1.适用范围： 适用折弯件部件； 2.检验目的： 折弯后的产品是否符合客户要求； 3.检验工具: 卡尺、卷尺、千分尺、高度尺、角度尺，二次元 4.尺寸检验： 参照工程图纸 引用标准： GB/T1804-2000一般尺寸公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 未注尺寸公差按GB/T1804-m级进行检验。 No. 检验项 检验标准 1检验条件在间接光或人工照明度为300~600LUX的近行目视目视距离为600mm观测时间为10秒且检查表面的正面、视线与被检表面呈45~90°进行正常2不允许缺陷 3.拼模压印面骤变1 电镀件、拉丝氧化件压印、划伤。 软质材料凸包压铆螺母4.折弯转角开裂翻边孔紫铜排、紫铜板、铝板钉折弯损伤。外 观 6互相搭接和封焊的两折弯处存在不到位、错位及缝7.折弯件扭曲、翘曲、弯曲等现象。 8.覆膜要求的折弯件9.折弯件毛刺面向内5.因为上下模不清洁由夹杂、硬粒等造成的表面压表面保护膜在折弯前后必须完一般不允许毛刺向外。 检验方法及质量要求： ★材料检验： 1.1材料按图纸要求确认颜色均匀一致尖角未倒钝且材料必须表面平整、光滑、工件接刀拉丝氧化的铝件表2 不得有压伤、锈斑、明显划伤表面明显起伏及鼓包10.铝板折弯反面不可有裂纹 12.允许缺陷 11.不允许使用折刀R<0.5以下尖刀(尖刀使SECC板13.轻微的擦伤有刮花图纸有明确要求的除外。14.折弯时凹模棱角形成的与折弯线平行的轻微模印面有黑点等缺陷。 1.2厚度检验方法使用千分尺测量保证厚度在图纸要求公差范围内注意产品标注的 尺寸是表面处理后的厚度还是表面处理前的厚度 尺寸 参照工程图纸 配合 ★角度检验： 1.1按图纸及作业指导书要求用万能角度尺检验折弯件的折弯角度。 1.2质量要求公差范围内
保证产品尺寸在图纸及作业指导书要求的未注折弯角度 3 1.形位公差检验方法 2.直线度检验方法：折弯件在检查平台上平放用直尺规测量直线度。 形位公3.平面度检验方法：折弯件平放在检查平台上，三个差检验 用塞规测量悬空角与平台的距离。 4.垂直度检验方法图纸及作业指导书无明确要求时线方法检验。 公差一般90°为±1°
