孔加4、铰孔 转速 1000 1000 进给 80 80 点孔深度 3 5 5 工销钉孔径 6 8 10 12 16 20 铰刀 6 8 10 12 16 20 转速 200 150 120 120 100 100 小选择合适中心钻，如下图 锥尖清晰没有凸点 孔径 6—8 10—12 16—20 中心钻 8 8 10 1000 100 进给50 50 60 60 80 80 5、铰孔时必须检测所使用的铰头的摆动，公差在以内第一个 销钉孔铰5-10mm深后必须执行“单节操作”，用销钉试不合格现象 不合格原因 太紧、太松 有一点紧 有一点松 铰刀摆动，拿错铰刀，铰刀磨损 加工时转速太慢，进给太快 加工时转速太快，进给太慢 ，(用卡尺测量钻头直径),钻孔深度大于销钉深度10mm, 转速 1200 1000 800 600 500 400 进给 60 60 80 100 120 150 单啄量 2 2 2 2 有效深度 40 45 50 50 55 55 动，公差在内时方可加工；当第一个销钉孔钻5-10深后必6、加工完每一类销钉后，必须要用销钉实配检测最后一模座销钉紧配，（左手放直导向，用公斤重铜棒用能放入为合格。钻孔时必须加水，水管对准钻头。 其它板件销钉滑配（用手按入1/3用公斤重铜棒轻2、钻头摆动大3、钻头中心偏，钻头磨损 确钻头目2、更换夹头，重新检测3、更换钻头，重新
