工务段养路设备检修与保养标准

目录

第一章 设备维修的分类与周期

1、设备调养、维修的分类 2、调养周期 3、修理周期

第二章 设备调养、维修事情内容

1、捣固机调养、维修事情内容 2、道岔捣固机调养、维修事情内容 3、道岔打磨机调养、维修事情内容 4、内燃起拨道机调养、维修事情内容 5、内燃起道机调养、维修事情内容 6、仿形打磨机调养、维修事情内容 7、内燃轨枕扳手调养、维修事情内容 8、切轨机调养、维修事情内容 9、讨论打磨机调养、维修事情内容 10、手持式捣固镐调养、维修事情内容 11、油锯调养、维修事情内容 12、钢轨钻孔机调养、维修事情内容 13、内燃焊机调养、维修事情内容 14、汽油发电机调养、维修事情内容 15、轨道吊车日常调养事情内容 16、铲车日常调养事情内容

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第一章 设备维修的分类与周期

一、设备调养、维修的分类

（一）设备调养、维修分为三级调养和筹划修理 三级调养分为：日常调养、一级调养、二级调养。

筹划修理：小修、中修。因工务段养路设备进行大修的经济代价不大，所以没有体例大修内容。

（二）三级调养和小、中修事情内容的区分

类别 时 间 责 任 者 每班事情前后，作业设备操纵者时间：班后30分钟。 或保管者 事情内容摘要 1、启用前查抄润滑。 2、拧紧各紧固件。 3、消除漏油处。 4、调换易磨损件。 5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备外貌尘土。 6、使用清扫擦拭设备。 1、彻底清除设备各处油污尘土。 2、查抄调解皮带松紧度，发明伤损时进行调换。 3、查抄绝缘部位有无损伤，发明伤损时进行调换。 4、查抄清洗空滤器。 5、电器设备查抄电缆、插头、插座、调治旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。 6、周末大清扫。 1、清洗油污部件，疏通油路，并按划定给各注油点注油润滑。 2、查抄汽机油油质不良时进行调换。 3、查抄试验宁静防护装置及利用机构。 4、调换失效的零部件。 5、调换不良密封圈。 6、调换电器设备的不良电缆、插头、插座、调治旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压讨论。 7、查抄电机外外貌有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。 8、调养结束后要做负载试验。 日常调养 设备使用一周，进行一次，每次2小时。 一 级 保 养 设备操纵者或保管者 设备运行1月进行一次，每次作业时间半天。 二 级 保 养 设备操纵者或保管者 2

凭据设备事情条件运维修工 行三个月进行一次，每次作业时间2－3天 小修 凭据设备事情条件运行一年进行一次，每次作业时间3－4天 维修工 中修 1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、宁静销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。 2、作宁静性试验，测试设备绝缘。 3、清洗液压油箱、油路、换向阀，液压油经沉淀后重新参加使用。 4、清洗活塞杆、缸体，剖析液压系统，调换不良部件。 5、修整松动的零件及调解间隙，检验宁静装置，包管切合宁静使用要求。 6、调解汽油机的性能，使之到达使用要求。 7、调换汽机油。 8、电气设备查抄测试电机绝缘，并做好记载。 9、作中修的预检。 1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、宁静销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。 2、作宁静性试验，测试设备绝缘。 3、清洗液压油箱、油路、液压泵、换向阀，调换新的液压油。 4、清洗活塞杆、缸体，剖析液压系统，调换不良部件。 5、修整松动的零件及调解间隙，检验宁静装置，包管切合宁静使用要求。 6、调解汽油机的性能，使之到达使用要求。 7、全面查抄设备框架及走行部位，确定其能到达使用要求。 8、查抄导柱、皮带轮、、涨紧轮、偏心轮、减速箱、齿轮、传动轴及各轴的键槽，确定其外表无损伤，重要部位可做探伤查抄。 9、作大修的预检。 二、调养周期 表1—1

一、养路设备调养周期 序号 1 2 3 4 设备名称 捣固机 道岔捣固机 道岔打磨机 内燃起拨道机 保 养 周 期 日常调养 一级调养 二级调养 (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) 3

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 内燃起道机 仿形打磨机 内燃轨枕扳手 切轨机 讨论打磨机 手持式捣固镐 油锯 钢轨钻孔机 内燃焊机 汽油发电机 （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) （使用时每天做调养） (使用时每周做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) (使用时每月做调养) 注明：所有设备的日调养、一级调养、二级调养在不使用时都不填写调养表，使用时有操纵人员卖力调养，并填写调养记载。后一级调养包罗前一级的内容。 三、修理周期 （一）修理周期的盘算

凭据设备运行情况，修理周期的盘算要领如下：

一般养路设备的使用时间不牢固，具体的设备运转时间，视处里每天给点封闭而定，无法盘算出设备实际运转时间，所以其修理周期岂论每班使用次数和运转时间，均以实际运行的自然年、月盘算。

（二）种种设备的修理周期 表1—2

养路设备修理周期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备 名称 捣固机 道岔捣固机 道岔打磨机 内燃起拨道机 内燃起道机 仿形打磨机 内燃轨枕扳手 切轨机 讨论打磨机 手持式捣固镐 油锯 事情 条件 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 修理周期 小修（月） 中修（年） 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 以实际运行年月盘算 备 注 4

12 13 14 钢轨钻孔机 内燃焊机 汽油发电机 线路正常使用 线路正常使用 线路正常使用 3 3 3 1 1 1

第二章 设备调养、维修事情内容

设备调养、维修，按事情量分为日调养，一级调养，二级调养，小修和中修五级，简称为日保，一保、二保、小修和中修。后一级维修事情内容应包罗前一级事情的内容。结合养路设备使用特点，还要做换季调养，封存调养和停用调养等。凭据工务段养路设备现实使用状态，换季调养、封存调养和停用调养内容，归并到小修和中修中去做，不再单独列出调养内容。以下是换季调养、封存调养和停用调养需要做的内容，①换季调养：是在冬夏季候情况变革温差较大，设备的润滑、冷却系统无法适应情况因素改变，设备性能无法满足原设计要求，所以在入冬，入夏之前进行该级调养作业，主要内容是换用冬、夏季润滑油（脂），查抄、调解燃、润、冷却系统。②封存调养：是设备恒久不消而做的调养事情，其主要事情内容是：放净设备内的油脂及冷却液，清洗洁净设备外外貌，做好防尘、防腐事情。汽油机封存步调：1、卸下火花塞；2、将5-10毫升洁净的机油倒入汽缸里；3、拉动启动器数次，使机油在汽缸里散布开；4、装上火花塞；5、使起动拉轮上的箭头与反冲启动器盖上的小孔对正。此时气门处于封闭状态，可以阻止湿润气体进入汽缸。③停用调养：其性质与封存调养相似，事情内容与要求和封存调养相同。

一、养路设备调养、维修事情内容 （一）日、一级、二级调养主要事情内容 每班事情前：

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1、擦净设备及滑动面上的尘屑、污物，并注润滑油。 2、按设备润滑图表划定，向各部位注油。

3、查抄利用手柄位置，作怠速试验，查抄设备运转情况。 每班事情后：

1、擦净设备尘土油污。 2、拧紧各紧固件。 3、消除漏油处。 4、调换易磨损零部件。

5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备外貌尘土。 6、露天存放时，盖好防雨罩。 周末：一级调养

1、彻底擦试设备外表和清扫情况卫生。 2、调换失效的零部件。

3、消除漏油处，调换不良密封圈。 4、各注油点注油调养。

5、查抄设备绝缘部件，发明损伤实时调换。 6、查抄设备的宁静防护装置。

7、查抄调解皮带松紧度，发明伤损时进行调换。 8、查抄清洗空滤器。

9、电器设备查抄电缆、插头、插座、调治旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。

10、周末大清扫。

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月底：二级调养

1、查抄试验宁静防护装置及利用机构。

2、全面查抄设备各部零件，发明损伤和松动，实时调换紧固。 3、查抄汽机油油质不良时进行调换。 4、调换失效的零部件。 5、调换不良密封圈。

6、调换电器设备的不良电缆、插头、插座、调治旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压讨论。

7、查抄电机外外貌有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。 8、调养结束后要做负载试验。 （二）小修、中修的主要事情内容 1、捣固机 捣固机的小修内容

部位 小修范畴 1、滤清或增补液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、重新调解油压为（启机试验）（沈阳）4.0±0.5Mpa；什邡（6±0.5Mpa）。 4、查抄齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，不良时进行维修或调换。 尺度 液压系统 1、液压油清晰无杂质。 2、液压系统无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。 4、液压系统无失效零部件。 汽油机 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 7

振捣装置 1、查抄销套、减震球状态，作用不良时进行调换。 2、焊补镐掌，规复到原设计尺寸。 3、查抄调换不良同步杆及六角螺栓。 4、查抄振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行调换。 5、拆解振动框架，查抄轴承、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或调换。 1、查抄夹轨钳总成；不良时进行修复或调换。 2、查抄下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或调换。 3、焊接修复各受损部位。 4、查抄绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。 1、查抄升降缸及活塞杆，外貌平滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行调换。 2、查抄活塞杆座牢固螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标志。 3、查抄横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或调换。 4、查抄限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行调换。 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 1、销套、减震球不能出现磨损到限及开裂现象。 2、镐掌磨损不能凌驾原尺寸的25﹪，凌驾时必须进行焊补或调换。 3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。 4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。 1、轨钳夹加持性能良好。 2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。 3、各部无明显裂纹和开裂现象。 4、绝缘性能在划定值内。 1、升降缸升降正常，活塞杆外貌无伤损。 2、活塞杆底座牢固牢固无松动。 3、横梁外观无裂纹现象。 4、限位钢套及尼龙套无伤损。 下道架、底架、走行架总成 升降系统 启机试验 捣固机的中修内容

部位 中修范畴 1、调换液压油，全面清洗液压系统。 2、全面调换液压系统密封圈，消除漏油处。 3、重新调解油压为（启机试验）（沈阳）4.0±0.5Mpa；什邡（6±0.5Mpa）。 4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，调换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。 1、调换巨细销套、减震球。 2、规复上下镐板到原设计尺寸。 尺度 1、油脂必须有及格证，而且切合设备使用要求。清洗使用的物质挥发洁净后，方可添加新的油脂。 2、密封系统启机后无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须切合设备使用要求。 4、无缺失或失效的零部件。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、销套、减震球不能出现伤损。 2、镐掌必须恢回复形尺寸。 液压系统 汽油机 振捣装置 8

3、调换同步杆及六角螺栓。 4、调换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行调换。 5、拆解振动框架，调换轴承、轴套及挡油板。 下道架、底架、走行架总成 3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。 4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。 1、轨钳夹加持性能良好。 1、查抄修复夹轨钳总成。 2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定2、调换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。 位销及销套齐全。 3、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。 3、各部无明显裂纹和开裂现象。 4、查抄绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。 4、绝缘性能在划定值内。 1、调换升降缸密封系统，包管升降缸活塞杆外貌平滑无损伤变形。 2、查抄活塞杆座牢固螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标志。 3、查抄横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或调换。 4、查抄限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行调换。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 1、升降缸升降正常，活塞杆外貌无拉伤，密封系统无漏泄。 2、活塞杆底座牢固牢固无松动。 3、横梁外观无裂纹现象。 4、限位钢套及尼龙套无伤损。 升降系统 启机试验 2、道岔捣固机 道岔捣固机的小修内容

部 位 小修范畴 1、滤清或增补液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、重新调解油压为（启机试验）5.0±0.5Mpa。 4、查抄齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，不良时进行维修或调换。 1、查抄销套、减震球状态，作用不良时进行调换。 尺度 1、液压油清晰无杂质。 2、液压系统无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。 4、液压系统无失效零部件。 液压系统 汽油机 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、销套、减震球不能出现磨损到限振捣装置 9

2、焊补镐掌，规复到原设计尺寸。 3、查抄振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行调换。 4、拆解五轴振架，查抄轴承、销套、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或调换。 及开裂现象。 2、镐掌磨损不能凌驾原尺寸的25﹪，凌驾时必须进行焊补或调换。 3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。 4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。 1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。 2、各部无明显裂纹和开裂现象。 3、绝缘性能在划定值内。 1、升降缸升降正常，活塞杆外貌无伤损。 2、活塞杆底座牢固牢固无松动； 3、横梁外观无裂纹现象。 4、限位钢套及尼龙套无伤损。 5、绝缘电木套无损伤。 下道架、底架、走行架总成 1、查抄下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或调换。 2、焊接修复各受损部位。 3、查抄绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。 1、查抄升降缸及活塞杆，外貌平滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行调换。 2、查抄活塞杆座牢固螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标志。 3、查抄横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或调换。 4、查抄限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行调换。 5、查抄所有的绝缘电木套，不良时进行调换。 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 升降系统 启机试验 道岔捣固机的中修内容

部位 中修范畴 1、调换液压油，全面清洗液压系统。 2、全面调换液压系统密封圈，消除漏油处。 3、重新调解油压为（启机试验）5.0±0.5Mpa。 4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，调换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。 1、调换销套及减震球。 2、规复上下镐板到原设计尺寸。 3、调换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行调尺度 1、油脂必须有及格证，而且切合设备使用要求。清洗使用的物质挥发洁净后，方可添加新的油脂。 2、密封系统启机后无泄漏。 3、检验的齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须切合设备使用要求。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、销套、减震球不能出现伤损。 2、镐掌必须恢回复形尺寸。 3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带液压系统 汽油机 振捣装置 10

换。 4、拆解五轴振架，调换轴承、穿销、绝缘轴套及清洗加注油脂。 下道架、底架、走行架总成 1、调换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。 2、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。 3、查抄绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。 1、调换升降缸密封系统，包管升降缸活塞杆外貌平滑无损伤变形。 2、查抄活塞杆座牢固螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标志。 3、查抄横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或调换。 4、查抄限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行调换。 5、调换所有的绝缘电木套。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 防护罩不能出现开裂。 4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。 1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。 2、各部无明显裂纹和开裂现象。 3、绝缘性能在划定值内。 1、升降缸升降正常，活塞杆外貌无拉伤，密封系统无漏泄。 2、活塞杆底座牢固牢固无松动。 3、横梁外观无裂纹现象。 4、限位钢套及尼龙套无伤损。 5、绝缘电木套无损伤。 升降系统 启机试验 3、道岔打磨机 道岔打磨机的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、皮带无裂纹和伤损。 2、各有轴及轴承部位不缺油，转动灵活。 3、涨紧轮、皮带轮外貌平滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常。 4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。 5、各部无缺失及失效部件。 1、走行架及打磨小车外貌无伤损，走行轮及打磨小车走行轮无卡滞。 2、绝缘性能切合划定。 汽油机 1、调解或调换传动皮带。 升降装置、2、查抄各部轴及轴承，增补润滑脂。 摆动装置3、查抄修复张紧轮、皮带轮、防护罩及锁闭机构等。 及各传动4、查抄修复升降机构及摆动机构和定位装置。 部门 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 走行架及打磨小车 1、查抄修复走行架及打磨小车受损部位。 2、查抄修复走行轮及打磨小车走行轮。 3、查抄测试打磨机绝缘装置，其绝缘性能应不小于1兆欧。 4、调换修复走行架打磨小车损伤零件。 11

启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 道岔打磨机的中修内容

部位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、皮带的松紧度要符合。 2、各部轴及轴键部位，转动灵活无滚键现象，轴承转动灵活，无卡滞。 3、涨紧轮、皮带轮外貌平滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常。 4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。 5、各部无缺失及失效部件。 1、走行架及打磨小车各部状态良好，无缺件及失效部件。 2、绝缘装置的绝缘性能在划定范畴内。 汽油机 1、调换传动皮带。 升降装置、2、查抄各部轴及轴键状态，调换各部轴承。 摆动装置3、查抄修复张紧轮、皮带轮、防护罩及锁闭机构等。 及各传动4、剖析查抄升降机构及摆动机构和定位装置。 部门 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 走行架及打磨小车 启机试验 1、查抄修复走行架及打磨小车受损部位。 2、解体查抄走行轮及打磨小车走行轮。 3、调换打磨机绝缘装置，其绝缘性能应不小于1兆欧。 4、调换修复走行架及打磨小车损伤零件。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 4、内燃起拨道机 内燃起拨道机的小修内容

部 位 小修范畴 1、滤清或增补液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、查抄液压系统压力（启机试验），如有变革重新调解16±0.5Mpa。 4、查抄齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的紧固件。 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 尺度 1、液压油清晰无杂质。 2、液压系统无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀作用正常。 4、液压系统卸载行动在16±0.5Mpa之内。 5、液压系统无失效零部件。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固液压系统 汽油机 12

2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 走行机构及勾轨机构 1、勾轨机构绝缘套无损伤。 1、查抄勾轨机构绝缘套，受损时进行调换。 2、主动钩、从动钩及轨钩销座无2、查抄主动钩、从动钩及轨钩销座，受损时进行修复。 裂纹现象。 3、查抄紧固走行机构及勾轨机构紧固件，焊接修复伤损部3、走行机构及勾轨机构部件无松位。 动。 4、查抄走行轮及走行轮支架，作用不良时进行修复或调换。 4、走行轮及走行轮支架无卡滞和裂纹。 1、查抄旋转下道架，作用不良时进行修复。 2、查抄下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或调换。 3、查抄机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。用500V兆欧表丈量绝缘电阻，其值不得小于1兆欧。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 1、旋转下道架作用正常。 2、下道轮、下道轮支架作用正常。 3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能切合划定。 旋转下道架 启机试验 内燃起拨道机的中修内容

部 位 中修范畴 1、调换液压油，全面清洗液压系统。 2、全面调换液压系统密封圈，消除漏油处。 3、查抄液压系统压力，如有变革重新调解油压为（启机试验）16±0.5Mpa。 4、解体清洗齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄汽油机传动轴键槽状态，不良时进行维修。 1、调换全部尼龙绝缘套。 2、查抄轨钩多少尺寸，磨损过大时进行修复或调换。 3、对各部件孔径进行检测，磨损超差严重的进行补修。 尺度 1、油脂必须有及格证，而且切合设备使用要求。清洗使用的物质挥发洁净后，方可添加新的油脂。 2、密封系统启机后无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须切合设备使用要求。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、尼龙绝缘套丈量阻值，不小于1兆欧。 2、轨钩多少尺寸恢回复形。 液压系统 汽油机 走行机构及勾轨机构 13

4、查抄调换轴承。 5、油漆脱落处进行补漆。 旋转下道架 启机试验 1、查抄调换轴承。 2、油漆脱落处进行补漆。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 3、各部件孔径超差的恢回复型。 4、轴承转动无卡滞现象。 1、轴承转动无卡滞现象。 5、内燃起道机 内燃起道机的小修内容

部 位 小修范畴 1、滤清或增补液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、查抄液压系统压力（启机试验），如有变革重新调解16±0.5Mpa。 4、查抄齿轮泵、手压泵、起道油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的紧固件。 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 尺度 1、液压油清晰无杂质。 2、液压系统无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀作用正常。 4、液压系统卸载行动在16±0.5Mpa之内。 5、液压系统无失效零部件。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 液压系统 汽油机 走行机构及勾轨机构 1、勾轨机构绝缘套无损伤。 1、查抄勾轨机构绝缘套，受损时进行调换。 2、主动钩、从动钩及轨钩销座无2、查抄主动钩、从动钩及轨钩销座，受损时进行修复。 裂纹现象。 3、查抄紧固走行机构及勾轨机构紧固件，焊接修复伤损部3、走行机构及勾轨机构部件无松位。 动。 4、查抄走行轮及走行轮支架，作用不良时进行修复或调换。 4、走行轮及走行轮支架无卡滞和裂纹。 1、查抄修复下道架，补齐下道架穿销及拉杆。 2、查抄下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或调换。 3、查抄机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。用500V兆欧表丈量绝缘电阻，其值不得小于1兆欧。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 1、下道架、穿销及拉杆作用正常无损伤。 2、下道轮及下道轮支架无卡滞和裂纹。 3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能切合划定。 下道架 启机试验 14

内燃起道机的中修内容

部 位 中修范畴 1、调换液压油，全面清洗液压系统。 2、全面调换液压系统密封圈，消除漏油处。 3、查抄液压系统压力，如有变革重新调解油压为（启机试验）16±0.5Mpa。 4、解体清洗齿轮泵、手压泵、起道油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检验或调换。 5、调换失效的零部件。 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄汽油机传动轴键槽状态，不良时进行维修。 1、调换全部尼龙绝缘套。 2、查抄轨钩多少尺寸，磨损过大时进行修复或调换。 3、对各部件孔径进行检测，磨损超差严重的进行调换。 4、查抄调换轴承。 5、油漆脱落处进行补漆。 1、查抄修复下道架，补齐下道架穿销及拉杆。 2、查抄下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或调换。 3、查抄机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。 4、油漆脱落处进行补漆。 尺度 1、油脂必须有及格证，而且切合设备使用要求。清洗使用的物质挥发洁净后，方可添加新的油脂。 2、密封系统启机后无泄漏。 3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须切合设备使用要求。 4、零部件齐全。 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、尼龙绝缘套丈量阻值，不小于1兆欧。 2、轨钩多少尺寸恢回复形。 3、各部件孔径超差的进行规复。 4、轴承转动无卡滞现象。 1、下道架、穿销及拉杆作用正常无损伤。 2、下道轮及下道轮支架无卡滞和裂纹。 3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能切合划定。 液压系统 汽油机 走行机构及勾轨机构 下道架 启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 6、仿形打磨机 仿形打磨机的小修内容

部位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次汽油机 15

4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 升降装置、1、调解或调换传动皮带。 摆动装置2、查抄各轴密封圈及轴承，增补润滑脂。 及各传动3、查抄修复皮带轮、防护罩及锁闭机构等。 部门 4、查抄修复升降机构及摆动机构和定位装置。 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 1、查抄修复走行架。 2、查抄修复走行轮。 3、紧固紧固件。 不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、皮带无裂纹和伤损。 2、各轴密封圈及轴承油润良好。 3、皮带轮、防护罩、升降机构、摆动机构、定位装置及锁闭机构各项功效正常。 4、无缺失或受损零部件。 1、走行架无裂纹。 2、走行轮无卡滞，轴承油润良好，磨损在正常范畴以内。 3、各紧固件无松动。 走行架 启机试验 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 仿形打磨机的中修内容

部位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄汽油机传动轴状态，不良时进行维修或调换。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、皮带的松紧度要符合，利用机构灵活可靠。 2、各部轴、密封圈及轴键部位，转动灵活无滚键现象，轴承转动灵活，无卡滞。 3、皮带轮外貌平滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常； 4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。 5、各部无缺失及失效部件。 1、走行架外貌无裂纹。 2、走行轮无卡滞，无明显沟槽和椭圆现象。 汽油机 1、调换传动皮带，修理利用机构。 升降装置、2、查抄各轴、密封圈及轴键状态，调换各部轴承。 摆动装置3、查抄修复皮带轮、防护罩及锁闭机构等。 及各传动4、剖析查抄升降机构及摆动机构和定位装置。 部门 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 走行架 1、查抄修复走行架受损部位。 2、解体查抄走行轮，磨损明显时调换。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 启机试验 7、内燃轨枕扳手

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内燃轨枕扳手的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 1、查抄变速箱油位，（每半年全部放净机油，进行调换）。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、查抄变速箱、齿轮、传动轴及轴承有无损坏，如有损坏进行修复或调换。 4、查抄换向拨叉、扭矩弹簧及上下离合器，作用不良是进行检验或调换。 5、调换失效的零部件及紧固件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、油脂必须有及格证，而且切合设备使用要求。 2、密封圈无漏油现象。 3、变速箱、齿轮、传动轴及轴承无损伤。 4、换向拨叉、扭矩弹簧作用正常，上下离合器分散良好，无卡滞。 5、无失效的零部件及紧固件。 汽油机 变速机构 机架机构 1、机架无裂纹。 1、查抄机架有无开裂，如有开裂进行焊接修复。 2、走行轮及定位挡板作用正常。 2、查抄走行轮及定位挡板，作用不良时进行修复或调换。 3、无失效的零部件及紧固件。 3、焊接修复各受损部位，补齐各部缺失部件。 4、机体和钢轨的绝缘阻值不小于4、丈量机体和钢轨的绝缘性能，应不小于1兆欧。 1兆欧。 1、查抄换向机构和利用机构作用是否良好，作用不良时，进行修复。 2、查抄打击事情套筒、套筒头座、套筒拨叉，调换磨损和损坏部件。 3、查抄套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧等，作用不良进行修复或调换。 1、查抄帮助支撑插接受、绝缘套、边尼龙轮，作用不良时进行修复或调换。 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 1、换向机构和利用机构作用正常。 2、事情套筒、套筒头座、套筒拨叉作用正常，无明显磨耗。 3、套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧作用正常。 1、帮助支撑插接受、绝缘套、边尼龙轮无明显损伤。 利用机构 帮助支撑件 启机试验 内燃轨枕扳手的中修内容

部 位 汽油机 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 17

5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄汽油机传动轴状态，不良时进行维修或调换。 1、清洗变速箱，调换变速箱油脂。 2、消除漏油处，调换不良密封圈。 3、剖析变速箱、齿轮、轴及轴承，如有损坏进行修复或调换。 4、剖析查抄换向拨叉、扭矩弹簧及上下离合器，作用不良是进行检验或调换。 5、调换失效的零部件。 1、规复机架状态，对脱漆部位补漆。 2、剖析走行轮，调换轴承，如磨损较大时整体调换。 3、焊接修复各受损部位，补齐各部缺失部件。 4、调换受损的机架照明灯具及开关。 1、剖析清洗换向机构和利用机构。 2、剖析清洗打击事情套筒、套筒头座、套筒拨叉，磨损严重时调换。 3、解体查抄套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧等，作用不良进行修复或调换。 4、对脱漆部位补漆。 1、查抄帮助支撑插接受、绝缘套、边尼龙轮，作用不良时进行修复或调换。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、变速箱内无油泥杂物，油脂切合要求。 2、密封圈，启机试验无漏泄。 3、变速箱、齿轮、轴、轴承换向拨叉、扭矩弹簧作用正常，上下离合器，分散正常。 4、无失效的零部件。 1、机架外貌无裂纹。 2、走行轮无卡滞。 3、各部零部件无缺失。 1、换向机构和利用机构作用正常。 2、事情套筒、套筒头座、套筒拨叉功效可以满足使用要求。 3、筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧无损伤。 帮助支撑插接受、边尼龙轮作用正常，绝缘套无破损。 变速机构 机架机构 利用机构 帮助支撑件 启机试验 8、切轨机 切轨机的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器、燃油过滤器。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换； 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、查抄电动切轨机电机状态，调换老化损伤的输入、输出线和控制开关。 1、调解或调换传动皮带，修理利用机构。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 6、电机绝缘切合要求，输入输出线无破损，开关作用良好。 1、皮带无裂纹和伤损，利用机构作用良好。 汽油机 装卡、摆动装置及各 18

传动部门 2、查抄各部轴及轴承，增补润滑脂。 3、查抄修复张紧轮、皮带轮、宁静防护罩。 4、查抄修复装卡机构及摆动机构和定位装置。 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 2、各部轴承不缺油，润滑良好。 3、张紧轮、皮带轮、宁静防护罩作用良好。 4、装卡机构及摆动机构和定位装置作用良好，能满足使用要求。 启机试验 切轨机的中修内容

部 位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱，调换燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器、驱动齿轮及离合器弹簧的磨损状态，不良时进行修复或调换。 8、丈量电动切轨机电器的绝缘电阻，其阻值应不小于1兆欧。 1、调换传动皮带，修理利用机构。 2、剖析各部轴，查抄轴键状态，调换各部轴承。 3、剖析查抄张紧轮、皮带轮、宁静防护罩及锁闭机构等。 4、剖析查抄装卡机构及摆动机构和定位装置。 5、补齐或调换，丢失受损的零件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 6、电机绝缘切合要求，输入输出线无破损，开关作用良好。 1、皮带的松紧度要符合，利用机构灵活可靠。 2、轴、轴键无磨损和滚键，轴承不缺油，润滑良好。 3、张紧轮、皮带轮、宁静防护罩、锁闭机构、装卡机构及摆动机构和定位装置作用良好。 4、各部零部件无缺失。 汽油机 装卡、摆动装置及各传动部门 启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 9、讨论打磨机 讨论打磨机的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器、燃油过滤器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 汽油机 19

框架及隶属装置 1、框架、皮带及隶属装置无裂纹。 1、查抄修复无开裂损伤部位。 2、装卡机构、皮带罩及宁静防护2、查抄调解皮带松紧度，磨损较重时调换。 罩作用正常。 3、查抄修复装卡机构、皮带罩及切割片宁静防护罩。 3、利用机构操纵灵活，复位弹簧4、查抄修复利用机构，试验复位弹簧弹力。 弹力良好。 5、查抄各部轴承状态，并加注油脂。 4、各部轴承不缺油，润滑良好。 6、查抄走行轮及走行轮支架，作用不良时进行修复或调换。 5、走行轮无卡滞，走行轮支架无裂纹。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 启机试验 讨论打磨机的中修内容

部 位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、燃油过滤器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 1、调换各部轴承。 2、调换传动皮带，修复受损的皮带防护罩、切割片宁静防护罩。 3、拆解各部轴及轴销，查抄键槽状态。 4、调换弹力不敷的复位弹簧。 5、调换走行轮。 6、油漆脱落处进行补漆。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、各部轴承无卡滞，转动灵活。 2、皮带的松紧度要符合，皮带防护罩、切割片宁静防护罩作用良好。 3、各部轴及轴销无卡死，键槽无滚键。 4、复位弹簧复位正常，走行轮无卡滞。 汽油机 框架及隶属装置 启机试验 10、手持式捣固镐 手持式捣固镐的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，汽油机 20

6、查抄油箱及，消除漏油处。 1、查抄操纵扶手及减震部门，调换损伤老化部件； 操纵扶手、2、查抄传动连接轴、偏心铁及轴承，并加注高速润滑脂。 减震及镐3、查抄紧固各部松动紧固件，焊接修复伤损部位。 体部门 4、查抄镐体部门，磨损较重时进行修复或调换。 启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 分散良好。 1、操纵扶手及减震部门无裂纹。 2、传动连接轴、偏心铁作用正常无伤损，轴承不缺油，转动灵活。 3、各部紧固件无松动。 手持式捣固镐的中修内容

部 位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，调换摩擦带、轴承及不良部件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、减震组件及胶套功效正常，外貌无伤损。 2、传动连接轴、偏心铁作用正常无伤损，轴承不缺油，转动灵活。 3、镐体各连接部位连接牢固，无松动。 汽油机 1、调换减震组件及胶套。 操纵扶手、2、调换不良的传动连接轴、偏心铁及轴承。 减震及镐3、剖析查抄镐体内部，调换磨损受伤部件。 体部门 4、规复镐体部门原型尺寸。 5、油漆脱落处进行补漆。 启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 11、油锯 油锯的小修内容

部位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，清除电扇、涡流罩、启动器等部件外貌的赃物。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，不良时进行维修或调换。 1、查抄维修手动润滑泵。 2、查抄锯链，磨损时用圆锉修复切齿刃部。 3、查抄维修导板、导板调治螺钉及前后把手。 4、补齐丢失部件，紧固松动紧固件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、手动润滑泵，泵油良好。 2、锯链切齿刃部切割功效正常。 3、导板、导板调治螺钉及前后把手各项功效正常。 汽油机 锯木机构及利用系统 21

4、各部件不缺失，紧固件不松动。 启机试验 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 油锯的中修内容

部位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包、火花塞。 5、查抄清洗化油器、曲轴箱、曲轴及连杆。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，调换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。 1、剖析清洗手动润滑泵。 2、调换磨损严重的锯链。 3、全面剖析清洗锯木机构及利用系统。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 1、手动润滑泵，泵油良好，管路流通。 2、锯链松紧度适当。 3、锯木机构及利用系统各项功效正常。 汽油机 锯木机构及利用系统 启机试验 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 12、钢轨钻孔机 钢轨钻孔机的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，不良时进行维修或调换。 8、查抄电动钢轨钻孔机电机状态，调换老化损伤的输入、输出线和控制开关。 1、查抄加持体、调解螺杆，作用不良时维修或调换。 2、查抄进给手柄、主轴、齿条，并注油调养。 3、查抄轴承、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 6、电机绝缘切合要求，输入输出线无破损，开关作用良好。 1、加持体卡装牢固，调解螺杆转动灵活。 2、进给手柄、主轴、齿条各项功效正常。 汽油机、电机 卡轨机构及进给机构 22

调换。 3、轴承、传动轴转动灵活，键及键槽正常无滚键现象。 启机试验 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 钢轨钻孔机的中修内容

部 位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 7、查抄离合器及甩块状态，调换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。 8、丈量电动钢轨钻孔机电器的绝缘电阻，其阻值应不小于1兆欧。 1、剖析清洗主轴、齿条，并注油脂。 2、剖析清洗轴承、传动轴，不良时调换。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象）。 5、离合器启机试验，其加载正常，分散良好。 6、电机绝缘切合要求，输入输出线无破损，开关作用良好。 1、主轴、齿条无锈蚀。 2、轴承无卡滞，油润良好，传动轴无锈蚀，外貌平滑。 汽油机、电机 卡轨机构及进给机构 启机试验 13、内燃焊机 内燃焊机的小修内容

部位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、检验启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 1、查抄各处螺栓、螺帽、接线头有无松动现象，松动时进行紧固。 2、彻底清扫发电机各处尘土和尘土。 3、补齐缺失的零部件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、各处螺栓、螺帽、接线头无松动现象。 2、发电机各处无油污及尘土。 3、零部件不缺失。 汽油机 发电机 帮助机构 1、查抄框架、走胶轮、尼龙轮及掩护围栏，作用不良时进1、框架、走胶轮、尼龙轮及掩护行修复或调换。 围栏作用正常。 2、查抄调治面板、电流调治旋钮、帮助电源插座、电压表、2、调治面板、电流调治旋钮、帮 23

电流表及焊接输出插座，包管其无损伤作用正常。 启机试验 助电源插座、电压表、电流表及焊接输出插座作用正常。 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 内燃焊机的中修内容

部位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包、火花塞。 5、查抄清洗化油器、曲轴箱、曲轴及连杆。 6、清洗油箱、燃油过滤器及，消除漏油处。 1、查抄自由转动情况：在不按汽油机启动开关情况下，拉动启动拉绳，使汽油机轴自由转动，查抄转轴转动是否正常，呆板是否有异响，有响声时查出原因彻底处置惩罚后方可使用。 2、补齐缺失的零部件。 3、丈量发电机定子、转子线圈各项绝缘特性。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、汽油机轴自由转动良好，同心度良好。 2、零部件不缺失。 3、发电机定子、转子线圈各项绝缘特性切合划定。 汽油机 发电机 启机试验 14、汽油发电机 汽油发电机的小修内容

部 位 小修范畴 1、查抄汽油机外观有无损伤，紧固各松动牢固螺栓。 2、清洗空气滤清器，调换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行调换，无使用记载的每三个月进行调换，有使用记载的按运转记载执行）。 3、查抄启动机，作用不良时修复或调换。 4、查抄消声器、高压包，作用不良时进行调换。 5、查抄化油器和火花塞，作用不良时进行维修或调换。 6、查抄油箱及，消除漏油处。 7、对蓄电瓶进行增补电。 1、查抄各处螺栓、螺帽、接线头有无松动现象，松动时进行紧固。 2、彻底清扫发电机各处尘土和尘土。 3、补齐缺失的零部件。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、各处螺栓、螺帽、接线头无松动现象。 2、发电机各处无油污及尘土。 3、零部件不缺失。 汽油机 发电机 24

启机试验 检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 汽油发电机的中修内容

部 位 中修范畴 1、查抄调解汽油机气门间隙。 2、调换空气滤清器、清洁燃（须要时进行调换）。 3、查抄调解汽油机怠速。 4、调换作用不良的消声器、高压包。 5、查抄清洗化油器及沉淀杯，调换火花塞。 6、清洗油箱、燃油过滤器及路，消除漏油处。 7、查抄机油过滤器，作用不良时进行清洗或调换。 1、查抄自由转动情况：在不按汽油机启动开关情况下，使汽油机轴自由转动，查抄转轴转动是否正常，呆板是否有异响，有响声时查出原因彻底处置惩罚后方可使用。 2、补齐缺失的零部件。 3、丈量发电机定子、转子线圈各项绝缘特性。 1、检验作业结束后要进行性能试验并记入事情日志。 尺度 1、汽油机外观正常无缺件，牢固螺栓无松动。 2、汽机油油脂切合划定。 3、油箱及管路无泄漏。 4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。 5、启机做负载试验，其各项功效正常，能满足使用要求。 1、汽油机轴自由转动良好，同心度良好。 2、零部件不缺失。 3、发电机定子、转子线圈各项绝缘特性切合划定。 汽油机 发电机 启机试验

15、轨道吊车日常调养及一、二级调养的内容 一、日常调养 事情前

1、查抄试验制动限位装置的灵敏性和可靠性。 2、向各润滑点注油。

3、查抄柴油机三滤，机油油位、柴油油位、散热箱水位是否在正常值，散热水箱电扇运转是否正常。

4、查抄柴油机牢固装置是否牢固可靠。

5、查抄液压油箱有无漏泄，液压油位是否在正常位，油箱散热器运转是否正常，连接牢固有无漏油现象。

6、查抄蓄电瓶电压是否切合划定，有无漏电现象，各部连接是否

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牢固，有无松动，电流表指示是否正常，启动开关是否扭转灵活，刀闸开关作用是否正常。

7、查抄定位宁静穿销及是否孔正常，各部位连接零件无松动缺失。 8、打开减压阀起动发动机，倾听发动机运转时有无杂声，检察发动机、液压系统有无漏油、漏气现象；散热是否正常。

9、查抄伸缩臂，吊钩升降灵活，钢丝绳无缠绕现象。 10、试验吊臂，包管伸缩自如无杂声，润滑良好。 11、转动试验，转台转动自如无杂声，无强烈震动。 12、查抄钢丝绳的磨损有无断丝及绳头紧固是否牢固。 事情后

1、擦净液压系统、转台、柴油机、柴油机、防护罩和操纵台外表的尘土和油污。

2、清扫车体的尘土和杂物。 二、周末一级调养

1、彻底擦净液压系统、转台、柴油机、柴油机、防护罩和操纵台外表的尘土和油污。

2、彻底清扫车体的尘土和杂物。

3、查抄系统讨论是否漏油，并消除漏油地方。

4、查抄液压油缸是否渗漏油，如有漏油报检验段处置惩罚。 5、查抄牢固起重机的螺栓及其他紧固件是否松动，松动时进行紧固。

6、查抄柴油机各部紧固件是否松动，松动时进行紧固。 7、擦净传动系统，操纵系统的外表尘土、油污；清扫车体各部外

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表尘土。

8、检察蓄电池的电压是否馈电，发明馈电时实时对蓄电池进行增补电。

三、二级调养

1、查抄吊车的柴机油的油脂，油脂不良时进行调换。

2、查抄吊车的机滤、空滤及燃油滤芯，作用不良时进行清洗或调换。

3、检察液压油油质，发明油脂不良时，放净经沉淀后重新灌入使用（不敷部门添加时一定要使用相同厂家相同牌号的油脂）。

4、补齐缺失的零部件。 5、紧固吊车各部紧固件。

6、检察轨道吊车的钢丝绳磨损情况及状态，发明到限进行调换。 16、铲车日常调养及一、二级调养的内容 一、日常调养的内容 事情前

每班启动发动机前应查抄的部位：

1、查抄燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位否到达尺度要求。

2、查抄冷却水位是否需要添加。

3、查抄各销轴润滑点并每班向全车各事情销轴、传动轴加注润滑脂。

4、绕机目测液压系统各讨论有无渗漏现象。

5、查抄各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、电扇皮带的涨紧度。

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6、查抄蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 7、查抄各利用杆是否处于中间或空挡位置。 8、查抄轮胎气压及损坏情况。 9、查抄储气罐是否有水并把水放洁净。

10、查抄空气滤芯的脏污情况及破损水平，是否需要清洁和调换。

每班启动发动机后应查抄的部位：

1、查抄各仪表读数是否在正常事情范畴内。

2、查抄各利用杆、踏板是否灵活，行程是否合乎划定。 3、底、中速运转中倾听发动机事情是否正常，有无异常响声和振动。

4、查抄蓄电池是否充电及电量情况。

5、查抄液压事情系统（如转斗、动臂油缸）、制动系统、传动系统和转向系统的事情情况。

6、查抄各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的事情情况。

作业运行中的查抄：

1、检察发动机冷却水及润滑油温度是否凌驾正常范畴。 2、检察变速箱油温是否凌驾正常范畴。

3、倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并检察液压事情系统各高压胶管、讨论有无渗漏现象。

二、周末一级调养内容：

1、绕机目视有无异常、漏油。

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2、查抄发动机机油油位。 3、查抄液压油箱油位。 4、灯光及仪表。

5、查抄轮胎气压及损坏情况。 6、向传动轴压注黄油。 7、紧固前后传动轴联接螺栓。 8、查抄变速箱油位。

9、紧急及停车制动，如不符合则进行调解。

10、向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承以及其它轴承压注黄油。

11、清扫车体的尘土和杂物。 三、二级调养内容：

1、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。 2、查抄蓄电池液位，在讨论处涂抹薄层凡士林。

3、凭据实际情况，调换变速箱滤油器及变速箱油和变矩器油散热器油。

4、查抄轮辋牢固螺栓的拧紧力矩。 5、查抄前后桥油位。

6、查抄事情装置、前后车架各受力焊缝及牢固螺栓是否有裂纹及松动。

7、调换发动机机油（凭据油的质量及发动机使用情况而定）。

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8、查抄发动机电扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。 9、查抄调解脚制动及紧急停车制动。

10、凭据实际情况，调换柴油机的水滤机油滤和柴油滤。 11、彻底清扫车体的尘土和杂物。

12、查抄如有漏油实时处置惩罚，如果处置惩罚不了实时通知办公室，有办公室摆设联系车辆定点维修站的人员进行检验。

注明：内燃切轨机、电动切轨机，内燃钻孔机、电动钻孔机、三种型号的轨枕扳手、两种型号的液压捣固机检验调养尺度都归并在一起，按一个检验尺度执行。轨道起重机、铲车只做使用查抄调养部门的内容，小中修内容工务段检验不了，所以没有做这方面内容。

工务段2012-6-20

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养路设备检验流程图

设备入库检验登记 妨碍原因阐发 设备剖析 设备清洗 妨碍点修复 组装 设备启机 负载试验 查抄验收 及格后登记备用 出库使用 设备入库检验登记 31