分析常用模板的类型及其工程应用特点
混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分，是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸和空间位置成型的模型板。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程造价的30%，占总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工进度、提高劳动效率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。
模板系统包括模板、支撑系统和坚固件三大部分。在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，且应构造简单、装拆方便、接缝严密不漏浆。模板工程量大，材料和劳动力消耗多，因此，正确选择模板形式对合理组织施工、加速现浇钢筋混凝土结构施工和降低工程造价具有重要作用。现就常用的模板类型及其应用特点介绍如下：
1、木模板
木模板是传统模板的使用形式，木模板及其支架系统一般在加工或现场加工成元件，然后再在现场拼装。
拼板由规则的板条钉拼而成，板条厚度一般为25-50㎜，板条宽度不超过200㎜，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。拼板的拼条根据受力情况可平放，也可立放。拼条的间距取决于所浇混凝土的侧压力和板条厚度，为400-500㎜，拼板的拼缝视结构情况而定，分平缝、错口缝和企口穿条缝。
木拼板的表面根据构件表面的装饰要求可以刨光或不刨光。配制模板前，要熟悉图纸，
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根据结构情况安排操作程序。一般的现浇结构应先做好标准支杆，复杂构件要放好足尺大样，经检查无误后，再进行正式生产。较重大的或结构复杂的工程，应进行模板设计，拟订模板制作、安装拆除的施工方案，并制定相应的质量、安全措施，以及各工种的配合关系等。安装时要与脚手架分开，不能支在脚手架上。
2、钢模板
钢模板适用于施工形状规则的各种混凝土结构，强度和刚度较大，通用性强，装拆、运输方便，周转次数多，板面平整，不吸水，不漏浆，易保证工程质量。缺点是一次性投资大，且应注意维护保养，否则易锈蚀，影响模板寿命及混凝土工程质量。
定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸，结构和几何形状的模板。施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。
3、大模板
大模板是大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。因为其重量大，装拆需要起重机械吊装。大模板可以提高机械化程度，抗震性强，减少用工量和缩短工期，混凝土表面平整，缝少，是目前高层建筑施工中用得较长多的一种模板。但大模板一次投资及耗钢量大、通用性差，这也了大模板的推广。大模板适用于剪力墙和筒体体系。常用的大模板结构形式有内浇外挂、内浇外砌、内外墙全现浇。
4、滑升模板
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滑升模板由模板系统、操作平台和液压系统三部分组成，是随着混凝土的浇筑而沿结构或构件表面向上垂直移动的模板。模板系统包括模板、围圈和提升架等。操作平台系统包括操作平台、内外吊脚架、外挑在角架等。液压系统包括支承杆、千斤顶和操纵装置等。
施工时在建筑物或构筑物的底部，按照建筑物或构筑物平面，沿其结构周边安装高1.2m左右的模板和操作平台，随着向模板内不断分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断使模板向上滑升，使混凝土连续成型，直到需要浇筑的高度为止。液压滑升模板适用于各种构筑物，如烟囱、筒仓等施工，也可用于现浇框架、剪力墙、筒体等结构施工。采用滑升模板可大量节约模板，节省劳动力，减轻劳动强度，降低工程成本，加快施工进度，提高施工机械化程度。但液压滑升模板耗钢量惊人，一次投资费用较多。
滑升模板装置的全部荷载通过提升架传递给千斤顶，再由千斤顶传递给支承杆承受。
利用滑升模板施工高层建筑时，滑升模板只用来浇筑竖向承重构件，而楼板的施工则须采用其他方法。现在高层建筑物大多采用现浇钢筋混凝土楼板。楼板的浇筑方法一般采用降模施工法和逐层空滑现浇楼板法。
5、爬升模板
爬升模板简称爬模，是在混凝土墙体浇筑完毕后，利用提升装置将模板自行提升到上一个楼层，浇筑上一层墙体混凝土的垂直移动式模板。由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架，所以省去了结构施工阶段的外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。
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爬升模板采用整片式大平模，模板由面板及肋组成，而不需要支撑系统。提升设备采用电动螺杆提升机、液压千斤顶或导链。爬升模板是将大模板工艺和滑升模板工艺相结合，既保持大模施工墙面平整的优点，又保持了滑模利用自身设备使模板向上提升的优点，墙体模板能自行爬升而不依赖塔吊。爬升模板适用于高层建筑墙体，电梯井壁、管道间混凝土施工。爬模分有爬架爬模和无爬架爬模两类。
6、模壳
在大跨度现浇钢筋混凝土密肋楼板施工中，采用塑料和玻璃钢制成的模壳，已成为一项独特的模板工艺。塑料模壳是以改性聚丙烯塑料为基材，采用注塑成型工艺制成。优点是质轻、坚固、耐冲击、不腐蚀、施工简便、周转次数多、脱模后混凝土表面光滑；缺点是一次投资费用较大。玻璃钢模壳是以中碱玻璃丝布作增强材料，不饱和聚酯树脂作胶结材料，采用薄型加肋的构造形式，经手糊阴模成形，具有刚度大、不需要型钢加固、模具制作方便、尺寸灵活、周转次数多等优点，有较大发展前景。
模壳支撑系统由龙骨、角钢和钢支柱组成，用销钉连接。模壳安装时，应从跨中向两端铺设，以减小累计误差。混凝土浇筑时应垂直于龙骨进行。
7、台模
台模是一种大型工具模板，用于浇筑楼板。台模是由面板、纵梁、横梁和台架等组成的一个空间组合体，台架下装有轮子，以便移动。有的台模没有轮子，用专用运模车移动。台模尺寸应与房间单位相适应，一般是一个房间一个台模。施工时，先施工内墙墙体，然后吊入台模，浇筑楼板混凝土。脱模时，只要将台架下降，将台模推出墙面放在临时挑台上，用起重机吊至下一单元使用。楼板施工后再安装顶外墙板。
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利用台模浇筑楼板可省去模板的装拆时间，能节约模板材料和降低劳动消耗，但一次性投资较大，且需大型起重机械配合施工。
8、永久性模板
永久性模板又称一次性消耗模板，即现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆除。永久性模板在钢筋混凝土结构施工时起模板作用，而当浇筑的混凝土结硬后模板不再取出而成为结构本身的组成部分。最先人们应厚大的水工建筑物上用钢筋混凝土预制薄板作为永久性模板。现在各种形式的压型钢板组合式楼板在房屋建筑中被大力推广应用。
此外，预应力钢筋混凝土薄板作为永久性模板，也在一高层建筑楼板施工中推广应用，预应力钢筋混凝土薄板铺设后稍加支撑，然后在其上铺放钢筋，浇筑混凝土形成楼板。
永久性模板的特点是简化了现浇混凝土结构的模板支拆工艺，加快了现浇混凝土结构的施工进度，使施工简便，效果较好。
最后，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基地类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，还应该符合下列规定：
（1）能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确。
（2）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑。
（3）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
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（4）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（5）对模板及其支架应定期维修。
（6）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（7）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起拱或起鼓。
（8）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰—3‰。
山东省建筑工程专业一级建造师继续教育
培训班期号：第51期
报到序号：191
姓名：王成国
执业单位：临沂兰华建设项目管理有限公司
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