遵义市烟花爆竹生产企业安全标准化考评表

表1：安全生产管理（总分100分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 1. 未制定文件化的安全生产工作目标扣6分； 2. 安全生产工作目标与企业实际工作不相符，或目标未具体量化扣3分； 3. 安全生产工作目标落实不到位，各级人员不知道或不理解扣3分； 4. 未建立考核制度并对安全生产工作目标落实情况进行考核扣3分。 1. 职工总数100人以上未设安全管理部门扣6分； 2. 职工总数100人以下未设专门安全管理岗位扣6分； 3. 未配备专职安全管理人员扣6分; 4. 未按规定配备足够专职安全管理人员扣3分。 1 安全生产工作和目标 按照有关安全生产法律法规的要求，贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，制定符合企业实际情况的安全生产工作目标，并认真组织实施考核。 6 2 安全生产管理机构及人员 职工总数100人以上设安全管理部门，职工总数100人以下的在综合管理部门设安全管理岗位；配备占本企业从业人员总数5%以上且至少2名的专职安全生产管理人员。 6 1

3 明确企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人；建立健全安全生产安全分管负责人、管理人员、生产职能部门和岗位安全生责任产责任制和考核制度; 制 对安全生产责任制执行情况定期检查考核，实施奖惩。 1. 企业安全生产第一责任人不明确扣10分； 2. 未健全安全生产分管负责人、管理人员、职能部门和岗位安全生产责任制和考核制度扣10分； 3. 未定期进行考核扣5分； 4. 发现一处考核不全面、不具体，或奖惩措施不落实扣2分，扣完为止。 10 4 安全生产管理制度 制订完善的安全生产规章制度，明确修订时间和频次，定期进行修订： ⑴安全目标管理与奖惩制度； ⑵安全检查制度； ⑶安全技术措施审批制度； ⑷安全设施、设备管理制度； ⑸事故隐患整改制度; ⑹动火作业管理制度； ⑺从业人员安全教育培训制度； ⑻安全投入保障制度； ⑼重大危险源检测、监控和安全评估制度； ⑽黑火药、烟火药和引火线销售、购买和领用登记制度； ⑾原材料购买、入库验收、使用和保管制度； ⑿余药、废药安全处置、登记制度； ⒀门卫、保卫管理制度； ⒁防护用品（具）管理制度； ⒂职业卫生管理制度； ⒃安全费用提取制度； ⒄上下班考勤与违章登2

1. 缺1项安全生产规章制度扣2分，扣完为止； 2. 没有明确的修订时间、频次扣5分，没有进行过修订扣5分。 10

记制度。 明确安全生产管理规章制度修订时间和频次，定期进行修订。 安全生产操作规程 制定符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》（GB 11652）要求的各工序安全操作规程；明确安全操作规程的修订时间和频次，定期进行修订。 主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核合格；药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、切引、搬运等危险工序的作业人员接受烟花爆竹专业技术培训，并经考核合格取得资格证书；其他从业人员经本岗位安全生产知识教育和培训并考核合格；所有从业人员应持证上岗。 依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。 1. 缺1项安全操作规程扣2分，扣完为止； 2. 没有明确的修订时间、频次扣3分，没有进行过修订扣3分。 1. 主要负责人、分管负责人或安全生产管理人员未取得资格证书扣10分; 2.发现危险工序作业人员未取得资格证书扣10分； 3.发现其他从业人员1人未经安全教育培训扣2分，扣完为止； 4．发现从业人员1人未持证上岗扣2分，扣完为止。 1. 未依法参加工伤保险扣3分。 1. 未进行危险有害因素辨识扣2.5分； 2. 未建立重大危险源识别、管理制度扣2.5分； 3. 未对重大危险源登记、备案扣2.5分; 4. 未定期对重大危险源检测、评估，并进行有效监控、管理扣2.5分。 1. 未制定事故应急救援预案扣2分; 2. 主要内容不明确、操作性不强的扣2分； 5 6 6 从业人员培训及资格 10 7 工伤保险 3 8 企业应及时进行危险有害因素辨识，建立重大危危险险源识别、管理制度，并源管对重大危险源予以登记、理 备案，定期检测、评估，实施有效监控、管理。 10 9

应急救援预案 按AQ/T9002-2006，制订符合实际，可操作性强的事故应急救援预案；建立事故应急救援组织，配备应急救援人员和必要的3

10 技术资料档案10 和流向记录 安全费用11 和风险抵押金 劳动用工12 和考勤 应急救援器材和设备；定3. 未建立生产安全期演练且每年演练不少事故应急救援组织于一次。 扣2分； 4. 未配备应急救援人员扣2分； 5. 没有必要的应急救援器材和设备扣2分； 6. 未定期进行演练扣2分。 分类建立技术资料档案和产品流向记录： ⑴企业设计说明书，厂房平面布局图，工房、库房施工设计图及竣工图； ⑵安全评价报告； 1. 未建立技术资料⑶工伤事故档案； 档案扣10分； ⑷教育培训档案； 2. 未建立产品流向⑸隐患排查档案； 记录扣10分； ⑹“三同时”档案； 3. 缺1项技术资料⑺特种设备档案； 档案扣2分，扣完为⑻职业卫生管理档案； 止; ⑼废药清理档案； ⑽职工奖惩档案； ⑾安全管理制度及操作规程档案； ⑿产品流向记录档案。 1. 未建立并实施安全费用提取制度扣10分； 建立并实施安全费用提2. 未提取或未使用取制度，每年足额提取并扣10分； 按规定使用；按规定缴纳3. 每年未足额提取风险抵押金。 并按规定使用扣3分； 4．未按规定缴纳风险抵押金扣6分。 1. 发现1次雇佣童严禁雇佣童工及精神不工及其他不宜人员健康、活动不方便等不宜扣5分； 雇佣的人员；建立职工上2. 未建立职工上下下班考勤和违章登记制班考勤和违章登记度，并严格执行。 制度，并如实登记记录扣5分； 4

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3. 未严格执行考勤登记制度，缺少1天记录扣2分，扣完为止； 4. 发现职工违章1人次扣2分，扣完为止。 1.未建立职业卫生报表扣2分； 职业建立职业卫生报表；每年2. 未每年组织职业13 卫生组织职业健康检查；按规健康检查扣4分； 管理 定配备和使用防护用品。 3. 未按规定配备、使用防护用品扣2分。 4

表2：工厂选址和布局（总分40分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 选址符合城镇规划的要求，避开居民点、学校、工业区、旅游区重要建筑物、铁路和公路运输线、1 选址 高压输电线等，在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部安全距离范围内，严禁设置建筑物。 2 布局 根据生产品种、生产特性、危险程度进行分区规划，分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场以及行政区；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带。 生产区的总平面布置应符合GB50161-2009第六章的规定；A、C级工房分区布置。 1.按GB50161-2009的第四章的要求，检查规划和外部距离，有一项不合格扣10分。 2. 在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部安全距离范围内，设置建筑物的，发现1处不符合要求扣5分，扣完为止。 1. 未严格分区规划扣10分； 2. 生产区的总平布置与GB50161-2009第六章规定存在1处不相符扣5分，扣完为止； 3. 未按标准区分并分区设置A、C级工房发现1处不符合要求扣3分，扣 10 10 5

2 销毁场和燃放试验场布完为止； 置应符合GB50161-20094. 销毁场和燃放 第四章的规定。 试验场未单独设在布局 偏僻地带或不符合规定的扣5分，扣完为止。 参考设计图纸按GB50161-2009第七运输危险品的主干道中章的要求审查运输运输3 心线，与各类建筑物的距道路距离、坡度，道路 离、坡度符合规定。 发现一处不符合规定扣3分，扣完为止。 危险品生产厂房宜小型、生产分散；厂区宜种植阔叶树每一项不符合要求4 环境 进行绿化；厂区路面硬扣2分，扣完为止。 化，环境整洁等。 图纸不齐全或不标准扣10分； 图纸图纸齐全、规范、清晰，5 图纸与实际或标准资料 与实际相符，符合标准。 1处不相符扣5分，扣完为止。 6 4 10 表3：厂内设施考评表（总分85分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 1 危险品生产区和总仓库区设置密砌围墙，高度不围墙 应低于2m；围墙与危险性建筑物距离不宜小于5m。 危险品生产区和总仓库区未设置密砌围墙扣12分；围墙不符合标准规定扣12分。 12 1. 未取得当地消防部门验收或检查合格意见书，扣12分； 应取得当地消防部门的2. 发现1处防火措验收或检查合格意见书； 施不符合要求或禁落实防火措施（如禁烟措烟制度未落实扣3消防施，森林防火带、沟，消分，扣完为止； 2 设施 防道路通畅）；设置消防3. 未设置消防设施设施；配备相应的消防器扣12分； 材；有充足可靠水源（水4. 发现1处未按照量15L/s、延续时间2h）。 规定配备消防器材扣3分，扣完为止; 5. 无充足可靠水源扣12分。

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12 危险性建筑物必须按GB50161-2009第十二章和《建筑物防雷设计规3 防雷范》的规定，采取防雷措 设施 施，并应良好接地，有“防雷检测报告”，且结论为合格。 1. 未按规定设置防直击雷和防感应雷措施的，发现1处，扣4分，扣完为止； 2. 防直击雷和防感应雷覆盖范围达不到要求的，发现1处扣4分，扣完为止； 3. 防直击雷与建筑物的距离小于5m的，发现1处扣4分，扣完为止； 4. 没有“防雷检测报告”或结论为不合格的扣8分。 发现1处不符合要求或防护设施不完善的扣3分，扣完为止。 1. 危险工序没有采用机械化生产扣12分； 2. 危险工序未采用机械化生产扣6分； 3. 发现1处机械设备不符合国家标准规定的扣4分，扣完为止； 4. 发现1处安全防护不到位扣4分，扣完为止； 5. 有1处未实现人机隔离操作或图象监控扣2分，扣完为止。 1. 未设置安全监控设施扣8分； 2. 发现1处监控设施不完善扣3分，扣完为止。 1. 未设置报警装置7

8 生产设备应达到防火、防爆、防静电、防机电伤害防护等要求，电机和电路的防4 设施 爆装置应符合GB50161-2009第十二章第七、八节的规定。 6 危险工序宜采用机械化生产；采用的机械设备符生产合有关标准规定，并有必5 机械 要的安全防护措施；实现人机隔离操作和图象监控， 12 危险品生产区和危险品监控总仓库区应设置有效的6 设施 安全监控设施，并确保有效、可靠、运行稳定。 7 报警

8 危险品生产区和危险品6 8 9 10 11 装置 总仓库区应设置有效的扣6分； 报警装置，保持可靠、有2. 发现1处报警装效。 置不完善扣2分，扣完为止。 1. 没有安全标识和危险品生产区和危险品警示标志扣4分； 安全总仓库区内醒目位置和2. 发现1处安全标标识 围墙外应有明显的安全识和警示标志不规标识和警示标志。 范、不明显扣1分，扣完为止。 值班设置信号畅通的固定值未设置符合要求的电话 班电话。 值班电话扣5分。 汇集各工房污水的排水沉淀设施完善；含药废水废水应先经室内或室外污水发现1项不合格扣2沉淀池沉淀或过滤，达到国家分，扣完为止。 设施 排放标准后方可排出；沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁。 销毁场符合GB50161-2009第四章的销毁规定；含有易燃易爆废渣1. 销毁场不符合规场和和垃圾等固形物严禁埋定扣8分； 废药入地层或排入地面水体，2. 废药无专人负责及含必须由专人负责按规定清理扣3分； 药废方法到指定地点（或）及3. 销毁方式不符合物处时销毁，不得大量积存。要求扣4分。 理 销毁方式宜以烧毁为主，且应符合安全与环保要求。 4 3 6 8 备注：本表所列考评项目为公用、在以下各考核项目中不能涉及的项目。

表4：A2级工房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物耐火等1 级及辅助用室设置 2 结构

建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m2时，耐火等级不不符合要求扣12应低于GB50016-2006中分。 三级耐火等级的规定。 A2级工房不应附设辅助、办公用房。 宜采用钢筋混凝土框架不符合要求扣8分 8

12 8 选型 结构，当工房面积＜ 20m2、且操作人员≤2人时，可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱承重；屋盖宜采用轻质易碎材料。 应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。 操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高门窗出室内地面O.5m；窗扇和安3 应向外平开，不得设置中全疏庭和窗栅；窗扇不宜设插散 销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启。 最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。 有易燃易爆粉尘的工作间，其工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、室内光滑，不得有裂缝；应采屋顶用不发生火花、导静电等4 和墙地面。易燃易爆粉尘较少(地)的工作间应常擦洗，内墙面 面应耐擦洗；经常冲洗的工作间，其顶棚及内墙面应刷油漆，油漆颜色与危险品颜色应有所区别。 防护防护屏障的形式，应根据5 屏障 总平面布置，运输方式、

。 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为9

8 地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物的外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 内部安全距离符合安全6 GB50161-2009表4.2.2距离 的要求。 与其他危险性建筑物应相邻7 错开布置，长面不宜相布置 对。 应采用单人单栋作业，并定员根据工房的用途，按照8 定量 GB11652的规定核定最大存药量。 止。 内部安全距离不符合要求扣4分。 与其他危险性建筑物未错开布置，形成长面相对扣3分。 1. 未按照规定核定作业人员和最大存药量扣2分； 2. 超过核定作业人员和最大存药量扣4分 1. 无安全管理制度和安全操作规程或内容无针对性扣3分； 2. 未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 4 3 4 管理制度9 和操作规程 现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。 3 工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电防静阻值不得大于100Ω；凡10 电措有可能产生静电积累的施 金属设备、金属管道、操作工作台应接地；工房应保持地面潮湿；作业人员应穿防静电工作服。 必须使用专用工具，严禁使用铁质、塑料等易产生生产11 火花、静电的工具。其工工具 房工具如需改作它用时，应重新清洗干净方可使

1. 无防静电设施扣3分； 2. 发现1处防静电设施不到位扣1分，扣完为止。 3 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 4 10

用。 设置消防设施；配备相应的消防器材；有充足可靠消防12 的水源。工作台的上方宜设施 设置手动控制的水喷淋系统或翻斗水箱等设施。 场所内不得安装任何电照明气设备及电气线路，电气13 和采照明应选用壁龛灯或装暖 在室外的投光灯；严禁用火炉或其他明火采暖。 1. 未设消防设施或未配备相应的消防器材扣4分； 2. 水源不充足可靠扣4分。 发现1处不符合要求扣3分。 4 3 发现1处不符合要安全14 有醒目的安全警示标识。 求扣1分，扣完为标识 止。 有易燃易爆粉尘散落的清洗工作间，应定时拖洗，当发现1处不符合要及排15 需用水冲洗时，宜用沟、求扣1分，扣完为水处管排放，并应集中收集及止。 理 时处理。 废药16 废药应及时清理。 未及时清理扣2分。 清理 3 3 2 表5：A3级工房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m2时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。 A3级工房不应附设辅助、办公用房。 宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积＜20m2、且操作人员≤2人结构2 时，可采用砖墙承重结选型 构，但不应采用砖柱承重；屋盖宜采用轻质易碎材料。 门窗应采用向外开启的平开 和安门；门宽不应小于1.2m。3 全疏工房的门不应与其他房 散 间的门直对设置；不得设建筑物耐火等1 级及辅助用室设置

不符合要求扣12分。 12 不符合要求扣8分。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 11

置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。 操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中庭和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启。 最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。 有易燃易爆粉尘的工作间，其工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、室内光滑，不得有裂缝；应采屋顶用不发生火花、导静电等4 和墙地面。易燃易爆粉尘较少(地)的工作间应常擦洗，内墙面 面应耐擦洗；经常冲洗的工作间，其顶棚及内墙面应刷油漆，油漆颜色与危险品颜色应有所区别。 防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内防护5 坡脚与建筑物的外墙的屏障 水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 6 安全内部安全距离符合

发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 内部安全距离不符4 12

距离 GB50161-2009表5.2.2 和5.2.4条的要求。 与其他危险性建筑物应相邻7 错开布置，长面不宜相布置 对。 应采用单人单栋作业，并定员根据工房的用途，按照8 定量 GB11652的规定核定最大存药量。 管理制度9 和操作规程 现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。 合要求扣4分。 与其他危险性建筑物未错开布置，形成长面相对扣3分。 1. 未按照规定核定作业人员和最大存药量扣2分； 2. 超过核定作业人员和最大存药量扣4分 1. 无安全管理制度和安全操作规程或内容无针对性扣3分； 2. 未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 3 4 3 10 11 12 13

工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电防静阻值不得大于100Ω；凡电措有可能产生静电积累的施 金属设备、金属管道、操作工作台应接地；工房应保持地面潮湿；作业人员应穿防静电工作服。 必须使用专用工具，严禁使用铁质、塑料等易产生生产火花、静电的工具。其工工具 房工具如需改作它用时，应重新清洗干净方可使用。 设置消防设施；配备相应的消防器材；有充足可靠消防的水源。工作台的上方宜设施 设置手动水喷淋系统设施，手动水喷淋装置宜设在工房外。 照明Ⅰ类危险场所内不得安和采装任何电气设备及电气暖 线路；Ⅱ类危险场所的电 1. 无防静电设施扣3分； 2. 发现1处防静电设施不到位扣1分，扣完为止。 3 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 4 1. 未设消防设施或未配备相应的消防器材扣4分； 2. 水源不充足可靠扣4分。 发现1处不符合要求扣3分。 13

4 3 气照明，应选用密封防爆 型灯具，电气设备表面温 度应符合GB50161-2009 表12.1.1-1的规定,线路布设符合防爆、防火安全要求；严禁用火炉或其他明火采暖。 发现1处不符合要安全14 有醒目的安全警示标识。 求扣1分，扣完为标识 止。 有易燃易爆粉尘散落的清洗工作间，应定时拖洗，当发现1处不符合要及排15 需用水冲洗时，宜用沟、求扣1分，扣完为水处管排放，并应集中收集及止。 理 时处理。 废药16 废药应及时清理。 未及时清理扣2分。 清理 3 3 2 表6：C级工房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二建筑级耐火等级的规定，当面物耐2积＜300m时，耐火等级火等不应低于GB50016-20061 级及中三级耐火等级的规定。 辅助C级工房可附设辅助、办用室公用房，但应设置在工房设置 安全的一端，并用防火墙隔开。 宜采用钢筋混凝土框架结构，也可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱承重，砖墙厚度不应小结构2 于240mm，梁底标高处设选型 现浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。 门窗应采用向外开启的平开 和安门；门宽不应小于1.2m。3 全疏工房的门不应与其他房 散 间的门直对设置；不得设

不符合要求扣12分。 12 不符合要求扣10分。 10 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 14

10 室内屋顶4 和墙(地)面 5 置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。 操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中庭和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启。 最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。 内墙应抹灰；工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑，不得有裂缝。应采用不发生火花、导静电的地面。 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 10 6 7 8

参考设计图纸检查，内部安全距离符合安全发现1处不符合标GB50161-2009表5.2.2距离 准扣2分，扣完为和5.2.4的要求。 止。 与其他危险性建筑物应与其他危险性建筑相邻错开布置，长面不宜相物未错开布置，形成布置 对。 长面相对扣3分。 工房定员每人不少于参考设计图纸检查。3.5m2，每个工房不超过1. 发现1处超员扣定员20人。 2分； 定量 根据工房用途，按2. 发现1处超量扣GB11652的规定核定最2分，扣完为止。 大存药量。 管理 1. 无安全管理制度制度现场应牢固张贴有针对和安全操作规程或和操性的安全管理制度和安内容无针对性扣4作规全操作规程，并严格执分； 程 行。 2. 未严格执行制度15

4 3 4 4 和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 1．无防静电设施扣3分； 2． 发现1处防静电设施不到位扣1分，扣完为止。 9 10 11 12 工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经防静定期检测合格，其接地电电措阻值不得大于100Ω。凡施 有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。 一般使用竹、木等材质工具，有药半成品的钻孔和割切所使用的钻切工具，生产要求韧口锋利，使用时应工具 涂蜡擦油或交替使用，工具不合要求时不得强行操作，且应有防护措施。 易发生燃烧事故的厂房，操作人员超过4人，面积2超过24m的工作间内，宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐消防供水设备，消防延续时间设施 按3Omin计算。操作人员多于6人，面积超过 6Om2或存药量大于3Okg时，宜设自动控制的水喷淋系统，其消防延续时间按1h计算。 照明应选用密封防爆型灯具，电气设备表面温度照明应符合GB50161表和采12.1.1-1的规定；线路暖 布设符合防爆、防火安全要求；严禁用火炉或其他明火采暖。 3 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 5 1. 未设消防设施扣5分； 2. 设置的消防设施不完善的扣5分。 5 发现1处不符合要求扣3分。 3 发现1安全13 有醒目的安全警示标识。 求扣1标识 止。 清洗有易燃易爆粉尘散落的发现1及排工作间，应定时拖洗，当14 求扣1水处需用水冲洗时，宜用沟、止。 理 管排放，并应集中收集及

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处不符合要分，扣完为处不符合要分，扣完为 3 2 时处理。 15 废药废药应及时清理。 清理 未及时清理扣2分。 2 表7：晾晒场考评表（总分60分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 内部安全距离符合安全GB50161-2009表4.2.2、1 距离 表4.2.3和表4.3.2、 4.3.3的要求。 防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不防护2 应低于3m；土堤的顶宽屏障 不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 与其他危险性建筑物应相邻3 错开布置，长面不宜相布置 对。 参考设计图纸检查，发现1处不符合标准扣10分。 10 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 10 4 5 6 7 与其他危险性建筑物未错开布置，形成长面相对扣6分。 1．发现超员1人扣晾晒场定员1人。 2分； 定员根据与相邻建筑物的距2．发现存药超量定量 离，按GB50161-2009规10％扣2分，超量定核定最大存药量。 10％以上扣4 分。 晒场出入口处，应设置1．无防静电设施扣消除人体静电的装置，防静6分； 并经定期检测合格，其电措2．发现1处防静电接地电阻值不得大于施 设施不到位扣2分，100Ω；作业人员应穿防扣完为止。 静电工作服。 烘盒、烘垫、烘架应为发现1处不符合要凉晒竹、木、纸等材质，凉求扣2分，扣完为工具 晒带药物品不许用金属止。 材料制成的器具。 1．无安全管理制度管理和操作规程或内容制度现场应有针对性的安全无针对性扣6分； 和操管理制度和操作规程并2．未严格执行制度作规严格执行。 和规程，发现1处不程 符合要求扣2分，扣17

6 6 6 6 6

完为止。 发现1处不符合要安全有醒目的安全警示标8 求扣2分，扣完为标识 识。 止。 清洗需用水冲洗时，宜用沟、发现1处不符合要及排9 管排放，并应集中收集求扣1分，扣完为水处及时处理。 止。 理 废药10 废药应及时清理。 未及时清理扣3分。 清理 4 3 3 表8：烘干房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面2积＜20m时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。 工房不应附设辅助、办公用房。 宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积＜20m2、且操作人员≤2人时，可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱结构2 承重，砖墙厚度不应小于选型 240mm，梁底标高处设现浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。 应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设门窗置门槛，室内不得装插和安3 销；工房外门口不应设置全疏台阶，应做成防滑坡道。 散 最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 建筑物耐火等1 级及辅助用室设置

不符合要求扣12分。 12 不符合要求扣8分。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 18

室内屋顶4 和墙 (地)面 地面、内墙面、顶棚面应发现1处不符合要平整、光滑，不得有裂缝。求扣2分，扣完为应采用不发生火花、导静止。 电的地面。 防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物的外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 内部安全距离符合GB50161-2009表5.2.2和5.2.3的要求。 与其他危险性建筑物应错开布置，长面不宜相对。 烘干房定员1人。 按工作条件和安全距离核定存药量。 8 防护5 屏障 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 安全6 距离 相邻7 布置 定员8 定量 参考设计图纸检查，发现1处不符合标准扣4分。 与其他危险性建筑物未错开布置，形成长面相对扣4分。 发现超员、超量扣2分。 4 4 4 管理制度9 和操作规程 防静10 电措施 11 生产 工具

1.无安全管理制度和安全操作规程或内容无针对性扣4现场应牢固张贴有针对分； 性的安全管理制度和安2. 未严格执行制全操作规程并严格执行。 度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 带药烘房应有防静电措施；工房出入口处，应设1．无防静电设施扣置消除人体静电的装置，4分； 并定期检测合格，其接地2．发现1处防静电电阻值不得大于100Ω；设施不到位扣1分，金属设备、金属管道、应扣完为止。 接地；作业人员应穿防静电工作服。 严禁采用明火烘干，宜采发现1处不符合要用热水和低压蒸汽烘干；求扣1分，扣完为19

4 4 4 12 13 14 15 （烘红外线或远红外线干燥止。 干设时，热源与产品之间应有 施） 防护装置。烘干厂房内的温度，应符合产品工艺安全要求，并应设置温度报警装置；烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许用金属材料制成的器具。 烘干厂房内产品的堆垛高度，不应大于1.2m，发现1处不符合要工作堆垛离热源不应小于求扣1分，扣完为条件 0.3m，堆垛离地面不应小止。 于0.2m。 工房照明，应选用壁龛灯或密封防爆型灯具，且应发现1处不符合要照明 符合GB50161-2009第十求扣3分。 二条的规定；线路布设符合防爆、防火安全要求。 发现1处不符合要安全有醒目的安全警示标识。 求扣1分，扣完为标识 止。 废药废药应及时清理。 未及时清理扣3分。 清理 3 3 3 3 表9：中转库考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应建筑低于GB50016-2006中二物耐级耐火等级的规定，当面不符合要求扣121 2火等积＜20m时，耐火等级不分。 级 应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。 可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱承重，砖墙厚度不应小于结构240mm，梁底标高处设现2 不符合要求扣8分。 选型 浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。 3 门窗门的数量不应少于2个，发现1处不符合要 和安当面积小于150m2,且长求扣1分，扣完为

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12 8 8 全疏散 室内屋顶4 和墙(地)面 防护5 屏障 6 安全距离 相邻7 布置 8 定员定量 度小于18m时，可设1个。 门应采用向外开启的平开门，门宽不应小于1.2m，不得设置门槛，工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。 通风窗应能开启，宜配置铁栅和金属网，有防小动物等措施。 工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 最远工作点至外部出口的距离不应超过15m。 地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑，不得有裂缝；有易燃易爆粉尘的中转库地面应采用不发火、导静电地面且应常擦洗或冲洗，内墙面应耐擦洗。 防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物的外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 C级中转库可不设防护屏障。 内部安全距离符合GB50161-2009表5.2.2、表5.2.4、表5.3.4或表5.3.3、表5.3.5的要求。 与其他危险性建筑物应错开布置，长面不宜相对。 A级中转库核定1人，C级中转库核定2人。 根据危险等级，按相邻建筑物的距离，按GB50616-2009的要求核止。 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 内部安全距离不符合要求扣4分。 与其他危险性建筑物未错开布置，形成长面相对扣3分。 发现1处超员、超量扣4分。 4 3 4 21

定最大存药量。 1. 无安全管理制度和安全操作规程管理或内容无针对性扣制度现场应牢固张贴有针对3分； 和操性的安全管理制度和安2. 未严格执行制作规全操作规程并严格执行。 度和规程或现场未程 张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 应有防静电措施；工房出1．无防静电设施扣入口处，应设置消除人体防静3分； 静电的装置，并经定期检电措2．发现1处防静电测合格，其接地电阻值不施 设施不到位扣1分，得大于100Ω；作业人员扣完为止。 应穿防静电工作服。 无地板的中转库，地面要防潮设置30cm高的垛架，铺发现1处不符合要与隔以防潮材料。库房内应有求扣1分，扣完为热措测温、测湿计，每天进行止。 施 检查登记，做好防潮、降温、通风处理。 堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，存放发现1处不符合要主要通道宽度应不少于和堆求扣1分，扣完为2m。烟火药、成品与半成垛 止。 品、成箱成品堆垛高度应符合国标规定分别不超过1m、1.5m、2.5m。 发现1处不符合要盛装盛装不同物品的器具应求扣1分，扣完为器具 符合国标要求。 止。 照明应按GB50161-2009第十二章规定选用壁龛发现1处不符合要照明 灯或密封防爆型灯。线路求扣1分。 布设符合防爆、防火安全要求。 发现1处不符合要安全有醒目的安全警示标识。 求扣1分，扣完为标识 止。 废药废药应及时清理。 未及时清理扣3分。 清理 9 3 3 10 3 11 12 4 3 3 13 14 3 3 15 16 22

表10： A级库房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应建筑低于GB50016-2006中二物耐级耐火等级的规定，当面1 火等积＜20m2时，耐火等级不级 应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。 可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱承重，结构砖墙厚度不应小于2 选型 240mm，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。 门的数量不应少于2个，当面积小于150m2,且长度小于18m时，可设1个。 门应采用向外开启的平开门，门宽不应小于1.2m，不得设置门槛，工库房房外门口不应设置台阶，门和3 应做成防滑坡道。 通风通风窗应能开启，宜配置窗 铁栅和金属网，有防小动物等措施。 工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。 最远工作点至外部出口的距离不应超过15m。 地面、内墙面、顶棚面应室内平整、光滑，不得有裂缝；屋顶有易燃易爆粉尘的中转4 和墙库地面应采用不发火、导(地)静电地面且应常擦洗或面 冲洗，内墙面应耐擦洗。 应有防静电措施；防静电积聚接地装置应符合有关规范的规定。库房出入防静口处，应设置消除人体静5 电措电的装置，并经定期检测施 合格，其接地电阻值不得大于100Ω；作业人员应穿防静电工作服。

不符合要求扣12分。 12 不符合要求扣8分。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 1. 无防静电设施扣6分； 2. 发现1处防静电设施不到位扣2分，扣完为止。 6 23

6 7 8 9 无地板的成品库，地面要防潮设置30cm高的垛架，铺与隔以防潮材料。库房内应有热措测温、测湿计，每天进行施 检查登记，做好防潮、降温、通风处理。 防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内防护坡脚与建筑物的外墙的屏障 水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。 内部安全距离符合安全GB50161-2009表5.2.2、距离 表5.2.4、表5.3.2、表5.3.3的要求。 根据相邻建筑物的距离，定员按GB50161-2009第四章定量 的规定核定药量。 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 6 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 8 内部安全距离不符合要求扣5分。 5 4 管理制度10 和操作规程 存放11 和堆垛 照明12 和照明线

发现1处超员、超量扣1分，扣完为止。 1. 无安全管理制度和安全操作规程或内容无针对性扣现场应牢固张贴有针对4分； 性的安全管理制度和安2. 未严格执行制全操作规程，并严格执度和规程或现场未行。 张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，发现1处不符合要主要通道宽度应不少于求扣1分，扣完为2m。烟火药、成品与半成止。 品、成箱成品堆垛高度应符合国标规定分别不超过1m、1.5m、2.5m。 照明应选用壁龛灯或装发现1处不符合要在室外的投光灯。线路布求扣2分。 设符合防爆、防火安全要24

4 4 4 路 求。 3 发现1处不符合要安全13 有醒目的安全警示标识。 求扣1分，扣完为标识 止。 表11：C级库房考评表（总分80分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二建筑级耐火等级的规定，当物耐1 面积＜20m2时，耐火等级火等不应低于GB50016-2006级 中三级耐火等级的规定。 可采用砖墙承重结构，但不应采用砖柱承结构重，砖墙厚度不应小于2 选型 240mm，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。 仓库门应向外平开，不得设门槛；门洞宽度不宜小于1.2m。贮存期较长的总仓库的门宜为双层，均向外平开；安全出口，不应少于2个；库房当仓库面积小于15Om2，门和3 且长度小于18m时，可通风设一个。仓库内任一点窗 至安全出口的距离，不应大于15m。 通风窗应能开启，配置铁栅和金属网。在勒脚处宜设置进风窗，有防小动物等措施。 屋顶、地面要采取防潮、室内隔热措施；内墙面、顶屋顶棚面应平整；应采用不4 和墙发生火花的地面。当危(地)险品已装箱并不在库内面 开箱时，可采用一般地面。 5 防静应有防静电措施；防静

不符合要求扣12分。 12 不符合要求扣12分。 12 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 8 1. 无防静电设施扣25

电积聚接地装置应符合有关规范的规定。库房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω；作业人员应穿防静电工作服。 无地板的成品库，地面防潮要设置30cm高的垛架，与隔铺以防潮材料。库房内6 热措应有测温、测湿计，每施 天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理。 内部安全距离符合安全7 GB50161-2009第五章的距离 要求。 根据相邻建筑物的距定员离，按GB50161-2009表8 定量 5.2.2和表5.2.4的规定核定药量。 电措施 6分； 2. 发现1处防静电设施不到位扣2分，扣完为止。 6 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 5 内部安全距离不符合要求扣5分。 发现1处超员、超量扣5分，扣完为止。 5 5 9 10 11 12 1. 无安全管理制度和操作规程或内容管理无针对性扣5分； 制度现场应牢固张贴有针对2. 未严格执行制度和操性的安全管理制度和操和规程或现场未张作规作规程，并严格执行。 贴制度和规程，发现程 1处扣1分，扣完为止。 堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有适当存放发现1处不符合要的间距作为通道和通风和堆求扣1分，扣完为巷，主要通道宽度应不垛 止。 少于2m。成品堆高不超过1m、1.5m、2.5m。 照明照明应选用壁龛灯或密和照封防爆型灯。线路布设发现1处不符合要明线符合防爆、防火安全要求扣5分。 路 求。 发现1处不符合要安全有醒目的安全警示标求扣2分，扣完为标识 识。 止。 5 5 5 4 表12：化工原料库考评表（总分35分）

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序考评号 项目 考评内容 考评方法和标准 标准实得扣分原因 分值 分值 应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。库房门不应与其他工房库房的门直对设置；并不得门和1 设置门槛。 通风通风窗应能开启，宜配窗 置铁栅和金属网。在勒脚处宜设置进风窗，有防小动物等措施。 无地板的成品库，地面防潮要设置30cm高的垛架，与隔铺以防潮材料。库房内2 热措应有测温、测湿计，每施 天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理。 应根据GB50016-2006的防火间距和企业设计储3 定量 量要求，核定最大储量，定量存放。 管理制度4 和操作规程 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 8 发现1处不符合要求扣2分，扣完为止。 8 发现1处超量扣2分，扣完为止。 1. 无安全管理制度和操作规程或内容无针对性扣6分； 2. 未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣1分，扣完为止。 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 发现1处不符合要求扣1分，扣完为止。 6 现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和操作规程，并严格执行。 6 不同性质材料分类分级5 储存 存放，堆垛符合国家标准要求。 应选用密封防爆型灯。6 照明 线路布设符合安全要求。 安全有醒目的安全警示标7 标识 识。 3 2 2 表13：非危险性工房考评表（总分45分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 1 管理现场应牢固张贴有针对1. 无安全管理制 制度性的安全管理制度和操度和操作规程或内

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12 和操作规程，并严格执行。 容无针对性扣10作规分； 程 2. 未严格执行制度和规程或现场未张贴制度和规程，发现1处扣2分，扣完为止。 应根据现场情况设置防火设施，并采取必要的1．无消防设施和设防火措施。工房内的主消防备扣2分，扣完为通道宽度不应小于和安止 2 1.2m；疏散门的设置，全疏2．发现1处不符合应向外开启，室内不得散 要求扣2分，扣完装插销；工房外门口不为止。 应设置台阶，应做成防滑坡道。 电气、机械设备，均应电气按国家产品标准生产，发现1处不符合要和机3 并经国家审定合格的定求扣2分，扣完为械设型产品。电气线路，应止。 备 符合国家标准要求。 发现1处不符合要安全有醒目的安全警示标4 求扣3分，扣完为标识 识。 止。 12 12 9 表14：原材料和成品考评表（总分60分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 检验检测1 人员和设备 有产品和原材料检测设备（药种、药量、规格尺寸和燃放性能检测设备）并有专职检验人员。检验人员应具有相应的质量管理知识和检验技能。 购进的原材料应有合格证明；化工原料应有成品说明书。 企业应按规定进行药种、药量的常规检测，不得使用违禁药物。 1．没有检验检测设备扣10分； 2．没有专职检验人员扣10分。 1．发现1种原材料没有合格证明扣1分，发现1种化工原料没有说明书扣2分，扣完为止。 2．使用违禁药物扣10分，该表不得分。 10 原材2 料检验 10 28

企业应按相关标准要求，对产品进行出厂检验和燃放性能试验，出具产品安全质量合格证。并按规定进行包装和标识。 安全性能试验或定期检产品3 验需要进行委托检验检测 时，应委托具有相关专业资格的检验机构进行检验。检验检测应有完整、准确、真实的检验原始记录或检验报告，且保存备查。不合格产品应有处理记录。 1．出厂检验不符合要求，或产品包装和标识不符合规定扣10分； 2．委托没有相关专业资格的机构进行检验扣10分； 3．缺少1项报告或记录扣2分，扣完为止。 10 表15：运输人员和车辆考评表（总分10分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 发现1人未有相应有取得相应资格的驾驶1 人员 资格证书的扣2分，员、押运员。 扣完为止。 危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输，要求汽车技术状况运输工具不符合要2 车辆 良好。不应采用三轮车，求扣5分。 严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输。 5 5 表16：安全文化考评表（总分10分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值 在行政和生活区设安全安全宣传栏进行安全知识和1 宣传 事故案例教育，并及时更新栏目内容。 定期或不定期举办安全安全知识技能赛、典型事故2 文化案例学习心得交流或安活动 全建议征集等活动。 1. 没有宣传栏扣5分； 2. 超过一个月未更新扣3分。 1. 从未举办过文化活动扣5分； 2. 6个月内未举办扣3分。 5 5 表17：检查与绩效考评表（总分25分） 序考评标准实得考评内容 考评方法和标准 扣分原因 号 项目 分值 分值

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有明确的目的、要求、1. 没有检查计划、内容和具体计划； 安全检查表扣10分； 1 制订各种检查形式的检查 2. 没有按计划实《安全检查表》并实施施检查扣8分。 检查。 对各种安全检查所查出的安全隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改，对整改情况进行验证; 企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防隐患范措施外，应书面向当每项不合格扣102 整改 地报告; 分，扣完为止。 对不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产; 重大隐患及整改情况由安全技术部门汇总并存档。 1. 无绩效考核制建立绩效考核制度，每度扣1分； 年至少一次对安全标准2. 未定期考核扣1化进行综合考核，提出分； 绩效3 进一步完善安全标准化3. 未提出有效改考核 的计划和措施，不断提进计划扣1分； 高安全管理绩效。实现4. 其他每项不符安全生产的长效机制。 合扣1分，扣完为止。 10 10 5 本达标量化表的制作参考文献：

1、《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161-2009）； 2、《烟花爆竹生产经营企业安全标准化考评办法》（试行）； 3、《烟花爆竹劳动安全技术规程》（GB1165-2008报批稿）； 4、《烟花爆竹安全与质量》（GB10631-2004）;

5、《烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件》（AQ4101-2008）； 6、《烟花爆竹流向登记通用规范》（AQ4102-2008）。

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