外墙乳胶漆施工工艺及技术保证措施

1、 适用范围：

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇混凝土等室外基层上进行施工。 2、 施工准备：

2.1 施工基面：

2.1.1 向甲方或总承包方提交涂装基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 2.1.3 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。 2.1.5 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划

与供应工作。

2.1.6 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、

进度、安全等。

2.2 材料准备：

2.2.1 腻子：外墙涂饰专用配套腻子。

2.2.2 底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性

物外渗。

2.2.3 面涂：外墙乳胶漆，有较强的耐候性。

2.2.4 分格缝材料：巴氏胶，有弹性并且防水性能优良。 2.3 工具和用品的准备

专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺。 2.4 技术准备

2.4.1 基层检查验收：

a、 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，见下表： 序号 1 2 3 4 项目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 允许偏差 检验方法 （mm) 3 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 3 用2米托线板检查 3 3 用方尺和楔型塞尺检查 5 6 分格缝平直 分格面平面度 3 2 拉5米线和尺检查 3米靠尺，钢板尺 b、 目视，基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。 c、 检测，无空鼓面。如有，如实记录。

d、 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 e、 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。 f、 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。

g、 用测湿仪测试水分，水分应低于10%，用PH试纸检验酸碱度，PH值应低于10。

h、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，协同配合及时整改。 2.4.2 样板：

大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样

板”，经业主、监理、设计、建设单位认可后，作为验收依据。

3、工艺程序

本涂饰施工操作程序如下：

操作程序 分格缝操作程序 基面处理 渗透找平腻子施工 修补找平腻子施工 封闭底涂施工 外墙面漆罩面 4、操作方法

4.1 基面处理：

分格缝描涂 分格缝填充 4.1.1 平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部

位用彩笔标出。

4.1.2 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显

的用CP-918点补。

4.1.3 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨

至符合要求≤2mm。

4.1.4 除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 4.1.5 洒水：如果基面过于干燥，先洒水润湿，要求墙面见湿

无明水。 4.1.6

基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下

道工序。

4.2 分格缝切割：

4.2.1

定位，弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度

为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线。

4.2.2 切割：用切割机沿定位线切割分格缝，切割深度为1.5cm。 4.2.3 切割后，用锤、凿等工具，将缝蕊挖掉，将缝的两边修

平。

4.3 腻子施工：

4.3.1

调配时，先用4份水稀释1.0份9900B，然后再调配；

调配时，必须采用电动充分搅拌均匀。 4.3.2施工方法：批刮。

第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平，以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。

4.3.3养护：

每遍腻子施工完成后，洒水养护4次，每次养护间隔4

小时。

4.3.4基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。 4.4分格缝填充：

4.4.1施工配比：弹性材料POLY9903A：9999B=3：1 4.4.2施工方法：

填充前，先用水润湿缝蕊。将配好的浆料填入缝蕊后，干燥约5分钟，用直径2.5cm（或稍大）的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造形。

4.5腻子施工：

4.5.1调配时，先用4份水稀释1.0份9900B，然后再调配；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀。 4.5.2施工方法：批涂。

满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用280#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 4.5.3养护：

腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时，养护次数不少于4次。

4.5.4平整度≤0.5mm，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少48小时，可进入下道工序。

4.5.5注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。

4.6 满批抛光腻子：

4.6.1施工配比： 20：1。调配时需用手电钻充分搅拌均匀。 4.6.2施工方法：批涂。

满批后，用批刀收平。干燥后，用300#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。

4.6.3平整度≤0.3mm，表面光滑，无任何批括印痕。可进入下道工序。

4.6.4注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 4.7 刷外墙乳胶漆：

4.7.1 施工配比： 4：1：3.5。 4.7.2 施工方法：刷涂。

腻子层表面形成可见涂膜，无漏刷现象。

4.7.3 施工完成，至少干燥24小时（晴天），可进入下道工序。 4.10 格缝描涂：

4.10.1 施工方法、刷涂。

用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后，撕去美纹纸。 4.10.2

线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑.

5、 注意事项：

5.1施工温度在5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。

5.2应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。 5.3保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。