工程允许偏差值表

规范允许结构偏差

混凝土结构工程施工质量验收规范

一、模板分项工程

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插 筋 中心线位置 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 预留洞 中心线位置 尺 寸 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项 目 轴线位置 底模上表面标高 基 础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 层高垂直度 不大于5m +4， -5 6 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 .

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大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

项 目 长 度 薄腹梁、桁架 柱 墙 板 宽 度 板、墙板 ±10 值 0，-10 0，-5 0，-5 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 板、梁 允许偏差（mm） 检验方法 ±5 钢尺量两角边，取其中大 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 高（厚）度 墙 板 0，-5 板 +2，-3 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角线差 板 墙 板 l/1000且≤15 l/1500且≤15 3 1 7 5 拉线、钢尺量最大弯曲处 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量两个对角线 .

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翘 曲 设计起拱 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 l/1500 ±3 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中 注：l为构件长度（mm）。 4.3 模 板 拆 除

主 控 项 目

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) 板 >2,≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 悬臂构件 - ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 ≤2 ≥50 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉

角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

二、钢筋分项工程

钢筋加工的允许偏差

项 目 .

允许偏差(mm) .

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10 ±20 ±5 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新

增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项 目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 受力钢筋 间 距 排 距 保护层基 础 厚度 柱、梁 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 钢尺检查 钢尺量连续三当，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连接三档，取最大值 检验方法 绑扎钢筋骨架 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 .

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钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 20 5 +3，0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；

3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及

以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

三. 预应力分项工程

束形控制点的竖向位置允许偏差

截面高(厚)度(mm) 允许偏差 h≤300 ±5 3001500 ±15 检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构

件均不少于5束，每束不应少于5处。 检验方法：钢尺检查。

注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。

四、混凝土分项工程

混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

骨料最大粒径(mm) ≤31.5 ≤40 ≤63 试件尺寸(mm) 100＊100＊100 150＊150＊150 200＊200＊200 强度的尺寸换算系数 0.95 1.00 1.05 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。

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五、现浇结构分项工程

现浇结构尺寸偏差和检验方法

项 目 轴线 基础 位置 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 >5m 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施 预埋件 中心线位 预埋螺栓 置 预埋管 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25.0 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 层高 ≤5m 8 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 10 基础 允许偏差(mm) 15 检验方法 钢尺检查 预留洞中心线位置 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

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项 目 坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 平面水平每米 度 垂直度 全长 每米 全高 预埋地脚标高(顶部) 螺栓 中心距 允许偏差(mm) 20 0，-20 ±20 0，-20 +20，0 5 10 5 10 +20，0 ±2 10 +20，0 10 检验方法 钢尺检查 水准确仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水平尺、塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 预埋地脚中心线位置 螺栓孔 深度 孔垂直度 预埋活动中心线位置 地脚螺栓标高 +20，0 5 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺、塞尺检查 钢尺、塞尺检查 带槽锚板平整度 5 锚板 带螺纹孔锚板平 2 整度 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

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六、装配式结构工程

预制构件尺寸的允许偏差及检验方法

项 目 长度 板、梁 柱 墙板 薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) +10，-5 +5，-10 ±5 +15，-10 钢尺量一端及中部，取其中较大值 检验方法 钢尺检查 宽度、高（厚）板、梁、柱、墙板、±5 度

侧向弯曲 梁、柱、板 L/750 且≤20 薄腹梁、桁架 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20 预埋件 螺栓位置 螺栓外露长度 预留孔 预留洞 中心线位置 中心线位置 5 +10，-5 5 15 +5，-3 钢尺检查 钢尺检查 钢尺或保护层厚度测定仪式量测 中心线位置 10 钢尺检查 主筋保护层厚板 度 梁、柱、墙板、薄腹+10，-5 梁、桁架 对角线差 板、墙板 10 5 钢尺量两个对角线 2m靠尺和塞尺检查 表面平整度 板、墙板、柱、梁 .

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预应力构件预梁、墙板、薄腹梁、3 留孔道位置 桁架 翘曲 板 墙板 注：1 l为构件长度（mm）。

L/750 L/1000 钢尺检查 调平尺在两端量测 2 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

3 对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

砌体工程施工质量验收规范

一、基本规定

放线尺寸的允许偏差

长度L宽度B (m) L(或B)≤30 3090 允许偏差 (mm) ±15 ±20 砖 砌 体 工 程 一 般 规 定

5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、煤灰砖体工程。 5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。

5.1.3 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。

主 控 项 目 拉结筋的种类：

1、临时施工洞口拉结筋：数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋，沿墙高不应超过

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500mm，埋入长度不小于500mm，末端有90°弯钩。

2、临时间断处拉结筋：数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋，间距沿墙高不超过500mm,，埋入长度不小于1000mm，末端有90°弯钩。

3、框架填充墙拉结筋：沿墙高不应超过500mm设2Φ6拉结筋，埋入长度不小于墙长的1/5且不小于700mm，末端有90°弯钩。

4、墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；当墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；当墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 用经纬仪和尺检查或用其他l 轴线位置偏移 10 测量仪器检查（承重墙、柱全部检查） 每层 墙面垂直2 度 全高 >10m 20 阳角） 其他测量仪器检查（外墙全部≤10m 5 10 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查,或用.

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一般项目

砖砌体一般尺寸允许偏差

允许偏差项次 项 目 (mm) 1 基础、墙、柱顶面标高 ±15 5 用水平仪和尺检查 不应少于5处 检验方法 抽检数量 清水墙、柱 2 表面平整度 混水墙、柱 3 门窗洞口高、宽(后塞口) 用2m靠尺和楔形塞不应少于5处 尺检查 8 ±10 用尺检查 以底层窗口为准,用不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 经纬仪或吊线检查 不应少于5处 水平灰缝平5 直度 清水墙 混水墙 7 拉5m线和尺检查 不应少于5处 10 吊线和尺检查,以每不应少于5处· 层第一皮砖为准 6 清水墙游丁走缝 20 混凝土小型空心砌块砌体工程

一般规定

6.1.1 本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。

石砌体工程 主控项目

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石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差

允 许 偏 差 (mm) 毛石砌体 项次 项 目 毛料石 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 用经纬仪1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 和尺检查, 每 层 墙面垂2 直度 吊线20 20 10 7 纬仪、用经粗料石 细料石 方法 料 石 砌 体 检验全 高 检查 30 30 25 20 和尺一般项目

石砌体的一般尺寸允许偏差

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 .

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料石砌体 毛石砌体 毛料石 基础 基础和墙用水准仪和尺检1 砌体顶面标高 +20 2 砌体厚度 +30 -10 表清水- 面墙、柱 3 平混水整墙、柱 度 清水墙水拉10m线和尺4 平灰缝平直度 7.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:

1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置; 2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。

- - - - - 10 5 检查 2m线和尺检查 - - 20 - 15 - 尺垂直于灰缝拉+20 -10 +10 -5 +10 用尺检查 -5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 查 墙 基础 墙 粗料石 基础 墙 细料石 墙、柱 +30 +15 - 20 - 10 5 配筋砌体工程 一般规定

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8.1.3 设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。

主控项目

构造柱尺寸允许偏差

项次 项 目 允许偏差(mm) 抽 检 方 法 用经纬仪和尺检查或1 柱中心线位置 10 用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或2 柱层间错位 8 用其他测量仪器检查 每 层 ≤10m 3 柱垂直度 全高 ＞10m 20 检查 查,或用其他测量仪器10 15 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检一 般 项 目

8.3.1 设置在砌体水平灰缝内的钢筋防腐保护置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

填充墙砌体工程 一般规定

9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。

一般项目

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填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次 项 目 轴线位移 1 垂直度（每层） 大于3m 2 3 4

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类 灰缝 水平 空心砖砌体 垂直 缝、瞎缝、假缝 面砂浆的粘结痕迹面积 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 垂直 ≥80% ≥80% 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆,不得有透明采用百格网检查块材底 检 验 方 法 表面平整度 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±10 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 小于或等于3m 允许偏差(mm) 10 5 用2m托线板或吊线、尺检查 检 验 方 法 用尺检查 9.3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm

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9.3.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

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