成品返工作业指引
一、产品返工前的准备:
1、返工区域由运营统一安排；
2、返工人员可选用从事过包装工位的员工担当，作业前进行培训教育，确保操作方法按照要求执行；
3、返工所需设备，如解绑、重新绑定关系使用的电脑、扫码、工作台等至少在返工前2天准备完毕；
4、返工前准备好需要更换的物料，如外箱、封箱胶带等，并按照不同型号规格分区域放置；
5、返工辅助工具、用品准备，如签字笔、A4纸、手套、抹布、剪刀（开箱用）、急救药品、插排、饮用水等；
6、返工前后的成品存放位置应避免靠近阳光直射及雨水淋湿等其他可发生品质风险的区域；
7、返工过程中替换掉的旧纸箱折叠后摆放在指定区域，与新物料分区域存放，可使用签字笔画“X”区分；
8、返工品出货检验依据质量部要求执行；
9、返工按照返工计划执行，禁止私自按照意愿进行;
二、返工过程及注意事项：
1、返工过程：
①.按照不同产品型号（SKU）以栈板为数量单位依次摆放整齐，数量大于1栈板时以前后排的形式摆放，以场地实际大小确定产品可摆放数量；
②.返工前将所有产品绑定关系集中在线外解除；
③.返工前确认待返工产品数量、型号、状态等。若发现外箱有其他特殊标识，如“不良品”等字眼时，及时报告现场返工管理人员进行确认处理；
④.返工作业顺序如下步骤：
a.操作员A：将需要返工的产品搬运至返工工作台,撕取胶带开箱，使外箱开口朝上,待产品从旧箱子中取出后折叠旧箱子；
b.操作员B：封新纸箱，将外箱标贴贴附于外箱指定区域；
c.操作员C：将旧箱子中产品转移至新箱子中.过程中注意产品防护，检查箱内产品有无混箱等不良状况;
d.操作员D：外箱封箱、整箱称重、写重量、搬运至合格品栈板上；
e.操作员E：此人为线外人力，进行产品返工前的集中进行产品解绑、打印标签等工作。
⑤.返工完成品检验按照质量部要求执行；
⑥.出货要求按照仓库要求执行。
2、注意事项：
①.待返工品与已返工品除使用区域隔离区分外，返工完成品每栈板可使用A4纸张标注“返工合格品”字样；
②.专人负责清点返工物料、成品，确保账物一致；
③.在保证产品品质和便于作业的前提下，产品从旧纸箱转移至新纸箱过程中，可选用如下两个方案。
A方案：产品从旧箱子中取出，放置于桌面，再重新装箱；
B方案：旧箱子开箱后对准新箱子，直接倒箱。
两种方案根据现场实际情况，管理人员选择固定一种，并知会品质确认即可。
③.返工过程安全注意事项：
a.若过程中需要使用插排，所有插排需使用扎带或其他固定装置固定于工作台适当位置；
b.作业区域要求无电线（接头）裸露在外，人员运输产品时穿戴劳保防护用品，禁止在黑暗环境下作业；
c.若过程中涉及使用刀具时，刀片伸出部分长度≤1.5cm，使用透明胶带等手段将外壳与刀片固定，防止伤人。
