此项目 拌器机封磨损 泵润滑油更换，
二、C级检修存在问题
在这次C级检修过程中，暴露处我班还有很多不足之处。 1、＃1机组以及脱硫系统的部分的检修工作未能按时完成。
2、磨媒机检修工作量大，时间紧，人员少，进度不是很理想，部分班员也存在畏难情绪，工作不够积极主动。 3、＃1炉A排风机更换了新电机，在进行找中心时发现电机明显高出风机 需要进行凿地基，由于经验不足，没有对电机垫铁进行打磨，凿完地基发现电机仍高出风机1MM，工作不够认真细致，经验不足，造成工作进度慢。
这些现象都是不应出现的，今后我们将加强班组管理，总结经验，提高执行力和检修水平，在以后的检修工作中加以改进，杜绝再有类似的现象发生。
三、安全及文明施工管理
＃1、2机组C级检修前，班组多次组织班员学习了《电力安全工作规程》，加强对班员的安全教育。在检修
期间，每开出一张工作票都向工作负责人和参加检修的工作人员交待了安全注意事项。所有工作人员都必须严格遵
守《电力安全工作规程》和连州发电厂、维修部相关规定。严格遵守三不落地原则。在整个C级检修期间，我班未发生一起人身、设备异常。未发生习惯性违章事件，特别是现场文明施工有很大的提高。现场拆的设备、阀门、配件、螺丝、破布及工具等摆放整齐，做到工完料尽场地清。以后我们会继续加强安全及文明施工的管理。
本次检修，我们克服了重重困难，特别是项目多，人员少的问题，认真积极的对设备进行检修，使机组的设备健康水平得到一定程度的提高，也在工作中发现了班组管理和技术上存在的不足。我们将认真吸取经验和教训，及时改进，为我厂安全文明生产和实现贯标目标而努力作出贡献！
机务二班 2007-11-14
