xx分干渠渡槽施工组织设计

xxxxx

xx分干渠渡槽

专项施工方案

编制人

审批人

xxxx项目经理部 二0一七年十月二十八日

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目 录

1. 工程概况 ............................................................ 4

1.1概述 ............................................................ 4 1.2交通条件 ........................................................ 5 1.3工程特点分析 .................................................... 6 2. 施工组织及资源配置 .................................................. 6

2.1、施工组织 ....................................................... 6 2.2、资源配置 ....................................................... 7 3. 施工平面布置 ........................................................ 7

3.1施工道路 ........................................................ 7 3.2水、电及通讯布置 ................................................ 8 4. 施工总进度计划 ...................................................... 8 5. 施工方案及施工方法 .................................................. 9 6. 施工测量 ............................................................ 9 7. 基坑开挖 ........................................................... 10 8. 基础及桥台 ......................................................... 12 9. 排架 ............................................................... 17 10. 槽身砼施工支架设计 ................................................ 17 11. 钢筋制作和安装 .................................................... 20 12. 模板施工一般要求 .................................................. 22 13. 渡槽槽身混凝土施工 ................................................ 23 14.冬季施工措施 ....................................................... 26 15. 雨季施工 .......................................................... 26 16.施工质量保证措施 ................................................... 27 17安全组织和管理 ...................................................... 29 18员工安全教育、培训、持证上岗制度 .................................... 31 19事故的调查及分析 .................................................... 32 20安全检查及核查 ...................................................... 32 21安全技术措施 ........................................................ 32

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22 工期保证措施 .................................................... 38 23

文明施工、环境保护措施 ...................................... 40

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xx分干渠渡槽专项施工方案

1. 工程概况 1.1概述

xxx分干渠渡槽全长80米，起止里程为K1+265—K1+345位于直线段上。支承结构采用重力式桥台、排架式轻型墩柱，槽身采取承重梁与槽身结合的结构形式：

重力式桥台采用C20钢筋混凝土砼基础和台身、C25钢筋砼台帽；排架采用C25钢筋砼基础、C25钢筋砼柱身；槽身采用C25钢筋砼。其主要工程量如下表所示：

xx分干渠渡槽工程量清单 名称 人工挖渠道土方 Ⅲ类土 m3 挖运20m 土方回填 运距25km m3 617.69 1680.70 单位 数量 备注 土方回填（用开挖土） m3实方 882.49 人工拆除砌体 其他砌体 m3 29.01 71.25 9.11 1.08 2.84 33.52 17.15 C25钢筋砼U90渡槽槽身 m3 C25钢筋砼槽端肋 C25钢筋砼拉杆 预制C20工作桥面板 止水 橡胶止水 防水层 涂沥青 平面 m3 m3 m3 延长米 m2 4

预制混凝土 栏杆 C25砼排架 C25钢筋砼基础支座 其他钢筋加工与安装 一m3 m3 m3 t 2.45 13.92 43.41 22.93 9.21 1.37 10.98 323.99 160.33 9.11 5.39 0.39 378.67 般钢筋 C20砼渡槽墩 C20砼渡槽墩帽 C10砼垫层 满堂脚手架(钢管) M10浆砌块石 护坡 M10浆砌块石 挡土墙 M10浆砌石 底板 钢筋砼人行桥 m3 m3 m3 m2 m3 m3 m3 m3 砌体砂浆勾缝 立面 平㎡砌筑缝 模板 面积 m2 344.41 1.2交通条件

本工程位于新宇村。对外交通相对便利，全为省级公路混凝土路面，平坦，路况一般，可满足各种机械的搬迁、调动使用。

对内交通：工程区有一条乡村道路通过，能直接到达该渡槽施工现场。路面为砼路面，临时便道100m，方可满足施工期小型机械通行运输要求，根据业主和当地协调，该道路可以通行载重10t以内的车辆。

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1.3工程特点分析

1）、部分段基底软弱，排架、槽身施工时模板固定困难。 2）、渡槽高度较大，最高排架7米左右，必须加强高空作业防护。 3）、跨过15m小河沟，有一个排架位置处于河道中间，必须先施工围堰，做好施工导流后才能基坑开挖，在基坑开挖过程中要采用临时排水措施。

4）、2#-4#排架之间属于小河，为了防止洪水对满堂脚手架的冲击，设置宽2m左右的河水专用通道。在通道的上游用土石修筑八字形的围堰，把河水集中导流到专用通道排放。

2. 施工组织及资源配置 2.1、施工组织

本渡槽采取流水作业法组织施工，从进口端逐跨向出口端进行施工。工期安排要全盘考虑，均衡配置，既要突出重点，又要考虑劳动力的合理利用，合理调配，尽量不窝工。

成立渡槽施工队，下设模板班、钢筋班、砼施工班、后勤保障班。 渡槽施工队负责组织本渡槽的施工。进行组织协调，总体工期、质量、安全控制。

渡槽基坑开挖由项目部的土石方作业队完成，清基、开挖中的排水等由渡槽施工队组织杂工班完成。

模板班负责渡槽基础、排架、槽身等模板及其支架的安装、拆除，砼施工中的模板的观察校正等工作。

钢筋班负责全部钢筋的储存、保管、加工、安装。

砼施工班负责全部砼的搅拌、运输、浇筑、养护、施工缝处理等工

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作。

后勤保障班负责材料供应、设备维修等工作，保障施工生产的正常进行。

2.2、资源配置

1）、人员配置

渡槽施工队配置队长1人、施工员1人、质量员1人、安全员1人。 施工队长为郑瓦金、施工员为张丹红、质量员为刘敬峰、安全员郑国泉。

模板班配置班长1人、专职模板技术工14人、普通工3人； 钢筋班配置班长1人、钢筋技术工13人、电焊工2人、普通工3人； 砼施工班配置班长1人、砼上料搅拌工12人、运输工14-16人、入仓工2人、振捣工2-4人；

后勤保障班配置班长1人、电工2人、修理工2人、普通工2人。 2）、材料、设备配置

模板班配置胶合板组合木模2000m2、方木16m3、钢管脚手架8500m（配置相应数量的扣件）。

钢筋班配置钢筋切割机4台、钢筋弯曲机4台、电焊机3台。 砼施工班配置ZL500强制式搅拌机一台，15和30kw柴油发电机各1台、手推车8台、小卷扬机4台，抽水泵两台。

后勤保障班配置电工工具、修理工工具各一套。

3. 施工平面布置 3.1施工道路

进场道路有村道路直接通达，在施工过程中要采取措施保护砼路面

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不受破坏。

为保证工程施工的顺利进行，同时根据工程现场的实际情况，采取如下便道方案：1）、对部分村道路进行加宽、整治维修。满足重型车辆通行的要求。2）、渡槽施工区修建农用车能够通行的道路，满足砼拌和料能够运送到浇筑仓。

3.2水、电及通讯布置

1）、施工供水：施工用水主要是砌石、混凝土浇筑及养护等用水，在施工区上游适当位置拦蓄溪流，在搅拌场等主要用水区建20m3的蓄水池，用30m扬程的离心式水泵从该段区截流的溪沟中抽水至水池。

2）、施工期间排水

基坑穿过小河段，在基坑周围开挖明沟，对小河实行临时改线疏排明水。

3）、施工供电：在新宇村变电室用50mm2电缆接到现场并安装二级配电箱一个，移动布置开关箱6个。

4） 、施工通讯：在施工区内配备移动电话或对讲机,保证施工联系畅通。

4. 施工总进度计划

该渡槽总体工期为3个月。

计划2017年11月01日开始，2018年02月01日完工。具体安排如下：

承台开挖：2017年11月01日—2017年11月03日

施工围堰及施工导流：2017年11月04日—2017年11月08日 基础及排架：2017年11月09日—2017年12月09日 槽身钢筋砼施工：2017年12月10日—2017年01月20日 收尾及附属工程：2017年01月21日—2017年02月01日

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5. 施工方案及施工方法 1、施工方案

为了合理利用人员和设备，减少浪费和窝工，采取流水作业法组织施工。从进口端向出口端逐跨进行施工；每一跨采取：基坑开挖→基础砼浇筑→排架砼浇筑→槽身砼浇筑的顺序施工法。

基坑采用机械开挖、人工清底；基础砼采用定型木模板、排架砼采用定型钢模板，钢管脚手架固定模板，泵车输送砼入仓；对于较高的排架采取分段浇筑法，结合槽身施工的满堂脚手架固定模板，确保排架竖直不倾斜。

槽身采取满堂脚手架作为支架，承载施工荷载，槽身以结构伸缩缝为一施工单元，每次浇筑1段（10m），槽身底板和边墙一次性浇筑；整个槽身从近的一端向远的另一端进行浇筑。利用原来老渡槽及桥作为砼的水平运输通道。

每座渡槽的施工工序：定位放线→基坑开挖→基底处理→基础垫层浇筑→基础施工→排架钢筋制安→模板支撑→砼浇筑→悬空建筑物空间支撑→渡槽底模铺装→钢筋制安→槽身拉杆预制件安装→渠壁模板支撑→砼浇筑→附属设施安装

6. 施工测量

1）、定位及轴线控制

根据各段施工设计平面图，采用极坐标法放出基坑、基础等的四个角点。即可定位结构物的形状。在基础放线完成后，用钢尺测量相邻排架之间的间距，以复核净跨距的准确性。确保轴线及间距正确。

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2）、标高控制

控制依据：将监理单位指定的控制水准点引入，在四周不易受干扰的地方标明标高。

上部构造在+1.00m各排架周边设油漆标记，每排标高分别依次用同一把钢尺向上丈量，采用同一水准仪复核。

3）、误差控制

（1）、测量必须使用经检验合格的全球定位仪GPS、全站仪、水准仪、钢尺等，并应对仪器严格按规定检测。

（2）、每次检测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作的整平精度，投测时采用正倒镜投测法。

（3）、测量工作应尽量选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。

4）、精度要求：达到所测量部位质量评定规范要求的相应精度。

7. 基坑开挖

1）、开挖

土方开挖：用挖掘机清除脚手架搭设范围内的全部土层，然后放出基坑开挖线。基坑边坡的稳定是确保安全生产的提前条件，在施工过程中确保边坡达到设计坡度，施工中及时观察，发现有开裂等要对边坡进行清刷。

2）、基坑排水：对于3#桩排架基坑及基础施工，由于3#排架处下河道，在开挖前必须对河水进行引排。先河道上下游分段土方砂包围堰施工，河道右侧开挖明渠导流。具体位置布置平面图如下：

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老渡槽号墩号墩号墩水流向土方砂包围堰明渠导流

由于水沟基础都是由淤泥、细沙、粗砂等组成，地基开挖到设计高程，应适当放缓边坡比1:2，确保边坡稳定，不易出现塌方现象。

在基坑内设置汇水坑，对渗水进行集中，用污水泵抽排至下游，墩位露出干地后，进行地基承载力检测，开挖到达120KPa高程。

3）、基坑回填：待渡槽施工完毕后，从弃碴场取土回填夯实，压实度达到设计要求。

对于村道路影响范围的回填，压实度必须达到90%以上，对破坏的砼路面重新用C25砼进行浇筑。

对河道中基坑的回填，用大块石进行回填，对河道进行疏通，使水流畅通。

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8. 基础及桥台

 地基基础处理

一、3#桩位于河道中，基础都是由淤泥、细沙、粗砂等组成，且常年处于流水中，经检测设计高程的地基承载力无法满足设计承载力120KPa。由于基础设计高程下有将近一米的石头护底，将刨击护底，挖出沟底墩位石头至软质地基高程-1.08m，打设5m长松木桩，再用6%水泥碎石石粉回填至基础设计高程0.00m具体布置见图如下：

2、其他桩墩位基础开挖至设计高程，基础承载力达不到设计承载力的打设松木桩，回填30cm6%水泥碎石石粉具体布置见图如下：

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二、 松木桩打设

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工.

2、施工准备 ①木桩采购及存放

A、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

B、木桩之吊运、装卸、堆臵时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检

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查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

②打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2m—3.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位臵桩的有效长度大0.5米。

③打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。

④松木桩的制作

A、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆; B、小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层;

C、待准备好总桩数80%以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工;

D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备; F、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。

⑤、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

三、锯平桩头

①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

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②、桩头应离淤泥顶面0.6m左右，其中0.4m抛片石，0.2m插入基础砼，与之凝为一体。

四、质量风险

①、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行闸基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量;另外，由于闸基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载出现裂缝;

②、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，闸基土颗粒间的压力并没有发生变化，闸基土的抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。

注意事项

使用松木桩需注意的部分问题：

1、松木桩是使用“原木”的，不要锯成别的形状，尤其不能对半锯开变成半圆状，半圆桩是很快就后强烈弯曲，以至失去效用。

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2、不要把“松木桩”推广为“杉木桩”或其他桩。大部分常见木材是忌水的，在水中很快就发黑、变形和，杉木尤其如此，切不可用。当然，也另外一些木料也能“水泡万年”，例如红木。

3、松木桩复合地基的设计方法和普通复合地基相似，只不过桩心距往往很小。

4、要考虑到松木桩所能承受的沉桩冲击力，沉桩冲击能都在300kg.m以内；再大了，即使是16cm尾径的原木也受不了。

5、淤泥地区地基土的水平抗力很小，松木桩群上端很容易出现整体水平位移，使地面设施出损坏；故即使不考虑地震水平荷载需要，大多也在松木桩间铺设一块石层，尽量提高桩群的水平刚度。块石层只能人工铺设，要尽量把松木桩一根一根挤紧。

 承台基础

承台基础为C10钢筋混凝土砼层。在施工前对基坑中的水全部抽排，在砼浇筑前撒布一层干水泥吸水。基坑按基础平面尺寸开挖，不支模板，砼连槽浇筑。

排架基础为C20钢筋砼，共有两层。第一层可不支模，连槽浇筑砼。第二层用组合钢模或者木模支模，钢筋脚手架固定模板。排架基础施工中要预埋排架的钢筋，在施工必须对钢筋准确定位并可靠固定。否则在排架身施工时其平面位置无法保证。

 槽墩基础

下部构造的槽墩为C20钢筋砼。基础垫层施工完成后，待砼强度达到设计强度的50%后开始浇筑墩台。墩台施工前必须放出中心线，并用墨

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线弹出墩台边缘线。测量必须进行复核，复核要换人、换仪器、换方法。

墩台采用大块木模板，每块模板面积不小于1m2，一次浇筑成功，加固采用拉杆为主，钢管支架为辅的支撑方式。模板重量应大于砼浇筑时的上浮力，否则应在模板顶面加重物防止模板上浮。用砼输送车运到施工现场，人工手推车运送砼入仓。插入式振动器进行振动。

台帽为钢筋砼，墩台顶面要凿毛并预埋钢筋，便于墩台与排架联接紧密。

9. 排架

概述：本工程的排架共有7个，边墩2个，其中单排架5个，双排架2个。最高排架达6.5米（其结构如下图所示）。

对于高度小于4米的排架，一次性浇筑成型。高度大于4米的排架，分两次进行浇筑，以减轻砼浇筑过程中自重对下部刚好初凝砼的受压破坏。

排架模板采用定型钢模板，结合槽身砼的满堂脚手架进行模板的固定。

水平运输采取用钢管搭设栈道，人工手推车送料到排架施工位置，其垂直运输采用卷扬机提升。排架断面仅35*50cm，在施工过程中用串筒下料，在模板顶面进行砼捣固，从下至上。

10. 槽身砼施工支架设计

1）、脚手架设计验算

槽身砼施工支架采用满堂脚手架方案。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=4.3mm2，截面模量

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W=5.08×103 mm3，回转半径i=1.58mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2。

用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m，最大重量不宜超过250N，以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为1.5~2.5m，以适应脚手板的宽度。

由于本渡槽悬空高度大，最高墩达到6.5m，为了满足支架整体横向稳定性，确保安全生产，立杆横向间距均采取120cm，设置5排；纵向间距120cm，每跨10m，设置6排。受力立杆为5排。

简化计算：

（1）、每跨槽身砼18.7m3，其重量为18.7*2.5=46.76t，附加荷载按砼重量的40%计，则总荷载为77.93t，每根立杆最大受力为：77.93*9.8*1000/(5*6)= 25752N；压应力为：25752 /(0.4×4.3)=107.6N/mm2,满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）设计值f=205N/mm2，满足要求。

2）、基底处理

槽身砼浇筑采用满堂脚手架，为了确保脚手架稳定不沉降，对基底采取如下处理措施：

（1）、清除脚手架搭设范围内的淤泥1.5米深，用块石碾压回填，回填顶面高出水沟平面100cm。

（2）、脚手架钢管下铺设30cm厚条石或方木，钢管直接支承在条石或方木上。修筑临时排水沟，使脚手架范围内不积水。

3）、脚手架搭设

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大、小横杆间距均为120cm。

脚手架安装遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则，并应符合下列要求：

（1） 脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离为20-30cm。 （2） 脚手架各节点应连接可靠，拧紧，各杆件连接处相互伸出的端

头长度应大于10cm，以防杆件滑脱。

（3） 外侧及每隔2-3道横杆设剪刀撑，排架基础以上10m范围内每

排横杆均设置剪刀撑。如下图：

安全防护栏安全防护栏模板小于脚手架立杆安全防护栏脚手架立杆小于条石支垫

4）、脚手架跨越河道排水通道方案

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该渡槽满堂脚手架跨越河道，在施工期间设置1.6米宽通道，保证水流的通行。采取通道两侧脚手架竖杆加密，每排竖杆处增设人字型脚手架支撑的方法确保脚手架的结构安全。

11. 钢筋制作和安装

钢筋选用正规大中型厂家生产的合格产品，进场前须经检验，合格后方可运至工地。

1）、检查和试验

（1）、每批使用的钢筋，必须附有生产厂家对该钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检查的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢材质量的证明资料。

（2）、运到工地的每批钢筋都须按JTJ055—83进行抽样试验，同一批钢筋要由相同模截面和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋（最多为20T）中取3根，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长率），一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。

2）、防护与储存

（1）、钢筋存储在高于地面的平台上并用彩条布等覆盖保护，使其不受机械损伤和不暴露在可使用钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。

（2）、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收、分别堆存，不得混杂，且要设立足够标志，以利于检查和使用。

3）、钢筋的加工

（1）、钢筋不得存在有害的缺陷，如裂纹及叠层，经用钢丝刷或其他方法除锈去污后的钢筋，共尺寸、模截面积和拉伸性能等要符合图纸要求。

（2）、调直后的钢筋表面损伤不得超过5%，不得使用火焰加热。

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（3）、钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，所有钢筋均采取冷弯。 4）、钢筋的绑扎与焊接

（1）、钢筋避免在结构的最大应力处设置接头，并在要尽可能使接头交错排列。

（2）、钢筋的接头采用双面焊接，搭接长度满足设计图纸要求。 （3）、受拉主筋锚固长度不小于35d。钢筋的接头采用双面焊接，双面焊搭接长度不小于5d。在双面焊接困难处，经监理工程师同意，可采用单面焊接，单面焊接长度不小于10d。变钩长度不小于6.25d。

上部结构钢筋保护层厚度为25mm，基础钢筋保护层为50mm。 （4）、钢筋避免在结构的最大应力处设置接头，并在要尽可能使接头交错排列。配置在同一截面内（30d长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的25%。在受压区内虽不受，但也应尽量避免同一截面接头过多。钢筋接头应避免设置在跨中处。

（5）、搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离不小于10d,接头不得位于最大应力截面处。

（6）、焊接钢筋的质量验由内容和标准要按照相关规范的要求执行。 5）、钢筋的安装

（1）、钢筋要按图纸所示的位置准确地安装，并用经监理批准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。禁止将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。除图纸规定或经监理工程师批准，浇筑过程中不允许放入钢筋。

（2）、网格或钢筋网的钢筋彼此间要有足够的搭接长度，以保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度要不小于一个网

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眼。

（3）、任何构件的钢筋安装后，要如实填写质量检验表，并须经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。

6）、在槽身钢筋安装时，必须同时安装槽身拉杆预制件。拉杆按图纸位置标示在槽身边墙钢筋上，正确安装后焊接固定，确保位置在砼浇筑中不变形、不移位。

12. 模板施工一般要求

1）、模板的制作与安装

（1）、模板采用木模。具有足够的刚度以防浇筑砼时有明显挠曲和变形。其强度及刚度要符合有关规范要求。

（2）、在模板内的金属连接件或锚固件，要按图纸规定及监理工程师的要求将其拆卸或截断，且不损伤砼。

（3）、模板内要无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，在使用前涂以脱模剂。

（4）、当所有和模板有关的工作做完，待浇砼构件中所有预埋件亦安装完毕，必须经监理工程师检查认定后，才能浇筑砼。

（5）、支架要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量。

（6）、在浇筑砼过程中，要随时测量和记录支架的变形及沉降量。 （7）、现浇砼的梁（板）结构，在支架架设后，要按图纸要求或监理工程师指示，对支架进行预压，加在支架上的顶压荷载要不小于梁（板）自重。

2）、模板、支架的拆卸

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（1）、在拆模24h以前，向监理工程报告拆模建议，取得监理同意后拆模。

（2）、不承重的侧模，要在砼强度能保证表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。

（3）、由于跨度大于8米，承重模板和支架，在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除。

13. 渡槽槽身混凝土施工

本工程渡槽槽身C25砼。槽身砼采取一次性进行浇筑。

根据设计图纸及现场踏勘，槽身模板支撑采用碗扣式满堂脚手架，方案，定型钢模板和组合钢模板分层组合拼装，钢架加固支撑。砼采用商品砼。砼坍落度：对于槽身砼采取5-7cm。

槽身C25砼由于采取全人工施工，难度大，浇筑时间长，砼中惨入缓凝剂，以消除砼施工荷载引起模板支架下沉对砼结构的破坏。 现场浇筑工艺流程： 1模板

槽身采用钢支架支撑，组合钢模板，现场拼装，外钢支架用Ф48×3.5mm钢管制作。模板固定采用内顶外拉法（内顶用钢管，外拉用花栏螺栓），同时为增强支撑系统的稳定性和刚度，用脚手架杆纵横连接成整体。

模板施工工艺流程：

外模→绑扎钢筋→拼装槽端、挂内模→模板支撑加固

根据施工进度计划工期：2017年12月10日—2017年01月20日，日历天数为30天，需配置底模2套，外模及外支撑各2套，内模及内支

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撑各1套。 2钢筋制安

槽壳钢筋集中在现场加工厂制作，现场绑扎、焊接，绑扎的规格、数量、间距等应符合规范及设计要求。绑扎时各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力截面面积的百分比应符合下列规定：（1）受拉区不应超过25%（2）受压力不应超过50%。

钢筋焊接采用双面焊，焊接长度为5d（d为钢筋直径），绑扎或焊接不应有变形、松脱或开焊，钢筋位置允许偏差应符合下表规定：

钢筋位置允许偏差表

允许偏差（mm） ±5 20 ±20 ±10 5 ±3 ±10 ±5 ±3 项 目 受力钢筋的排距 钢筋弯曲点排距 绑扎骨架 箍筋横向钢筋间距 焊接骨架 中心线位置 焊接预埋件 顺平高差 基础 受力筋保护层 柱、梁 板、墙 3砼浇筑

钢筋、模板验收合格，经监理人批准后，方可进行砼的浇筑，采用配料机和JS500强制式拌和机组成的拌和站拌制，1T机动翻斗车运输配合砼输送泵入仓，插入式振捣器振捣，原浆抹平、压光。为保证砼浇筑质量，在浇筑过程中，严格控制水灰比和坍落度，同时在砼搅拌时，掺加减水剂（CNF）。先浇筑底板，后浇筑墙体，两侧墙浇筑要分层交替进行，

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对称一次浇筑成型。伸缩缝填充塑料泡沫板，以便于较易清缝和保持缝壁干净。拆模后挂草袋洒水养护或喷砼养护剂进行养护。 13.5止水安装

止水采用“V”型橡皮止水带，按设计要求的位置粘贴。粘贴前必须将槽壳两端贴粘砼基面清扫干净，并用丙酮清洗，止水带结合面应锉毛，用环氧树脂粘贴。 13.6.设备劳动力配置 13.6.1设备配置

根据进度计划安排，配设备配置见下表 14. 序号 15. 1 16. 2 17. 3 18. 4 5 6 7 设备名称 强制式搅拌机 自动配料机 架子车 插入式振捣器 电焊机 装载机 砼输送泵 规格型号 JS500 PH1000 2.2kw 30KVA ZL-40 HBT-40 数量 2 1 6 20 3 1 1 备注 15m3/h·台 25m3/h·台 13.6.2人员配置

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19. 序号 20. 1 2 3 4 5 工种 模板工 钢筋工 砼工 架子工 机械工 合计 数量 10 5 12 10 6 43 备注 技工、普工 技工、普工 技工、普工 技工、普工 技工 14.冬季施工措施

根据当地气候变化情况，冬季对本工程施工的影响不大，我单位在施工时将采取以下措施：

1)、拌和场搭棚，使砼拌和在棚内进行； 2)、砼所需的胶凝材料存放在棚内；

3)、为了保证冬季施工正常进行，做好职工的冬季保温工作。同时给职工发放冬季保温用品。

4）、对浇筑完毕的砼应及时采取用草垫覆盖保温，防止低温结冰损坏砼结构。

15雨季施工

1)、加强与当地气象部门的联系，及时掌握天气变化情况，做好暴雨来临之前的预防工作。

2)、加强施工设备、工程材料的防水防潮工作。 3)、加强施工现场周围的防排水设施，确保排水畅通。 4)、加强施工便道的维护，确保工程施工顺利进行。

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5）、基础工程开挖后及时进行混凝土灌注作业。对已开挖的基础用彩条布覆盖。采取临时排水措施，避免雨水流入基坑。

6）、浆砌圬工施工时应备有足够的防雨布，以防突降暴雨时覆盖使用。雨后对碎石、砂等材料及时作含水量试验，调整施工配合比，确保配合比的准确性。

7）、进入现场的施工设备、材料及临时设施，避免停放在低洼处。基坑周围设置排水沟，雨天用防水布覆盖，防止雨水浸泡基坑。

8）、在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓的砼应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如砼还能重塑，应加铺接缝砼后继续浇筑，否则应按施工缝进行处理。

16.施工质量保证措施

1）、质量目标

单元工程合格率100%，单位工程一次性验收合格，争创优良工程。砼、砂浆试块抗压强度100%合格。

质量控制重点：1）、砼外观质量达到良好标准；2）、砼强度全部达到合格标准。3）、钢筋达到合格标准。

2）、组织措施

（1）、成立渡槽质量管理领导小组，在项目部的领导下具体负责该工程的质量工作。

组长：郑瓦金

副组长： 张丹红 郑国泉 组员：刘敬峰 吴少勇 方俊雄

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（2）、签订层层质量责任制

项目部向施工队负责人、施工队向各作业班负责人分别签定相应的质量包保责任书，实行谁施工谁负责的责任制度。出现质量问题可追溯责任，质量优良进行相应奖励。

（3）、对槽身和排架砼等成立QC小组，进行重点攻关。

（4）、配置专职质检员，对渡槽施工的各项作业进行自检，自检合格后再通知监理工程师进行检查。

3）、管理措施

（1）、制订各项质量管理制度，做到以制度管理质量。管理制度包括图纸审核管理制度、技术交底制度、测量复核制度等。

（2）、召开各种质量管理的会议，提高全员质量意识，树立百年大计，质量第一的思想。质量会议可根据工程进展采取专题会议、周例会、现场交底会议、现场观摩整改会议等形式，让质量管理工作横向到边，纵向到点，

（3）、进行定期的质量检查，发现问题及时整改，把质量隐患消除在未发生之间。加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度。实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并查找原因，提出改进措施后继续施工。

（4）、管理小组成员进行工班小组回访，改进工作质量。以个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。

4）、技术措施

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（1）、开工前组织图纸会审，熟悉相关施工规范，

（2）、开工前，根据设计图纸及现场实行情况，编制切实可行的施工方案，施工方案要细化并注重结合本工程的实际情况，尤其是对于脚手架设计与施工，排架和槽身砼的模板、砼入仓等重点设计。

（3）、开工前对各施工作业进行书面技术交底，把设计意图，施工方法，注意事项等全面地交待给作业人员，技术交底实行层层交底，最关键的是向施工作业班的交底。

（4）、加强现场试验，做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。为质量管理提供科学的数据，让质量管理做到数据说话，做到管理科学化。

5）、经济措施

（1）、按时计价，及时支付进度款。请作业工人及时拿到工资，使参与施工建设的全体员工有干劲，自觉自愿把工程质量搞好。

（2）、制订经济奖罚措施：对渡槽钢筋、模板和砼作业班设立专项奖金，如果质量达到优良标准，则给予奖励。

对项目部主要管理人员实行质量保险抵押，在项目部管理人员工资中每月扣10-20%实行质量抵押，如果出现质量事故，则扣相应数量的金额作为罚款。如果年终无大的质量事故，则双倍返还该数量的现金作为奖励。

17安全组织和管理

本工程的安全控制重点：1）、高空作业安全措施；2）、垂直运输作业安全；3）、现场施工用电安全。

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1）、安全生产管理组织机构

施工队成立安全管理领导小组、在项目部的领导下具体负责该工程的安全工作。

组 长：翁国勇

副组长： 郑国泉 郑瓦金 组 员：张丹红 吴少勇

项目部向施工队负责人、施工队向各作业班负责人分别签定相应的安全包保责任书，实行谁施工谁负责的责任制度。出现安全问题可追溯责任，安全生产进行相应奖励。

2）、安全会议

安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，必要时接受上级主管部门及业主的检查，其主要内容如下：

（1）、在签定劳动合同时，将有关安全方面的要求包括在合同中并使各施工队明确了解本工程的安全要求。

（2）、项目部组织月度安全会议，由项目部和施工队的有关安全人员参加。

（3）、项目部及其施工队每周召开安全会议，对其员工进行安全教育和学习。

（4）、其他与安全有关的事宜在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上解决。

3）、奖励

（1）、项目部每年开展“安全生产月”活动，通开展形式多样的安全活动提高员工的安全生产意识和自我保护能力。

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（2）、项目部按照公司的布置，每年组织和员工开展“安全检查无事故竞赛活动：通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。

（3）、符合我单位有关规定对安全生产有突出贡献的员工，经项目部安全生产管理委员会审核同意后，给予一定奖励。

4）、处罚

（1）、进入施工现场的员工没有正确穿戴劳动防护用品的； （2）、违章用电而未酿成事故；

（3）、违反规定使用缺乏保护装置的机械设备未酿成事故； （4）、违反现场安全规定未酿成事故； （5）、非职业机动车驾员开动机动车的； 对上述行为予以处罚。

18员工安全教育、培训、持证上岗制度

1）、新员工三级安全教育

新员工三级安全教育后，经过考试或考核，合格者方可安排上岗作。 2）、特殊工作人员

特殊工作人员（电工、焊工、起重机械作业人员等）均经有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗，并规定的时间参加复审考核验证。

3）、安全培训

项目部并组织基本的安全培训。 4）、持证上岗

项目部所有员工均要参加劳动部门要求的企业员工劳动安全卫生教育，持有关证书，并按规定的时间和方法参加复审考核验证。

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5）、安全学习及记录

项目部的各施工工段、班组每月举行两次安全学习活动，由项目部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录，保证备查。

19事故的调查及分析

1）、所有严重的伤亡，需就医或可能引起潜在的时间损失的事故必须立即报告给业主。

2）、其他伤害，对财产设备损超过的事故，即将到期来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主。

3）、其他报告和调查程序将由业主、基础经理部和其他有关部门协商确定，所有事故都有必须进行调查。

4）、调查要在事故发生后尽快开始，在两个工作日内完成调查报告并提出预防措施建议。

5）、调查分析结果在项目部安全会议上公布，防止事故重复发生。

2、 、根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。

20安全检查及核查

1）、除专职安全员每天进行例行检查外，项目部安全管理办公室每月组织一次安全大检查。

2）、所有不安全的施工条件和操作都由项目部及时正。

3）、项目部协助业主及有关部门对工程施工进行安全检查，根据检查结果及时进行整改。

21安全技术措施

1）、爆破器材严格按《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》规定执行，建立建全爆破器材采购、运输、存放、使用、回收的制度和措

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施，在当地门和监理工程师批准的地点修建合适的仓库，仓库备足够数量的经批准的合格防火防爆器材。爆破器材按照工程进度的要求分次、分批向业主提报采购计划，经业主审查批准并持业主开具的证明单到措定地点采购提货。不允许在工地存放太多火工产品，并使用专用防爆、防盗箱。

2）、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，将“隐患险于明火，防范甚于救灾”贯穿安全工作的全部，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。

3）、安全人员须持有当地门颁发的上岗证方可进行本工程的安全工作。

4）、高空作业必须做到“六不准”

不准往下乱抛物品；不准背向下走下扶梯；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；不准嬉闹玩笑；不准靠在临时扶手或栏杆上；不准在安全带未挂牢时作业。

5）、气割﹑电焊“十不焊”规定

（1）、 焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊﹑割操作。

（2）、 凡属一﹑二﹑三级动火范围的焊﹑割作业,未经办理动火审批手续, 不准进行焊﹑割操作。

（3）、 焊工不了解焊﹑割现场周围情况的,不得进行焊﹑割操作。 （4）、 焊工不了解焊件内部是否安全时, 不得进行焊﹑割操作。 （5）、 各种装过可燃气体﹑易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底

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清洗﹑排除危险性之前, 不得进行焊﹑割操作。

（6）、 用可燃材料作保温层﹑冷却层﹑隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前, 不得进行焊﹑割操作。

6）、起重“十不吊”规定

（1）、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走则不准吊。 （2）、 起重指挥应由经技术培训合格的专职人员担任,无指挥人员或信号不清则不准吊。

（3）、 钢筋﹑型钢﹑管材等细长和多根物件必须捆扎牢固，多点起吊；捆扎不牢固的则不准吊。

（4）、 多孔板﹑积灰斗﹑手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲则不准吊；预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

（5）、 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐；木砖﹑预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐则不准吊。

（6）、吊物上站人则不准吊。

（7）、 埋入地面的板桩﹑井点管等以及粘连﹑附着的物件不准吊。 （8）、 多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施则不准吊。

7）、就地浇筑墩台施工，施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10米以上时，应加设安全网。

吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须避开，不得

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身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

砌筑墩台施工：人工、手推车推(抬)运石块或预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。砌筑材料应随运随砌。人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。

8）、 平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应拴绑牢固。夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于l0m。

7）、脚手架搭设安全技术措施

（1）、钢管架应设置避雷针，分置于四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

（2）、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

（3）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（5）、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（6）、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

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（7）、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

（8）、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（9）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（10）、结构施工时不允许多层同时作业，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

（11）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 （12）、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。 8）、脚手架拆除安全技术措施

（1）、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

（2）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

（4）、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

（5）、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

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（6）、应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（8）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 （9）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

（11）、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 （12）、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 （13）、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

（14）、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

（15）、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

9）、现场临时用电安全措施

（1）、施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。

（2）、临时用电必须按规定敷设线路、选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。

（3）、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上、严禁架

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设在脚手架上。

（4）、低压架空线路架空高度不得低于2.5m、跨越道路时离地面高度不低于6m。

（5）、施工现场禁止使用导线。

（6）、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。

（7）、电气设备移装或拆除后、不得留由可能带电的线头。 （8）、现场用电必须实行\"一机一闸一保\"制、严禁一个开关控制两台以上用电器具。

（9）、施工现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。

（10）、现场用闸刀开关、防护盖应齐全、不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。

（11）、防爆场所、严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头(座)。 （12）、电器设备检修时、应先切断电源、并挂上\"有人作业、严禁合闸\"的警示牌。

（13）、现场用照明电路必须绝缘良好、布置整齐。照明灯具的高度、室内不低于2.5m、室外不低于3m。

（14） 、有限空间作业、必须使用符合安全电压的行灯。

22 工期保证措施

针对本工程施工工期紧，任务重，工序复杂的特点，为保证提前优质完成施工任务，在技术组织上采取下列措施：

1）、组织措施

（1）、成立组织管理能力强的项目部，统一协调工程安排。针对该

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工程组织经验丰富的专业施工班组。调配性能优良，数量充足的配套机械设备。

（2）、加快施工准备，确保工程尽开工。提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，对于各种混合料、砼（砂浆）的配合比、各种掺加剂的用量提前取样，在试验室进行试配完成。各种地方材料的料源调查、检测和试验均在进场前完成。做到一经中标签定合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织重点工程先行开工。

2）、管理措施

（1）、实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量。

（2）、与相邻施工单位和当地组织建立友好关系，创造良好的施工外部环境。

（3）、做好物资设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工顺序提前采购进场。部分材料根据进度提前储备，避免因材料而耽误工期。在施工高峰期间，派专人采购材料，保证工地施工正常运转。

3）、技术措施

（1）、编制完善的实施性施工方案，指导施工作业以最简单可靠的方法进行施工。

（2）、抓好施工管理，避免返工，窝工，以加快施工进度。 （3）、积极推广“四新”技术，使工程施工进度得到质的提高。 （4）、制订层层分解的进度计划，做到以周保旬，以旬保月，以月保年的完善的进度计划体系。

4）、经济措施

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（1）、制订工期考核办法，实行奖快罚慢。对参与施工生产的管理人员实行风险抵押金制度，做到质量、安全、进度于部责任到人，风险抵押金按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终兑现。充分发挥每一个职工的积极性和创造性。

（2）、对关键工程开展劳动竞赛，创造一个你争我赶，大干快上的劳动场面。对劳动竞赛的优胜者实行经济奖励。

23文明施工、环境保护措施

环境保护是关系人类生存的大事，施工期间必须严格遵守国家

有关环境保护的法律、法规，制定切实有效的措施，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

对进入现场的材料和设备必须按指定的位置整齐堆（存）放，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。

严格按照施工措施计划统筹规划废弃料的堆料地点、堆料范围和堆料方式。对于料场永久建筑物基础和施工场地的开挖废弃料，应运至指定地点分类堆放整齐，并做好堆体周边的边坡保护和排水工作，防止任意堆放废弃料破坏植被、冲蚀河床或淤积河道，降低河道的可行洪能力，影响排灌系统和危害下游居民的安全。

场地开挖必须按设计指定的位置、面积和取土深度有计划地进行，所形成的坑道要求坑底平顺、边坡稳定。

施工场地开挖过程中，应对开挖的边坡及时进行支护，并做好临时性地面排水设施，包括按要求保持必要的地面排水坡度；在开挖区周围设置排洪沟和临时积水坑槽，使用机械排除积水；在永久边坡面

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的坡脚、施工场地周边和道路的坡脚开挖排水沟，排走雨水和地面积水等，以阻止场外水流进入场地，保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。

在雨季前按施工图纸要求完成边坡的保护面和加固工作，防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷。

在施工过程中，采取可靠措施确保河流、沟道和水渠的泄水能力，最大限度地减少水土流失及对水文地质状态的改变。

采取有效措施确保饮用水源免受施工活动造成的污染，维持沿线居民饮水、农田灌溉、生产生活用电、通讯等管线及原有交通的正常运行。

对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保障施工人员的

健康，应严格遵守《中华人民共和国噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间。对距离噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时，要加强对机械的经常性保养，尽量使其噪声降至最低程度。为保证施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工区域，施工时间应加以控制。

施工中的粉尘主要是混凝土拌和、施工机械运行和车辆运输产生的扬尘，应采取可靠措施将其浓度降至最低程度，以保障施工人员的健康。

拌和设备应有较好的密封性能或防尘设施；

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施工道路、砼拌和站及土拌和站应经常进行洒水处理，以保持湿润；

运输易起尘的细料和松散材料时，应予以覆盖。

采取必要的措施防止来自燃料燃烧、油料和化学物质挥发以及施工机械运行产生的废气对大气的污染。在布置各种临时设施和料场、加工厂时应尽量远离居民区或设在居民区主要风向的下游处。

为防止施工中产生的废水、废油及废料等有害物质污染河流、水库和耕地，严禁将含有污染物或可见浮物的水直接排入河渠或水道。施工、生活废水应设置净化池，净化后按环保要求排放。

对确需夜间施工的工程（如混凝土连续浇筑），必须申报有关部门批准，方可进行施工。夜间进行焊接作业时，为使过往车辆和行人免受强光的影响，为安全起见，在密布安全网内设置有效的遮光挡板。

对在地表或已明了的文物古迹，在开工前应积极同文物管理部门取得联系，商定妥善的保护办法；对隐藏在地下的文物，在施工中发现后应主动加以保护，同时报告文物管理部门及业主，物管理部门处理并同意继续施工后方可复工。

加强驻地建设和职工防疫教育，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物并运至指定地点堆放，埋藏或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。

施工场地及各种临时设施应尽量不占或少占绿地，已占用土地尽量减少地面硬化，减少对绿地、植被的破坏。

工程竣工后，应积极主动清理施工现场，及时拆除施工临时设施，

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清除施工区和生活区及其附近的废弃物，必要时整平以作耕地或进行种草种树、绿化环境，达到恢复耕地和原地貌目的。

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