施工措施（环境/安全技术）交底记录
项目名称 开工时间 F13风机桩基础施工 广西电力工程建设公司
工程项目名称：华能湛江南三海丰49.5MW风电场工程 编号:F13风机 2013-F13风机01 施工负责人 编制人 交底时间 主要存在以下危险源： 1、作业精神不集中，嬉戏打闹2、随意拆移、挪动安全设施；3、班组长未做好班前安全技术交底；4、基坑坠落；5、土方坍塌；6、人员不穿戴好劳保用具；7、触电伤害；8、起重伤害；9、机械伤害；10、施工人员擅自进入海里游泳淹溺；11、突遇极端恶劣气候。 环境保护措施： 1、施工现场使用后的废旧机油、油漆等不得乱扔、乱丢； 2、泥浆池泥浆不得排放至大海。 交底内容： 一、施工注意事项 1 作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；无关人员严禁进入施工区域； 2 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 3 施工区域内不准赤脚、赤膊，穿拖鞋、施焊场地周围应把易燃易、爆物品、隔离采取安全措施后方可施工。 4 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 5 作业过程中，严禁嬉戏打闹，下班时退场必须有序进行，严禁排挤、踩踏等不良行为。 6 现场机械设备用电必须做到一机、一闸、一漏电保护，设备必须保证好接地、接零保 1
护，设备启动前经常性的检查漏电保护是否失效。 7 非本工种人员操作与自己无关的电气设备，电气设备遇到故障时应由专业电工进行故障排除，消除安全隐患后方可施工作业。 8 湛江南三镇，靠近大海，有台风、海啸等情况；根据气候情况，在台风来临时间、台风走向等不同特点制定针对性强的应对措施。 台风来临前，做好对现场所有的施工用具、设备、临建进行加固，做好隐患消除、人员和财物的安全转移，增加安全防护等措施；在突遇极端恶劣气候时，做到人员和财物的安全转移，增加安全防护等措施。 9 严禁施工人员擅自进入海里游泳淹溺； 10 各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害，四不伤害原则。 11 施工前所有作业人员必须接受安全技术交底并做到全员签名； 二、旋挖机作业 1 旋挖机在进场前,要进行场地平整,保证旋挖机不倾斜、不倾倒,以免发生倒塌事故。 2 桩基施工平台应满足于旋外桩基施工的安全距离，防止钻机倾覆。 3 旋挖机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，应有熟练的专业人员进行。 4 钻机上的提升设备严禁吊装超过其额定提升力的物体；严禁斜拉重物。 5 工作前，应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分、液压装置、各种仪表、警示灯及钢丝绳等按以下要求进行检查，并做好班前保养工作。 6 挖桩前应对现场环境进行调查，交通、地表排水等情况，以免影响施工。 2
7作业前,必须整理好地面电缆线,严禁成堆堆放或就地随意铺设;必要时进行架空处理。 8 现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，等到异常情况解除后方可继续作业。 9 钻机不论在作业或行走时，机体和架空输电线路应保持一定的安全距离，如不能保持安全距离，必须采取防护措施或停电后方可工作。 10 钻机上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶；严禁在坡上换档变速及空档滑行；严禁横向穿过斜坡。 11 非操作人员不得进入驾驶室。任何人员不得在钻机回转半径范围内停留或通过，钻机行走过程中严禁靠近履带及回转范围；操作人员应注意观察其它设备停滞或运行情况，防止碰撞、伤人等事故发生；严禁其它机械在钻机回转半径范围内同时作业。 12 钻孔场地及其靠近海边，施工前，根据地层、地下水条件，考虑环境要求，设置稳定液循环、净化和排放系统。泥浆坑应有足够的容积，循环沟应有足够的长度和断面尺寸；废弃泥浆不能随地排放，应妥善处理，符合有关安全、环境要求。 13 现场如是松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故。 14 钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机，待采取措施处理完好后再继续作业，因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢，以免出现物体打击等事故。 15 施工中，应随时观察旋挖机的动转情况，当发生异响、吊索破损、漏气、漏渣、以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 3
16 起落桅杆时，应注意钢丝绳等附件所处的工作状态。在立桅过程的前半段因钻杆重力不能带动钢丝绳运动，故钢丝绳不能太松，防止当桅杆举到一定的角度后，钻杆突然前冲造成事故。 17 钻具未提离钻孔不得转向；提出钻孔后，也不得用钻机转台以回转动作横向拨动重物（或泥土），以防钻杆横向受力断裂。 18 当旋挖机出现卡钻时,严禁强提、扭,使钻杆或钢丝绳超负荷或断裂,造成物体打击。 19 设备在运转时，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。对桅杆顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时，必须使桅杆平置后进行。 20 当需要爬上桅杆作业时，必须要系好安全带，不得携带工具攀爬，当必须携带工具时应放在工具袋里，避免打击到桅杆下面的作业人员。 21 旋挖机作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；旋挖机有倾斜危险时，必须立即将人员和旋挖机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 22 作业工程过程中，如发现孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，旋挖机负荷显著增加等现象时，应立即停止施工，及时安排专业人员进行检查，问题处理后再钻，以免出现坍孔。 23 埋设钢护筒时,护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。 24 泥浆池周围必须设有防护设施;成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施;夜间设警示灯。 三、钢筋笼制作、安装（搬运、吊装） 1 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查
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滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。 2 清除焊渣，采用电弧刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 3 不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火、抽烟或乱扔烟头；氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m；在工地进行钢筋笼焊接时，要严格执行电、气焊安全操作规程。 4 下钢筋笼前，检查孔内是否清理干净，严禁人员下桩内进行清孔作业。 5 钢筋笼需要吊车或其他运输车辆搬运时，钢筋笼要经过的区域，严禁站人。 6 钢筋笼吊装区域，非操作人员禁止入内；旋转区域及拔杆下禁止站人。 7 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查周围是否有人，防止钢筋笼下放时将人碰伤。钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。 8 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 9 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时，禁止一端摘掉，另一端通过吊车加力拽出；应人工取出，取钢丝绳时要用力均匀，不得生拉硬扯，防止钢丝绳弹出伤人。 10 挖掘机等机械配合作业时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。 四、混凝土灌注 1 混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。 2 每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头是否牢固,有无漏水现象。 5
3 导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 4 施工作业平台必须平整,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将人员绊倒造成事故。 5 灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。 6 砼料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 7 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。 8 冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前，必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。 9 拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 五、其他主要事项 1 雨时，应停止露天焊接作业；在下班前应做好防雨准备，以防雨水损害施工器具等。 2 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 3 现场人工挖土方时,两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘,禁止掏洞操作。 接 受 交 底 人 员 签 名
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安全员/日期： 技术负责人审批/日期：
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