某地市消防站工程建设方案

目 录

概 述 .......................................................................................................... 4 第一章 编制说明 ......................................................................................... 4 第二章 工程概况 ......................................................................................... 5 第一节 工程基本情况 .................................................................................. 5 第二节 工程特点与控制重点 ........................................................................ 6 一、施工组织设计 ......................................................................................... 7 第一章 现场平面布置图 ............................................................................... 7 第二章 施工方案 ......................................................................................... 9

第一节 施工程序 .................................................................................. 9 第二节 主要分项工程施工方案 ........................................................... 10 第三章 施工组织及施工进度计划 .............................................................. 18

第一节 施工段的划分 ........................................................................ 18 第二节 主要工序 ............................................................................... 19 第三节 劳动力安排 ............................................................................ 20 第四节 项目经理部组成 ..................................................................... 20 第五节 施工进度计划 ........................................................................ 29 第四章 质量保证措施 ............................................................................... 32

施工组织设计

第五章 工期保证措施 ............................................................................... 47 第六章 施工部署 ...................................................................................... 50

第一节 项目管理目标 ........................................................................ 50 第二节 施工流程部署 ........................................................................ 51 第三节 总进度与阶段目标部署 ........................................................... 53 第四节 施工现场管理部署.................................................................. 53 第五节 施工准备 ............................................................................... 57 第六节 施工组织协调 ........................................................................ 66 第七节 材料构配件计划.................................................................. 67 第八节 项目成本控制 ..................................................................... 68 第九节 项目信息管理控制 ................................................................ 71 第七章 施工技术措施 ............................................................................ 74

第一节 工程测量放线技术措施 ......................................................... 74 第二节 防水工程 ............................................................................... 77 第三节 土方回填 ............................................................................... 94 第四节 模板工程 ............................................................................... 96 第五节 钢筋工程 .............................................................................. 98 第六节 混凝土工程 .......................................................................... 107

施工组织设计

第七节 砌体工程 ............................................................................. 112 第八节 装饰工程 ............................................................................. 114 第九节 脚手架工程 .......................................................................... 145 第十节 水电安装工程 ...................................................................... 150 第十一节 季节性施工措施................................................................ 204 第八章 机械设备配备情况 ...................................................................... 208 第九章 安全管理措施 ............................................................................. 208 第十章 环境保护及文明施工 ................................................................... 212 第十一章 成品保护 ................................................................................. 216 第十二章 项目服务策划 .......................................................................... 222 附件： 施工平面布置图 施工进度横道图

施工组织设计

概 述 第一章 编制说明

一、编制依据

1、小池滨江新区消防站业务用房项目招标文件及工程施工招标评定标办法;

2、小池滨江新区消防站业务用房项目施工设计图及图纸答疑； 3、《中华人民共和国建筑法》; 4、《中华人民共和国环境保》; 5、《建设工程质量管理条例》；

6、《质量管理体系标准》（GB/T19001—2015)、《环境管理体系标准》（GB/T24001-2015)、《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001—2011)

7、类似工程施工经验。

二、工程主要涉及的规程、规范标准

1、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2013） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JG 52—2012） 5、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JG 53-1999） 6、《混凝土质量控制标准》（GB 501-2011) 7、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-2011） 8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2011） 9、《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ 137-2001)

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工组织设计施

10、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207—2012） 11、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2013） 12、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2013) 13、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—2011） 14、《工程测量规范》（GB50026-2007)

15、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2013） 16、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 17、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010）

18、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2013） 19、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011) 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—2011) 21、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2012） 22、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2013)

第二章 工程概况 第一节 工程基本情况

一、简介

工程名称:小池滨江新区消防站业务用房项目 工程地点：小池吴楚大道以南河桥社区斜对面

建设单位：湖北小池滨江新区城市综合投资发展有限责任公司 工 期：150日历天 质 量：合格 二、建筑设计概况

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工组织设计施

本工程位于黄梅县小池滨江新区，地块北侧临吴楚大道。项目用地呈梯形，东西宽73.11～103.83米，南北长137。88米。本工程主楼共四层（局部二层）,总建筑面积3635。93m2，建筑高度17。4米.本工程建筑耐火等级均为二级,耐久年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级,结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度。

第二节 工程特点与控制重点

1、场地条件：

本工程位于黄梅县小池滨江新区，地块北侧临吴楚大道，本项目为框架结构及局部地下室，结构较为复杂工期紧，室外配套工程应与主楼搭接施工，所以场地布置显得紧张,加之施工现场处在当地部门严抓纪律地段.考虑到施工过程中尽力减少施工给周边环境带来的各类影响，以及施工的方便，因此，对现场的实际可用范围必须精心合理布设,对材料堆放、机械布置及临设规划有较高要求。

2、施工工期要求：本工程计划工期150天，其中±0.000完工时间为40天（包含桩基施工及临建设施），主体、二次结构、室外道路景观工程完工时间为110天，由于工期紧，主体施工的人力、物力资源投入较大,对项目的管理、协调、组织能力要求也较高.

3、本工程建筑长宽尺寸大，纵横轴线多，局部地下室,对施工放线以及标高控制的要求高.

4、本工程采用框架结构，有车库库等功能性用房，非金属骨料耐磨地面，因此，应将非金属骨料耐磨地面涉及框架结构、装修工程等不同结构类别和装

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工组织设计施

修类型常出现的质量通病作为质量控制的重点。

5、施工配合：本工程的土建工程、室内外装饰工程、安装工程、室外配套工程等分项工程将分阶段进行。分项工程项目较多、专业性强，因此作为施工单位如何加强施工的管理，组织与协调各工种之间的配合，是本工程项目管理的重点。

一、施工组织设计 第一章 现场平面布置图

一、施工现场平面布置条件

1、根据对现场的勘察,“三通一平\"未完成，工程建设地址临市政，物料运输便利。

2、现场水源已经待接市政给水管网. 3、施工用电待安装箱变接市政电网。 二、施工现场平面布置 1、现场大门的布置:

将大门设在北面（即本工程设计大门处），供现场管理人员及生活区人员出入。

2、现场临时道路布置：

现场沿建筑物设置道路，成环形道路，在本工程西侧已有市政道路侧设置第二出入口，以满足施工进出物料运输以及场地消防要求，道路面宽4米,转弯半径12米，进入建筑物路宽3米，临近建筑物的道路上部做双层架板全封闭处理。

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工组织设计施

3、现场临建设置:

（1)在建筑物南边设生活区。

在该区域设职工宿舍、食堂、厕所、浴室、洗衣房等基本生活设施,宿舍采用二层活动房。

（2）在现场南边临近次门处设办公区。

（3）现场垃圾台在施工区和生活区各设置一个，建筑垃圾和生活垃圾分类存放。

（4）出入口大门设置成品警卫室。 (5）现场四周需要全封闭临时围墙。 4、现场机械布置:

(1）根据工程要求,施工现场的垂直运输机械采用一台QTZ80塔吊、一部施工提升架，分别设置在L形主楼南面转角处和四层主楼中间位置。

（2）由于现场采用商品砼，为了解决砼的连续施工，采用泵送砼。 5、施工用水池设置：

在施工现场设置容量4×4×3m3的砖砌水池，配备25m扬程水泵一台,上水管沿外架通向施工层，在每层预留出水口，解决楼上施工及混凝土养护用水。

6、现场排水系统设置：

根据施工现场情况，采取道路、场地硬化，集水坑、沉淀池，排水管沟，化粪池，渗井等措施,确保汛期雨水、施工排水的通畅，以保证工程的进度和质量.

（1）施工道路采用C25砼路面，截面为单面坡向（坡度2％）,道路坡度

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工组织设计施

2/1000.道路的一侧设排水管、沟组合，坡度2/1000，排水方向为建筑物四周，并在北面设沉淀池一座，接至吴楚大道污水系统。

（2)生产区域的材料堆场、构件堆场、钢筋加工和木模板加工场地的地面全部硬化处理，设2%坡度，坡向场地角部的集水沉淀井。

（3）水冲厕所均经过化粪池后排入市政污水管道。 7、现场绿化建设：

平面布置以尽量合理布设、以最小的占地发挥最大作用为前提，进场后，协助建设单位依照平面规划，对大门口及道路两侧、办公区进行绿化,悬挂工程“八牌两图”（在工程“六牌一图\"的基础上增加“项目部管理目标\"、企业“质量方针、质量目标”牌及“工程立面效果图”），布置升旗台地点，为创建文明工地创造条件。

8、施工平面布置

施工平面布置详见附图：施工平面布置图

第二章 施工方案 第一节 施工程序

一、中标后立即进驻现场，认真做好施工准备工作后,方可申请开工。 二、施工程序原则

先地下、后地上，先深、后浅，先土建、后设备，先主体、后围护，先结构、后装修。

三、施工程序安排

1、进入现场后,首先根据地质勘察报告及现场实际情况对已开挖基坑的边

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工组织设计施

坡及其支护的稳定性进行检测，对不安全的部位进行加固,确保施工过程的安全.

2、本工程先进行±0。000以下施工，后进行±0。000以上施工。 3、±0.000以上主体工程与±0。000以下部分主体连续施工，中间无施工间歇，室外回填土待地下室及基础施工完后立即插入进行.

4、整个工程施工分为：土建主体、室内外装饰装潢、室外工程三个阶段，其中机电设备安装调试穿插进行施工。

5、主楼主体施工完后，立即进行其屋面工程的施工，尽早屋面断水，以确保室内工程的展开。

6、水电线盒、出屋面和楼面的管道应在楼层工程、屋面工程、墙面装饰施工前进行；管道试压、电气线路调试应在面层最后一遍前进行完毕；避免施工破坏和污染。

第二节 主要分项工程施工方案

一、工程测量

1、高程、轴线控制网：

根据建筑红线和标准水准点在建筑物四角及围墙上设置不宜被破坏的标高、轴线控制点，以形成控制网.对高程和轴线经常复核控制。

2、建筑物轴线控制方法：

在建筑物底层楼板四角设置100×100㎜钢板作为标准轴线十字控制点，以上每层该处设200×200㎜方孔，将轴线位置引向上一层，每两层用经纬仪校核一次。

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工组织设计施

3、建筑物高程控制方法：

高程用钢尺向上引测以控制标高,主体施工时在柱钢筋或箱型钢柱上用红油漆标注50控制线，装饰施工时用墨线标注50控制线，每层施工完后用钢尺均由一层标高点向上引测进行校核调整。

二、模板工程 （一）模板支设方案

1、基础底板外围、基础梁外侧采用砖胎模，砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。

2、基础梁采用镜面竹胶板，配以50×100的刨光方木，设施料一次配够±0。00层以下的，节省了工期。

3、所有模板支架采用带顶撑的钢管扣件脚手架。 （二）模板工艺流程： 1、墙体大模:

楼层放线→刷脱模剂→粘模板与地面接触海绵条→焊接定位筋→支模板→加固所有模板→各模板交接处封堵海绵条→校正→细致加固→自检→专职检查→向监理报验→办理验收手续。

2、柱模板:

柱模板预拼→柱模板安装→吊线、加固→自检→专职检查→向监报验→办理验收手续。

3、梁、板模板:

柱子弹出50线水平线→剔出超高混凝土→搭设满堂架→梁柱接头模板及梁

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工组织设计施

模板安装→顶板模板安装→自检专检→模板上表面整体清理→自检专检顶板接缝高低差→大于1毫米刮107水泥腻子→冷刷脱模剂→自检专检→报监理验收→交接检→办理验收手续。

(三)主要节点措施

1、为实现高质量砼工程，门窗边在安装门窗框位置时事先预埋经过防腐处理的楔形木砖。

2、对于地下室等现浇墙体房间，内墙面仅做至刮糙的墙面，在剪力墙模板支设时，内衬大孔石棉网格布，以达到砼浇筑拆模后墙面刮糙一步到位。

3、所有内隔墙与剪力墙相交部位，由于剪力墙为清水砼，后续收尾施工中不再粉刷,故考虑内隔墙两侧的粉刷及与剪力墙相交处以后可能存在开裂的现象，采用如下图示的方法去做。

三、钢筋工程 1、施工工艺流程

1）柱墙筋位置绑扎工艺流程:弹放位置线、模板50线、—→预检验线—→检查调整立筋位置—→立筋搭接及钢筋机械连接—→自检、专检(合格则打上标记)—→调整柱立筋垂直—→绑扎箍筋—→安装上部控制立筋位移的控制筋—→安装保护层垫块-→自检报验-→专职检验—→报监理隐检—→与模板施工人员办交接检。

2)梁板钢筋绑扎施工工艺流程：柱墙上部接搓部位凿毛处理—→人工清理杂物—→绑扎梁钢筋—→弹放底层钢筋位置及预置孔线—→摆放绑扎底层钢筋—→自检—→互检-→交接检—→电工配管—→自检、专检（看是否有高于板筋）—→绑扎铁马凳及上层钢筋—→铺设马道—→支放垫块—→安放固定预留洞模

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工组织设计施

具—→施工缝封挡—→自检、互检—→报监理隐检—→交接检。 2、钢筋绑扎施工方法

1) 所有钢筋交叉点有20＃或22＃铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格控制。 2) 22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。

3） 梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸,丝尾朝向梁、柱心,同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜.

4） 梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。

5） 地下室剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢,中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20㎜。

3、钢筋接头选择

钢筋直径≥22时,钢筋接头采用机械连接;φ16～20钢筋接头，竖向采用电渣压力焊，横向采用闪光对焊焊接接头；φ14及以下钢筋接头采用搭接接头.

（1）梁板受力钢筋采用焊接

对于16≤φ＜22的梁板受力钢筋采用焊接,由有焊接上岗证的操作工人施焊，工程使用前,从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场.钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在:接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°、与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0。1

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工组织设计施

倍或2 mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。

本工程主体结构历经雨期及冬期，为保证焊接质量及现场施工安全，在现场砌筑钢筋对焊房，加强雨期防雨、冬期防冻、防火措施，

（2)钢筋螺纹连接

①钢筋直螺纹用于直径≥Ф22的受拉钢筋连接，本工程接头性能等级采用A级标准，充分发挥钢筋的强度及接头的延性，其接头的抗拉强度必须达到或超过钢筋母材的抗拉强度。参与接头连接施工的操作工人、技术管理及质量管理人员，在施工前参加锥螺纹加工技术规程培训，操作工人持证上岗.对用于工程的直螺纹套筒进场后检查出厂合格证，及时存档备案。

②连接钢筋时,检查连接套出厂合格证并对套筒及全部连接接头进行外观检查,发现不合格品及时剔除或补强。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍.在工程结构中随机截取试件作接头性能试验，按要求进行检验及评定，合格后填写接头拉伸实验报告，及时归档,钢筋予以隐蔽。

四、砼工程

砼均采用商品砼,汽车泵泵送。现场设一搅拌站，主要搅拌砂浆,采用计量自动上料系统。

1、搅拌运输机械的选择:

混凝土水平、垂直运输以汽车式混凝土输送泵为主塔吊配合。输送泵泵送指数:最大水平输送距离250～600m，最大垂直输送距离25m,输送能力50m3/h左右.

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工组织设计施

2、混凝土输送

采用汽车式混凝土输送泵和塔吊结合的方式输送混凝土。基础混凝土采用两台泵从东向西进行浇筑；地下室、主楼均采用两台泵进行混凝土输送，每次浇筑时必须备用一台泵。

3、混凝土浇筑

（1）在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,实时关注气象部门发布的天气情况，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度和连续施工的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。

(2)在墙、柱混凝土浇筑以前,应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止墙、柱底产生烂根现象.柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。

（3）振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔,落点要均匀，不可漏振点，时间掌握好，密实质量佳”. 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。

(4)浇筑过程中,各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，将已浇的混凝土终凝前修整完好。

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工组织设计施

五、防水工程

为了解决好地下室防水、多水房间防水、屋面防水问题,保证工程交付后能正常使用,特将该分项列为特殊过程进行控制，对每一个监控点做到责任到人，措施到位，过程有记录。

１、地下室结构自防水:

(1）按设计要求提前４至５天填报抗渗砼配合比申请单给供货厂方。 （2）对商品砼随时进行坍落度抽查,并做好记录,对于不符合要求和影响浇筑质量的砼不得用于本工程。

（3）地下室基础筏板不留施工缝；变形缝处采用橡胶止水带，地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面３００ｍｍ的墙体水平施工缝，采用平直缝加钢板止水带的防水措施。

（4）地下室外墙模板中的对拉螺栓应加焊止水片，墙上的预埋管道套管加焊止水环。

（5）防水砼应分层浇筑，每层厚度不宜超过３０－４０ｃｍ，相邻两层浇筑时间间隔不应超过初凝时间。

２、地下卷材防水：

地下防水材料为1。2厚聚氯乙烯防水卷材两道。

（1)防水材料必须有出厂合格证，且复试合格后方可使用。 （2）基层平整度和含水率必须符合规范要求，有检测记录. （3）卷材与基层粘贴牢固，且卷材搭接必须符合规范要求。

（4）在立面平面转角处应设附加层，在阴、阳角处必须做成圆弧，以利于

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工组织设计施

防水层施工。

（5）墙板卷材防水施工前，应剔除对拉螺栓外露部分，剔除时，应从墙身表面伸进20mm,凿掉对拉杆，并用密封材料嵌填。

３、室内需作防水处理的房间防水：

（1)多水房间防水层均为1。5mm厚高分子聚氨酯防水层，基层转角处做半径为１００ｍｍ的弧形。

(2)多水房间穿楼板管道处应用防水砼填充密实，并增加防水构造措施。 （3）防水层应贴于墙上或管道四周的高度不小于250mm，并与墙或管道粘贴牢固。

（4）防水层施工完后，必须经过48小时蓄水试验，待不渗漏后,再进行面层施工。

４、屋面防水：

（1）屋面防水材料为：防水层采用1.2厚聚氯乙烯防水卷材加1。5mm厚高分子聚氨酯防水层。

（2）屋面宜采用排气屋面，有利于基层与保温层的潮湿气体排出,防水层不宜空鼓。

(3）现浇屋面应边打边抹光，表面平整，防水基层含水率不大于8％。 （4）基层表面干燥、清洁、泛水坡度符合要求.

（5）屋面突出结构的根部及基层转角处应做成半径为１００～１５０ｍｍ的圆弧。粘贴防水层时,附加一层防水材料，防水材料与女儿墙及突出屋面管道粘贴牢固,有固定措施。

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工组织设计施

(6）屋面防水做完后泼水试验和雨天观察，发现坡度不畅，积水渗漏应及时进行处理。

六、架子工程：

１、外脚手架采用双排钢管脚手架，内架采用扣件式钢管脚手架。 ２、外装饰工程:采用双排钢管脚手架，内装饰采用扣件式钢管脚手架. 3、所有外架搭设时,必须有专人负责，配备专业人员操作,外架必须与建筑物拉结牢固，保证拉结点可靠安全，所有外架搭设完后,必须经有关部门共同验收签字后方可使用。

七、塔吊基础：

根据本工程特点地下部分等于地上部分，考虑塔吊装拆需要和附着要求，其塔吊基础处于工程基础底板范围之外，考虑到砼输送车与拆除塔吊时要选用大型吊车的实际情况，为确保不对工程主体结构产生不良影响,采取以下措施：

1、塔吊基础处理方案

塔吊基础的截面为5×5×1。5米厚，并底标高低于基础底板，保证塔吊基础与主体结构分离以避免塔吊运转时对结构基础的影响。

2、材料选用：

混凝土采用C35混凝土，钢筋采用φ25双向双层，间距200.

第三章 施工组织及施工进度计划

第一节 施工段的划分

一、分段原则

1、有利于结构的整体性，利用建筑物平面的特点。

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工组织设计施

2、便于组织施工等节奏流水,使施工均衡、连续、有节奏。 3、分段的大小与劳动组织相适应,具有足够的工作面。 二、施工段的划分

根据以上原则本工程主副楼两侧及室外工程三段组织流水施工。二层以上主楼和室外工程分两段组织流水施工。

三、流水施工方式的特点

1、尽可能利用工作面进行施工，工期较短。

2、各工作队实现了专业化施工，有利于提高技术水平和劳动生产率以及工程质量。

3、专业工作队可以连续施工，同时使相临专业队的开工时间能够最大限度的搭接.

4、单位时间内投入的劳动力、施工机具、材料等资源较为均衡，有利于资源供应的组织。

5、为施工现场的文明施工和科学管理创造了有利条件。

第二节 主要工序

一、±0。000以下工程施工工序

C15砼垫层 → 底板防水→砼保护层→放线→基础钢筋安装→模板安装及加固→砼浇筑→养护→拆模→地下室墙板柱放线→墙柱钢筋安装→墙柱模板支设→砼浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋安装→砼浇筑→养护→墙柱模板拆除→地下室外墙防水→防水保护层→室外回填

二、主体工程施工工序

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工组织设计施

1、剪力墙梁板施工

放线→墙外侧大模板支设→墙钢筋安装→墙内侧及内墙模板支设→墙砼浇筑→养护→墙模板拆除→梁板模板支设→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→ 养护→拆模板→结构洞、填充墙砌筑

2、框架施工

放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→养护→柱模板拆除→梁及板模板支设→梁、板钢筋安装→梁、板砼浇筑→ 养护→拆模板→结构洞、填充墙砌筑

三、装饰工程施工工序

门、窗框安装→装饰抹灰→外墙面砖→地下室地面找平层及水泥压光地面→楼梯间施工→公共部分墙及顶棚→门窗扇安装→油漆、五金→清理

第三节 劳动力安排

我公司是ISO9001质量体系认证企业，在劳务分包方的选择上，按照ISO9001质量体系管理要求,考虑到结构施工及砌筑工程将跨越秋收季节,由劳务分公司经广泛调研、严格审查后，推荐三家以上参与竞争，项目部制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包方进行考察,报公司公开招标，经过综合评定最终选定合格、满意的分包方，能够保证劳动力人数不受季节。

本工程劳动力计划见附录：劳动力计划安排

第四节 项目经理部组成

一、配备原则及配备情况 （一)配备原则

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1、结合我公司在多个大型项目建设施工中取得的成功经验，充分发挥我公司集土建和设备安装为一体综合施工能力优势,针对本工程特点，我公司选派具有类似工程管理经验的直属项目部承担本工程的施工任务。以创造出精美的产品和提供最完善的服务，为城市建设做出贡献。

2、为了对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面有效控制，顺利完成预期指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，实现精品工程，我们在本工程施工过程中，建立起在建设单位总协调管理下的完整项目管理体系，以公司总部为坚强后盾,成立由田雨为项目经理的项目领导班子，实行项目经理负责制，建立岗位责任制，设置项目副经理、项目技术负责人等职能部门，从施工计划安排、施工现场综合布置、施工工序搭接、协调，施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行控制。 (二）配备情况

工程施工项目经理部人员配备情况见下页表

武汉司普来供应链管理有限公司冷链物流仓储工业园建设工程

项目经理部成员名单

序 号 1 2 3 4 5 姓 名 职 务 职 称 工程师 备 注 二级注册建造师 一级注册建造师 二级注册建造师 田 雨 项目经理 柯浩昱 副经理（土建） 周 峰 副经理(安装） 黄海金 技术总负责 侯咏娥 质量总负责 高级工程师 21

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6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 吴登军 项目工程师 张文杰 质 量 员 乐祥高 安 全 员 杨守芳 预 算 员 魏 丽 资 料 员 陈仲文 试 验 员 秦 腾 材 料 员 周金碧 会 计 杨建明 出 纳 金纪华 后 勤 (三)项目部主要特点

1、该项目部作为我公司实行改革的排头兵，是一支有朝气、有知识、有技术、能战能勇、作风过硬的战斗型群体，管理队伍知识结构层次高，施工经验丰富，大学本科、专科文化程度占项目部人数的90％以上。

2、该项目部在项目经理的率领下本着以用户的利益、企业的信誉为己任，在施工中密切配合、团结协作、不断创新，打破落后的管理模式，引进CI策划，科学组织施工，在项目班子内部推行“制度化、规范化、科学化”的量化管理制度，按照ISO9001国际标准化管理模式实施施工管理，为我公司项目法管理增添全新的内容。

3、在施工中，项目部群策群力，加大科技含量,向技术进步要效益，坚持“走出去,请进来\"的方式，不断提高业务水平,把推广应用新技术、新工艺、新

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产品列为重点,在施工中全面推广并积累了相当经验，努力为用户缩短工期，降低成本.在黄梅县行政中心、黄梅县全民健身中心、至信●滨江国际小区、嘉盛●滨河国际小区、恒盛●未来城等综合性群体工程中推广了一系列新工艺以及新材料的应用,收到良好的效果，得到广泛的好评，并取得了良好的经济效益。

4、我公司集土建、安装为一体的优势，该项目部任命安装负责人为项目副经理，在项目经理领导下,统一协调，使土建与安装达到完好的配合。

5、该项目部通过多年来创优质工程、创“文明工地\"活动，施工经验、技术水平及管理水平得到不断的提高和升华，他们决心以既有的成绩为起点，迈向更高的台阶，为建设单位的工程项目作出更大的贡献.

三、项目管理组织体系

继我公司在建筑系统通过ISO9002质量体系认证之后，公司及时对管理机构进行调整,出台了一系列适应市场、符合公司情况的管理制度，又相继出台了本公司《质量手册》。该手册是依据GB/T 19001—2015idt ISO9001:2015标准，并结合我公司实际情况编写而成，重点突出了最高管理者的作用及以顾客为关注焦点的思想.项目管理即按照公司标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理。

项目施工管理组织体系由三部分组成：

（1）公司法人授权项目经理全权负责项目全过程的实施; （2）公司职能部门对项目部提供总体策划和优质的过程服务；

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（3）专业公司通力协作提供充足的社会资源保证。 四、管理人员职责 （一）项目经理职责

1、认真贯彻国家和上级的有关方针、、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施,并组织实施.

3、根据公司年（季)度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行.

4、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。

5、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。

6、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。

7、对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。

8、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权

利。

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9、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。

10、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求. 11、对本工程的人、财、物进行统一调配,创造一切有利条件保证本工程施工的顺利进行。

(二）项目副经理职责

1、主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。

2、负责协调现场各工种之间的配合,合理组织劳动力、机械配置，随时检查并督促施工进度计划的落实.

3、对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任.

4、负责监督和指导新技术、新工艺、新材料在项目上的推广和应用. 5、对各自负责的栋号实行统一管理、统一调配、统一核算. （三）技术负责人的职责

1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。

2、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。

3、组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。

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4、监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及

有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。

5、组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。

6、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。 7、处理项目工程质量缺陷,发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理.

8、开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求,认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新产品的做法，解决好施工技术难题。

9、组织开展技术培训学习，总结交流技术经验.对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程.

（四)施工负责人和施工员的职责

1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。

2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，监督技术资料整理归档。

3、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检查把关,力求降低消耗.

4、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。

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5、组织脚手架、物料提升架、塔吊、其它电器及机械设备等安全技术验收，落实保养措施。

6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。

7、参加半月一次的安全检查并做好整改工作. (五）质量负责人和质量员职责

1、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。 2、及时进行隐蔽工程验收和复核,同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确.

3、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。

4、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。

5、负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。

6、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使用. （六）安全负责人职责

1、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。 2、参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。

3、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况.

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4、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作.

6、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。

7、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训,防止类似事故的重复发生。

（七）材料员职责

1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。

2、及时了解市场信息，要做到四勤:“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格”。

3、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。 4、配合质量员对进场材料进行检查验收,杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。

5、及时提交有关的材料质量证明书.

6、根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。

(八)资料员职责

1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底,并落实任务。 2、及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。

3、协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压,督促做好原材料

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试验报告。

4、及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。

5、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。

6、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料.

第五节 施工进度计划

一、施工进度计划

施工进度安排：2016年 9月计划开工， 2017 年 2 月底计划竣工,施工总工期为 150 日历天.

详见附图:施工进度横道图。 二、 施工进度计划的实施

1、项目的施工进度计划应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。 2、年、季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。

3、 在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作:

（1) 跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施.

（2） 在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情

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况。

（3） 执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。

（4) 跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。

（5） 落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。

（6）处理进度索赔。

4、在进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：

（1）当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。 （2）由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,应及时调整资源供应计划.

（3） 当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时,应敦促发包人执行原计划，并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。

三、 施工进度计划的检查与调整

1、 对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。 2、 施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行，应检查下列内容：

(1） 检查期内实际完成和累计完成工程量。 （2) 实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。

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（3） 窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。 （4） 进度偏差情况. （5） 进度管理情况。

（6） 影响进度的特殊原因及分析。

3、 实施检查后，应向企业提供月度施工进度报告，月度施工进度报告应包括下列内容：

(1) 进度执行情况的综合描述。 （2) 实际施工进度图。

（3） 工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。 （4） 进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。 （5） 解决问题的措施. （6） 计划调整意见。

4、 施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整应包括下列内容：

(l) 施工内容。 （2) 工程量。 （3） 起止时间。 （4） 持续时间。 （5) 工作关系. (6） 资源供应.

5、 调整施工进度计划应采用科学的调整方法，并应编制调整后的施工进

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度计划。

6、 在施工进度计划完成后，项目经理部应及时进行施工进度控制总结。总结时应依据下列资料:

（1） 施工进度计划。

（2） 施工进度计划执行的实际记录. （3） 施工进度计划检查结果. （4) 施工进度计划的调整资料。 7、 施工进度控制总结应包括下列内容： （1） 合同工期目标及计划工期目标完成情况。 （2） 施工进度控制经验.

（3） 施工进度控制中存在的问题及分析。 (4) 科学的施工进度计划方法的应用情况。 (5） 施工进度控制的改进意见。

第四章 质量保证措施

工程质量对于工程建设致关重要，要保证工程质量，首先要通过认真学习、会审图纸,掌握施工规范,确保按设计和规范施工；第二要通过各级技术交底，明确各级施工责任；第三要把好材料关，保证优质材料用于工程上;第四要加强信息沟通，做到及时发现和解决问题。在施工中采取事前策划（精品工程策划）→岗前培训→过程控制→事后总结→持续改进的PDCA循环方法，确保工程质量一次成优。

一、 工程质量目标与目标管理

承我公司的创优经验,结合本工程特点，本项目整个创优活动以目标管理为

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开始,根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，确定工程的各阶段目标，并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的项目管理体系和管理程序，一切活动紧紧围绕目标，不折不扣地对业主和社会兑现。

1、工程质量目标：合格。 2、项目质量管理体系

项目部在组建之初，对每个部门的配置均经过反复研究、每个岗位的人员均经过精心挑选，选择了有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目开工之前或阶段工程开始时，建立完善质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责，最后落实到每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩,形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目工程师领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系

3、项目质量管理程序

为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优有章可循，建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。

4、项目质量计划、项目创优计划、精品工程策划、质量检验计划等的编制。为提高项目的质量预控能力，加强项目的质量管理力度，工程伊始，项目部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行，可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻，项目质量目标得以顺利实现。 二、工程质量控制的原则

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1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。

在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

2、以“人为核心”的质量控制原则。

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一\"的观念;提高人的素质，避免人的失误,以人的工作质量保工序质量，促工程质量.

3、“以预防为主”的质量控制原则。

“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、过程控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

4、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见;遵纪守法、杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎,实事求是. 三、工程质量预控

1、培训

1)进行质量意识的教育

工程开工前针对本工程特点,由项目工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项

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目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等.通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计,质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。

2）加强对施工人员的培训

施工人员进场后,由项目部组织着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，对施工队伍班组长和主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量、安全综合交底培训,以提高施工队伍的管理水平和技术实力，确保工程质量达到既定目标。凡未经培训和培训不合格的施工队伍不允许进场施工。

2、加强材料供应商和物资的进场管理 1）材料供应商的选择控制

所有提供本工程材料的供应商，均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

2）建立物资采购程序

所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部必要时邀设计单位有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者.

3）材料采购与进场管理

(1)掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家,尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价，对于选定的材

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料及时对材料样板进行封存。

（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。

(3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材料管理制度避免材料损失变质。

（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收,严把材料质量关。 a 对用于本工程的材料,进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验,材料员及时收集材料的材质证明及产品合格证。

b 本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究，经处理鉴定后方能使用.

c 凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料;需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等均派专人负责进行抽检。

d材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量.

e在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

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（5）重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

a对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货,主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。

b 对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料.

c 凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

（6）材料的搬运和储存

a 材料进厂后，按照材料性能和厂家要求堆放。 b 易受潮、变形、变质的材料存放时上盖下垫。 c 易燃、易爆材料单独存放.

d 材料堆放地点选择应有预见性,尽量减少材料的搬运工作。

e 材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时对工人做书面的搬运指导书. 四、过程质量监控

1、对业主分包项目的管理

本工程针对业主自行分包的分项工程的管理以合同为依据，各种现场管理制度为附件，将分包管理融入项目管理中去。各分项工程施工前，由分项工程技术人员编制施工方案报项目部审核后执行,施工过程中，项目部不定期对分包项目的质量、安全、进度进行检查，对存在的问题及时发现、及时制止，迅速

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与用户和监理取得联系，并积极采取措施，保证本工程所有内容均达到精品工程要求,真正作到让用户放心满意。

2、以施工组织设计和施工方案为龙头,全面实施质量控制

本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素,通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。

有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题,不论大小不能放过，形成问题追根制度.

通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，在施工过程中狠抓落实，全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，工人操作思路清晰，从而保证工程质量目标的顺利实现。

3、过程控制制度保证

（1）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 1）每周生产例会质量讲评

项目经理部每周一召开生产例会,把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除

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合同并勒令退场。

2）每月质量检查讲评

每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后，填写本月度在施工程质量总结报告，汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；需整改的部位明确整改截止期限,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

（2)样板制度

将每一层的固定部位分部分项工程作为样板，请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序,统一施工做法，统一质量验收标准。

（3)三检制及检查验收制度 1）三检制

a、自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表.

b、互检:经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。

c、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

(4)挂牌制度

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1)技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。

2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌\"，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍,造人才的目的。

3）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。

4）问题追根制度

对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是其最好的解决方法.追根工作按以下程序严格执行：

a、会诊

b、查原因、挖根子; c、追查责任人； d、限期整改；

e、验收结果,不达到效果不罢休； f、写总结，立规矩。

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（5）奖惩制度

实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。 五、质量控制的主导过程

1、工作质量的控制 2、工序质量的控制 3、分项工程质量控制 4、分部工程质量控制 5、单位工程的质量控制 6、整个建设项目的质量控制

从上到下，从先到后,每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。 六、工作质量及工序质量的控制

1、施工工序质量控制的主要内容为 1)严格遵守工艺规程；

2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素:（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；

3）及时检验工序活动效果的质量；

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4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点.

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前,编制施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。

2、工序活动条件的质量控制

1）人的控制：操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。

2）操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级,再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗.

3）没有规矩,不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。

4）为创造好的施工质量,工人的技术水平是关键,为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。

5）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度,质量好的重奖,质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名

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单定期张榜公布,以资鼓励或警告在职员工。

6)为了给职工带来良好的工作环境,宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置,公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量.

7）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成.

8）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。

9）对搭脚手架、钢结构安装、高空作业等要求万无一失的工序和操作，由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。

3、材料的控制：

严格按照本章相关内容执行. 4、机械控制：

1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。 2）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。 5、施工方法的控制：

1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后,首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。

2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

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工组织设计施

3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价,方能最终定稿.

4）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

6、环境控制：

1）施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月两次定期对施工现场进行综合性检查整理。

2）质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境.

3)编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响. 7、工序活动效益的质量检验

工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度,也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点:

1)每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

2)由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况,随即研究处理，自始至终使工序活动效果 的质量满足规范和标准的要求.

8、不合格分项（工序)处理规定

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工组织设计施

施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理,必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至.

9、工程质量验评规定

检验批严格按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车.检验批必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定。主要分部由公司技术、质量部核定。

工程质量控制过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

10、质量控制资料管理规定

质量控制基础资料，由施工班组负责填写、整理，报项目部，严格执行地方行业标准.

各种质量控制资料，必须与施工同步进行，不得后补,以保证资料的完整、直实、整齐。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。

施工队伍质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。

分部分项验收资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013）进行质量检查、评定。

11、工程质量奖罚规定

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工组织设计施

施工队伍对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部门，达到予期奖励奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量、达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚.

不按图施工，违章操作，造成返工的,根据返工损失大小给予加倍处罚。 七、内外装修质量保证措施

影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：

装饰基层质量；装饰设计质量;装饰材质质量；装饰工艺水平；工人操作水平;成品保护水平；装饰施工管理水平.

为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。

1、统一放线、验线制度

结构施工完成后,统一测试楼层楼高基准和标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。

2、材料审批检验制度

装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料

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工组织设计施

进场时对照经核准的样品检查、验收.装饰材料在安装之前须再次检查过关。

3、工序流程交接制度

根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交.上道工序人员撤出工作面后,下道工序成品保护工作。

4、成品保护制度：

明确成品保护的技术措施和责任划分,明确各成品、半成品项目保护的要求.

第五章 工期保证措施

一、工期保证基本措施

1、工程项目计划管理运用横道图技术，利用最优化原理不断改进横道图初始方案，要求最优方案，优化施工方案，对工程实施动态管理。

2、根据施工总控制进度计划编制月控制进度计划，根据月控制进度计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况调整后3天计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月,月保总进度计划的管理方式。

3、根据进度计划、工程量和流水段划分,合理安排劳动力和投入的生产设备，精心组织各种资源搭配,保证按照进度计划的要求完成任务。

4、加强事前策划力度,编制科学的施工组织设计和方案，全面考虑一切人为、自然因素，把可能影响工程进度的隐患事先排除。

5、加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成一套质量目标策划，工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的完整管理体系，质量

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工组织设计施

保证一次成优，不返工,使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。

6、积极开发、推广新技术、新工艺，应用新材料，提高施工机械化、自动化程度，确保工期目标实现。

7、加强例会制度解决问题、协调关系，保证按照施工进度计划进行。 二、组织方面保证措施

1、公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，在用户资金困难的情况下,可保证连续施工，绝不影响合同工期；

2、在实行“项目管理”的基础上，实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标要求实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查,力争一次成优，确保分项工程按期完成.根据施工计划，确保主导工序、关键路线按期或提前完成。

3、每天安排一次班组交底、总结协调会，每周组织一次管理班子及各工种间的生产调度会，互相创造施工条件.

4、合理安排工序搭接，装修工程适时插入，为竣工赢得时间。 三、人力方面保证措施

1、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入.

2、挑选技术水平高、责任心强、工作作风过硬的技术骨干进入本工地。 3、提高劳动效率,利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人劳动积极性,确保劳动工效提高30%

4、人员选择现在武汉市内实力强、有良好声誉且与公期合作的劳务作

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工组织设计施

业队，保证施工人数不受农忙季节影响。 四、物力方面保证措施

1、设施料及施工机械的供应，以我公司相关专业部门为强大后盾，积极调配最优质的材料、机械供本工程使用.在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作，所购材料一次验优，不致影响工程的进度.

2、根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用一台臂长60m的QTZ80塔吊解决主体施工期间设施料、型钢及钢筋的垂直运输；一台施工外用电梯，满足从砌体施工开始到后期装修阶段的所有人员和材料的垂直运输。避免因待料停工、窝工，保证多工种同时施工的材料供应.

3、混凝土施工采用商品砼，泵送（基础使用二台连续施工，不留施工缝，其余使用两台输送泵，均应备用一台)，有效防止混凝土输送泵管反复拆装的时间浪费.

五、技术方面保证措施

1、施工过程中注意发现工作效率高、质量好的操作人员,组织介绍经验，以带动后进，提高整体施工速度。

2、基础与主体施工时，各专业工种严密配合,改进作业的方法，连续交替施工,减少各工序之间的间歇时间。

3、水电设备安装工程与其他各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。

4、采用混凝土真空吸水技术，将混凝土中的游离水吸出，从而达到降低混凝土的水灰比，增加密实度，提高早期强度，改善混凝土的物理、化学性能，加快施工进度。真空吸水处理后的混凝土收缩小，表面无裂缝，可立即进行表

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工组织设计施

面抹平压光,提高施工速度。

5、抓好测量放线工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线、标高,提早给施工创造工作面。

6、梁板模板采用镜面竹胶板模板，加快支拆速度,支模采用早拆支撑. 六、其它方面保证措施

1、作好安全防护工作,不能因安全因素影响工程进度。

2、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑期、雨期、冬期的施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。

3、昼夜施工实行三班作业,不搞疲劳战术，晚上施工时以不影响周边居民休息为前提。

4、各班组配备通讯工具，如传呼机、对讲机，保证信息的沟通快速、及时准确。

第六章 施工部署 第一节 项目管理目标

一、工程质量目标： 合格,力争优良； 二、现场管理目标：

树立环保理念，营造良好文明施工氛围，建设花园式现场,实现文明工地; 三、工程进度目标：

根据本工程实际情况和我公司实力，公司、项目部有信心、有能力确保本工程在150天内竣工并交付使用；

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工组织设计施

四、安全控制目标：

轻伤事故发生频率控制在2‰以下，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝机械事故.

第二节 施工流程部署

一、主要施工工序 1．地下部分施工工序：

砼桩头破除、清理→C15砼垫层 → 底板防水→砼保护层→放线→基础钢筋安装→模板安装及加固→砼浇筑→养护→拆模→地下室一层墙板柱放线→墙柱钢筋安装→墙柱模板支设→砼浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋安装→砼浇筑→养护→墙柱模板拆除→地下室外墙防水→防水保护层→室外回填

地下防水及土方回填待裙房主体施工时插入，这样主体可保证连续施工，不间歇。

2、主体部分施工工序： 1）剪力墙梁板施工

放线→墙外侧大模板支设→墙钢筋安装→墙内侧及内墙模板支设→墙砼浇筑→养护→墙模板拆除→梁板模板支设→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→ 养护→拆模板→结构洞、填充墙砌筑

2）框架施工

放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→养护→柱模板拆除→梁及板模板支设→梁、板钢筋安装→梁、板砼浇筑→ 养护→拆模板→结构洞、填充墙

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工组织设计施

砌筑

3、装饰工程施工工序

门、窗框安装→装饰抹灰→外墙面砖→地下室地面找平层及水泥压光地面→楼地面施工→内墙及顶棚→门窗扇安装→油漆、五金→清理

二、施工流程部署

本工程为单、多层的建筑，施工流程按先深，后浅；先地下,后地上;先结构，后围护；先主体,后装修；先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。将本工程划分为四个施工阶段：即地下室施工阶段；主体结构及砌体施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外总体施工阶段。各栋号按各自流水方向组织流水施工。

1、地下室施工阶段

本工程是框架结构，基础结构的混凝土在整个工程中所占比例较大，因此，在施工时间安排上,基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。同时，在施工总体部署上，将主体部分作为先期完成的施工段，保证砌体工程的插入及封顶的时间。

主楼为多层，一层高比较高，因此控制建筑物轴线垂直度偏差的定位放线及模板施工方面为施工策划的重点。 2、主体结构及砌体施工阶段

主体工程按三大工种分段流水,根据建筑物结构设计特点，填充墙适时插入砌体工程的施工。

3、内外装修、屋面施工及室外总体施工阶段

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工组织设计施

该阶段工程量大，工序、工种交叉频繁，考虑有湿作业在冬期施工，故在施工人数、运输机械、施工技术措施上应有充足的配置和安排，同时，可视气候情况提前插入施工，门窗框安装、水、电管线敷设可提前安装，为保证总体计划按期完成创造条件.

第三节 总进度与阶段目标部署

一、工程总体进度目标

本工程计划工期150天，具体详见进度计划表(横道图).

第四节 施工现场管理部署

一、注重CI形象宣传

CI是Corporate Identity（企业识别)的简称.CI设计强调表现企业特征，而不是简单的标志或图案设计。CI设计是一个系统，它通过各种视觉来塑造和强化企业形象。CI系统包括：(1)思想系统，即它包括企业宗旨、管理模式、经营理念、行为规范、活动方式和经营战略；(2）识别系统，指公司名称、品牌、企业标志、产品包装和企业外形。识别系统的一个重要目的就是“塑造优秀的、特别的企业形象”。企业形象将会在公众头脑中相当长的时间内起决定作用.识别系统的要素包括企业名称与标志，企业员工的言行举止、服装仪表，环境和建筑物，商品，传媒形象等.

目前，本公司已制定了CI战略,对企业在施工的CI形象宣传进行了统一的规定，对本工程在开工之初就进行CI形象策划。对项目的CI形象的策划采取如下规定:

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工组织设计施

(1)保证行政办公用品及对外交流手段统一：使用公司统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。

（2）保证现场临建的标准、统一；办公室、会议室配置，按公司CI统一要求进行；办公用房、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一.

（3）项目员工着装：项目经理部员工在现场工作期间一律着企业工装；外联队伍要求服装整齐、统一,与本企业的工装有区别；现场警卫人员着经济警卫制服.项目全体人员佩戴由本企业统一制作的胸卡。安全帽由企业统一标准，正面贴司徽。现场管理人员、现场操作人员、外联队伍、专职安全监督人员的安全帽要有明显的区分标志。

(4）项目现场大门，可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌，两侧相对放置工程简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事,经常性张挂公益性标语,显示本工程建设者关心公益的良好形象.(如图示)

(5）设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与公司之良好形象。

（6）整体落地式脚手架搭设完成后，脚手架主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡;提升脚手架以下已施工过的主体撤去围挡,将大面积光滑平整的砼表面和线角分明的细部充分暴露在外,并经常派人将各楼层打扫干净，给周围居民一个透明的赏心悦目的感觉。主体施工完

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工组织设计施

毕时，在最高层顶端四面张挂横式条幅，书“中至信建设集团”并着公司司徽。

二、环境保护措施 1．防尘措施和防止运输遗洒 (1)土方施工

土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘.现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时,应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车车箱上两侧土方拍实,并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在进大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块；并将派专人及时清扫施工现场大门外运土车辆经过的道路,保证周围居民有一个清洁的环境。

（2）施工现场道路

为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。

(3）施工现场地面

要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点,钢筋屑当天清理。

（4）区域清理

施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段,刮风时将灰尘吹入空气中;各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒人低处,每个区域要设有

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工组织设计施

垃圾区,即时将垃圾运入垃圾站。

（5）加设安全防护网

施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速,阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。

(6）垃圾堆放区

施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘.

2．噪声控制

（1)调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工,避免混凝土罐车和振动棒扰民。在基础施工时，由于采用防水混凝土,不能留置施工缝，故应在高新区管委会等有关部门办理允许施工的相关手续，以保证混凝土的连续施工。

(2)敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。 (3)施工现场的砂浆搅拌站、木工棚应作封闭处理,并能有效降低噪声。 (4）因施工需要场地噪声超过标准，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费.

3．废水管理

(1）现场厕所所产生的污水排入市内污水管道。

(2）搅拌机、罐车冲洗和运土车清洗所产生的污水先排人现场渗井，经沉

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工组织设计施

淀后,排入现场污水管道，最终排入城区管网污水管道，并定期将池内的沉淀物清除。

(3）施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到现场渗井，严禁出现在施工现场乱流现象。

4．光污染

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。

5．易燃、易爆、油品及化学品的管理

（1）储存：储存在专用仓库内,分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点.

(2）领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。

（3)防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。

6．降耗节能措施

项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏;项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收,推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。

第五节 施工准备

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工组织设计施

一、生产准备 （一）临时用水

本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、消防、生产和生活用水，编制临时用水施工方案。

1、现场生产、生活给水系统

给水系统由甲方提供水源接入施工现场，配备进场水表(DN100）和控制阀门DN100各一个.进入现场后具体可分为三个主要区域。

生产用水:砂浆搅拌机以及预留一个用水点（DN20）。

生活用水：洗衣房设2个DN15普通水咀，浴室设5个淋浴喷头，男女厕所为自动冲洗水箱大便槽，其中男厕所增设一冲洗花管小便槽，厕所外墙设洗漱池,安装4个φ15普通水咀.

新建建筑物内为方便职工，创建文明施工环境，每两层设置一个临时厕所，厕所安装冲洗阀蹲式大便器一个，预留施工用水咀（DN20)一个.随建筑物施工进度，由专业水工在相应层数安装.在室外管网水压不能满足的情况下，可在给水管引入处增设增压装置。临时厕所设置于以上各层的垃圾存放间内的卫生间，在施工高峰期过后拆除.

2、排水系统

施工现场排水系统相应分为三个区域，用水区域的砂浆搅拌机、废水均排于地下沉淀池，经沉淀后，由现场排水线路“WS”排入城市管网。厕所大便槽生活污水在排出位置处设一座3m3化粪池,经处理后排入市内管网，化粪池由专

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工组织设计施

人定期清理。施工层临时厕所排水管道采用UPVC管，沿卫生间预留空洞安装，经地下室出外墙埋设，排入厕所化粪池。

（二）临时消防系统

本系统的设置旨在保护施工现场、建筑物低层部分及临近建筑物。本工程在现场内有足够通畅的消防环形通道，一旦火灾发生，消防车可直接到达出火点,在消防车未到之前，可设计采用临时高压消防给水系统.设临时消防泵,平时管网内的水压为市政水压，当有火灾发生时,立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求.

设计沿建筑开挖线外围成环形敷设室外消防栓给水系统主管，环管在基坑四周各有两个预留甩口,并按60米间距埋设室外地下式消防栓，室外消防与室内消防合用一台水泵，室外消防给水环管与室外消防及生产用水之间设阀门，该阀门平时常闭,当有火灾时立即打开。

（三）临时用电

根据本工程机械配备,计算本工程需要的临时用电： 1、负荷计算：

根据本工程机械设备，计算本工程需要的临时用电： ΣP=1.05（K1ΣP1÷cosθ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）

ΣP：高峰时工程选用的机械设备情况用电量,cosθ取0.7； ΣP1:电动机总容量,K1取0。7, ΣP1=387。38KW; ΣP2：电焊机总容量，K2取0.6, ΣP2=146.8KW； ΣP3：室内照明，K3取0。8, ΣP3=32KW；

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工组织设计施

ΣP4:室外照明,K4取1。0, ΣP4=25KW; ΣP：=552。36kw

2、线路设计及导线截面、分配电箱、开关箱设备选择

（1)根据现场平面设备分布图，现场临电线路采用埋电电缆方式，电缆沟深度0.6米，电缆上下各铺50mm厚细砂，用标砖保护,厚土夯实，本工程共设一个配电室，分路对现场机械及照明供电，现场照明采用380V、3.5KV碘钨灯6只,钢筋加工场、木工棚采用碘钨灯照明。

（2）电室设计

根据本工程情况，电源由业主从场地北侧引入现场，进现场的由场地东北侧沿围墙50cm处到现场配电室，现场采用一个配电室,设于东北角，柜上有照明回路,配电总盘选用省站标准电箱，柜体采用2mm的钢板加工而成，配电板选用4mm厚的冷板。配电室墙体采用标准砖砌体，墙顶高度3米,采用彩钢板屋顶地面硬化处理,总配电柜，距墙体尺寸为:后距0.8米,其余均大于1米，操作、检修采用1×2米橡胶纺织印染缘垫。采用下进下出供电.

（3）配电箱设计

选用省站加工的标准配电箱，分箱尺寸为0.5×0.76×0。23，内设600A隔开关，200A熔断开关及空气开关各1个，120A熔断开关及空气开关各2个，100A熔断开关及空气开关各1个,80A熔断开关及空气开关各1个，60A熔断开关及空气开关各2个，接零地端各一个;开关箱为0。35×0.52×0。18米，内设60A隔离开关一个,三相漏电保护器，与负载匹配;照明箱尺寸0。46×0。55×0.25米，开关箱距用电设备水大于3米分箱距开关箱不得大于30米，开关箱距电用

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工组织设计施

设备不大于3米.电箱应具有良好的防雨、通风性能。

(4)重复接地设计

本工程设重复接地,首端为配电箱，其余每条均设接地。

首端接采用50×50角钢2。5米长，间距5米根为一组，埋入地下2。45米，外露5cm检查点，角钢用5cm厚扁铁焊接连接，接地用PE（BVRB）50mm2导线与角钢连接是螺栓连接三点。末端与首端可靠连接,形成通路,末端连接用PE（BVRB）2×6mm2首端接地电阻为不大于4欧姆,其余重复接电电阻不大于10欧姆（用遥表测试）。

（5）塔吊、物料提升架的防雷接地设计

在塔吊、提升架顶部装设1.5米长圆钢避雷针。导雷引下线利用设备的金属结构体,各连接部位应具有良好的电气连接，利用机械的重复接地装置作业防雷接地装腔作置，接地电阻值不大于10欧姆.

3、安全用电技术措施

本系统采用TN-S供电系统,在专用保护线上无电流此线专门承受故障电流，确保其保护装置，但应注意其PE线不得断开，在供电末端应给PE线重复接地。

（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设漏电保护器，而且两级;漏电保护器的额定动作电流和额定动作时间应配合，使之具有分级保护的功能。

（2)开关箱设置汛电保护器，施工现场所有设备,除做保护接零外，必须在设备负荷的首端处安装漏电保护器。

（3）漏电保护器应装设在配电箱隔离开关的负荷载或开关的负荷载. （4）漏电保护器的选择应符合GB6829-2008《漏电电流动作保护器》的要

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工组织设计施

求，开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作应不大于30MA额定漏电动作时间应小于0.1s。

（5）配电系统应设计室内配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

（6）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一电箱内，动力和照明线线路应分路设置，照明线路设在动力开关上侧且箱内供电线路均有标识。

（7）开关箱应由末级分配电箱供电,开关箱内应一闸一漏,每台用电设备应有自已的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台设备。

(8)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风常温场所，装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用是设备的水平距离不宜超过3m。

(9）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆入任何有碍操作维修的物品。

（10）配电箱应安装端正、牢固、移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面距离大于1.3m，移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6—1.5m,箱体的下皮或优质绝缘材料制作。铁板的厚度大于2mm。

（11）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面。 （12）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置牢固在安装板上，不得倾斜和松动。

(13）工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线板分设。

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工组织设计施

(14）配电箱后面的排线需排列整齐，成束绑扎，并用卡钉固定在盘板上，盘板引出及引入的导线应留出适当余度，以备检查。

（15）电器设备的操作与维修必须符合以下要求：

a、现场内的临时用电的施工和维修人员必须经过培训后并取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应与工程的易程度和技术复杂程度相适应，初级电工不得进行高级电工的作业。

b、各类人员应作到：掌握安全用电基本知认和所用设备的性能；使用设备前应穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置保护设施是否完好。严禁设备带病工作。

c、停电后的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

d、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 （16)安全用电组织措施

1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制和审批制度，并建立相应的技术档案；

2)建立技术交底制度;

3）健全技术检查制度：从工程施工用电开始,定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值、电器设备绝缘电阻值、漏电保护器工作参数等，以临视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录.

4）建立电气维修制度. 5）建立安全检查和评估制度。 6)建立工程竣工后的拆除制度。

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工组织设计施

7）建立安全用电责任制。 8）建立安全教育和培训制度。 4、安全用电防火措施

针对电气火灾发生的主要原因，制定以下防火措施：

(1）电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线，使用压张铜鼻； （2）配电室的防火等级大于三级，室内配置干粉灭火器并按规定设砂池。 （3）施工现场内除试验室外严禁使用电炉。

（4）现场成立防火小组,由项目经理任组长，建立防火检查制度强化电器防火领导体系，详见现场安全防火制度。

5、触电事故发生后的急救措施。

（1）发生触电事故，应立即切断电源泉开关或用干燥、绝缘的木棒、布条等电源泉线从触电者身上拨开，或将触电者拨离电源线。

（2）严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者。

（3）严禁救护者使用金属或其它绝缘性差的物体接触电者。

（4）触电者脱离电源后，一度昏迷，应及时采用人工呼吸或心脏按摩法，或上两种同时进行急救电伤员，并及时通知急救中心进行专业抢救。在无特殊医疗措施情况下,抢救伤员严禁注射强心剂药物.

二、技术准备 1、熟悉和审查图纸

拿到图纸后，仔细检查施工图是否完整、齐全、并符合国家有关工程设计及施工的方针和.

工组织设计施

检查施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑与结构在尺寸、标高和说明上是否一致，熟悉项目的功能要求，土建与安装设计中有无出入，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求.

通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与用户、监理、设计方沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 2、各项资料的调查分析

根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，决定是否采用特殊措施。

开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如地材情况、交通状况、工程协作单位的施工能力等。

预算员作好施工预算及分部工程工料分析,主要构配件及时统计，编制计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。

按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计及过程方案，制定各部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。 3、过程精品策划编制计划 序号 1 2 3 4 5 策划名称 防水施工精品策划 钢筋施工精品策划 模板施工精品策划 混凝土施工精品策划 架子施工精品策划 65

责任部门 项目工程师 钢筋工长 木工工长 混凝土工长 项目工程师 截止日期 提前10天 同上 同上 同上 同上 审批 公 司 总 工 工组织设计施

6 7 8 9 10 11 屋面施工精品策划 室内外装饰工程施工精品策划 门窗安装精品策划 试验精品策划 安装施工精品策划 钢框架结构施工精品策划 项目工程师 项目工程师 项目工程师 项目工程师 项目工程师 项目工程师 同上 同上 同上 同上 同上 同上 第六节 施工组织协调

一、内部关系的组织协调

1、内部人际关系的协调应依据各项规章制度，通过做好思想工作,加强教育培训，提高人员素质等方法实现。

2、项目经理部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责任书”；项目经理部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划\"。

3、项目经理部进行内部供求关系的协调应做好下列工作： （1） 做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。

（2） 充分发挥调度系统和调度人员的作用,加强调度工作，排除障碍。 二、施工配合 1、预埋预留

预留件和预留孔按预埋图进行预埋、预留,不得随意损坏主体受力钢筋。与施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在做楼地坪前补埋。

2、卫生间施工配合

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工组织设计施

在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面.

3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装随土建墙体施工进行。 4、灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理,待粉刷（或装饰)后再装箱盖面板。

5、浇混凝土前，安装应做好留洞、留管并打压试验，接地连接及扁钢的焊接检验，同时安装部门在混凝土浇注令上签字后方可浇筑混凝土。

6、施工用电及场地使用配合

安装施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。

7、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面保护,任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵.

第七节 材料构配件计划

根据施工图纸,参考相关的规范、标准和现场的实际情况，精心计算所需要材料和构配件的数量，及时编制材料、构配件采购计划，经审核后严格执行。同时，在材料采购中注意做好以下几点：

1、材料、构配件供应商的选择控制

以产品质量优良、价格合理、施工成品质量优良为选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及市场调研的基础上选出信誉最好的材料、构配件供应

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工组织设计施

商。

2、建立物资采购程序

采用以样品或施工好的样板间为标准，经有关部门审核后方可大批量采购。 3、加强材料、构配件的验收，严把质量关

凡用于本工程的所有材料、构配件，必须具备出厂合格证、材质化验单等有效证件。对用于结构工程及装饰工程、防水工程等分项工程的材料和构配件，按规范见证取样送试，合格后方可入库。

4、重视材料、构配件的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 5、材料、构配件的搬运和贮存的要求： A、材料、构配件进场后按照其性能要求堆放； B、易燃、易爆材料单独存放,专人发放使用；

C、编制具有可操作性的材料、构配件搬运作业指导书，以避免在搬运过程中的损坏。

6、用于本工程的材料、构配件实行限额领料，并建立领用登记卡，注明使用部位，以便于追溯。

第八节 项目成本控制

一、成本控制措施

1、项目经理部应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制

2、 项目经理部应根据计划目标成本的控制要求，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。

3、项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化

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工组织设计施

劳动的消耗。

4、项目经理部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等而使施工成本增加.

5、项目经理部应加强施工合同管理和施工索赔管理，正确运用施工合同条件和有关法规，及时进行索赔。

二、成本核算

1、项目经理部应根据财务制度和会计制度的有关规定,在企业职能部门的指导下，建立项目成本核算制，明确项目成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任及要求,并设置核算台账，记录原始数据。

2、施工过程中项目成本的核算,宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本的界定范围相一致。项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。施工产值及实际成本的归集，并按照下列方法进行：

（l)应按照统计人员提供的当月完成工程量的价值及有关规定,扣减各项上缴税费后，作为当期工程结算收入。

（2）人工费应按照劳动管理人员提供的用工分析和受益对象进行账务处理,计入工程成本.

(3)材料费应根据当月项目材料消耗和实际价格，计算当期消耗，计入工程成本;周转材料应实行内部调配制，按照当月使用时间、数量、单价计算，计入工程成本.

(4)机械使用费按照项目当月使用台班和单价计入工程成本。

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工组织设计施

（5)其他直接费应根据有关核算资料进行账务处理，计入工程成本。 （6)间接成本应根据现场发生的间接成本项目的有关资料进行账务处理，计入工程成本。

3、项目成本核算应采取会计核算、统计核算和业务核算相结合的方法,并应做下列比较分析：

（1）实际成本与责任目标成本的比较分析. （2）实际成本与计划目标成本的比较分析.

4、项目经理部应在跟踪核算分析的基础上，编制月度项目成本报告，上报企业成本主管部门进行指导检查和考核。

5、项目经理部应在每月分部分项成本的累计偏差和相应的计划目标成本余额的基础上，预测后期成本的变化趋势和状况；根据偏差原因制定改善成本控制的措施,控制下月施工任务的成本。

三、成本分析与考核

1、项目经理部进行成本分析可采用下列方法：

（1）按照量价分离的原则，用对比法分析影响成本节超的主要因素。包括：实际工程量与预算工程量的对比分析，实际消耗量与计划消耗量的对比分析,实际采用价格与计划价格的对比分析，各种费用实际发生额与计划支出额的对比分析.

(2)在确定施工项目成本各因素对计划成本影响的程度时,可采用连环替代法或差额计算法进行成本分析.

2、项目经理部应将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、

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工组织设计施

成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据.

3、项目成本考核应分层进行:企业对项目经理部进行成本管理考核;项目经理部对项目内部各岗位及各作业队进行成本管理考核。

4、项目成本考核内容应包括：计划目标成本完成情况考核，成本管理工作业绩考核。

5、项目成本考核应按照下列要求进行:

（1）企业对施工项目经理部进行考核时，应以确定的责任目标成本为依据. （2）项目经理部应以控制过程的考核为重点，控制过程的考核应与竣工考核相结合。

（3）各级成本考核应与进度、质量、安全等指标的完成情况相联系。 （4）项目成本考核的结果应形成文件，为奖罚责任人提供依据。

第九节 项目信息管理控制

一、项目信息管理的要求

1、项目经理部应建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化。

2、项目经理部应及时收集信息,并将信息准确、完整地传递给使用单位和人员.

3、项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。

4、项目经理部应配备信息管理员，项目信息管理员必须经有资质的培训单位培训。

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工组织设计施

5、项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目，项目分包人应负责分包范围的信息收集整理，承包人负责汇总、整理各分包人的全部信息.

6、项目信息收集应随工程的进展进行,保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。

二、项目信息的内容

1、项目经理部应收集并整理下列信息： （1）法律、法规与部门规章信息。 （2）市场信息。 （3)自然条件信息.

2、项目经理部应收集并整理下列工程概况信息: (1) 工程实体概况。 （2） 场地与环境概况。 (3) 参与建设的各单位概况。 （4） 施工合同。

(5) 工程造价计算书。

3、项目经理部应收集并整理下列施工信息： （1) 施工记录信息。 （2) 施工技术资料信息。

4、项目经理部应收集并整理下列项目管理信息： （1）项目管理规划大纲信息和项目管理实施规划信息。72

工组织设计施

(2）项目进度控制信息。 （3）项目质量控制信息。 （4)项目安全控制信息。 （5)项目成本控制信息。 （6)项目现场管理信息。 （7）项目合同管理信息。

（8）项目材料管理信息、构配件管理信息和工、器具管理信息。 （9）项目人力资源管理信息. (10）项目机械设备管理信息。 （11）项目资金管理信息。 （12)项目技术管理信息。 （13）项目组织协调信息。 （14）项目竣工验收信息。 （15）项目考核评价信息。 三、 项目信息管理系统

1、经签字确认的项目信息应及时存入计算机。

2、项目经理部应使项目信息管理系统目录完晰、结构严密、表格自动生成。 3、项目信息管理系统应满足下列要求： （1） 应方便项目信息输入、整理与存储。 （2） 应有利于用户提取信息。 (3) 应能及时调整数据、表格与文档.

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工组织设计施

（4） 应能灵活补充、修改与删除数据。

（5) 信息种类与数量应能满足项目管理的全部需要.

(6) 应能使设计信息、施工准备阶段的管理信息、施工过程项目管理各专业的信息、项目结算信息、项目统计信息等有良好的接口。

4、 项目信息管理系统应能连接项目经理部各职能部门、项目经理与各职能部门、项目经理部与劳务作业层、项目经理部与企业各职能部门、项目经理与企业法定代表人、项目经理部与发包人和分包人、项目经理部与监理机构等；应能使项目管理层与企业管理层及劳务作业层信息收集渠道畅通、信息资源共享。

第七章 施工技术措施

根据建设单位的招标要求和本公期的施工经验及施工能力，为确保本工程能够高速度、高质量地完成，保证合同履约，使业主放心满意,特制定合理科学的施工技术措施.

第一节 工程测量放线技术措施

一、坐标点的引入

根据用户提供的建筑物的定位图，由我公司测量部将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约1米远位置测设各轴线方向控制点,建筑物以各边轴为主控制线布网,埋设外控基准点（端部带刻痕钢柱)，埋深0。5米，并浇筑混凝土稳固，作为施工轴线的投测点. 二、工程轴线的定位

针对结构实际情况，平面采用内控法，根据工程流水划分，按楼段分段进

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工组织设计施

行，从基础底板设置内控基准点，向上投测,实施轴线定位控制。

1、内控基准点制作:采用100mm×100mm×5mm钢板制作，钢针刻画十字丝，钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢，各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留150 mm×150 mm的孔洞，用于基准点的竖向投测.

2、内控点的布设：根据本工程施工流水段的划分，主楼设四个基准点. 3、轴线投测方法：将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处；将经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。

三、高程投测

按场内给定水准点BM1引三个水准点至建筑物南、北侧围墙上，编号BM1—1、BM1—2、BM1—3，每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据作出分析,以保证水准点使用的准确性.现场高程根据基准点BM1进行投测,另外两点校核。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置设六个高程标准点通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格）,标注“▲”，红油漆标记建筑标高。

选择首层一个红“▲▽”为标高基准点用检测合格的钢尺向上传递并用红“▲▽”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“▲▽\"作好标记，然后使用S3水准仪往返检测由另两个基准点传递到施测层的标高基准点是否合格（误差在±3mm内为合格）,合格后，方可在该层施测,每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑50cm线。

在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高以保证高层建筑的

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工组织设计施

标高控制要求。

四、工程放线

根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密,使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴、墙、梁边线及20cm控制检查线,对放好的轴线，采用红油漆做出标记。

五、沉降观测

1、沉降观测水准点的埋设

为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，在施工初每个建筑物均埋设四个沉降观测基准点。基准点设置在工程影响范围外地质条件良好便于引测的地方。

2、观测点的布置与埋设

观测点布置按照图纸设计，在建筑物外围标注▼轴线交点的柱上设沉降观测点，为高质量完成工程沉降观测工作,作到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是沉降观测的关键，为此，观测点无论采取内藏式或外露式，均在其埋设位置的墙或柱上标注顶标高位置线，主体施工时,每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否移位，同时，项目部设置专人对其进行保护.观测点埋置与主体施工同步，结构施工时即预埋钢板或内藏式预埋件，避免在混凝土墙柱上开凿留洞。

3、观测方案及技术要求

（1）沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求施工,观测仪器采用DJ2精密水准仪，配合水准尺。施工期间，完成一层观测一

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工组织设计施

次，结构封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年观测一次，直至沉降稳定为止,观测成果及时准确提供给建设单位和设计单位，发现沉降异常，及时与设计单位取得联系,积极采取措施。

（2）观测工作的要求：

1）固定人员观测和整理成果 2）使用固定的水准仪和水准尺； 3)使用固定的水准点；

4）按规定的日期、方法及路线进行观测。 5）记录观测数据，做为重要技术资料加以保存。

第二节 防水工程

本工程防水体系:地下室防水、屋面防水、室内多水房间的防水； 防水材料:地下室底板、地下室外墙混凝土结构自防水S6在防水砼外侧为柔性防水层,底板与外墙防水卷材连成一体，防水卷材为1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材两道;主楼屋面及部分屋面采用上人屋面，防水层采用1。2mm厚聚氯乙烯防水卷材加1。5mm厚聚氨酯防水层，保温层分别为40mm厚挤塑聚苯板保温、55mm厚绝热用挤塑聚苯聚乙烯泡沫塑料板保温；室内需作防水处理的房间，防水层采用1.5mm厚聚氨脂高分子防水涂膜。

防水工程的施工质量直接影响建筑物的正常使用功能，为了解决好防水问题，将该分项作为特殊过程进行控制,以施工组织设计及方案为龙头，建立创精品工程的技术基础，制定完善的计划体系和过程控制制度，对每一个监控点做到责任到人，措施到位，过程有记录，确保质量目标的实现。

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工组织设计施

一、地下室防水

本工程地下室由结构自防水和建筑防水共同组成防水体系，在设计上确保地下室万无一失.

（一）结构自防水采用泵送补偿收缩混凝土

1、材料要求：

（1）所有混凝土均采用商品混凝土，塌落度为18cm。

（2）商品混凝土进厂前厂家须提供商品混凝土的质量控制资料,保证所用材料满足规范对防水混凝土所用材料要求：石，含泥量≤1％，泥块含量≤0。5%，压碎指标值≤12，最大粒径不超过40mm，且与输送泵管内径之比小于1：3；砂，平均粒径不大于0。5mm,含泥量≤3%，泥块含量≤1％.并在施工过程中随时进行坍落度抽查，并做好记录,对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。

2、泵送防水混凝土施工工艺

（1)根据工程需要合理布置泵车的位置,尽量减少移车次数. （2)泵管接头应严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气形成堵管. （3）浇筑混凝土之前,应先加压水洗管,再压送水泥砂浆,为顺利泵送创造条件。

（4）输送泵进料口放置铁栅，网络间距不大于40mm,防止大的杂物混入混凝土拌合物。

（5）控制坍落度,现场试验工专人管理测定，每隔3小时测试一次，及时调整坍落度值并详细记录.

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工组织设计施

(6）夏季高温施工时，泵管上覆盖湿草帘并及时浇水，防止坍落度损失影响泵送.

（7）雨季施工详见雨期施工措施。

（8）泵送间歇时间可能超过45分钟或混凝土产生离析时，应立即拆除泵管，倒出管道内残存的混凝土浆。

3、模板施工工艺：

(1）模板应平整、拼缝严密不漏浆,并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。

(2)固定模板用对拉螺栓上加焊止水环（如图所示).拆模后沿混凝土结构边缘进20 mm将螺栓割断,点刷防绣漆，防水砂浆抹平.

4、混凝土施工缝的留置：

底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，墙体不留垂直施工缝，最低水平施工缝:内墙留置于底板面或基础梁顶；外墙留置于板面或梁顶上300mm,外墙施工采用200mm宽钢板止水带沿外墙封闭布置，所有接搓处满焊。如图所示：

5、特殊部位细部做法：

穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊。如图所示：

6、混凝土养护:

混凝土进入终凝,立即用棉毡覆盖并浇水养护，养护时间不少于14天。地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护。

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工组织设计施

7、混凝土强度控制：

现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。每100m3混凝土试块制作六组，一组为28 天试块,一组提供拆模强度试块，一组600℃天同条件试块，两组抗渗试块，一组备用。混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整。 （二）地下室底板、外墙的卷材防水

本工程地下室底板、外墙防水采用1。2mm厚聚氯乙烯防水卷材两道. 1、使用部位：地下室底板、外墙 2、对基层的要求

地下室底板防水材料直接做在基础混凝土垫层上,要求垫层表面用铁抹压光,不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂缝空鼓，防水施工前，先行剔除表面积灰和浮浆，对于残留的砂浆块或突起物，应先用铲刀铲平,确保防水材料与垫层粘结牢靠。

3、防水施工人员要求

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作工程，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，并要在项目部及监理处存档备案。施工过程中，项目部及监理持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成。

考虑对进度和质量的影响,使用两个施工组同时施工，一组八人：清理基层1人，制运胶3人，铺粘卷材2人，复杂部位2人.

4、施工操作程序

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工组织设计施

验收基层→清扫基层→制备粘结胶→处理复杂部位→粘贴防水材料→检验防水材料的施工质量→保护层施工→验收。

5、防水施工方法

底板钢筋施工前，在砖胎模的内防水层上做水泥砂浆保护层，确保防水不被破坏。砖胎模顶面防水采用厚度大于0。08mm的塑料薄膜隔离层，上压单层120砖墙临时保护，墙面防水施工时，揭掉油毡与墙面防水卷材用水泥胶粘结，如图所示。

防水施工顺序遵循“先远后进、先细部后大面\"的原则。防水施工次序

先从砖胎模垂直面开始,然后再做平面部分。

本工程防水卷材接缝方式采用搭接方式，搭接宽度：长边接缝为100mm，短边接缝为120 mm。相邻短边接缝应错开1 m以上，水平转角处（墙与墙面的夹角）接缝距转角大于0.3 m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3 m以上,垂直转角处(墙面与地面的夹角)卷材接缝应在水平面以上，接缝距转角0。6 m以上。垂直面卷材的粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实。防水层的损伤疵点应做附加层，附加层材料应宽出疵点周边120mm。

7、细部处理

阳角做法：在基层胶料涂刷之后，先进行附加层，然后进行大面积施工； 阴角做法:步骤同阳角做法；

管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污,管根周围基层应清洁干燥;在管根周围及基层涂刷粘接胶；做附加层，然后进行卷材施工。 8、产品的贮存、运输、保管

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工组织设计施

(1）防止日晒、浸水、机械损伤、高热。 （2）储存期不大于30天。

(3）不得与各种有机溶剂等有害物质接触。 9、其他注意事项

防水施工需在三级风以下进行，雨天禁止施工，施工后如遇大风,端头部位应用重物压住防风。施工人员必须穿软底鞋，避免破坏防水层。施工过程中应防止电焊机械等损坏防水层，必须实施电焊时应在防水层上铺多层板加以保护.

10、防水保护层施工

底板防水施工完成验收后,覆盖彩条布保护，浇捣50厚C20细石混凝土刚性保护层时随揭随浇，施工人员行走路线上铺竹胶板,采用木制操作工具，避免损坏防水层.外墙防水施工完成验收后，立即组织防水保护层施工及室外回填工作,防止防水层被破坏.

二、屋面防水施工

本工程屋面防水材料采用：4mm厚SBS改性沥青防水卷材,采用热熔法施工。 1 施工准备： （1）技术准备工作

①施工前，施工单位应认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，编制防水施工方案和制定技术措施.施工方案应涉及卷材品种及质量要求、检验方法、贮运保管、基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容。

②施工单位由技术人员向防水作业班组进行技术交底。 (2)材料准备工作

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工组织设计施

①施工单位应在施工前准备好防水卷材、胶粘剂及拌和胶粘剂、基层处理剂、嵌填密封材料等防水材料.

②防水材料应有如下材料质量证明书和技术文件： 生产许可证；出厂合格证；施工当地准用证;产品说明书； （3）施工机具准备工作

①施工单位在施工前,应根据防水卷材类型、铺贴方式和粘贴方法等准备好施工机具。

②卷材防水层施工主要机具一览表: 序号 机具名称 清理基层 清理基层及管道 清扫基层 放线、检查 弹线 普通 涂刷基层处理剂和胶粘剂 穿入筒芯滚铺卷材 滚压接缝、立面压实卷材 滚压阴阳角 修补基层或收头 熔化搭接缝薄膜、节点施工 83

用 途 规 格 要 求 小型 不掉毛 2—5m，30—50m 红色或白色 Φ60×250mm Φ30×1500mm Φ40×50mm 3L 1 平铲 2 钢丝刷 3 棕笤帚 4 卷尺 5 棉线绳 6 剪刀 7 8 9 长柄滚刷 钢 管 手持压滚 10 扁平辊 11 铁抹子 12 手持喷灯 工组织设计施

13 扁头热风 加热搭接缝处粘接层 液化汽火焰喷加热卷材及基层 14 液化汽钢 瓶 15 烫 板 16 隔热板 隔挡火焰 隔离保护已铺卷材 专用 专用 金属板 1400×40×10mm木板 （4)施工条件准备

①气候条件：防水施工应尽量安排在常温下进行，避免负温和夏季高温下作业， 一般以+5℃—+15℃为宜，如必须在负温下进行时应采取相应措施,保证工程质量；对于采用热熔法进行卷材防水施工时气温不宜低于—10℃。严禁在雨雪天进行卷材防水施工，五级风及其以上时不得施工,在施工中途遇到雨雪天气和大风天气，应停止施工，并做好已铺卷材四周边的防护工作.

② 找平层应符合规范要求、设计要求和工艺要求。

A。 找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂;找平层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm;找平层表面不得有尖角凹坑及破损，如不符合要求应按规定进行修补。

B。 找平层分格缝应按规范设定，其缝宽应符合工艺要求。

C. 找平层的坡度必须符合规范和设计要求，在两个垂直面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。

D。 找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点处理要求。 E. 找平层下的保温材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率，采用有机材料时不大于5％；无机材料时不大于20％。找平层本身含水率

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工组织设计施

不大于9%.

F. 穿过屋面的管道应按规定安装和密封，管道表面除锈磨光。水落口杯应尽量先安装结束.

G. 在不粘贴卷材的檐口立面等部位，涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料，或用其他隔离材料进行遮盖,防止污染。

H。 防水施工必须为专业队伍并具有一定施工经验，操作人员必须经上岗培训并取得上岗证。

2. 施工工艺:

（1）、卷材防水层施工一般工艺流程图:

基层表面清理、修补 喷、涂基层处理剂 接点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 收头处理、接点密封

清理、检查、修整 85

工组织设计施

（2） 施工顺序 保护层施工 ① 卷材防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水集中部位（如屋面与水落口连接处；与檐口、天沟、檐沟等连接处；屋面转角处、板端缝处等）的处理，然后再由屋面最低处向上施工。在铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

②多跨和高低跨屋面卷材铺贴时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。对于施工面积特别大的屋面卷材防水层铺贴时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因策划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

（3)施工方法及技术要求 ①基层处理剂涂刷

A. 基层处理剂由防水卷材生产厂家配套提供。在喷、涂基层处理剂前首先要检查找平层的质量和干燥程度是否符合规范要求、设计要求、工艺要求,当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷时，应按规定措施进行修补。符合要求并清扫干净后方可进行基层处理剂的涂刷施工。在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理.

B. 喷涂基层处理剂除掌握产品说明书的技术要求外，还应符合下列要求： a。 喷涂基层处理剂要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡.

b. 施工时应将已配置好的基层处理剂或将分桶包装的各组份按比例配合后搅拌均匀。

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工组织设计施

c. 基层处理剂涂刷后应在当天铺完防水层，因此要根据基层处理剂干燥时间长短和施工进度快慢来确定一次喷涂的面积，否则面积过大，来不及铺贴卷材，造成时间过长其表面易被风沙尘土污染或露水打湿;而面积过小则会影响下道工序的进行，拖延工期.

d。 一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。当喷涂两遍时，第二遮应在第一遍干燥后进行;最后一遍基层处理剂干燥后才能进行铺贴卷材。在多雨季节和工期紧张的情况下，可以先涂好全部基层处理剂，后铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

② 卷材铺设方向

施工时应根据屋面的坡度和屋面是否有震动来确定卷材的铺设方向。当屋面的坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴；在3%-15％卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；大于15％时，可根据屋面是否有震动、防水层粘接方式、粘接强度、是否机械固定等因素确定卷材的铺贴方向。一般为垂直于屋脊方向铺贴天沟和檐沟宜顺其纵向方向铺贴卷材。

③卷材搭接方法和宽度要求 A. 搭接方法

a. 卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年主导风向搭接。

b. 叠层铺设各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

c。 搭接缝宜用与卷材相容的密封材料封严。

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工组织设计施

B。 搭接宽度要求:

卷材搭接宽度(mm) 短边搭接宽度 满粘法 空铺法 点粘法 条粘法 80 100 80 长边搭接宽度 满粘法 空铺法 点粘法 条粘法 100 ④卷材与基层粘接方法及要求:卷材与基层的粘接方法有满粘法、点粘法、条粘法和空铺法四种形式。

A。 空铺法要求：铺贴卷材防水层时卷材与基层仅在四周800mm宽度内进行满粘接，

B. 条粘法要求：铺贴卷材防水层时，每幅卷材与基层粘接面不少于与两条，每条宽度不小于150mm，距屋面周边800mm的防水层应满粘。

C。 点粘法：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用点状粘接,每点面积为100mm×100mm，每平方米粘接不少于5处,距屋面周边800mm的防水层应满粘。

D。 无论采用空铺、条粘还是点粘法，都必须做到防水层四周与基层粘接牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接宽度和密封严实。

⑤ 屋面特殊部位的铺贴要求

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工组织设计施

A. 檐口

防水层在檐口部位的收头，应距檐口边50-100mm,将铺贴到端头的卷材裁齐后压入基层凹槽内，用密封材料嵌填密实,嵌缝不能阻水。如用压条，压条必须压入凹槽内，并且安装牢固平直,压条的固定件处必须用密封材料封严。

B。 天沟、檐沟及水落口

a。 卷材铺设前应先对水落口进行密封处理。水落口杯应先安装固定好，根据排水坡度、找平层、防水层、附加层和保护层确定杯口标高，与竖管插口的连接处应用密封材料嵌填密实，水落口杯与基层接触处要留宽20mm、深20mm的凹槽用来填充密封材料.水落口周围直径500mm范围内用防水材料或密封材料涂封作为附加层，其厚度不小于2mm。

b. 天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟纵向从水落口向分水岭处铺贴，在沟底出现的搭接缝必须用密封材料封口。在天沟或檐沟的转角处每边用密封材料涂封不少于30mm，同时用防水材料增铺一层附加层。

c。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间和底盘周围用密封材料填封密实。

C。泛水与卷材收头

待大面积防水层铺贴后对泛水处卷材收头作统一处理.防水层在泛水处收头距屋面基层最低高度应不小于250mm，要增铺一层附加层.防水层铺贴至女儿墙预留凹槽时将端头裁齐压入凹槽内用压条固定，再用密封材料封严和水泥沙浆抹平。若无凹槽则除将端头用压条和密封材料压紧封严外，还要用防水盖板覆盖，盖板与立墙间用密封材料封实。

工组织设计施

D. 阴阳角

阴阳角处基层涂胶后要用密封材料涂封距角每边100mm,并增铺一层附加层。附加层如为防水涂料则其厚度不小于2mm，每边宽度不小于100mm；如为防水卷材条,在阴角处为满粘实铺，在阳角处空铺，每边粘接不少于50mm。

E. 穿过防水层的管道

管道四周基层应放坡，管道表面要除锈打光，然后加铺满粘两层附加层。防水层铺完后上口用沥青麻丝或细铁丝扎紧并用密封材料密封。

⑥ 卷材防护层施工

防水层施工完后养护2d以上进行保护层施工.保护层与防水层之间应设隔离层，保护层应设置分隔缝,缝宽20mm,分隔面积不大于36平方米.对于立面防水层，应先在防水层表面涂刷胶粘剂后粘上细沙并轻轻压实.

⑦ 水落口处理

水落口应设在沟底标高的最低处，水落口杯周围200mm半径内的找平层坡度应加大为5％，在水落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm、深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密.上面做2mm厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强.如下图。

3。 安全生产技术与文明施工

（1）施工前应进行安全技术交底工作，没有受过安全技术培训的操作人员不能上岗作业，施工操作过程符合安全技术规定。身体生理条件不适应防水施工的人员不能参加操作。

（2）防水材料的库房应远离火源和热源并加强通风，不同品种、规格的材

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工组织设计施

料要分类堆放并进行挂牌标识.存放库房和作业现场要严禁烟火和配备消防器材,如因操作需要动用明火则必须采取防火措施。

（3）运输线路应畅通，运输设施牢固可靠,屋面上的洞口和檐口应进行安全防护。

（4）操作人员应穿带具有防火和耐腐蚀的作业服装，施工时如有刺激性气味则应配带口罩，并注意风向。防水层施工时禁止穿带钉子鞋的人员进入作业区.

（5）施工场地应保持干净卫生，材料工具摆放整齐。每天下班前要将作业区打扫干净，施工垃圾及时送至指定地点堆放和处理。

5. 质量标准 （1）检查数量：

屋面按铺贴面积每100m2检查一处，每处10m2，每个屋面不得少于三处。 （2）主控项目:

① 防水卷材、胶粘剂、基层处理剂和密封材料的品种规格必须符合设计要求和施工规范规定，原材料必须有出厂合格证、复试报告；

②屋面不得有渗漏现象。屋面排水分区和坡度符合设计要求，无积水现象.特殊部位节点处理和卷材收头符合设计要求和屋面工程技术规范要求。

③ 屋面防水做法符合设计要求，卷材的铺贴方法和搭接顺序符合屋面工程技术规范要求。空铺、条粘、点粘法施工时其粘接面积、位置应符合屋面工程技术规范要求。

(3）一般项目：

①卷材搭接宽度允许偏差为—10mm。

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工组织设计施

②基层处理剂涂刷均匀，不得有空白、麻点、气泡。 ③卷材粘接牢固，不得有皱折、鼓泡、翘边。

④基层和保护层分隔缝位置准确、缝宽和分隔面积符合要求；刚性保护层应符合整体面层规范要求。

⑤屋面整洁干净，收边整齐顺直. 6。 成品保护：

（1）施工用的手推车支腿应用橡胶皮垫包裹，防止将防水层刮破。 (2）手推车施工完毕后不得在防水层原地进行急性调头，防止车轮因摩擦力的影响，致使防水层同基层空鼓或破裂.

（3）及时将防水层表面的木楔、碎石等尖利物品清理干净。

（4)在防水层上施工砼保护层时，在倒、摊、砼时应小心操作，防止铁锹破坏防水层.

（5）防水层施工时,注意不得让防水层粘结料污染墙面。

（6）在铺贴防水层时,操作人员应穿平底布鞋。切勿穿带钉鞋操作。 7。 应注意的质量问题

（1）积水现象：有泛水的墙面、檐沟、屋面等处基层应按规定做好，卷材铺贴后屋顶坡度应不小于2％.

（2）渗水:已铺完的屋面防水层应注意保护，手推车支腿应包橡胶垫，防止刮伤防水层.泛水、上人孔等处防水层要卷贴在墙上250毫米以上，并用木条固定在预留凹槽内。

8。 质量记录

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工组织设计施

（1）技术复核；（基层） (2）隐蔽验收;

（3）屋面防水层施工日志; （4) 屋面24小时蓄水、淋水试验； (5）防水卷材施工分项评定表. 三、室内需作防水处理的房间：

防水层采用1。5mm厚聚氨脂高分子防水涂膜。 1、对基层的要求

防水材料直接做在找平层上，要求基层表面用铁抹压光，不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂缝空鼓,防水施工前，先行剔除表面积灰和浮浆，对于残留的砂浆块或突起物，应先用铲刀铲平，确保防水材料与垫层粘结牢靠.使用防水材料，应控制基层的含水率在30%～50％，即基层相对潮湿无积明水时开始防水施工.

2、防水施工人员要求

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作工程，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，并要在项目部及监理处存档备案。施工过程中，项目部及监理持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成。

考虑防水在雨期施工，为避免下雨对进度和质量的影响，使用两个施工组同时施工,一组七人：清理基层1人,制运胶2人,涂膜2人，复杂部位2人。

3、施工操作程序

验收基层→清扫基层→制备粘结胶→处理复杂部位→涂刷防水材料→检验

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工组织设计施

防水材料的施工质量→保护层施工→验收.

4、防水施工方法

防水施工时，应注意接槎处的清理、涂刷、压槎。

防水施工顺序遵循“先远后进、先细部后大面\"的原则.防水施工次序先从垂直面开始，然后再做平面部分。

防水层的损伤疵点应做附加层，附加层涂刷应宽出疵点周边120mm。 5、细部处理

阳角做法:在基层防水涂料涂刷之后,先进行附加层涂刷，然后进行大面积施工;

管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥;在管根周围及基层涂刷；做附加层涂刷,然后进行面层涂刷施工。 6、产品的贮存、运输、保管

（1）防止日晒、浸水、机械损伤、高热。 （2）储存期不大于30天。

（3）不得与各种有机溶剂等有害物质接触。 7、其他注意事项

防水施工需在三级风以下进行，雨天禁止施工，施工后如遇大风，端头部位应用重物压住防风。施工人员必须穿软底鞋,避免破坏防水层.施工过程中应防止电焊机械等损坏防水层，必须实施电焊时应在防水层上铺多层板加以保护。

第三节 土方回填

本工程土方回填施工按先室外后室内进行。

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工组织设计施

一、土质要求

根据现场土质，通过试验室出具最佳级配和压实要求的配合比回填方法.采用机械运土、蛙式打夯机夯实的方式,从四面向两侧同时自下而上分层铺填，每次虚铺厚度为：蛙式打夯240mm。

2、压实要求

（1）填土每层压实不少于3遍,每次排夯重叠20cm。

（2）土方在夯实之后,对每层回填的质量进行检验,用环刀法，取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填.

（3)室外和室内回填土，每层按100-150m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部分。

3、季节施工

填土的含水量是决定土方回填质量的关键，也是影响土方施工工期的一个重要因素，在雨天前应及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分做好排水，不得有积水，如有必要可用彩条布全部覆盖.

二、施工安全注意事项

1、施工现场必须配专职安全员负责现场施工所有安全.特种工种、机械司机必须持证上岗。

2、须按机械操作规范进行施工。机械施工要有专人指挥。 3、坑开挖深度超过2米，要搭安全防护栏杆且基坑边不得堆土。 4、施工用电必须有电工接、断线。

5、在现场不准酗酒，不的发生打架、斗殴事件发生。

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工组织设计施

6、严格服从管理人员的管理。

7、基础回填要有专人观察基坡稳定情况,如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报,要采取有效的预防和防范措施。

第四节 模板工程

一、底板砖胎模施工:

（1）砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的.

（2）砖胎模采用240mm厚的砖墙,从垫层开始到底板上表面标高300mm处，即达到底板剪力墙水平施工缝的高度.为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,在浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度外的回填土回填完成。回填土采用级配砂石，用平板振捣器拖振,保证回填的级配砂石密实，回填时，坑边集水坑用240mm厚砖墙四周围护，底部留出水口。

(3）为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水卷材及卷材保护层的厚度.

二、基础模板施工

（1)地下室墙模采用60型组合钢模板,模板拼接缝处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台，模板拼缝处加海绵条，并粘贴胶带纸，彻底消除从该处漏浆.

（2）墙体采用Ф16对拉螺栓（带止水片）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，并向内錾20—30mm，用防水砂浆抹平，地上部分，

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工组织设计施

在螺栓外套PVC管，拆模后将螺栓抽出重复利用。

（3）模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式在两排钢筋上，既了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层.

三、梁、板模板施工：

（1)为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用覆膜镜面竹胶板及50×100mm木龙骨、带支托的钢管脚手架支撑体系,主体结构施工期间因考虑地下室及裙房按两段流水施工，且工期安排紧,地下室及裙房按一层半配置，50＃住宅楼主楼梁、板按按四层考虑并配五层养护支撑，51#住宅楼主楼梁、板按六层考虑并配七层养护支撑。

（2）顶板模与墙柱的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆,木方用夹具夹紧在墙体上.

（3）所有木模的接缝采用硬拼缝。 四、模板的拆除

（1)墙、柱、梁侧模的拆除

根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，冬季24小时强度均可满足规范的拆模要求,故在侧模拆除时必须保证其养护时间夏季12小时、冬天达到24小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏.

（2）底模的拆除

梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准,

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工组织设计施

夏季同条件试块7天送试，冬季14天送试。无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模.

第五节 钢筋工程

本工程圆钢、螺纹钢均采用武钢的合格产品，各种型钢采用武钢产品。 一、钢筋的检验

1、钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后,现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。 2、材料的堆放和保护

根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟.直条钢筋支架采用3米长10号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。 二、钢筋加工

1、采用现场分盘圆钢筋、螺纹钢筋各自进行加工，加工场地划分参见施工平面布置图。

2、钢筋加工工艺流程及质量控制： （1）钢筋配料单编制

熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。

（2）粗直钢筋切断

在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用

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工组织设计施

档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料,后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗.

（3）钢筋弯曲成型

钢筋按划线机械弯曲成型如图：

弧形钢筋制作，在钢筋弯曲机工作盘放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套（和钢套相切).插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。(施工方法见下图）

（4）检验合格后交下道工序. 三、钢筋绑扎

1、钢筋绑扎施工方法

1) 所有钢筋交叉点用20#或22＃铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格按下表控制：

绑扎用铅丝长度表 单位:（mm）

钢筋直3~5 6～8 径 3~5 6~8 120 130 150 150 170 190 170 190 220 250 190 220 250 270 290 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32 250 270 290 320 270 290 310 340 290 310 330 360 310 330 250 280 10～12 14～16 18～20 99

工组织设计施

22 330 350 370 400 2） 22＃铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20＃铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致.

3） 梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎,箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。

4） 梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位.弯矩较大钢筋放在较小的外侧。

5） 地下室剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢,中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20mm.

2、钢筋绑扎施工质量保证措施 1)基础板钢筋

①基础钢筋量大，分布密，上下层钢筋架空设置,高差悬殊，安装较困困难，施工时应由专人指挥，配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。

②钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺。安装程序为先底层,后立面，最后上层钢筋网片,为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。

③为控制上层钢筋网标高和位置正确,在基础中设立钢筋、型钢支架支承上部钢筋,立柱按间距2m布置，或按标高利用废短钢筋头制成若干钢筋支架的垂直和水平支撑，支架底部与工程桩头伸出的锚固钢筋焊牢,以支承钢筋网片。

2）地下室墙筋间距：

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工组织设计施

利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙处。

3)板筋间距

底筋：在模板上弹放钢筋位置线,严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎.

4）箍筋间距:

在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋.

5）主筋位置：

梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块.

墙柱: 采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端,用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。

6)预留洞、门窗洞的加强筋

根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。

7）钢筋保护层

①板、墙、柱采用定型PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度,塑料垫块具有弹性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12的钢筋，使垫块和钢筋更好的连合在一起，保证不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢，同时梯子筋可避免砼浇筑时钢筋的移位。

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工组织设计施

②墙柱上口采用定位卡和定型PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层精确。 ③基础底板、基础梁底部采用50mm×50mm×35mm（厚）同强度等级砼垫块；梁底采用50mm×50mm×25mm（厚）同强度等级砼垫块.

3、钢筋绑扎定位技术应用 1）内墙、柱筋定位

① 基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上.

② 筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。

③ 定位箍的直径一般同构件箍筋； 2）地下室外墙筋定位

① 墙的根部及在承台、筏板、地下室上表面的钢筋定位方法同柱。 ② 墙身除按左右扣绑扎钢筋外，从墙高0.3米处开始，间矩按受力钢筋直径的60d（双向）设置定位钩.

③ 定位钢筋钩的直径Ф8;其制做和绑扎工艺见下图。

④ 墙体水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。 ⑤ 定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。 3）梁筋定位

①纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径25mm~28mm的短钢筋垫起，间距为受力钢筋的100d.

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工组织设计施

②梁节点处钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。 ③ 每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端（墙、柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋,定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d,且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块)垫块.

④ 定位箍筋的直径同梁箍筋。 3)板筋定位

钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法.单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。

悬臂板：雨棚、挑檐、阳台等负弯矩筋除按规定要求绑扎外，还应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为100d钢筋直径（双向)。

4、钢筋接头选择

(1)梁板受力钢筋采用闪光对焊

对于≥φ16的梁板受力钢筋采用焊接，由有焊接上岗证的操作工人施焊,工程使用前，从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程,所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在:接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°、与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2 mm的予以剔除,保证用于工程的焊接接头均为合格品。

本工程主体结构历经雨期及冬期，为保证焊接质量及现场施工安全，在现场砌筑钢筋对焊房，加强雨期防雨、冬期防冻、防火措施，

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工组织设计施

（2）钢筋直螺纹连接

本工程直径大于22mm以上的钢筋连接采用直螺纹连接。 A：工艺流程：

切割下料→加工螺纹→安装套筒→调头→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装

B：施工过程： 1、材料准备

钢筋原材料所有检验结果均应符合现行施工规范的规定和设计要求。为避免钢筋端部成马蹄形或挠曲,施工中使用砂轮切割机切割使钢筋满足其平直度要求.要对钢筋端头逐一进行检查，发现不合格端头及时切除。连接套筒使用前必须认真检查产品出厂合格证,并检查连接套筒,每一百个为一组，抽查10％，若发现不合格套筒，应对全部套筒逐一检查，并剔除不合格品。

2、钢筋端头螺纹加工

1）工人每加工一批丝头，必须进行自检，剔除不合格丝头。不合格丝头不能在原有丝头上重新套丝，只能切除丝头后重套丝。

2）自检合格的丝头，由质检员进行专检,随机抽样10％。一旦发现不合格丝头，应对全部丝头逐个进行检查，并剔除不合格丝头。

3）加工的钢筋丝头应加盖塑料帽保护，以防丝扣在操作之中遭到损坏，从而影响与套筒的连接力. 3、现场钢筋连接

由于丝头螺纹与套筒内的螺纹严格匹配，现场只要用普通扳手即可拧紧，

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工组织设计施

拧紧后必须用防水笔作上拧紧标志，以便质检人员检查。拧紧的套筒,不能有超过一个完整的丝扣外露才算合格。 4、型式试验和现场验收

应用等强直螺纹接头之前，应具备有效的型式试验报告，并对使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求实施，应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件不符合要求时，则该验收批为不合格。

四、质量控制程序

1、钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制\合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。

2、钢筋绑扎实行“七不准”和“验” “七不准”：

（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋 (2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋 (3）控制线未弹好不准绑钢筋

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工组织设计施

（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋 （5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋 （6）技术交底未到位不准绑钢筋 （7)钢筋加工未经验收不准绑钢筋 “验”： （1)钢筋未完成不验收

（2）钢筋定位措施不到位不验收

（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收 （4）钢筋纠偏不合格不验收

(5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收 3、钢筋工程质量控制注意点

（1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模,保证柱头箍筋绑扎到位。

(2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块,面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下,并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻,并及时组织恢复。

（3）砼施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋,造成钢筋弯曲。

（4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关,重点检查面筋是否正确,箍筋是否到位。

（5）重点控制剪力墙底部加强区的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。

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工组织设计施

五、成品保护

1、原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋.

2、梁板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。

3、板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作

4、预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。

5、上道工序的产品保护 （1）对模扳保护

不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。

（2）对水电暖等设备预埋管线的产品保护 在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒.

（3）套筒连接钢筋接头连接套外露端应有密封盖，防止杂物污染。

第六节 混凝土工程

一、框架结构结构砼

本工程为现浇混凝土框架结构,针对工程实际情况，采用商品混凝土，泵送。 为实现本工程质量目标，满足混凝土泵送要求，原材料拌合物除满足设计规定的强度，耐久性之外，还应具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能顺

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工组织设计施

利通过管道,不离析，不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能，因此对混凝土工程从原材料进场开始从严把关，现场设一专职实验工，对所有使用于混凝土工程的材料进行检测，对不符合标准的坚决退场。

1、混凝土输送

（1）采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土。 (2)混凝土泵送应注意的事项：

①综合考虑施工现场实际情况,进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。

②管道布设应平直，尽量少用弯管.

③管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。

④输送混凝土前先用水湿润管道,再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。

⑤输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞.

⑥混凝土泵应连续施工,若需临时间歇，应每５分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过45分钟，应对泵体及管道中混凝土进行清理。

⑦在浇筑混凝土过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子,否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于60度。

⑧对于拆除的管道，应一次将管壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。

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工组织设计施

2、混凝土浇筑

（1）在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”,严格贯彻浇筑令制度。

(2）在墙、柱混凝土浇筑以前,应将模板先进行湿润,然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。

（3）振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段,混凝土工长应做好“混凝土施工日志”.

（4）浇筑过程中,各专业派专人负责各自项目的质量,经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好.

3、混凝土施工缝 (1)施工缝的留置

施工缝的留置位置选择在结构受力较小且便于施工的部位，应满足以下规定:

a.柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。

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工组织设计施

b.单向板：留置于平行于短边的任何位置.

c.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。

d。墙:留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,或纵横墙的交接处。

e．地下筏片及地下室外墙防水混凝土不宜留置施工缝，施工间歇仅能放在沉降缝处。

（2）施工缝的处理措施

a.柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸向内5 mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净,但不得积水。

b。顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15 mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上.

（3）施工缝处混凝土的浇筑

a.在施工缝处混凝土继续浇筑时，已浇混凝土的抗压强度不应小于1。2N/ mm2 （常温下24小时）.

b.在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆，厚度5～10mm。

c.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 4、梁、板混凝土浇筑:

梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用4米刮杠找平，墙体跟部

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工组织设计施

刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修,仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。当梁柱混凝土标号不同时，应在距柱10～15cm处用细目钢丝网片进行隔离,先浇柱子高标号的混凝土，后浇筑梁板混凝土，浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。

5、混凝土的养护：

混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后１２小时内用棉毡覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应小于14昼夜。

9、质量保证

对混凝土质量的检测同地下室.砼表面质量基本达清水要求。 二、基础大体积砼

1、本工程基础砼浇灌量大，且有自防水要求，并需要一次浇筑完成，最薄处600mm，最厚处2m，应按大体积砼进行施工。严格按《大体积混凝土施工规范》执行。

2、砼供应采取商品混凝土,远远可以满足每小时40m3的最低要求，故形不成冷缝.我方将就近选择两家实力雄厚的商品砼供应商，确保砼浇筑连续施工。

3、由于基坑面积大，为加快进度，减轻劳动强度,节省脚手材料，砼的运输和浇筑采取泵送方案，直接输送到基坑内浇灌。由西向东顺次浇筑，采取斜面分层向前推进，一次从底到顶。

4、砼在浇筑完后3小时内，在砼上面先盖一层塑料薄膜，再盖草袋一层，

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工组织设计施

或在表面盖草袋二层淋水，侧面盖一层草袋，进行保湿保温养护.根据测温情况，必要时用填松土或加盖草垫护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土,以防止长期暴露.

第七节 砌体工程

一、 砌体材料

本工程砌体材料选用:内填充墙均采用蒸压加气混凝土砌块M7.5混合砂浆砌筑，外填充墙为蒸压加气混凝土砌块。内墙材料:分户墙为200厚蒸压加气混凝土砌块，户内隔墙为200、100、60厚蒸压加气混凝土砌块.

二、本工程所有砌体均采用双面挂线，混水墙按照清水墙标准砌筑。 三、施工顺序

抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。

四、砌筑要点

1、在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度,门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。

2、砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线,开始砌筑前确定灰缝厚度，同时要考虑窗间墙的砌筑方法。

3、砌筑时采用“三一”砌法，保证灰缝横平竖直,灰缝一般为10mm左右，不小于８mm，不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度要不小于8０％。不够整砖部分应用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。砌筑时，其底部应先砌二—三皮标砖，与预梁接触处应用标砖斜放，预留门洞边应用标砖砌筑.

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工组织设计施

4、墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到距梁底、板底时留有300mm空隙停下，待砌体具有一定强度后和粉刷前将空隙斜砌到顶。砌体应按设计要求方法与钢筋混凝土柱、梁和板进行锚固连接。

5、管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得斩砖留槽. 6、砌筑架子采用双排钢管架子,不得在墙身预留架眼。架子上的站人板宽度不小于600mm,架子上堆砖高度不得超过三层,砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网同时设护身栏杆和挡脚板。

五、 季节性方面要求：

(1） 冬期施工砌筑时，应及时清除砌体表面的冰霜等.砂浆用普通水泥热水拌制,随拌随用，隔夜水泥砂浆不能用.

(2) 外加剂要有防冻措施，若冻结,要进行融化后方可使用。 （3） 所有的中砂,不得含有冰块和直径大于100毫米的冻结块. （4） 竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。

（5） 冬期施工时，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度≯12毫米。

（6) 每日下班前,应及时用草帘、彩条布等物品覆盖严密砌筑表面，以防冻结砌体表面.

六、安全生产与文明方面：

1、 施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产法规、规范及操作规程,贯彻“安全第一，预防为主”的方针,并做好安全技术交底。

2、 夜间操作时，对脚手上临时拉设的照明线路必须按照《施工现场用电安全技术规范》（JGJ46—2008)，采用TN—S接零保护系统，严禁拖地或随意

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工组织设计施

乱挂。随时检查电线绝缘层有无裂露现象。

3、 用钢管扣件体系搭设脚手架，杜绝翘头板现象.

4、 施工完毕，即派专人将剩余灰浆及地面灰浆清理过筛后加水泥重计使用。

5、 坚持工完场清的原则。 七、成品保护:

1、 砌好墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。 2、 保持墙面清洁,以防其他工种交叉施工,污染和破坏墙面。 3、 安装其他构件时,严禁猛砸墙面。 八、质量记录 1、技术复核记录. 2、砂浆计量台帐。 3、分项质评表. 4、冬施记录。

5、材质证明及复试报告等。

第八节 装饰工程

一、 室内粉刷抹灰 （一）砖墙面 1、准备工作

（1)清理基层：砖墙面用水冲洗，清理干净。

(2）基层清理完毕后，待其干燥，刷一遍水泥浆(内掺乳胶漆）。

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工组织设计施

（3)罩面应在水泥浆干燥以前进行粉刷,否则素水泥则成为一道隔离层（适当情况可用钢丝刷浆顶棚刷毛或用木抹子将素水泥浆拉毛,增大接触面积，增大粘结力）。

（4）在墙面上进行弹线，定出粉刷边线.对于墙面下部要留出踢脚线位置. (5）墙面根据弹线做灰饼，其间距不大于1000毫米，外墙面根据吊线做灰饼，然后纵横冲筋作为打底厚度标准。

（6）粉刷时，应用阴、阳角方尺指导施工，保证阴阳角方正，根据以前弹线固定木条，保证阴、阳角顺直。

（7）墙体要提前两天洒水湿润，每天两遍以上. 2、施工要点

（1）待冲筋初凝立即进行刮糙，若过早刮糙，冲筋较软,刮糙时筋容易变形，致使墙面不平， 过晚刮糙，冲筋强度增强,用刮尺刮时，刮尺两头被担起，两筋之间相对筋而言稍凹进一些,致使墙面不平。

(2)抹灰粉刷要分遍进行，先刮糙打底，再进行面层粉刷. 二、内外墙涂料 1、施工工艺

基层检查（合格后)→基层清理→柱阳角、墙柱梁阴角细部水泥浆（掺乳胶）处理→满刮腻子找平→打磨清理→阴阳弹线检查修整→角部满刮二遍腻子→打磨清理→阴阳角处理→刷底涂料一遍→阴阳角弹线检查、修整→刷面涂料两遍（保养)→验收。

2、施工要点

1）在施工前全面检查所完成的基层的平整度、垂直度、阴阳角方正、大角

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工组织设计施

的垂直，基层是否有空鼓、裂缝现象。对于不合格部位坚决予以返工,基层合格后才能进入下道工序施工.

2）用钢丝刷、铲刀、洗涤剂清扫基层表面的浮灰、松动物，要求达到基层洁净、无附着物。

3）分两遍刮腻子，第一遍腻子刮完后，要待其完全干透后细细打磨到最薄处透底为止，清理干净后,才能进行第二遍腻子的施工。腻子施工完后不得有开裂现象。对于局部不平的部位，要用腻子找平，阴阳角不通顺要找顺,以达到表面平整、垂直、阴阳角方正、棱角分明.

4）第二遍腻子完全干燥后，再用砂纸进行打磨，打磨完成后清扫干净，无浮灰。

5）涂料施工时，首先进行封闭乳胶底漆的施工,要涂刷均匀，不得有漏刷、露底现象.待第一遍漆涂刷后间隔4小时左右,以手摸不粘为度,再进行第二遍面漆施工,成膜后,至少要保养24小时。

6）在涂料施工中，不得随意添加水或其他稀释液，严格按照施工规范及使用说明进行施涂.

3、质量要求及标准

1）涂料成活后表面洁净、清爽。

2）表面涂刷均匀，无漏刷、少刷、露底现象.

3）表面颜色统一，无反碱咬色现象，且无砂眼、无划痕。 4）一米正斜视喷点均匀刷纹通顺。 5）装饰线、分格线平直度偏差不大于2mm. 6）其它成品如门窗等洁净无污染。

7）成活后的内墙乳胶漆及穿楼板管道顶部与根部做法见下图。 三、真石漆涂料外墙

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工组织设计施

（1）、材料准备

1、柔性腻子、外墙涂料、真石漆：按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。外墙涂料、真石漆应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。 （2）、机具准备

1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30—40厘米,靠墙不要有横杆，墙体不能有脚手眼。在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率5KW以上，气量充足，压力为0。5-1。0兆帕 的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷：上壶喷，容量500ml，口径1。3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径小,则施工速度慢，不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、无气喷一套。

6、橡胶管：氧气管，直径8mm。 7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。刷涂工具：排笔、漆刷；滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶;抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等

(3）、作业条件

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工组织设计施

1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工.

2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3、门窗安装已完成，经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。

4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工.

6、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。

（4）、操作工艺 4。1工艺流程

施工工艺流程:基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

4。2施工操作

4。2.1基层修补、清扫处理 （1）、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。下面

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工组织设计施

为具体做法：

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V\"字形缝隙,清扫干净后做一层防水层，再嵌填1:3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时，可采用15%—20％浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

（2）、清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；

灰浆→用铲刀、除去；有钉子、钢筋头、螺杆头先割除并涂刷防锈漆。 4.2.2、腻子打底找平

（1）为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝.腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

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工组织设计施

③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少.

错误!腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装

饰线条、造型梁等部位应找垂直。

(2）、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。

①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作. ②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 4。2。3底漆施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力，防止浮碱.底漆要涂刷均匀，不得漏涂。

A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入.

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工组织设计施

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。 E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀.

F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后，施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存.

4。2。4第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工.

B、面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。 D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具，避免混色. E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。 4。3第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖,以防结皮。

121

工组织设计施

4.4划分隔条粘胶条

首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩,弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等.

4。5施工缝与施工段

由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处。

4。6真石漆施工操作: 基层修补、清扫处理同上。

1、涂封闭底漆：用毛刷清除基面浮尘，用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品。对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆，可在墙体批刮一遍白水泥，要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆.对于深色的真石漆，用滚筒滚涂一层配套底漆。喷涂(刷涂、滚涂均可），用无气喷均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2—0.3Kg/m2.

2、喷涂中层真石漆：依图纸要求的喷点效果,用不同口径（4mm—8mm）喷嘴喷涂，喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大凹凸感强。根据要求不同可喷涂一道或两道，每道厚度1—2mm，间隙两小时,喷涂量控制在2-4kg/m2。对不同人用不同喷的喷点效果应进行校对，在2mm处观察,只允许有微小的差异.中层喷涂结束后，立即取出分隔缝胶带纸,以免中层干涸后取时使中层撕开。喷涂时，喷嘴应垂直于基面操作，不得仰喷,斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂。喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。再次喷涂时应把喷好的部位加以保护,

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工组织设计施

避免在接头处造成阴影。充分干燥24小时后,再进行下一道工序。

3、罩面漆：涂布罩面漆前先用砂布打磨飞砂部分，然后将整个中层饰面轻磨一遍，再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆。无气喷均匀薄喷配套面漆一遍,喷涂量0。2—0。3kg/m2。

（5）、质量要求 （一）主控项目

1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。

3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察；手摸检查。

4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮。 检验方法：观察;手摸检查；检查施工记录. （二）一般项目

涂料的涂饰质量和检验方法

检验方序号 1 2 3 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 123

高级涂饰 法 均匀一致 不允许 不允许 观察 工组织设计施

允许少量轻微砂 4 砂眼、刷纹 眼、刷纹通顺 拉5m线,不装饰线、分色线 5 直线度允许偏差 2mm 1mm 线，用钢直尺检查 （6）、成品保护措施 6。1成品保护的组织管理

6。1。1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调.合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。

6.1。2建立成品保护责任制,责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。

6.1。3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。

6.2施工过程成品保护

6.2。1涂料施工过程中,工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理.

6.2。2认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

6.3装饰成品保护

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无砂眼，无刷纹 足5m拉通工组织设计施

6。3。1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕. 6.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。

6.3。3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。 6。3.4雨天禁止施工。

6。3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护

6.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

四、轻钢龙骨天棚吊顶工程 （一）、轻钢龙骨骨架安装

1.施工准备

（1）安装龙骨前，要制定各施工部位龙骨安装方案，与通风、照明和消防等专业施工做好图纸会审工作，统一处理标高及罩面板预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶妥善衔接。

（2）吊顶龙骨骨架安装，应待屋面、楼地面、室内抹灰粉刷、管道安装以及灯具部分吊件安装等工序结束后进行.遇有高低跨时,先安装高跨，再安装低跨。

(3）安装前应检查轻钢龙骨及配件的型号、规格、质量 。

（4)准备好施工机具，主要有电动剪或切割机、自攻钻和拉铆、冲击钻或射钉等。

（5）准备好如下辅助材料：

有自攻螺钉、抽芯铆钉、铁皮剪、射钉或膨胀螺栓、钢筋吊杆、螺栓、垫

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工组织设计施

圈等.

2.构造要求

（1)按设计要求确定吊顶类型，选择龙骨及配件规格型号。本工程吊顶采用单层构造。

(2）龙骨中距和吊点中距：

单层构造主龙骨中距为600～900mm，吊点中距为800～1200mm，次龙骨中距一般为600mm，或根据最终选用的面层材料确保。

对于如果选用龙骨型号与标准规定不一致时，按照生产厂家使用说明书规定和设计规定进行排列布置.

（3）大龙骨和主龙骨通过吊挂件和吊杆相连,本工程吊顶设计为不上人，故吊顶吊杆采用φ8圆钢，吊杆套丝长度为大于60mm。

(4）吊杆与结构连接方式

对于不上人吊顶,吊杆可用射钉或膨胀螺栓与结构进行连接固定。 （5)横撑龙骨(中、次龙骨）安置于两个主龙骨之间.吊顶吊点在大龙骨和主龙骨端部时，吊点距龙骨端部距离不应超过150mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，吊杆与顶棚内设备相遇时,应适当增加吊杆或调整吊点位置.有迭级造型的天花吊顶应在迭级交接处布置附加吊点.龙骨长度方向可用接插件连接,接头处错开。

（6）轻型灯具等安装设施可直接固定在附加复面龙骨上;较重的灯具、吊扇、风管风口等设施和吊顶内安装的各种设施，其悬吊系统要与吊顶分开，自成体系,不得与吊顶龙骨连接。

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工组织设计施

（7）吊杆及非镀锌金属配件刷红丹防锈漆两道，露明部分再刷调和漆两道。 3.安装工艺 安装顺序：

弹线定位→将吊杆上端与结构连接→大龙骨或主龙骨安装固定→中龙骨或次龙骨安装固定

4。操作要点

（1）弹线定位：主要是在墙上弹好吊顶标高线、在结构顶棚上弹出龙骨布置线和采用射钉或膨胀螺栓与结构连接方法时确定吊点位置，同时弹出大中型灯位线及吊顶特殊节点变化位置线.

标高线确定后,沿标高线先固定角铝。角铝固定用水泥钉，固定点位置间距为400～600mm。

根据饰面板的规格尺寸进行龙骨分格定位。龙骨分格要尽量保证均匀性和完整性的装饰效果，标准分格设置在吊顶，收边分格设置在吊顶四周或不显眼的部位。

不规矩的室内空间造型位置线，采用在施工图上找出成型的关键点,根据比例尺,量出该点与墙的距离，再运用上述方法操作。

（2）主龙骨或大龙骨安装

先将各条主龙骨用吊挂件连接在已经就位的吊杆上，拧紧螺丝卡牢，在稍高于标高线的位置上临时固定。然后以一个楼层为单位将龙骨调整平直,调平时要按规定起拱。

（3）中（次)龙骨安装

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工组织设计施

中（次）龙骨使用模规测量好长度后进行截取，安装时也用模规测量龙骨间距。

安装方法：

其一是在主龙骨上打出长方孔,长方孔的间距为分格尺寸。安装前用铁皮剪剪出中次龙骨上的连接耳，安装时将连接耳插入主龙骨上的长方孔内，再弯成900即可。每个长方孔内可插入两个连接耳.

其二是在分段截开的中次龙骨上用铁皮剪剪出连接耳，在连接耳上打φ4。2的孔用φ4铝螺钉固定，或打φ3.8的孔用M4自攻螺钉固定。安装时将连接耳弯成900直角，在主龙骨上打出相同直径的小孔,再用铝螺钉或自攻螺钉将中次龙骨固定在主龙骨上即可。 （二）、轻钢龙骨天棚吊顶面板安装

本工程1~2层商场吊顶采用600＊1200耐火石膏板；公共卫生间采用600*600微孔铝扣板吊顶；住宅门厅、前室采用600＊600矿棉吸音板吊顶；

1。运输保管

饰面板堆放必须平整,板垛底部要用垫板垫平，垫板间距为100-300mm，垛与垛间距要大于200mm.

保管场所要保持干燥、空气流通.搬运时要将饰面板立起搬运，并注意保护饰面板边角不被损坏。

2.施工机具

常用的施工机具有冲击电钻、电动砂轮切割机、手电钻、自攻螺钉钻、针锯针锉、圆孔锯等.

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工组织设计施

3.安装方法

本工程采用企口饰面板安装方法安装。 4。安装要点

调平龙骨，保证其水平。龙骨的边框线平直.安装过程中,接插企口力度要轻，避免硬插而造成企口处开裂. 五、楼地面工程

办公室、会议室、备勤室、卫生间、厨房地面为水泥砂浆楼地面；消防车库楼地面为非金属骨料耐磨地面；门厅为花岗岩楼地面;公共走道、楼梯间为陶瓷地砖地面。 （一）地砖楼地面 1。施工准备 (1）材料准备

准备好铺贴材料，在使用前对地面砖进行检验和挑选,质量不符和要求不能使用，有裂缝、掉角、扭曲变形、尺寸和颜色偏差较大的地面砖不能使用. （2）施工工具

有木抹子、铁抹子、卷尺、水平尺、尼龙线、橡皮锤或木锤等。 （3)施工条件

在墙面粉刷结束后进行.施工前要检查基层平整度，偏差较大时，要事先冲筋做饼控制结合层厚度和平整度。

2.工艺流程

基层处理→刷素水泥浆→铺抹1:3.5水泥砂浆结合层→铺贴→擦缝、养护。

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工组织设计施

3.施工要点

（1）对基层要清扫干净并用水冲洗，在施工前一天浇水湿润基层。 (2）铺抹结合层

在砼基层面上，先刷素水泥浆一道，然后摊铺一层厚度小于10mm的1：3。5水泥砂浆结合层,水泥沙浆中要掺加胶粘剂。 （3）弹线定位

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，弹线找正找方。

应将相连房间的过道分格线相互拉通，经试铺符合要求后，方可进行正式铺贴。

(4）铺贴

铺贴前应对块材尺寸，颜色进行严格挑选,提前一天将地面砖浸水湿润。 按定位线的位置铺贴地面砖。将1:2细水泥砂浆铺抹在地面砖背面上，置于铺贴位置与结合层粘接，然后用橡皮锤敲击砖面使其与结合层能紧密年粘接牢固，并且高度与地面标高线吻合。

铺贴八块时用水平尺检查平整度,不符合要求的面砖要去掉重贴。铺贴时要随时将铺贴好的面砖用棉纱擦干净。

（5）块料面层铺贴结束后，养护2天再进行抹缝施工.先用素水泥浆灌缝2/3高度，将面层擦洗干净后再用白色水泥擦抹剩余缝隙。

(二）水泥砂浆楼地面施工

1、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，用砼和细石砼铺设地面时的坍落度不应大于30mm.垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂

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工组织设计施

刷均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平.砼面层宜用平板振捣器振实,细石砼宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，经保证面层的强度和密实度。

2、掌握好面层的压光时间.水泥地面的压光一般不应少于三遍.第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜，第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成,将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。

3、水泥地面压光后,应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于10昼夜.

4、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7～10昼夜的养护期.严格在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。

5、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻.抹地面前，应将门窗玻璃安装好,或增加供暖设备,以保证施工环境温度在+5摄氏度以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应保持室内有一

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工组织设计施

定的湿度。

6、水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸坡度水泥，强度等级不应低于32.5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用.砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。

7、走道地面每隔3M设置一条横向贯通的铜条,以消除水泥砂浆地坪因水泥收缩引起的横向裂缝。

8、楼梯踏步凸楞处镶固通长铜条，避免由于踩踏、碰撞而产生缺楞掉角现象。

（三）、非金属骨料耐磨地面 1、机械材料准备：

地面施工所需的材料,根据工程进度及时组织材料进场。

机具需求计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械或设备名称 装载机 插入式振捣棒 交流焊机 水准仪 磨光机 混凝土切缝机 铝合金刮杆 铝合金刮杆 电动打夯机 132

型号规格 龙工855 LG855 AX2—500 SZ3 Ø1000 4米长 2米长 数量 1台 4台 5台 1台 2台 2台 5根 2根 2台 工组织设计施

材料需求计划

序号 1 2 3 4 材料名称 钢筋 钢模板 混凝土 非金属耐磨骨料 型号规格 Φ6、Φ8 20c槽钢 C25 2、施工人员准备

项目部召集有关人员进行入场安全教育，岗前安全培训。未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定对项目相关部门及班组进行方案、措施交底。

人力计划

序号 1 2 3 4 5 6 合计 工种 瓦工 木工 钢筋工 测量工 电焊工 普工 人数 18人 8人 4人 2人 4人 10人 46人 3、施工方法 地面施工工艺流程

地面施工顺序：场地平整、挖掘机平整后,使用20T碾压机压实达到设计要求后,回填石灰粉煤灰稳定土（10:30：60)厚度为300mm，整平（必须无杂物、

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工组织设计施

无尖硬颗粒）→铺石灰粉煤灰（6:14:80：）360mm厚级配碎石并压实→按分仓图支设模板→安装钢筋并复检水平管标高及模板支设加固情况（合格后进行下道工序）→混凝土浇注、振捣→人工用刮杠初找平,用刮平机械振捣刮平.→取出水平管→局部填补混凝土并用6米的刮杠刮平→专业地坪人员完成非金属耐磨材料的撒布及收光→地面覆养护膜、养护→地面控制缝切割→胀缝内填充弹性密封材料。

石灰粉煤灰稳定土

石灰土采用熟化石灰与粉煤灰粘土的拌和料铺设，回填时用20吨带震动压路机分三—五遍匀速行驶压实后，在用机械刮平、压实,墙脚处用电动打夯机分层夯实.并按规范取样进行密实度检验，保证压实系数符合设计要求。压实后必须洒水湿润、晾干，检验合格的区域方可进行下道工序施工。 石灰粉煤灰碎石基层

碎石铺设前，应对灰土层表面进行清理、平整，并根据基土情况作适当的碾压或夯实,根据设计要求,向预拌单位提供设计要求，石灰粉煤灰石子（6:14:80)360mm厚度,东风车输运、挖掘机、铲车将碎石材料分层摊平,大小颗粒要均匀分布，厚度一致。使用20T、碾压机压实三—五遍，压实后再用机械刮平应适当洒水使其表面保持湿润，面层微小空隙用石粉撒嵌缝后,压至碎石表面平整、坚实，稳定不松动为止，并按规范取样进行密实度检验，保证压实系数符合设计要求，洒水湿润、晾干，检验合格的区域方可进行下道工

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工组织设计施

序施工。 砼工程

4、钢筋工程：

A、钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批另加工.钢筋配料单经由审批后方可加工.

B、钢筋下料.

查筋下料长度,钢筋弯钩弯曲调整值,下料长度5。9m分仓分格6＊6m，根据实际情况适当调整钢筋下料长度.

C、钢筋绑扎

用粉笔在模板上划好钢筋间距，绑扎钢筋时必须用八字扣，钢筋网片为双层双向钢筋，钢筋交叉点必须全部绑扎牢固,绑扎断头朝向结构内侧.

D、钢筋保护层垫块间距0.6—0。6m梅花点布置，用

8-10钢筋

做成的马蹬支撑，马蹬下脚要落在下层钢筋上，马蹬间距800—1000mm

5、砼基层施工

A、砼采用泵送商品砼，砼强度为C25.砼运至现场后为进场的每一车混凝土都要作好塌落度记录，并作好浇注记录（包括施工部位、施工日期、温度情况等，以便对混凝土质量进行跟踪），此项工作将安排专人进行塌落度根据工程的需要控制在120±20mm，同时要求混凝土水灰比不得大于0。45。每车砼进现场后首先测定其塌落度,如不合格禁止浇筑。

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工组织设计施

B、砼应尽可能快地从搅拌站运至浇注地点,所有运输方法应能防止砼离析、材料成份的损失和污染,同时不能对砼的浇注和振捣产生不利影响.

C、在砼施工过程中，砼浇注不得间断，并保证整个砼表面呈塑性.混凝土下灰过程中要求施工人员要均匀布料，下灰不得集中在一个部位堆放,通过混凝土振捣棒振捣来推动混凝土流动.振捣须均匀，间距不可超过1米。同时要注意保护水平管，施工中不得踩踏水平管，也不得在水平管部位处下灰过多，以确保水平管标高的准确性、支架的牢固性。

D、砼浇注时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求，保证砼初凝顺序的连续性,为机械磨光创造条件。

E、用6米铝合金刮杠沿水平管刮平，接着用水准仪测砼表面标高，每个测量点的间距不得大于1m，如有误差,则2米刮杠局部找平。

F、整平之后，取出水平管并将管所在部位补平，反复进行，直至符合质量标准要求。

G、在预留施工缝处继续浇注新砼前，先将施工缝表面砼凿毛,清除所有松散材料、杂质和翻浆,并将施工缝处充分用水润湿。施工缝处新浇筑的砼需仔细振捣,以使接缝处接合良好。 6、砼凝固前的表面处理

金属骨料耐磨地面施工程序:焊接地面标高控制架  设置水平钢管  复测水平管顶标高 砼浇注捣实  刮杠找平  水准复测  磨光机初磨  撒金属耐磨材料  精磨  养护

砼初磨:当砼表面的水渍消失或砼有了足够的硬度可以承受汽油磨光机

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工组织设计施

的操作时,开始用机械磨光，上机时间应根据砼的坍落度、气温等因素而定.在初磨期间，应用2米靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到砼表面平整、无明显缺陷时结束。

A、砼表面撒金属耐磨骨料：初磨第一遍完成后（混凝土振捣、找平完大约1~2小时左右），在砼表面上均匀撒布金属耐磨骨料，耐磨骨料施工分两次进行.第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后，使用磨光机磨平，再撒第二遍，然后再磨平，该工作在初磨期间完成.并要求在施工缝部位多撒一些耐磨材料,以增强边角区域混凝土的强度。等材料吸收充足的水份由灰变暗时便可开始提浆、压实工作。

B、精磨:初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度,进行精磨,并适量洒水，直至砼表面光亮结束.精磨完成后的地面应表面平整，颜色一致. 7、砼表面控制缝的切割

A、混凝土浇筑抹光结束后第二天(约抹光结束后24小时），在要切缝的部位弹出墨线，然后用混凝土切缝机进行切割。切缝深度为地面厚度的1/3，缝宽3~5mm。地面混凝土施工区域的划分及顺序（详见后面附图）

B、切割时要由两人进行操作，不得1人进行切割作业。由一人在切缝机前面控制切缝机的方向,保证按照所弹墨线前进，防止切缝机跑偏,一人在后面控制操作轮进行切割.切割过程中产生的污水要及时用拖布或吸水机清除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便缝隙的填充处理.同时作好切缝后的覆盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长。

C、切缝要平直,均匀。切缝机要由熟悉机械性能的工人操作，操作者要

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工组织设计施

用力均匀，保证切缝深度均匀一致。

D、柱角部位须切成菱形状，切缝边离开柱角100mm。所有柱角加强筋要避开切缝部位.

E、地面与墙、柱相结合处用10mm的泡沫板隔离留设胀缝,施工完成清理干净后胀缝内填充弹性密封材料。 8、地面质量标准及允许偏差 A、质量标准 1)、灰土基层

熟化石灰颗粒不得大于5mm；黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm 2)、碎石基层

碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm 3）、基层表面的允许偏差和检验方法

基层铺设的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合下表规定

基层表面的允许偏差和检验方法

允许偏差（mm） 项项目 次 土 石、碎砖 138

基土 垫层 检验方法 砂、砂石、碎灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土 工组织设计施

1 表面平15 整度 2 标高 +0 ±20 -50 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 10、砼的质量控制及检查

±10 15 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 A、混凝土到达现场时首先检查其坍落度是符合要求,此项工作将安排专人进行，并作好记录。坍落度不符合要求的混凝土必须作退场处理。

B、安装前核对下料单，检查钢筋根数、形状、规格等是否与图纸相符。绑扎的钢筋时采用22＃铁线。

C、混凝土应在浇筑完毕后12小时以内开始覆盖和浇水；浇水养护时间,不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态，养护用水应与搅拌用水相同

D、为防止混凝土表面产生裂缝，根据柱列轴线对混凝土表面切割控制缝,保证混凝土表面不开裂。 11、砼的平整度及标高控制

A、混凝土浇注前，对所浇注区域的模板标高、水平管标高逐一进行检查,确保模板、水平管标高的一致、准确,检查中发现超过误差允许范围的必须进行调整,直至符合要求为止。

B、检查模板及水平管支架是否牢固、稳定，对不合格的地方进行加固、

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工组织设计施

补强，确保模板及支撑、支架的牢固,保证不因施工荷载作用而变形、失稳。

C、对所有的瓦工找平人员进行质量意识的教育，加强责任性，（因为找平工作是一个反复进行的工作，不得存在马虎思想）。

D、观测仪器的测量人员对测量过程中的超差部位必须反馈给瓦工找平人员，通过再找平，将误差调整至允许范围内。立尺人员必须将标尺立直,不得出现左右倾斜及前后倒现象.

E、混凝土地面允许偏差：完成面的平整度:2mm/3M。

12、成品保护措施 A、砼养护

地面磨光后应用聚乙烯薄膜覆盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天,养护期间应注意对塑料布的保护，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失，加强混凝土的养生、保湿工作,确保混凝土初期强度的快速增长，防止表面干缩裂缝的产生。 B、成品保护措施

1）、混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面从事其他的施工活动处于养护期间的砼地坪板，应在其周围用钢管搭设简易防护栏，并且以醒目标志表示，以防人、机械、车辆等碰坏砼面层。

2）、墙面、柱面装修时，装修施工区域地面用塑料布或彩条布覆盖，避免掉落的涂料污染地面，不小心洒落时，要及时用干净的拖布擦拭干净。每天施工完毕，地面上多余的材料及时清出车间，保证地面的整洁干净.

3）、装饰脚手架搭设和拆除必须按照脚手架拆除的安全操作规程进行，

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工组织设计施

拆除时尤其须加强对地面的保护，所拆的扣件不得直接掉落在地面上，而要用绳子或吊筐集中吊下；所拆钢管上下必须有人共同进行，钢管不得自由坠落在地面上，并派专职安全员监督工作的落实。钢管运输时，较长的钢管须2人进行，前后各1人，确保运输安全，并不得随意在地面上乱扔。

4)、电气用桥架、线槽等构件在地面上堆放前下部支垫木方。电气施工机具如角向磨光机、冲击电锤在上下高空传递时，须用绳子系住进行，不得抛掷.进行焊接作业时，地面须覆盖石棉布，以防止火花掉落到地面引起地面变色。用砂轮切割机切割材料时，要进行施工前的保护工作,不避免污染地面,造成后期清洁困难。

5）、对所有进入车间施工的人员进行成品保护的教育，确保地面完好无损。管道用套丝机等带有机油作业的施工机具禁止进入车间地面施工，以防止污染车间地面。机动车辆禁止进入车间地面.各专业施工队必须每天清扫各自所在区域工作场地，将现场建筑垃圾清扫干净，做到施工现场整洁有序。 六、门窗工程

（一)塑钢门窗、铝合金门窗安装要点

1、门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸50mm。 2、门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏.

3、安装门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与门、窗框的规格是否相适应。

4、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为

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工组织设计施

安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致.如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

5、对于门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。

6、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。

7、将门、窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内.

8、门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。

9、锚固板是门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

10、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。

11、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

12、严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门窗。

13、门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料.在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢,影响外表美观。

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工组织设计施

14、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、窗框。 15、全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃晶，操作时应特别注意防火)。

16、门、窗扇安装

（1)门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行.

（2）推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内， 自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

（3）对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。

（4)平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。

（5）地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上,并浇筑混凝土使其固定.主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平.待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门扇开启速度.

17、玻璃安装

玻璃安装是门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定.

（1）玻璃裁割:裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来

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工组织设计施

计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。

（2)玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作,就需用玻璃吸盘。

（3）玻璃密封与固定:玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：

1)用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶; 2）用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶； 3）将橡胶条压人凹槽、挤紧，表面不再注胶。

玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用.玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起.

18、清理

（1）门、窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净.

（2）门、窗框扇，可用水或浓度为1%-—5％的pH7．3--9．5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

(3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净. （4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔 19、门窗安装质量要求

（1)门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

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工组织设计施

（2）门窗框安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

(3）平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90°± 1.5°，关闭时间在6—10s范围内。

(4）门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

（5）门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀,无气孔。

第九节 脚手架工程

本工程采用双排钢管脚手架;内架采用扣件式钢管脚手架;外装饰工程、内装饰采用扣件式钢管脚手架。脚手架方案必须经过支撑强度和稳定性计算，并经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。 一、双排钢管脚手架施工技术措施 （一）基本要求

用扣件式钢管搭设的脚手架,是施工用的临时结构，它要求受施工过程中垂直和水平力，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力,刚度和稳定性。在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌，不超过结

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工组织设计施

构的容许强度，变形倾斜，摇晃或扭曲现象，以确保安全。 （二)基本参数

脚手架杆距通过计算确定,内立杆距墙0。3米,脚手架与主体连接的连墙杆设置间距水平三步，垂直二步，呈梅花状布置,水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45°～60°之间. （三）受荷情况

采用Ф48×3。5钢管和扣件等构成的脚手架,立杆大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，其中连墙杆还要承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。 （四）材质要求

钢管:无锈蚀,弯曲，无烂口,并定期刷防锈油漆,密目网,竹架板.扣件:应具有产品出厂合格证及经复试合格。 （五)脚手架基础

落地搭设的建筑施工用脚手架，其自重及所受施工荷载均由脚手架基础传到地基，因此要使脚手架保持稳定和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。搭设脚手架的场地必须夯实、平整。在立杆纵向挖300宽100深沟槽，内铺碎石垫层夯实平整，在碎石垫层上铺混凝土预制块 、5（厚)×200(宽）的长木板,在脚手架外侧50cm处设排水明沟. （六）脚手架的构造与搭接要求

1、立杆的构造要求

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工组织设计施

立杆接头必须采用对接扣件对接,对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。

2、纵向水平杆构造要求

纵向水平杆设置在横向水平杆之下,并以直角扣件扣紧于立杆上采用6米标准杆，对接扣件连接，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。

3、横向水平杆的构造要求

横向水平杆采用1。6米标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸出200mm，内侧距墙100mm。

4、脚手板的构造要求

竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端与横向水平杆用12#铁丝固定，在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板，外侧做18cm高档脚板。

5、连墙杆构造要求

连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处，与主体结构形成刚性连接，从第一步水平杆开始设置且与脚手架连接端不得高于连墙端。 6、剪刀撑构造要求

（1）剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端，转角等外均设置一道由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不大于10米且＞7根立杆。

（2）剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接，与脚手架连接于小横杆上,直角扣件连接，两斜杆交叉点用旋转扣件连接。

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工组织设计施

7、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求.

（1）斜道附着于外脚手架，杆件与外架，斜道宽度1.8米，坡度采用1：3，拐头处设置平台,宽1.8米。

（2）斜道两侧设置栏杆及挡脚板，栏杆高度上杆距地1.2米，下杆0。5米，挡脚板高度180mm.

(3）斜道板采用5cm厚木板，上250～300mm设置防滑条。 (七)脚手架搭设顺序

1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步横向水平杆。 (八）脚手架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳，不得悬空。 2、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

5、封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

6、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施,直到连墙件

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工组织设计施

搭设完后方可拆除。

7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm.脚手板的探头应采用直径3。2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。

10、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。

11、脚手架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱间隔采用不同长度的钢管，将相邻柱的对接接头位于不高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

12、在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用三根250×5角钢，L=1500mm埋入地下,再用一40×4扁钢引出与脚手架连接。 （九)脚手架拆除

1、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。

2、脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后,应立即组织人员将该处饰面修补完毕。

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工组织设计施

3、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净.

4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内）,用吊车吊下，严禁高空抛掷.

5、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管,有损坏者给予维修和保养。 （十）安全措施

1、搭设脚手架必须经安全教育持有效岗位证的架子工承担，作业前，先进行体检，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作,袖口、裤口袋扎紧。

3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构的预埋铁满焊,另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨步。

5、严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。

6、吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钓,严禁单点起吊,要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载.

7、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。

第十节 水电安装工程

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工组织设计施

一、施工方案

（一)管道安装工程

1、施工工序：

安装准备→预留孔洞（管道预制）→套管安装（支吊架安装）→管道安装→填堵孔洞→防腐处理→水压试验→管道绝热保冷→系统冲洗→灌水试验→通水试验→调试→竣工验收。

2、室内给水管道安装

本工程生活给水系统采用钢塑复合管,管件螺纹连接,热水给水系统管道采用双金属复合钢管，管件内螺纹连接，循环冷却水管采用直缝钢管，焊接或法兰连接，重力流生活排水管采用RK（柔性抗震铸铁管,管件连接；加压排放的压力流、排水管及地下二层直接预埋在结构板或梁体内的排水管采用热镀锌钢管法兰连接，雨水管道采用柔性抗震铸铁管）消火栓给水管采用焊接钢管、焊接自喷给水管及水喷雾给水管道采用热镀锌钢管丝接或沟槽式长箍连接，银粉漆，C2厚浆型环氧煤沥青防腐漆，水箱采用T系列福乐斯发泡橡塑隔热板材保温，止回阀300X型缓闭止回阀DRVZ-10型静音止回阀，蝶阀WBCX对夹式蝶阀压力等级为1。6Mpa，SLF41S1.6T型顺流截止阀，HSF41S16（J）活塞阀，丁型悬挂式不锈钢隔油器，消火栓箱(800×700×240），防溢地漏，铁壳塑心铜调铜镀铬,卫生间、洗脸盆、坐式大便器淋浴器等卫生器具。

3、室内排水管道安装

排水管道采用热镀锌钢管法兰连接。连接采用法兰，切割管材时,必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利

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工组织设计施

的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺，保证管道的清洁、干燥，粘接后应保证接口处牢固、无松动、美观。管道坡度为保证使用功能，排水管道严禁倒坡.

（二） 电气工程

电力照明系统采用钢管暗敷。弱电部分配管采用钢管不含插座，电缆母线桥架敷设。

1、配管及管内穿线 （1）配管

配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠.配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作,其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。

凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及固定封闭的井内的配管。不封闭式竖井通道内的配管为明配管,其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

（2)配管的材料要求

1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 2）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀,并采用同材质的配件。

（3)适用场所及要求

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工组织设计施

1）钢管适用于室内、外场所,但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施;敷设在焦渣中时，需包裹至少5cm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐;暗敷设在吊顶内及明配时,需管内外除锈，外壁刷面漆,面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰,不得交叉污染。

2）金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中.当在潮湿场所使用金属软管时，应采用 带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。

（4）管路的敷设和连接

1）钢管暗配管弯曲半径 不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。

3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。 4）套管连接时要保证套管长度为管径的2。2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中间,焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。

5）套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍,插入深度宜为管外径的1。1～1。8倍。

6）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配

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工组织设计施

管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。

8）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：

错误!连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点；

错误!管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设

时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；

○，3当管径为Φ25及以下时，每端扣点不应少于2处;当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；

错误!扣压点浓度不应少于

1。0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢

固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施.

（5）管路的布置

1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯时.

2)暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。

3)埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂.

4）管道井内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道上面固定。 5）配管不得出现半明半暗现象,不得用明管代替不通的管路。

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工组织设计施

6）在竖井内禁止做拦腰管和绊脚管。 2、电气器具安装 （1）灯具安装

1)灯具安装牢固端正,位置正确。

2)重量超过3kg的灯具，在顶板上加的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量.

3）成排明装灯具，在预埋灯头合时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。

4）凡安装距地高度低于或等于2。4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线. 5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙,不露黑边，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下,底座在φ250mm以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

(2）开关、插座面板安装

1）开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关.

2）开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。 3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致. (3）接线

1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，

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工组织设计施

同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火\"，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。

３）民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 ４）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

3、防雷接地及接地装置安装 (1）人工接地体

1）应选用角钢或圆钢，长度不小于2。5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应作成尖角；

2）埋设时应挖深为0。8~1m,宽为0。5m的沟，沟上宽下窄,打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置,不得打偏，其顶部离地高度为600mm；

3）接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度;

4）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；

5）当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或接地装置上敷设50～90mm沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

（2）自然接地体

1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭

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工组织设计施

接焊好;

2）将柱内两根相邻或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开.

（3)室外接地干线敷设

室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯,末端露出地面500mm，以便接引线。

（4）室内接地干线明敷设

1)室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。

2）明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。

3）接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；

4）接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1。5m,转弯部分为0.5m.

5）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。

6）明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色,则应在连接处及分支处刷以各宽为150mm的两条黑带,其间距150mm。

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工组织设计施

7）穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。 8）在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。 9)接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。 （4）引下线暗装

1）当利用建筑物主筋做引下线时应满足:

①主筋截面积不得小于90mm2,每条引下线不得少于2根主筋;

②主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。

2）引下线扁钢不得小于25mm×4mm，圆钢直径不得小于12mm。 3)现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。 4）明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险.

5）每栋建筑物至少有2根引下线（投影小于50m2的建筑物例外）,防雷引下线最好为对称位置,引下线间距不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。

6）柱内主筋应用不小于φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。 （5)引下线明装

1)引下线的垂直允许偏差为2/1000.

2）引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于90°，并不得弯成死角。 3)引下线除设计要求，镀锌扁钢不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不小于8mm。 4)将接地线地面以上2m段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢

158

工组织设计施

拼装，以免形成涡流,阻碍雷电流顺利通过。

（6）避雷网安装

1)避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm.

2）避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 3）避雷线如用扁钢，截面积不得小于48mm2,如为圆钢，直径不得小于8mm。 4)避雷网支架高度为10～20mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。

5）遇有变形缝应做煨弯补偿,各处煨弯造型应一致。

6)建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体.

7)上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件,用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。

8)透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各段管段都得焊接地线.

9）对体积大、各金属部分连接不好处理的设备,如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针,避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm,针尖应搪锡，垂直安装固定牢固。

10）沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。 二、主要分部分项工程技术措施:

第一部分、给排水工程

159

工组织设计施

（一）管材给排水工程 1、管道技术要求 （1)镀锌钢管

外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象.

(2)焊接钢管及无缝钢管 壁厚均匀符合要求，端口无飞边. (3）铸铁管

目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

（4）阀门

规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩，无毛刺裂纹.开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤.

2．螺栓孔处理要求

当螺栓孔径小于或等于M12时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。

3．管道丝扣要求

丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝、镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3扣，管道丝扣长度应符合下表的规定。

管道丝扣长度

160

工组织设计施

公称直径 Mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 英寸 普通丝头 长度 螺纹数 (mm） 长丝(连设备） 长度 (mm） 螺纹数 28 30 26 短丝(联阀类） 长度 螺纹数 (mm） 12 13。5 15 17 19 21 6.5 7。5 6。5 7。5 8 9 1/2 3/4 1 5/4 3/2 2 5/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 4．管道的调直

（1）冷调适用于各品种、规格的碳素钢管材的弯曲调直；热调适用于非镀锌钢管或弯曲程度比较严重的钢管.

(2)调直质量标准即调直后的管段纵、横方向弯曲的允许偏差:每lm长度内钢管的管径小于或等于lOOmm时为0．5mm；管径大于lOOmm时为lmm；全长25m以上的钢管管径小于或等于lOOmm时为13mm；管径大于lOOmm时为25mm.

(3)调直的钢管应加以保护，在吊装、运输和堆放时，应均匀对称进行（对于较长的钢管，堆放时应按平行等距加放木垫），以防产生弯矩再变形。

5．管道的弯曲

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工组织设计施

(1)弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。 (2）弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。

（3）弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于lOOmm时为10%;当管径大于lOOmm时为8％。

（4)弯管褶皱不平度的允许偏差:当管径小于或等于lOOmm时为4mm;当管径大于lOOmm时为5mm;管径大于250mm时为7mm.

6．钢管的切割

(1）为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动， 一边顺切割线进行切割.

(2)管子切割后，切口应作处理,要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边;用切管器切割时，切断处无收口缩颈现象。

（3）管子的端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的l％，且不超过2mm。

（4)切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等缺陷。

（5)切割后的镀锌或镀铬钢管内外防腐层均无破坏. 7．法兰连接

（1)对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半.

（2）法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力,分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70％;第二次，间隔法，拧紧程

162

工组织设计施

度为90％;第三次，按顺序法，拧紧程度为100％。

(3)法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接长度lOOmm以上的直管段。

(4）法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力.

（5）支管上的法兰距主管外壁净距应在lOOmm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为 200mm以上。

(6）法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。

8．焊接钢管焊接

（1)按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。

(2）焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。 (3）管道对口应平直,间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20％,且不超过2mm。

（4)管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管)部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm.

9．金属管道的承插和管箍接口

环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑,养护良好；填料凹人承口边缘不大于2mm;交圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。

163

工组织设计施

10．阀门安装

(1）位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。 (2)铸铁阀门应将阀体刷黑漆,手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。

（3）安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置;安装截止阀时，应使介质从阀底部流人。

（4）安装时应将阀门关闭，以防杂物落人阀腔内，影响阀门的严密性。 11．套管设置规定

(1)给水、热水、排水、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。

（2)穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种,如设计无规定，宜优先选用钢套管。

（3)穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。

（4)套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口子整。

（5）楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。 （6)预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。

(7)镀锌铁笔套管要卷制规整，采用咬口连接,严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。

1

工组织设计施

(8)预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定. 如下图所示： 图 预埋套管固定方法 12．管道临时封闭措施

管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。

13．管道成排安装

明装管道成排安装时,直线部分互相平行,间距均匀。曲线部分,当管道水平或垂直并行时,应于直线部分保持等距;当管道水平上下并行时,曲率半径应相等.

14．管道支、吊、托架安装应符合的规定 （1)位置正确，埋设平整牢固. （2)与管道接触应紧密，固定应牢靠。

(3）滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量.

(4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。

图 槽钢朝向一致

（5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移. （6)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

165

工组织设计施

(7)钢管水平安装的支架间距按下表执行。

钢管水平安装的支架间距表

公称直径（mm） DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 支架间的最大间距(m） 保温管 不保温管 1.5 2.5 2 3 2 3.5 2。5 4 3 4。5 3 5 4 6 4 6 4。5 6.5 5 7 6 8 7 9。5 8 11 （8）立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1．5～1．8m,2个以上管卡可以匀称安装。

15．管道、箱类和金属支架刷漆

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。

16．埋地管道的防腐

材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

17．保温、防结露管道要求

材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求,用粘结材料贴的保温层，

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工组织设计施

粘贴牢固，拼缝用粘结材料饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。

18．卷散材料的保温层

应紧贴表面，包扎牢固、松紧等适度,散材无外露，表面平整一致. 19．玻璃丝布、塑料布保护层

应松紧适度，搭接宽度均匀、平整美观。 （二)室内给水管道安装 1.管道连接方法

本工程生活给水管道、热水管道采用双金属复合钢管,管件内螺纹连接。 2．管道距墙的要求

管道距墙要求

管道类型 给水立管 给水立管DN＜32mm 给水立管32≤DN≤50mm 给水立管75≤DN≤100mm 给水立管125≤DN≤150mm 管道外皮距墙尺寸（mm) 20～25 25~35 30～50 50 60 注：若管有保温要求，需留有保温空间，以免造成管道保温后半明半暗。 3．给水与排水管铺设距离要求

室内给水与排水管平行铺设时,两管最小水平净距500mm;给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须

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工组织设计施

敷设在排水管下面时应加套管,其长度不应小于排水管管径的3倍；冷热水立管,两管中心间距为80mm。

4．管道附件及配件要求

(1）管道不得使用补心变径,应使用异径管箍连接。 (2）管道安装丝扣阀门处需装活接头。 5．管道穿墙及穿楼面根部处护口设置. 6．水表安装

明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm，不得小于10mm，表前后直线管道长度大于300mm时，其超出部分管道应煨弯沿墙敷设，水表应水平安装，管段应水平，不得使用水表活节找正.

7．成品保护

注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏.如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。

图 成品保护

手轮、五金配件、水表、水嘴等较贵重物品，为防止丢失损坏，应在竣工前统一安装。

8．敷设在地沟的给水管道应符合下列要求：

(1）引入管直接埋地下时，应保证埋深，其室外部分埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下200mm。

（2）引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量(不少于1OOmm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。

168

工组织设计施

(3)在地下埋设或地沟内敷设的给水管应有0．002～0．003的坡度,坡向引入管的入口.引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内.

(4）地沟内敷设的给水管，应布置在热管道的下面，排水管上面且管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于工50mm为宜。

（5)给水引入管与排水管的水平间距不得小于1m。 (三）室内排水管道安装

1、本工程排水管道采用A系列机制柔性抗震排水铸铁管,橡胶圈密封，法兰接口。管道坡度为保证使用功能,排水管道严禁倒坡，管道坡度按下表执行.

生活污水管道坡度

管径(mm) 标准坡度（％） 最小坡度（%） 50 75 100 150 200 2、管道连接要求

(1）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正.排水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且排水管宜在金属管道内侧。

（2)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预留套管。

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备注 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 按标准坡度施工 3.5 2.5 2 1 0。8 2。5 1.5 1.2 0.7 0。5 工组织设计施

（3）管道穿越楼板时，应设置钢套管,套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施.穿越前端应设固定支架。

（4）管道穿越墙壁时，应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸比管外径大50—100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

(5）管道在穿基础墙时，应设置金属套管.套管与基础墙预留孔上方的净空高度，一般为15cm。

(6）排水管道的横管与横管、横管与立管连接,应采用45°三通或45°四通或90°顺水互通。 立管与排出管端部的连接， 宜采用两45°弯头。

（7）安装排水立管应每层设置一个立管固定卡子，卡子高度为1。5—-1.8m。 3．室内排水管道安装允许偏差

室内排水管道安装允许偏差 表6—6 管材 内 容 允许偏差坐（mm） 铸铁管 水平管道每米 弯 铸铁管 管道垂直每米 度 4．检查口及清扫口的安装

（1)在生活污水立管上可每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心为lm。在高层建筑中排水立

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标标高(mm) 15 (mm） ±15 1 3 工组织设计施

管应每层设置一个检查口,便于做灌水试验.

(2）检查口朝向应便于检修,一般为45°安装。暗装立管检查口处应设置检修门。

图 检修门留置方法

（3）污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm.

(4）在转角小于135°污水横管上应设置检查口或清扫口。 5．管道距墙距离 (1）排水立管中心距墙： 1)管径50mm距墙lOOmm； 2)管径75mm距墙110mm; 3)管径1OOmm距墙130mm。

（2）排水管承口外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm (3)污水横管中心距楼板底间距≥250mm.

6．排水透气管出屋面高度为2m,顶部安装透气帽。出屋面铸铁管无返锈现象。

7．支架安装

(1)排水立管底部的弯管处应设置支墩支撑立管所传递的荷载.

（2)固定件间距;横管不得大于2m，立管不得大于3m。 8．成品保护措施

（1）明装排水管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专

171

工组织设计施

业施工污染.

(2）管道安装完成后，管口用编织袋包裹,铁丝绑扎，以免杂物掉入管内堵塞管道。

（四）卫生器具安装质量预控措施

1、卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。

2、座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm)，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。

3、洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。

4、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严. 5、家具盆使用扁钢支架时，扁钢不小于40mm×3mm，螺栓不小于M8，家具盆扁钢支架扳边部分不能小于20mm，不得大于50mm,扳边部分应光滑,不得有割口、糙边，并与盆面接触紧密。

6、洗脸盆支架如使用DNl5钢管制作，应采用镀锌钢管，尾端做好燕尾，栽墙牢固，前端用钢筋调节与脸盆固定孔眼距离，并用镀锌螺栓固定。固定脸盆不得活动，脸盆与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严.单眼脸盆应在脸盆孔眼处加护口套，防止检修损坏脸盆。

7、浴盆的排水口应设置检修门。不带裙边的浴盆应在侧面设置检修门；带裙边的浴盆应在管井侧面或楼板预留检修门.浴盆的周边与墙面接触的部位应

172

工组织设计施

用玻璃胶封严。

8、地漏采用铜镀铬防反溢型，其蓖子安装在地面的最低处,且顶面应低于设置处地面5 mm.

9、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。

10、应注意在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。 第二部分、消火栓管道安装 一、消火栓系统

1、本工程消火栓系统采用焊接钢管，焊接连接,当DN≥70可采用卡箍式连接。管道在安装前要对管子进行除污垢和杂物，施工期间管口临时封堵，管道安装中应固定可靠。

消火栓系统管道变径时,宜采用异径接头，焊接连接。

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1。5—1.8M。

管道横向安装宜设0。002—0。005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施.

2、安装室内消火栓，栓口应朝外,阀门中心距地面为1。2M，允许偏差20 mm。阀门距箱侧面为140 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5 mm。

安装消火栓水龙带，水龙带与水栓和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水竖放在箱体内侧,自救式水和软管应放在

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工组织设计施

挂卡上.

3、暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。

4、消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部.

5、单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45°角.

6、消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。

7、报警阀组的安装应先安装水源控制阀，报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2M，两侧与墙的距离不应小于0。5M,正面与墙的距离不应小于1.2M。安装报警阀组的室内地面应设排水设施。

8、水泵接合器安装:规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型及地下型.其安装位置应明显，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。

9、消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。

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工组织设计施

二、附属设备及附件安装

1、安装离心泵，应牢固、不偏斜,其泵体水平度每米不得超过0．1mm。 2、离心水泵的水平联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0．8mm；径向位移不得超过0.1mm.

3、安装水位计有如下要求:

1)水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板(管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm；最高可见边缘，应比最高水位高25mm;

2)玻璃管式水位表应有防护装置； 3）水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管. 4、压力表安装要求：

1）应安装在便于观察和吹洗的地方.多个压力表安装时，均应安装在同一标高,表盘朝向一致；

2）压力表的刻度极限值应为工作压力的1．5~3倍；

3）应设压力弯管,弯管为钢管,其内径不小于10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm;

4）压力表和存水弯管之间安装旋塞； 5）压力表安装如图示。 图 压力表安装

5、水箱间管道排列整齐，面层无污染；水箱保温平整、清洁。 6、水泵安装要求：

1）用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度；

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工组织设计施

2）水泵基础清理干净并刷上油漆，未有减震器的,地脚螺栓处应加平光垫和弹簧垫；

3）水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装时管道附件均应安装一致、统一，即标高、朝向相同(图6—12);

4)阀门手轮位置、朝向便于操作；

5)先安装完水泵后，再进行管道联结以免水泵受应力；

6）消防水泵吸水管不应安装蝶阀,因为蝶阀水力阻力大、受振动等因素干扰会自动关闭或关小.

第三部分、管道清洗、试压

认真做好管道试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形。这在民用建筑，尤其是民用高层建筑中,是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实有效措施,认真做好。

1。对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通,严密不漏，作出记录后进行验收签证。

2。试验合格后的每套卫生洁具，要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能。

3。当盛水试验发现有堵、有漏缺陷,必须整修完好，否则不能验收交工。 4。排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊人管内，逐段检查，至全部疏通为止。

5.对于其他各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多,分布面广，工作量大，需要

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工组织设计施

全面规划，统筹安排，编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，有计划地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1．25倍。试压的方法和顺序应按下图所示曲线图进行，达到严密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意:

1）从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表，其中1个设置在试验泵出口处，另1个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。

2)试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时,停泵稳压5min,如无压力下降现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏，表压力下降不大于 0．049MPa为合格。但在试验压力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织人员全面检查.必须按规范的要求实施，在试验压力下只能保持5min,降至工作压力后进行检查。

3)在寒冷季节试压应采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。

4）试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排放在施工场所。

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工组织设计施

第四部分、电气工程 （一）配管及管内穿线

1、配管

配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿,严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。

凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工.

(1）配管的材料要求

1）钢管应壁厚均匀,焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 2）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀,并采用同材质的配件.

（2)适用场所及要求

1）钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，需包裹至少5cm清水混凝土保护层;暗敷设在混凝土中时,不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐;暗敷设在吊顶内及明配时,需管内外除锈,外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。

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工组织设计施

2）金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时,应采用 带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

（3)管路的敷设和连接

1)钢管暗配管弯曲半径 不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。

3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。 4)套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接.

5）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣,管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，插入深度宜为管外径的1。1～1.8倍。

6）管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头,连接处应密封可靠，并带非金属护口。

8）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接:

①连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点；

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工组织设计施

②管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；

③当管径为Φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；

④扣压点浓度不应少于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑,扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。

（4）管路的布置

1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m，不允许有四个弯时。

2）暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎.塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定.

3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。

4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设.

5)配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路.

6）在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法要求。

7）管路与各种水暖管线的间距见下页表：

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工组织设计施

电气线路与管道的最小距离（mm）

管道名称 蒸汽管 与管道位置关系 管道上 平行 管道下 交叉 平行 交叉 平行 交叉 管道上 管道下 配线方式 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 最小允许距离 1000 5000 300 300 200 100 50 暖气管 热水器 通风及压缩空气管给排水 8）室内煤气管道与电线、电器设备间距要求如下：

①煤气管道与电缆引入管的进线箱水平间距距离不小于20cm（管外壁到箱外壁）；

②与明装或暗装电线管的水平间距均不小于10cm；

③与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于10cm。 9）钢管与电气设备、器具间的饿金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm,与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡,宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。

（5）管入箱盒处理

1)开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。

2）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。

3）铁制箱盒严禁用电气焊开孔,管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧

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工组织设计施

螺母平，露出2-3扣。

4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线、排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。

5）对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,尽量做到位置准确,特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当,管口要套丝，必要时焊接接地螺丝.尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。

(6）箱盒的位置设置

1）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。

2）要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上,保证盒口与暖气片、管道等的距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm,不符合时要采取技术措施.

3）室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm.

4)配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处;中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。

5)对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，这些部位尤其应注意与土

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工组织设计施

建配合,防止开关、插座入墙过深或位置不准。

(7）箱盒的安装要求

1)混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作;

2)箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形,盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。

3）暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物做好防火隔热处理;

4)建议使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实,周围磨口干净,刷防锈漆;

5）箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂； 6）软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内； 7）对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理； 8)箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。

（8)管路的接地

1）钢管采用套管连接时，不用做接地；

2）采用套丝连接时，管箍两端、管与线盒连接处，必须焊接地线。采用圆钢时，焊接长度不应小于钢管外径的6倍,并且双面施焊；扁钢应大于其宽度的2倍,并且三面施焊。

3)钢管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接,不得采用溶焊连接,不

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工组织设计施

得利用金属软管做接地导体。

4)接地线线径的选择见下表 管径 15～25 28～32 50～63 ≥70 圆钢 ф5或ф6 ф8 ф10 ф10×2 扁钢 （253）×2 5)进箱盒的成排管子上的接地做法:

①用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续； ②用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；

③在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内;

④金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出.暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接.

6)金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接,如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上.

7）壁厚小于2。5mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点.

2、管内穿线

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工组织设计施

(1）导线选择

1）应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号.

2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色:L1为黄色，L2为红色，L3为绿色,N（中性线)为淡蓝色,PE(保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。

3)直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色,接地中线为淡蓝色。

4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如:端部或可接触到的部位）

（2）穿线

1）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线;穿线前应先穿好带线，带好护口。

2）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣,严禁出现死弯.

3）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2.出户线的预留长度为1.5m.

4)为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20％，且不宜超过30根.

5）导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如,导线应留有一定的余度。 6）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:

①标称电压为50V以下的回路;

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工组织设计施

②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；

③同一花灯的几个回路；

④同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根.

7）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。

（3）导线的连接 1）涮锡缠头法连接

①缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈;

②焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。

③涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。 ④多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接地,必须采用涮锡缠头法接线。

2）压线帽压接法

①要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。

②导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底,导线绝缘层与压线帽平齐。

③必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形.

3）套管压接

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工组织设计施

连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应.

4）导线与平压式接线柱连接

单股导线压接在螺丝上，可不涮锡,根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接,不能开口,压接牢固，盘圈开口不得大于2mm，建议一根接线柱压接一根导线,同一接线柱上下不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。

①多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配,弹簧垫、平垫齐全,压接牢固。

②多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状、涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。

5）导线与针孔式接线柱连接

①把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1～2mm. ②针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。 （4）线路检查及绝缘遥测

照明线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为1~500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0。5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1 MΩ。 （二）电气器具及配电箱（盘）安装

1、灯具安装 （1)材料要求

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工组织设计施

1）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

1）

照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500v，其最小

线芯截面应符合下页表的规定. 线芯最小允许截面（mm2）

线芯最小截面 安装场所的用途 铜芯软线 民用建筑室内 照明用工业建筑室内 灯头线 室外 移动式用电设生活用 备 （2）灯具的安装

1)灯具安装牢固端正，位置正确.

2）有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

3）成排明装灯具，在预埋灯头合时,先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。

4）凡安装距地高度低于或等于2。4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线. 5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装,木台应固定牢固,与

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铜线 0.5 0。8 1。0 - - 铝线 2.5 2。5 2.5 — — 0。4 0。5 1。0 0。4 1。0 生活用 工组织设计施

建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150mm时,应用两条螺丝固定,木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下,底座在φ250mm以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

6）灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架,支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

2、开关、插座面板安装 （1）材料要求

1）塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。 2）面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线. 3)安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

4）插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。

5）铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻. （2)安装位置

1）开关、插座的位置按图施工,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位. 3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致.

1

工组织设计施

（3）接线

1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座为“下零上火”,单相三孔及三相四孔的接线均在上方.

３）民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 ４）在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路.

（４）安装要求

１）住宅安装插座低于１。8m时，应使用安全插座。 2)潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

3）面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

4）线合太深大于15mm时，要进行套边处理。 3、配电箱

（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固,并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。

（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。

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工组织设计施

（3）配电相内的所有金属部件均为热镀锌件。

（4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线）,多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。

(5)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外）,如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。

(6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。

（7)TN—S系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。

(8）明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装时不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔,不得开长孔。

(9)暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1。4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2。5mm厚的配电箱不应做接地导体。

（10）配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。 （三） 防雷接地及接地装置安装

1、材料要求

（1）所有金属材料均使用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺

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工组织设计施

丝、螺栓、垫片等。

(2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 （3）引下线甩出女儿墙处采用2根φ12的镀锌圆钢。 （4)人工接地体(极）的最小尺寸见下表 钢接地体和接地线的最小规格(mm）

地上 种类规格 室内 圆钢直径（mm) 截面（mm） 扁钢 厚度（mm） 角钢厚度（mm） 钢管管壁厚度（mm） 2、焊接要求

（1）连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

（2)采用搭接焊时，其焊接长度如下:

1）镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边,煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。

2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。 3）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。

4）镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部

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地下 室外 6 48 4 2.5 2。5 8 48 4 4 3。5 5 24 3 2 2。5 工组织设计施

位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形(或直角）与钢管(或角钢）焊接。

5）扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90°立弯搭接焊接。

6）每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。

3、接地装置 （1）人工接地体

1）应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应作成尖角；

2）埋设时应挖深为0.8～1m，宽为0。5m的沟，沟上宽下窄，打桩时,应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏,其顶部离地高度为600mm；

3）接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度；

4)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；

5）当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或接地装置上敷设50～90mm沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

（2）自然接地体

1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求,将底板钢筋搭接焊好;

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工组织设计施

2）将柱内两根相邻或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。

4、接地干线

（1)室外接地干线敷设

室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm,以便接引线。

（2）室内接地干线明敷设

1）室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。

2）明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。

3)接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；

4）接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

5)接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。

6）明敷设的接地线应表面刷黑漆,油漆应均匀无遗漏,但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为150mm的两条黑带,其间距150mm。

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工组织设计施

7)穿墙时，应套管保护,跨越伸缩缝，应做煨管补偿。 8）在室内接地干线上隔10m,装设一接地端子. 9）接地线引向建筑物入口处,应标以黑色接地标志。 5、引下线安装 (1）引下线暗装

1）当利用建筑物主筋做引下线时应满足:

①主筋截面积不得小于90mm2，每条引下线不得少于2根主筋；

②主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。

2）引下线扁钢不得小于25mm×4mm，圆钢直径不得小于12mm. 3）现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理,焊接应满足规范要求. 4）明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险.

5）每栋建筑物至少有2根引下线(投影小于50m2的建筑物例外)，防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。

6）柱内主筋应用不小于φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。 （2）引下线明装

1）引下线的垂直允许偏差为2/1000。

2）引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于90°,并不得弯成死角. 3）引下线除设计要求，镀锌扁钢不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不小于8mm。

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工组织设计施

4）将接地线地面以上2m段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流,阻碍雷电流顺利通过。

6、断接卡子或测试点

（1）防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置:

1）建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。 2)建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子. 3）断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m.

（2）断接卡子暗装合应干净方正,最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈子、弹簧垫,同时加装合盖并做上接地标记。

7、避雷网安装 （1）避雷网

1）避雷网应平直牢固,不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致,平直度每2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。

2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 3）避雷线如用扁钢，截面积不得小于48mm2，如为圆钢，直径不得小于8mm。 4）避雷网支架高度为10～20mm,各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm,支架应有机械强度，不易变形。

5）遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。

6）建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、

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工组织设计施

冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。

7)上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。

8）透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各段管段都得焊接地线。

9)对体积大、各金属部分连接不好处理的设备，如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm，针尖应搪锡，垂直安装固定牢固。

10)沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。 (2）均压环

1）建筑物应根据设计要求设置均压环的高度，如没有要求应在30m以上每隔三层围绕建筑物内墙内做均压环，利用结构圈梁内主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成一个整体，当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时（绑扎或焊接）可不另设均压环.

2）从圈梁上各金属门窗洞口处,预留约20cm的连接钢筋头或角铁，以与金属门窗接地.

3)外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应小于2处，与均压环焊成一体。

4）铝、钢制门窗与均压环连接，在加工门窗时就应要求甩出30cm的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m,就需3处连接，以便压接或焊接。 (四) 金属线槽、桥架安装

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工组织设计施

1、材料要求

(1）金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。 （2）对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀，致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

（3)对非镀锌心制品，漆层应坚固，无锈蚀，在每段上应焊接地地螺丝。 （4)板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表

宽度（mm） ＜150 150～300 300~500 500～700 ＞700 允许最小厚度(mm） 1。0 1.4 1.6 2.0 2。3 （5）支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求.

（6）焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷.

2、桥架敷设 （1）空间布置

1）依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

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工组织设计施

2）应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

3)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度实施应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。

4）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0。2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0。3m,桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0。3m.

5)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表 管道类别 一般工艺管道 有腐蚀性液体或气体管道 有保温层 热力管道 无保温层 1.0 1。0 6）尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mm×3mm,支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求.

（2)支吊架固定

1)预埋铁时,自制加工尺寸应大于120mm×60mm,其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进2~3mm，再用扁钢或角钢焊接固定。

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平行净距 交叉净距 0.4 0。5 0。5 0。3 0。5 0.5 工组织设计施

2）钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。

3）用膨胀螺栓固定,应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度;适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后,表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣.

4）不得使用木楔子固定.桥架、线槽敷设完毕后应做好标识,并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。

（3）桥架敷设

1）桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳距及进行支撑，跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时，固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固,朝向应一致,间距均匀,相同场所的支吊架位置应一致。

2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支持点。

3）在水平敷设实施，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙,无悬空现象,以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次.

4）在非直线段的支吊架配置：

错误! 当半径不大于300mm时,应在距非直线与直线结合处300~600mm的直线

段侧设置一个支吊架.

错误!当半径大于

300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一

个支、吊架。

5）桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。

200

工组织设计施

6）桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固.

7）线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母必须在线槽外侧。

8）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产的单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接.

9）如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意： 1要使用和桥架本体相同规格的材料 ○

错误!在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；

错误!拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；

错误!在采取焊接法连接实施，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证

整个焊口严密，焊完后,刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只食用于镀锌桥架,每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。

10)从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。

11)桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上.

12）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开,断开距离以100mm为宜,槽内用连接板搭接，不需固定,保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50mm应留伸缩缝20～30mm。

（4）桥架的接地

201

工组织设计施

1）当利用桥架本体系统构成回路时,连接接头处的电阻不得大于0。00033Ω。

2)对镀锌铝制的桥架，本体的连接片可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全,连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染.

3）对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编制软铜线连接，导线截面积应符合,此连接必须在每一段都连接.尤其在拼接处的非直线段上更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查,避免遗漏。

4）沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

5）桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。

6)桥架过墙、楼板处,不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防活枕或防火涂料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。

第五部分、安全技术措施

1、施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准规范，并应对工人讲解安全操作方法,参加施工的工人要熟知本工程的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求,在操作中,应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、特殊作业人员如焊工，必须经过专门训练，考核合格获得操作证后,方能上岗操作。

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工组织设计施

3、正确使用个人防护用品和安全防护设施,安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。

4、在易燃易爆物品仓库和操作场所，严禁吸烟,不准擅自移动现场防火器材，更不准移作他用。

5、有尘毒危害的作业场所要注意通风，重点部位派人监护.

6、剔槽打洞时，必须戴防护眼镜，所有锤头，不得松动,錾子不得有卷边、裂纹，防止錾子的飞刺伤眼，打过墙洞时,墙体后面楼板F面不得有人靠近。

7、使用电动工具时，电源线必须有良好的绝缘性能，有可靠的接零或接地和漏电保护装置。

8、高空作业时，不准往上或往下乱抛材料和工具等物。 9、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好。

10、使用梯子时，竖立的角度不应大于60°，也不应小于35°，梯子上部应用绳系在牢固的物件上，梯子底脚应当用麻布或橡皮包扎,或专门有人在下面扶住,以防梯子滑倒。

11、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时，要服从统一指挥，动作要协调一致，管子上支架后必须装上管卡，不允许放在支架上，以防掉下伤人。

12、其他安全技术措施，详见每月安全技术交底. 第六部分、施工进度、劳动力安排

一、施工进度以土建进度表为主，配合好土建。 1、劳动力安排表： 名 称 正常施工阶段 高峰施工阶段 203

验收施工阶段 工组织设计施

水工操作人员 电气操作人员 电、气焊人员 油 漆 工 30 35 3 2 50 40 8 5 6 5 2 2 2、接地焊接→风管制作、电气配管、预留洞、预埋件→支吊架安装→桥架、配电箱柜安装→电气穿线、管道及设备安装（包括风管)→器具（开关、插座等）安装→试水→刷油保温,灯具安装→通电通水试验→竣工验收。

二、在工序的总体安排上,应统一协调，在与土建的相互交叉作业中，避免冲突,互相创造条件。电气配管，在主体施工中，严格按从西向东流水作业,必须保证足够的劳动力,尽量不占工期.在主体至五、六层时，即组织安装其他专业进行地下室及底层主干管的安装。随主体紧张、有序的向上进行。尤其在可能影响工期的环节如吊顶内管道安装,各专业互相协调，总体部署，在吊顶封闭之前十天全部完成，安装主导思想是先风管→水管→电管。管道安装先主管,后支管，先大管径后小管径。

第十一节 季节性施工措施

一、雨期施工措施 (一）现场防雨措施

1、工程任务接到后，立即组织施工先遣队伍进驻现场，集中力量搭建临设，修筑现场临时道路。创造临时设施材料堆场，加工场地及场内行车路线的用地条件，对施工平面布置中规划的所有道路进行硬化处理，并做好排水坡向及排污渗井，确保场内排水通畅。

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工组织设计施

2、防雨材料储备：进场后应准备足够数量的彩条布、潜水泵、铁铣、镐之类工具，随时准备防汛.

3、成立防汛小组,以项目经理为主要责任人对防汛工作统一指挥，并与周边建立协作关系，一旦有汛情发生，立即组织人员排除险情。 （二）基坑排水措施

1、在基坑底周边角部设置集水坑，以便雨季时及时将坑内积水排除,保证基底不受水浸泡.

2、基坑顶部四周做高出坑边150 mm的土堰，防止地表水及雨水进入基坑。 (三）混凝土工程雨期施工措施

1、基础底板浇筑混凝土前,提前与气象部门联系，了解近期天气情况,合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。

2、雨期施工期间勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量，保证混凝土配合比的准确性，在浇筑板墙混凝土时可根据实际调整坍落度。

3、砂浆搅拌站及泵送机械进料部分搭设防护棚，上部满铺油毡，以防进水，影响混凝土质量。

4、混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土,新浇混凝土用彩条布覆盖,以防雨水冲刷。

5、地下室防水混凝土严禁在雨天浇筑。 (四）钢筋工程雨期施工措施

1、现场钢筋堆放场地应检查支架是否完好,钢筋有无泡水现象。 2、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

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工组织设计施

3、下雨天避开钢筋焊接的施工以免影响施工质量。 （五）模板工程雨期施工措施

1、雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理，刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。

2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。 （六)脚手架工程雨期施工措施

1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，发现隐患及时处理。

2、外架基础，随时观察，如有下陷或变形，立即处理。 (七）机电安装

1、设备预留孔洞做好防雨措施,用12厚竹胶板覆盖四周砂浆压边。 2、现场中外露的管道或设备，用彩条布盖好。 3、直埋电缆，敷设完后，立即铺砂,盖砖及回填。

4、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前摇测，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除,直到没有潮气为止.

5、敷设于潮湿场所的电缆，管口,管子连接处作密封处理。 二、冬期施工措施

根据工程进度安排，进入冬期施工的主要分项工程为砌体工程及部分装饰工程。除砌体外，在条件允许的情况下，湿作业应该进行冬期间歇。如施工，应在遵循一般要求前提下,仍有以下特殊要求。 (一）冬期施工准备工作

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工组织设计施

1、进入冬期前，由项目工程师编制各进入冬期施工工程项目的冬期施工方案，各方案在编制中本着确保工程质量，经济合理的原则，并在方案确定后向各施工队组织进行交底,使各分项工程操作人员熟悉本工作范围内的有关知识，明确职责。

2、与气象部门保持联系，及时接听天气预报,防止寒流突然袭击。合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

3、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内砂浆温度并作好记录。 4、提前组织外加剂，保温材料进场。

5、砂浆搅拌站采用双层密目网内加一层草帘围裹保温，并砌筑加热用锅炉房。

6、现场外露临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。

7、大型机械做好冬期施工所需油料的储备工作和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常.

8、现场所有道路根据实际情况采取防滑措施. (二）冬期施工测温

冬期施工温度变化是影响各分项工程质量的主要因素，项目对温度变化的控制及对不同情况所采取的措施，应建立在可靠、严谨的测温工作之上。

1、冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、砂等原材料的温度，砂浆棚的室内温度，砂浆的出罐温度、上墙温度，砖砌体的养护温度，室内粉刷的温度等。

2、测温人员职责：

（1）每天记录大气温度,并报告工地负责人;

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工组织设计施

(2）测量装饰工程的室内初始温度； (3）测量砂浆的上墙温度； 3、测温管理：

（1）施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作,每天查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报工地负责人及项目工程师。

（2）项目工程师每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题.

（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题及时向现场管理人员及技术人员汇报，以便立即采取措施。

(4）测温人员实行严格的交制度,保证每天24小时均有人在岗。测温记录交项目部技术人员归档备查。

第八章 机械设备配备情况

详见：机械设备配备表

第九章 安全管理措施

一、安全目标

本工程安全目标为：合格，达标。

杜绝死亡及重伤事故,月安全事故频率控制在1.5‰以内。 二、安全生产体系

安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成.安全管理体系图见附图—13.

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工组织设计施

三、安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下:

项目经理:全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展,督促劳防用品的发放和使用。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门:保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病,保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。 四、安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度. 1）安全教育制度

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后,进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

2）安全检查制度

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工组织设计施

专职安全员要随时检查以下内容:班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等.

3）安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议,对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见,防患于未然，学习有关的安全生产文件等。 五、安全技术措施 1）洞口、临边的防护

洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网,铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网.上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1。2m,两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。

2）施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

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工组织设计施

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作； 机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程;

对特殊工序,必须编制作业方案，提出确保安全的措施. 3）消防保卫管理

施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；

消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；

现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;

现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；

实行动火票制度,现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员动火。

各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则. 4）施工用电安全措施

现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外,埋至深度应超过0。2m;

在现场电工房醒目处挂警示标志,配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现

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工组织设计施

场电工班派专人保管；

现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证.漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换，熔丝要相配合。

5）冬、雨季施工阶段的防护措施

加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故。

下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施,并系好安全带.

砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。

拆除外架时，应在天气晴好的时间,不得在下雨、下雪的时间内进行； 冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件.

第十章 环境保护及文明施工

一、环境保护措施

（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好.

（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾.

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工组织设计施

（4）及时清运施工垃圾,经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁.

（5）为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层,早成施工现场的混乱,及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面.

（6)对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

(7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染,派专人读市区道路进行清扫。

(8）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

（9)积极遵守湖北省对城市夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工,并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行.

（10)在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。 二、文明施工措施

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照湖北省有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。 三、现场文明施工管理细则 一）总平面管理

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工组织设计施

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌.

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分3个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图(附图—14)；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。

二)重点部位的要求 1）排水系统

对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。

2)工完场清

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工组织设计施

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划

三）其它具体措施

1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁.大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称;

2）现场主要道路地坪及场地硬化,平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通;

3)大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。

5）现场材料分类标识，堆放整齐； 6）建筑垃圾分类围挡堆放,及时清运;

7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位； 8）大门口两侧100m内有专人清扫,保证无建筑、生活垃圾和污染；

9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材;

10)现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗,大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

11)加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；

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工组织设计施

四、现场文明施工检查

1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查.公司生产技术科牵头组织公司各职能部门(质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；

2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；

3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查,每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；

第十一章 成品保护

一、成品保护组织机构

一）、成立专项成品保护组织机构

如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。 二）、成品保护机构的运行方式

1、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实

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工组织设计施

情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

2、单施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周(或一旬）为周期召开协调会,集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作,并协调好相互工作的成品保护工作.

3、在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段. 三）、成品保护实施措施

工程施工过程中,制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施： 四)、制成品保护

①车间制成品指车间生产的成品:

门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品、砼构减等。 ②堆放要求：

门窗应堆放在室内场地,钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。 场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。 ③成品堆放控制：

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致,防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；

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工组织设计施

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施； 成品上不得而知堆放其它物体。

④成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 五）、现浇钢筋混凝土工程成品保护 ①钢筋绑扎成型的成品保护质量

钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝清理干净； 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；

木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋；

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形;

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净; 水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。 ②模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板,以免影响其质量；

侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量； 砼浇时,不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;

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工组织设计施

水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 ③砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护.雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护；

砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；

楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。

④下道工序施工堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；

不得随意开槽打洞,并在砼浇筑前做好预留、预埋；

砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染； 不得重锤敲打砼面。 六)、砌体成品保护

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作； 砌体完成后按标准要求进行养护；

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量; 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；

挑、拱砌体模板支撑,应保证砌体达到要求后方能拆除。 七）、楼地面成品保护

水泥砂浆及块料面层楼面,应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，

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工组织设计施

完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；

雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；

水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；

下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；

八)、门窗成品保护

木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形; 铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除； 不得利用门窗框销头作架子横档使用；

窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染； 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护; 作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗; 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物； 门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。 九）、装饰成品质量保护

所有装饰成品均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作； 不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变;

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工组织设计施

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；

因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染. 十）、屋面防水成品保护

屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通； 不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；

因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。 十一)、水电安装成品保护

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏.

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏.设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守.未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

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工组织设计施

PVC塑料管敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护,以防止管路位移位或受机械损伤。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩.灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

十二）、交工前成品保护措施

为确保工程质量，达到用户要求,项目施工管理班子在各单位工程完工后,组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作;

成品保护工作人员,按项目领导指定的保护区进行值班保护；

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

第十二章 项目服务策划

1）工程完工后,建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况,了解用户的要求,解决发现的问题；

2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；

屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；

电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年;

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工组织设计施

暖通工程为2个采暖期.

在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；

3)建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次; 4)严格贯彻公司的质量方针,服务热情、周到、随叫随到；

5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。 6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访,一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

（一）拟投入本项目的主要施工设备表

小池滨江新区消防站业务用房项目工程 表1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 塔吊 物料提升架 砼联合搅拌机 砂浆搅拌机 砂浆搅拌机 蛙式夯土机 振动夯实机 污水泵 潜水泵 型号规格 QTZ80 JJK—1 数量 国别制造 产地 年份 额定功率 （KW) 50。2KW 7。5KW 20KW 3KW 3KW 1.5KW 4KW 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施 工部位 全过程 土建 土建 土建 土建 土方道路 土方道路 土建 土建 备 注 1台 南宁 2013 1台 上海 2013 HL1—20 1台 南宁 2013 JZC200 1台 南宁 2013 HJ—1台 南宁 2013 200B HZ-300A 2台 南宁 2013 HZ-380A 2台 南宁 2013 8in QY25 8台 广东2013 3-3。5KW 良好 阳光 1.5—4台 广东2013 良好 阳光 3KW 223

工组织设计施

10 11 12 13 长螺旋钻孔压灌桩机具 砼插式振动器 砼插式振动器 砼平板式振动器 砼平板式振动器 钢筋加工机械 钢筋切断机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 交流电焊机 交流电焊机 交流电焊机 电动开牙机 氧割设备 木加工机械 喷涂机具 压浆设备 套丝机 液压弯管机 砂轮机 Z-50 HZ675 PZ-50 4套 组合 2013 4台 桂林 2013 4台 佛山 2013 2台 桂林 2013 1.1KW 2.2KW 0。5KW 良好 良好 良好 良好 桩基 混凝土 混凝土 混凝土 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 HZ20 UJ6-32 GQ5-40 CW40 JJK—2 ZL14 2台 佛山 2013 2台 上海 2013 1台 柳州 2013 1台 武汉 2013 1台 柳州 2013 1台 武汉 2013 3KW 13。5KW 3KW 3KW 3KW 3KW 5KW 10KW 10KW 15KW 3KW 3KW 3KW 1。5KW 24KW 2.2KW 8.8KW 8KW 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 混凝土 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 土建 土建、装修 装修 装修 土建 管道工程 土建 QJ40—1 2台 武汉 2013 BX1-300—2 DZ3—300-2 BX1-33 DN15—DN50 MP300 HIL12 2台 南宁 2013 2台 南宁 2013 2台 北海 2013 1台 柳州 2013 1套 柳州 2013 2套 南宁 2013 4套 汕头 2013 2台 天津 2013 15—2台 梧州 2013 75mm 15-75mm 1台 梧州 2013 S—10 4台 南宁 2013 224

工组织设计施

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 砂轮切割机 电动试压泵 管道泵 千斤顶 手推斗车 挖掘机 挖掘机 推土机 装载机 自卸汽车 空气压缩机 砂石配料机 钢筋对焊机 钢筋电渣压力焊机 切缝机 瓷砖切割机 水安装机具 电安装机具 石材切割机 电动切割机 钢管 手动弯管机 角向磨光机 电锤 400mm 2台 厦门 2013 6。3KW 3KW 4KW 2.2KW 115KW 100KW 118KW 110KW 5T 3KW 5.5KW 1。5KW 1KW 1。5KW 1KW 2.5KW 1KW 1KW 1KW 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 土建 管道工程 管道工程 管道工程 土建 土方 土方 土方 土方 土方 土建、装修 土建 钢筋工程 钢筋工程 混凝土 装修 水电 水电 装修 装修 土建 土建 土建 土建 1—2台 洛阳 2013 10MPa H=75mm 2台 洛阳 2013 G100 2台 洛阳 2013 20南宁2013 辆 /北2台 日本 2013 KATO700 CLG2002台 柳州 2013 —3 T165—1 1台 洛阳 2013 ZL40 EQ140 1台 柳州 2013 15济南 2013 辆 YV-0。6 6台 柳空 2013 HPW800 2台 陕西 2013 UN1-100 4台 北海 2013 全自动 HQJ30mm Q-5 DN40 φ48×3.5 WYQ CM2-1 8台 南宁 2013 2台 重庆 2013 4台 柳州 2013 4套 国产 2013 4套 国产 2013 2台 柳州 2013 2台 重庆 2013 15T 南宁 2013 2台 柳州 2013 2台 柳州 2013 4台 柳州 2013 225

工组织设计施

56 57 58 手电钻 台钻 高压水泵 100D-16X 4台 柳州 2013 2台 柳州 2013 2台 桂林 2013 1KW 0。5—1KW 5KW 良好 良好 良好 土建 土建 土建 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

序1 2 3 4 5 6 7 仪器 回弹仪 含水量快速测型号规HT-225200型 数量 国别制造 额定功率 生产/ / / / / / / 良好 用于施 砼强度检测 备 2台 重庆 2013 2台 柳州 2013 石含水量 良好 测定砂、定仪 5、2套 国产 2013 砂、石标准筛 5—0。坍落度测定仪 石灰（水泥）剂磅称 砼试模 / / 500KG 150×150×2套 国产 2013 1台 国产 2013 1台 重庆 2013 12组 重庆 2013 南宁 2013 良好 良好 级配分样 测定和控制水灰良好 测定石灰（水泥）砂浆配比计量 良好 砼、良好 制砼试块 8 砂浆试模 靠尺（包括楔百格网尺 响鼓锤 托线板 方尺和塞尺 全站仪 平板仪 7.07×7。1207×7.07 组 / 良好 制砂浆试块 9 10 11 12 13 14 15 2米 / 2米 20cm 3套 国产 2013 1个 国产 2013 2把 国产 2013 2把 柳州 2013 4套 重庆 2013 / / / / / / / 垂直检测 良好 平整度、 良好 良好 良好 良好 良好 良好 检查砌砖砂浆饱检查贴砖及抹灰立面和阴阳角垂阴阳角方正检测 测量 地形测设 DTM50 1台 南宁 2013 DSZ-24 1台 重庆 2013 226

工组织设计施

16 17 18 19 光学经纬仪 光学经纬仪 自动安平水准自动安平水准J2—1 J2—JD AT-G6 S3BE 1台 国产 2013 1台 国产 2013 2台 国产 2013 2台 柳州 2013 / / / / 垂直方向角良好 水平、垂直方向角良好 水平、 良好 良好 高程测设 高程测设 （二）劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 钢筋工 木工 砼工 架工 泥工 普工 水电工 机操工 防水工 油漆工 电焊工 合计 9月 10 10 12 10 15 10 5 15 8 2 2 119 10月 11月 30 20 25 20 30 15 10 30 12 4 4 200 15 20 12 15 40 20 10 15 5 2 154 12月 1月 20 10 30 15 20 10 15 15 / 4 2 141 227

2月 10 10 10 8 40 20 40 8 10 4 8 168 20 10 30 15 20 10 15 15 10 4 2 151 工组织设计施

（三）临时用地表

用途 面积 (平方米） 19.9 19。9 158.9 39。7 39。7 198。7 39。7 59。6 1033.5 79。5 79.5 15㎡ 20㎡ 位置 需用时间 业主现场办公室 监理现场办公室 管理人员公室 会议室 劳务分包办公室 管理人员宿舍 管理人员食堂 管理人员厕所+淋浴间 工人宿舍 工人食堂 工人厕所+淋浴间 配电房 配电室 办公区 办公区 办公区 办公区 办公区 管理人员生活区 管理人员生活区 管理人员生活区 工人生活区 工人生活区 工人员生活区 施工现场 施工现场 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 228

工组织设计施

二、项目管理机构配备 (一）项目管理机构组成表

小池滨江新区消防站业务用房项目工程 职务 项目经理 技术负责人 施工管理 质量管理 材料管理 安全管理 预算管理 姓名 田雨 黄海金 吴登军 侯永娥 秦腾 乐祥高 杨守方 职称 / / / / / / / 执业或职业资格证明 证书名称 建造师证书 职称证书 / / / / / 级别 二级 高级 / / / / / 证号 鄂242131434754 W066203200001 141700100092085 151700200048424 151700500022518 141700300082406 151700400071255 专业 建筑 工民建 工程管理 工程管理 工程管理 工程管理 工程管理 养老保险 已缴纳 已缴纳 已缴纳 已缴纳 已缴纳 已缴纳 已缴纳 备注 一旦我方中标，将配备上述项目管理机构.我方保证上述填报内容真实,若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明 229

施工组织设计施

（二）主要人员简历表

一、项目经理

姓名 职称 毕业学校 时间 田雨 / 年龄 职务 26岁 项目经理 学历 拟在本合同任职 大专 项目经理 2013年毕业于华中科技大学文华学院建筑工程技术专业 主要工作经历 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 2016。1。6 2016。7。24 湖北生物科技职业技术学院宿舍 项目经理 湖北生物科技职业技术学院027-87376706 二、技术负责人

姓名 职称 毕业学校 时间 黄海金 年龄 高级 工程师 2005 年毕业于中国地质大学学校土木工程专业 主要工作经历 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 职务 47岁 技术负责人 学历 拟在本合同任职 本科 技术负责人 2013.3.6 2014.4.10 孝感市中心医院新建外科大楼 技术负责人 孝感市中心医院0712-2853109 230

工组织设计施

2014.12。30 2015.10。26 凯阳双语幼儿园工程 技术负责人 咸宁市凯阳置业有限公司0715—8206382 231

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