交底提要：通风机安装相关材料、机具准备、施工工艺及质量标准等 交底内容： 一 施工准备 材料及主要机具
1. 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定
文件。
2. 风机开箱检查、皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。
3. 风机轴承清洗充填润滑剂其粘度应符合设计要求不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 4. 地脚螺栓灌注时应使用与混凝土基础同等级混凝土决不能使用失效水泥灌注。 5.倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 (二) 作业条件
1. 施工现场环境除机房内的装修和地面未完外基本具备安装条件。
2. 风机安装应按照设计要求进行并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 二 操作工艺 (一) 工艺流程：基础验收→ 开箱检查→ 搬运→ 清洗→ 安装、找平、找正→试运转、检查验收 (二) 基础验收 1. 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查是否符合尺寸要求。 2. 风机安装前、应在基础表面铲出麻面以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3. 通风机开箱检查应符合下列规定 4. 按设备装箱清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸进、出风口的位置方向是否符合设计要求做好检查记录。 5. 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 6. 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 7. 设备清洗 7.1 风机设备安装前应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗装配后使其转动调节灵活。 7.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火以防发生火灾。 8. 风机安装 8.1 风机设备安装就位前按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 8.2 整体安装的风机搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 8.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上用垫铁找平找正垫铁一般应放在地脚螺栓两侧斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起以免受力时松动。 8.4 风机安装在无减震器支架上应垫上45mm厚的橡胶板找平找正后固定牢。 8.5 风机安装在有减震器的机座上时地面要平整各组减震器承受的荷载压缩量应均匀不偏心安装后采取保护措施防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。 8.6 通风机的机轴必须保持水平度风机与电动机用联轴节连接时两轴中心线应在同一直线上。 8.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正以保证电动机与通风机的轴线互相平行并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间以稍有弹跳为准。 8.9 通风机与电动机安装皮带轮时操作者应紧密配合防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内防止发生事故。 三 成品保护 1. 整体安装的通风机、搬运
和吊装时。与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料防止磨损机壳及绳索被切断。 2. 解体安装的通风机绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 3. 风机搬动时不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 4. 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑各种管路与通风机连接时法兰面应对中贴平不应硬拉使设备受力。风机安装后不应承受其它机件的重量。 四 应注意的质量问题 1. 风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正并在一条 中线上或调整两皮带轮的距离如皮带过长应更换。 2. 风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否 有附着物双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等可调节挡板使两侧 进气口负压相等。 3. 通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动机座是否紧固 与通风机相连的风管是否加支撑固定柔性短管是否过紧。 4. 用型钢制作的风机支座焊接后应保证支座的平整若有扭曲校正好 后方能安装。 5. 风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置或检查减震器的底板是否同基础固定。
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管道系统的清洗与排污 管道试压 管道保温
通风管道制作与安装 镀锌风管加固
