范建庆：工业厂房杯形基础冬季混凝土施工技术 １４５ 冬施质量通病 工业厂房杯形基础冬季混凝土施工技术 范建庆 （山西省第五建筑工程公司．太原０３００１３） 【摘要】 结合工程实例，阐述工业厂房杯形基础冬季混凝土施工关键技术操作要点和施工过程质量控制。 施工中严格控制混凝土浇筑的施工工序，解决冬季混凝土施工易出现裂缝等质量问题，对于工业厂房杯口基础冬 季混凝土施工有一定的借鉴意义。 【关键词】 杯形基础；冬季施工；混凝土；浇筑；养护；质量措施 【中图分类号】ＴＵ７５２ 【文献标识码】 Ｂ 【文章编号】 １００１—６８６４（２０１４）０１—０１４５—０２ １ 工程概况 埋没隋况，保证设备基础开挖施工时相邻基础及地下设施 的安全。 方融液压机械有限公司新建滤芯制造车间全长 ８１．１８ｍ，宽４８ｍ，建筑面积为１１４００ｍ ，厂房框架柱为钢管混 凝土双肢柱，基础采用柱杯形插入式杯口基础。垫层 混凝土强度Ｃ１５，厚度为１００ｍｍ，基础混凝土强度Ｃ３５，基础 （２） 材料准备。①水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水 泥，其强度等级不小于４２．５Ｒ，水灰比不大于０．６；②拌制混 凝土所采用的粗骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物 底板厚度为６００ｒａｍ，杯口基础高度１８００ｍｍ，杯口深度 为９００ｍｍ。 及其它易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在４０℃。搅拌水 采用饮用水；③原材料进场后，在监理单位的监督下，现场 进行砂、水泥，石子见证取样，然后由项目部送往实验室进 ２杯形基础混凝土施工重点及难点 （１）单层面积大，水平运输、垂直运输分散，运输机械 工作要求高。 （２）工期要求紧，１１４００ｍ 厂房在１２０ｄ内必须完成， 投入的周转材料、劳动力较多。 行复检，复检后由实验室出具Ｃ３５混凝土配合比单；④原材 料冬季措施料具准备充足，帆布棚、脚手架、电热扇、碳、水 箱、电热棒、加厚塑料布、彩条布等必须准备齐全，浇筑前检 查，确保准备充分后进行搅拌；⑤水泥在使用前运入搅拌棚 内存放，进行预热。 ３．３主要施工技术操作要点 ３．３．１混凝土热工计算 （３）机械设备多，预埋件精度较高，预埋件工程量很 大，施工难度大。 （４） 测量要求高，如何精确埋设预埋件将是施工的一 个难点。如何保证预埋件下杯形基础冬季混凝土的密实度 将是一个施工难点。 （５）杯形设备基础多且大，且又埋设深（一４．５ｍ左 根据当地气候特点，最低气温为一１０￣Ｃ，冬季杯形基础 施工采用综合蓄热法，即一方面在混凝土中加入防冻剂一 １０号以及早强剂和高效减水剂以降低混凝土的临界温度； 另一方面，利用加热混凝土拌合水的方法以提高混凝土拌 合物的温度，从而确保混凝土的出机温度≥１０％，入模温度 ＞５℃，热工计算如下。 Ｉ右），施工难度大，基坑开挖、支护、深基坑排水及土方回填 较为困难。 （６） 本工程专业较多，部份设备的安装将与土建交叉 作业，协调与组织将是工程管理的一个重点。 外界气温一１０￣Ｃ，水泥温度５℃，砂温度一３￣Ｃ，石温度 一３施工工艺流程及关键技术要点 ３℃，砂含水率３％，石含水率１％，搅拌运输车输送，倒运 ３．１施工工艺流程 共２次，运输和成型共历时约０．５ｈ，每立方米混凝土中的材 料用量分别为：水１９６ｋｇ、水泥４０８ｋｇ、砂７２０ｋ、石１１２６ｋｇ，与 每立方米混凝土接触的钢模板及钢筋总重３５０ｋｇ。 混凝土拌合物的温度计算公式： 施工准备一测量定位放线一基础混凝土垫层一基础钢 筋绑扎一基础模板安装一预埋件埋设一混凝土施工一混凝 土养护一二次混凝土浇注、养护。 ３．２施工关键技术操作要点 Ｔｏ：［Ｏ．９（ 一 ＋ ＋ ＋ ）＋４．２Ｌ（ 一 ）一ｃ （ ＋ （１） 技术准备。认真查阅工程的地质勘查报告，了解 拟建工程设备基础现场地质情况，如土质的类型，地下水的 深度等，认真核对基础结构施工图与设备安装工艺图，检查 图纸所标注的尺寸、预埋件、预留孔洞、预埋螺栓等是否一 ）＋ｃ （ ）］／［４．２ ＋０．９（Ｍ ＋ ＋ ）］ 混凝土拌合物的出机计算公式： ＝（１） Ｔｏ一０．１６（Ｔｏ— ） （２） 致，设备的排水等是否满足要求，若发现有冲突和矛盾的地 方，及时与业主及设计院联系解决。编制科学可行的施工 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式： ＝Ｔｔ一（ａｔ．＋０．０３２ｎ）（ 一 ） （３） 方案，为下一步开挖设备基础提供参考和依据。了解相邻 设备基础的间隔距离、埋深及开挖范围内地下管线、电缆等 计算结果见表ｌ。 ３．３．２混凝土浇筑 １４６ 低温建筑技术 ２０１４年第１期（总第１８７期） 表１ 混凝土温度计算（入模温度测试 不得低于５ｑＳ） ℃ （１） 由于当地风大、严寒，将二次浇筑料Ｃ３５细石混 凝土标号提高一个等级，即ＣＡＯ细石混凝土，以弥补高寒气 温下混凝土强度的损失。 （２） 冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于５￣Ｃ 时应加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌合物出机、入模 温度。 （３） 按照配合比要求投料，严格控制用水量，保证水 灰比不大于０．６。 （４） 采用搅拌机现场搅拌，机械振捣方式浇筑混凝 土，振捣混凝土时尽量不碰触已经固定的钢柱。每个杯口 必须连续浇筑，中间不得停歇，因此要求热炒砂石时，必须 炒够一个杯口基础的材料。 （５） 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条 件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌 一定时间水温降低到４Ｏ℃以下时再投入水泥继续搅拌到规 定时间（比常温搅拌时间延长５０％）。水泥不得直接加热， 以防水泥假凝。水泥使用前，应提前１ｄ放在水泥暖棚中 备用。 （６） 每班日应测量施工现场环境温度（每昼夜不少于 ４次），包括投料前水和砂石的加热温度；砂石加入搅拌机的 温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并计入原始记录。 ３．３．３混凝土养护 （１）杯口基础细石混凝土浇筑完毕后，铺塑料薄膜 养护。 （２） 低温下新浇筑的混凝土禁止浇水养护。 （３）用架管搭设２０００ｒａｍ×２０００ｒａｍ ｘ ｌＯ００ｍｍ帐篷骨 架，用加厚塑料布（白天阳光可以晒人）将已浇筑的混凝土 封闭严实，再用两台电热扇给已浇筑的混凝土２４ｈ保温。 （４） 当日平均气温在０～一１０℃时，按上述蓄热法养 护３昼夜。 （５） 每日白昼４次／６ｈ测量混凝土浇筑保温棚内温 度，必须保证棚内温度不得低于５℃，设专人负责记录测量。 （６） 在已浇筑的混凝土保温棚内，放置同条件试块， 同环境同条件同时养护。同条件试块经实验室试压，强度 达到５０％时，方可安装吊车梁及屋面系统等承重钢构件。 ４ 质量检查记录及质量保证措施要点 ４．１ 杯形基础施工应具备以下质量记录 （１）水泥的出厂证明及复验证明。 （２） 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。 （３） 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比 通知单。 （４） 混凝土试块２８ｄ标养抗压强度试验报告。 （５） 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证明。 ４，２质量保证措施 （１） 合理选择放置搅拌机地点，尽量紧挨砂石料水泥 堆放场，尽量缩短浇筑和原材料运距，保证混凝土在拌制地 点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。 （２）尽量减少装料次数，投够后再加热水。在每一工 作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时 检查。 （３） 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析， 混凝土的自由倾落高度一般不超过２ｍ，否则应采用串筒、斜 槽、溜管等下料。框架柱在下次浇筑时，底部应先填与混凝 土配比相同的水泥砂浆５０～１００ｒａｍ厚，浇筑混凝土时，应随 时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孑Ｌ洞情况，当发现有 变形移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修 理完毕再继续浇筑。 （４） 浇筑混凝土应连续进行，当需要间歇时，间歇时 间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混 凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当 气温小于２５℃时不应超过３ｈ，气温大于或先于２５℃时，不 应超过２．５ｈ，如超过时，应留置施工缝。 （５） 外加剂投法与拌合物～起投入，不需配置溶剂搅 拌，时间适当延长ｌ一２ｍｉｎ，以利均匀。 （６） 早强防冻剂应存储与干燥通风的地方，并用篷布 遮盖，如果发现结块，须打碎过筛后使用，有效期２年。 （７） 连续保温养护３—４ｄ后拆除保温棚，拆棚时混凝 土棚内温度与环境温度差大于２Ｏ℃时，则拆除暖棚后采用 棉被及拆除后的塑料布双层覆盖，使其缓慢与外界环境适 应，总天数超过７ｄ后，让混凝土全部拆除自然提升强度。 （８） 混凝土原材料进场后必须全部用双层帆布篷遮 盖，避免下雪融化后结成冻块。 ５结语 工业厂房杯形基础冬季施工技术要求很高，通过本工 程杯形基础的施工，科学合理的施工方法，有效控制混凝土 的质量，减少冬季混凝土施工质量事故，而且又保证了设计 要求。 参考文献 ［１］ＪＧＪ／Ｔ１０４—２０１１，建筑工程冬期施工规程［ｓ］． ｆ２］ＧＢ５０２０４—２００２，混凝土结构工程施＿【：质量验收规范［Ｓ］ ［３１ ＧＢ５０１１９，混凝土外加剂应用技术规程［Ｓ］． ［收稿日期］２０１３—１０—２１ ［作者简介］范建庆（１９６１一），男，太原人，．１：程师，从事房屋 建筑施工工作。
