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柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案
柜式七氟丙烷气体灭火系统 安装与 施工方案
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柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案
1.1 系统简介
无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司
生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见 GST 单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控
制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。 当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间， 整个柜体设置在防护区内， 适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几
台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。 当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。图例：
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1.放气指示灯 2. 紧急启停按钮 3. 声光报警器 4.火灾探测器
5.电气控制线路 9.报警控制装置
6. 柜式灭火系统 7. 压力开关 8.电磁驱动器
规格参数：
装置设计工作压力
2.5 MPa
4.2MPa 2.5MPa
装置最大工作压力（ 50 ℃）
灭火剂储存容器充装压力（
20 ℃）
灭火剂储存容器容积
40L,70L,90L,120L 10s DC24V
0 ℃～ 50 ℃
最大喷射时间
装置工作电源
气体储存环境温度
1.2 系统安装
本系统的安装场所应符合下列要求：
(1) 环境温度为 0 ℃～ 50 ℃，且干燥、通风良好；
(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；
(3) 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；
(4) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于 该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前， 应做到
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关闭；
(5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。
(6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。
本系统安装时，应按照下列顺序进行：
将柜体放置在保护区内指定位置。
将灭火剂瓶组放入柜体中， 位置靠后并居中， 放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。
用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口， 注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管
的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合， 再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。
观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正， 如不对正调节连接箍使之对正， 同时注意连接箍上压力开关座的方向， 不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。
将喷嘴连接管做辅助密封处理 （缠生料带或涂密封胶） 并将喷嘴安装。
微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。
安装抱箍及挂钩将瓶组固定。
扳手拧紧连接螺母。
将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上； 并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。安装完毕。
1.3 系统调试
系统调试
待系统安装完毕后，即可对系统进行调试。
注意：
气体钢瓶电磁阀接入
24 V 电源即会启动，造成气体喷洒，因此调
试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上， 待系统完全调试正常、 消防检测、验收合格后再连接。
控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后
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均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。
系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面系统调试。
1 ）延时启动功能调试
将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯亮、声光讯响器 动作；控制器 “气体启动” 动作。等到延时时间结束， 控制盘启动电磁阀， 此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且保持时间应在
5s 左右
（可以进行设置）。如同一个区有多个电磁阀时，电磁阀应能同时动作，
且误差不能大于 5s。
ｂ）用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外
接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。
ｃ）系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此时控制盘
的“备用工作”指示灯点亮；控制器报“备用工作”动作，重复
1 — 5 次，
功能应不变。
ｄ）利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动。
2 ）立即启动功能调试
利用按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示 灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在
5s 左右（可以进行设置）。
5s 左
按下控制器上 “气体启动” 编码点所对应的手动消防启动盘的按键后，
此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在 右（可以进行设置）。
3 ）故障显示和上报功能调试
将控制盘与紧急启动 / 停动按钮的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
将紧急启动 / 停动按钮 3 个接线端子（ L1、 G、 L3）中的任意 2 个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，
控制盘“故障” 指示灯点亮，
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控制器报“气体启动”故障。
喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
注意：在调试过程中应注意，一个终端模块只能启动一个电磁阀，若同时启动多个电磁阀， 电磁阀虽能动作， 但可能达不到到穿破钢瓶安全膜片所需的力（具体结果有待试验证明）。解决方案：需增加继电器和备用电源来解决。
1.4 注意事项
(1) 灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热 .源，避免太阳光直接照射。
(2) 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。
(3) 柜式系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。
(4) 更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代 用。
(5) 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。
1.5 培训：
组织甲方消防值班人员进行上岗前的培训工作， 主要说明各个系统的设置位置、 主要设备的工作原理、 紧急情况的应对方案和主机柜的操作等常识 .
1.6 移交：
验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工
资料和工程设备的交接，请甲方签署工程验收交接单
.
1.7 系统维护保养：
a. 对防护分区环境的维护保养：
* 检查保护区必要的出入通道应通畅无阻； 各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见；采光照明和事故照明应完好。
* 检查烟感、温感探测器外表面应清洁、 无灰尘和环境污染 (例如轻质粉尘、
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漆等 )，以 保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无堵塞。
b. 对灭火剂贮存容器的维护保养：
每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力，若低于允许值极限
位置以下，必须予以重新灌装或替代。
c. 对灭火控制盘的维护保养： * 电源、指示灯的可靠程度检查；
* 灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。 d. 对系统的维护保养：
* 检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好，端子有否松动或脱落。 * 从钢瓶上卸下电磁阀，检查其动作是否灵活。
* 卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。 * 检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落 * 检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。
* 卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。
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