(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210176294 U(45)授权公告日 2020.03.24
(21)申请号 201921138558.0(22)申请日 2019.07.19
(73)专利权人 山东神宇机械制造有限公司
地址 257399 山东省东营市广饶县经济开
发区(72)发明人 吴军良 盖海洋 吴亮亮 刘颜光
高中正 田兆河 商晋峰 (74)专利代理机构 北京鼎德宝专利代理事务所
(特殊普通合伙) 11823
代理人 牟炳彦(51)Int.Cl.
B66C 1/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图6页
CN 210176294 U(54)实用新型名称
一种可伸缩式吊装平衡梁(57)摘要
本实用新型公开了一种可伸缩式吊装平衡梁，属于吊装平衡梁技术领域。一种可伸缩式吊装平衡梁，包括平衡梁主体，所述平衡梁主体的
且所述固定板外壁开凿有第顶部连接有固定板，
一通孔，所述平衡梁主体内部开凿有空腔，所述平衡梁主体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过平衡梁主体并连接有主齿轮，所述主齿轮转动连接在空腔内，所述主齿轮两侧外壁均啮合连接有传送齿条，所述传送齿条外壁连接有副平衡梁，所述副平衡梁滑动连接在空腔内；本实用新型通过在平衡梁主体内部连接副平衡梁，实现只需一个行车即可完成对较长板料的吊装，极大提高设备有效利用率、省时省工，工作效率倍增、非常实用。
CN 210176294 U
权 利 要 求 书
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1.一种可伸缩式吊装平衡梁，包括平衡梁主体（1），其特征在于，所述平衡梁主体（1）的顶部连接有固定板（2），且所述固定板（2）外壁开凿有第一通孔（201），所述平衡梁主体（1）内部开凿有空腔（101），所述平衡梁主体（1）外壁连接有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机（3）的一端穿过平衡梁主体（1）并连接有主齿轮（4），所述主齿轮（4）转动连接在空腔（101）内，所述主齿轮（4）两侧外壁均啮合连接有传送齿条（5），所述传送齿条（5）外壁连接有副平衡梁（6），所述副平衡梁（6）滑动连接在空腔（101）内。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式吊装平衡梁，其特征在于，所述空腔（101）内壁连接有固定块（102），所述固定块（102）外壁连接有固定杆（103），所述传送齿条（5）外壁开凿有与固定杆（103）相配合的第二通孔（501）。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩式吊装平衡梁，其特征在于，所述固定杆（103）外壁套接有弹性元件（7），所述弹性元件（7）连接在固定块（102）与传送齿条（5）的外壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式吊装平衡梁，其特征在于，所述主齿轮（4）转动连接在空腔（101）的中部。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩式吊装平衡梁，其特征在于，所述副平衡梁（6）远离平衡梁主体（1）的一端连接有吊环（8），所述吊环（8）内壁分别连接有两个紧固环（9），两个所述紧固环（9）外壁均开凿有相配合的螺纹孔（901），且所述螺纹孔（901）内壁活动连接有螺栓（902），所述螺栓（902）外壁连接有螺母（903）。
6.根据权利要求5所述的一种可伸缩式吊装平衡梁，其特征在于，所述紧固环（9）内壁连接有圆环（10），所述圆环（10）远离紧固环（9）的一端连接有挂钩（11），所述挂钩（11）外壁连接有两个限位板（111），两个所述限位板（111）之间转动连接有转动轴（112），所述转动轴（112）外壁连接有挡杆（113），所述挡杆（113）与挂钩（11）内壁相抵，所述转动轴（112）外壁套接有扭簧（114），所述扭簧（114）的两端分别连接在挂钩（11）与挡杆（113）的外壁。
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说 明 书
一种可伸缩式吊装平衡梁
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技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装平衡梁技术领域，尤其涉及一种可伸缩式吊装平衡梁。背景技术
[0002]起重机是日常工业中广泛应用，在起重机起升重物的过程中，需要专用的吊具进行物料的吊装转运作业，在吊装转运的过程中，通常会碰到部分物料外形尺寸较大，普通的吊具容易出现物料荷载分布不均匀，增大了物料的倾覆，且由于吊装荷载分布不均可能对物料造成损坏，这就需要使用平衡梁作业，平衡梁为吊装机具的重要组成部分，在起重工程中被广泛应用。
[0003]平衡梁又称铁扁担，可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备，缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度，减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；但是目前的平衡梁长度较短，当需要对较长板料组对时，需要两个行车同时吊装上料，费事费力，工作效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可伸缩式吊装平衡梁。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种可伸缩式吊装平衡梁，包括平衡梁主体，所述平衡梁主体的顶部连接有固定板，且所述固定板外壁开凿有第一通孔，所述平衡梁主体内部开凿有空腔，所述平衡梁主体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过平衡梁主体并连接有主齿轮，所述主齿轮转动连接在空腔内，所述主齿轮两侧外壁均啮合连接有传送齿条，所述传送齿条外壁连接有副平衡梁，所述副平衡梁滑动连接在空腔内。[0007]优选的，所述空腔内壁连接有固定块，所述固定块外壁连接有固定杆，所述传送齿条外壁开凿有与固定杆相配合的第二通孔。[0008]优选的，所述固定杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件连接在固定块与传送齿条的外壁之间。[0009]优选的，所述主齿轮转动连接在空腔的中部。[0010]优选的，所述副平衡梁远离平衡梁主体的一端连接有吊环，所述吊环内壁分别连接有两个紧固环，两个所述紧固环外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁活动连接有螺栓，所述螺栓外壁连接有螺母。[0011]优选的，所述紧固环内壁连接有圆环，所述圆环远离紧固环的一端连接有挂钩，所述挂钩外壁连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有挡杆，所述挡杆与挂钩内壁相抵，所述转动轴外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别连接在挂钩与挡杆的外壁。[0012]与现有技术相比，本实用新型提供了一种可伸缩式吊装平衡梁，具备以下有益效
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说 明 书
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果：
1、该可伸缩式吊装平衡梁，当需要对较长的板料进行吊装时，首先需要将行车上
的吊绳连接在平衡梁主体顶部的固定板上，然后通过控制电机运行，使电机的输出端带动主齿轮旋转，进而使主齿轮与上下两个传送齿条相啮合，使传送齿条从固定块外壁连接的固定杆移出，固定杆的存在有利于保证传送齿条移动的平稳性，使传送齿条带动副平衡梁向空腔外部移动，实现对平衡梁的伸长，以达到对较长板料吊装的长度，当需要吊装的板料较短时，控制电机反转，使主齿轮与传送齿条啮合，使传送齿条的第二通孔与固定杆配合，在传送齿条移动的同时对弹性元件进行挤压，从而使副平衡梁缩回空腔，弹性元件起到缓冲的作用，避免传送齿条与固定块相撞，造成装置的破损，主齿轮转动在空腔的中部，可以实现平衡梁主体两侧的副平衡梁同步伸出与收缩，副平衡梁外壁的连接的两个紧固环，通过螺栓固定，方便挂钩的拆卸与安装，且在挂钩的外壁设置有挡杆，可以避免吊装的板料掉落，起到限位的作用，本实用新型极大提高设备有效利用率、省时省工，工作效率倍增、非常实用。
附图说明
[0014]图1为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁的整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁的内部结构示意图；
[0016]图3为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁图2中A部分的结构示意图；[0017]图4为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁挂钩结构示意图；[0018]图5为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁紧固环结构示意图；
[0019]图6为本实用新型提出的一种可伸缩式吊装平衡梁图1中B部分的结构示意图。[0020]图中：1、平衡梁主体；101、空腔；102、固定块；103、固定杆；2、固定板；201、第一通孔；3、电机；4、主齿轮；5、传送齿条；501、第二通孔；6、副平衡梁；7、弹性元件；8、吊环；9、紧固环；901、螺纹孔；902、螺栓；903、螺母；10、圆环；11、挂钩；111、限位板；112、转动轴；113、挡杆；114、扭簧。具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。[0023]参照图1-3，一种可伸缩式吊装平衡梁，包括平衡梁主体1，平衡梁主体1的顶部连接有固定板2，且固定板2外壁开凿有第一通孔201，平衡梁主体1内部开凿有空腔101，平衡梁主体1外壁连接有电机3，电机3的输出端连接有转轴，转轴远离电机3的一端穿过平衡梁主体1并连接有主齿轮4，主齿轮4转动连接在空腔101内，主齿轮4两侧外壁均啮合连接有传送齿条5，传送齿条5外壁连接有副平衡梁6，副平衡梁6滑动连接在空腔101内。
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说 明 书
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参照图2-3，空腔101内壁连接有固定块102，固定块102外壁连接有固定杆103，传
送齿条5外壁开凿有与固定杆103相配合的第二通孔501。[0025]参照图2-3，固定杆103外壁套接有弹性元件7，弹性元件7连接在固定块102与传送齿条5的外壁之间。[0026]参照图2，主齿轮4转动连接在空腔101的中部。[0027]参照图5，副平衡梁6远离平衡梁主体1的一端连接有吊环8，吊环8内壁分别连接有两个紧固环9，两个紧固环9外壁均开凿有相配合的螺纹孔901，且螺纹孔901内壁活动连接有螺栓902，螺栓902外壁连接有螺母903。[0028]参照图4和图6，紧固环9内壁连接有圆环10，圆环10远离紧固环9的一端连接有挂钩11，挂钩11外壁连接有两个限位板111，两个限位板111之间转动连接有转动轴112，转动轴112外壁连接有挡杆113，挡杆113与挂钩11内壁相抵，转动轴112外壁套接有扭簧114，扭簧114的两端分别连接在挂钩11与挡杆113的外壁。[0029]本实用新型中，当需要对较长的板料进行吊装时，首先需要将行车上的吊绳连接在平衡梁主体1顶部的固定板2上，然后通过控制电机3运行，使电机3的输出端带动主齿轮4旋转，进而使主齿轮4与上下两个传送齿条5相啮合，使传送齿条5从固定块102外壁连接的固定杆103移出，固定杆103的存在有利于保证传送齿条5移动的平稳性，使传送齿条5带动副平衡梁6向空腔101外部移动，实现对平衡梁的伸长，以达到对较长板料吊装的长度，当需要吊装的板料较短时，控制电机3反转，使主齿轮4与传送齿条5啮合，使传送齿条5的第二通孔501与固定杆103配合，在传送齿条5移动的同时对弹性元件7进行挤压，从而使副平衡梁6缩回空腔101，弹性元件7起到缓冲的作用，避免传送齿条5与固定块102相撞，造成装置的破损，主齿轮4转动在空腔101的中部，可以实现平衡梁主体1两侧的副平衡梁6同步伸出与收缩，副平衡梁6外壁的连接的两个紧固环9，通过螺栓902固定，方便挂钩11的拆卸与安装，且在挂钩11的外壁设置有挡杆113，可以避免吊装的板料掉落，起到限位的作用，本实用新型极大提高设备有效利用率、省时省工，工作效率倍增、非常实用。[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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