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吊顶工程项目实施重点、难点及解决方案

来源:华佗小知识
吊顶工程项目实施重点、难点及解决方案 (1)、重点及难点 1.1吊顶龙骨

1.1.1轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直 1.现象

(1)吊顶龙骨安装后,主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直,有扭曲、歪斜现象。 (2)龙骨高低位置不匀,使得下表面拱度不均匀、不平整,甚至成波浪线。 (3)吊顶完工后,经过短期使用产生凹凸变形。 2.原因分析

(1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。 (2)龙骨吊点位置不正确,吊点间距偏大,拉牵力不均匀。 (3)未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 (4)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。 (5)龙骨安装后,局部施工荷载过大,导致龙骨局部弯曲变形。 (6)吊顶不牢,吊杆变形不均匀,产生局部下沉:

1)吊点与建筑主体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,产生松动或脱落;射钉松动,虚焊脱落等;

2)吊挂连接不牢,产生松脱;

3)吊杆强度不够,或施工中在吊杆上施加过大荷载,使吊杆产生拉伸现象。 3.解决方案

(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

(2)按设计要求弹线,确定龙骨吊点位置,主龙骨端部或接长部位增设吊点,吊点间距不宜大于

1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于5m

时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

(3)四周墙面或柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线,弹线清楚,位置正确,可采用水柱法弹水平线。

(4)将龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)固定后,按标高线调整大龙骨标高,调整时一定要拉通线,大房间可

根据设计要求起拱,拱度一般为1炖200。

逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。调整方法可用方木按主龙骨间距钉圆钉,再将长方

木条横放

在主龙骨上,并用铁钉卡住各主龙骨,使其按规定位置定位,临时固定(图33/1)。方木两端要顶到墙上

或梁边,再按十字和对角线,拧动吊杆螺栓,升降调平(图33/2)。

(5)对于不上人吊顶,龙骨安装时,挂面不应挂放施工安装器具;对于大型上人吊顶,龙骨安装后,应

为机电安装等人员铺设通道板,避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。 4.治理方法

(1)利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

(2)对于膨胀螺栓或射钉松动、虚焊脱落等,应补钉补焊。 1.2石膏板吊顶 1.2.1拼板处不平整 1.现象

石膏板安装后,在拼板接缝处有不平整、错台现象。 2.原因分析

(1)操作不认真,主、次龙骨未调平。

(2)选用材料不配套,或板材加工不符合标准。

(3)固定螺钉的排钉装钉顺序不正确,多点同时固定,引起板面不平,接缝不严。 3.解决方案

(1)安装主龙骨后,拉通线检查其是否正确、平整,然后边安装板边调平,满足板面平整度要求。

(2)应使用专用机具和选用配套材料,加工板材尺寸应保证符合标准,减少原始误差和装配误差,以 保证拼板处平整。

(3)按设计挂放石膏板,固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行,以免多点同时固定引起板面 不平,接缝不严。

1.2.2罩面板大面积不平整,挠度明显 1.现象

罩面板下挠变形,吊顶面大面积不平整。 2.原因分析

(1)粘接安装法施工的罩面板由于固定不牢,局部脱胶,产生下挠变形。

(2)吊杆安装时由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊杆构造不符合要求。

(3)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度较为明显。 (4)次龙骨间距偏大,导致挠度过大。

(5)采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。

(6)次龙骨铺设方向不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。 3.解决方案

(1)安装吊杆时,应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

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