KSR-100-160A循环泵操作规程

1. 目的：KSR-100-160A循环泵操作规程的标准工作方法，指导KSR-100-160A循环泵操作规程的正确使用。

2. 范围：KSR-100-160A循环泵操作规程的标准操作工作。

3. 职责: KSR-100-160A循环泵操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本标准的实施进行监督。

4. 内容

4.1 开机前注意事项

4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。

4.1.2确认水池水位的高度满足循环水泵的启动要求，确认水泵入口阀打开，水泵壳体排放阀进行排气，直到水流出，没有汽包为止。 对水泵进行手动盘车，应转动灵活，无卡阻现象通知运行操作工到现场确认，检验各个阀门的工作性能是否无误，如有问题，及时处理。

4.1.3开机前确保泵及其管道不能有泄漏，如有泄漏，特别是在吸入管处，能降低泵的运行效率并影响泵在开机前的灌水。

4.1.4点动，检查电机的转向是否正确，电机转向一定要符合电机机壳上的箭头方向。

4.1.5开车前检查泵及动力源轴承是否注油（油或油脂）

4.1.6轴密封及密封水应为清洁水

4.1.7检查泵相关设备的螺栓，是否连接好

4.1.8带点设备是否接地良好

4.2操作行程及注意事项

4.2.1向吸入管及泵体中充满介质，泵体内的空气必须排尽。

4.2.2确保轴封的密封水量充足。

4.2.3进口阀处于全开状态。

4.2.4出口阀处于全开状态。

4.2.5启动泵，打开输出管侧阀门至适当的位置，可使用进出口的压力表的读数差值，使泵扬程与铭牌标示基本一致。

4.2.6如果是填料密封时，看是否有适量的液体流出，漏水应呈“滴水不成线”状态，约5-8滴每分钟，否则，必须立即松开填料盒压盖。如果松开压盖后填料还很热，操作人员必须立刻停泵，检查原因。如果填料盒转动将近十分钟没发现问题，可以在轻轻拧紧。

4.2.7停车，1关闭出口阀，至全闭状态。2将关闭动力源3关闭进口阀。4关闭密封水，

压力表阀门及其它不影响其他设备运行的辅助系统。

4.2.8紧急停车。1泵内发出异常的声响。2泵突然发生剧烈振动。3电机电流超过额定后持续下降。4泵突然不出水。5联轴器与电机或泵体脱离。

4.3安全注意事项

4.3.1在对设备检修时，必须将设备断电后在进行操作维修。

4.3.2在运行期间，应该时刻关注一下情况，轴承温升是否异常，轴承及系统是否异常，轴承及系统各处接头、油位计、旋塞等是否漏油，有无一样响声，是否在规定范围内。

4.3.3不得随意提高泵的转速，那样可能会造成泵的机械强度不足发生事故，在满足现场压力和流量的要求情况下，可以降速使用 5.3.当机组运转频率与机组固有频率接近时，可能导致共振破坏。

4.4 维护保养

4.4.1 每次使用后按照清洁规程对机器进行清洁。

4.4.2定期对机器进行润滑。

4.4.3定期检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。

4.4.4坚持文明生产，保持机器表面及其周围场地清洁，并经常检查各部位定位销，连接螺栓的牢固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

5.相关文件

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