上高县防洪工程施工组织农田

上 高 县 泗 溪 镇 防 洪 工 程

施

工 组 织 设 计

2010年12月

6日

上高县泗溪镇防洪工程施组

目 录

一、工程概况

1.4关键、难点工程及相应措施 二、施工总体规划及布臵 三、建筑物工程施工方案

四、疏浚、护岸和堤防加固工程施工方案 五、施工进度计划及工期保证措施 六、施工机械和检测设备配备 七、质量控制与管理措施 八、安全保证及管理措施 九、施工组织机构 十、文明施工及环境保护

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表 附表二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三、拟投入本标段的劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表

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第一章 工程概况

一、工程概况

本项目位于上高县泗溪镇，施工项目包括河道疏浚、新建防洪堤、防洪堤加固及护岸工厂，主要施工内容有：河道疏浚、土方工程、砼护坡工程、砌石及建筑物工程等。

二、施工条件 （一）地形条件

在河道两岸施工，地形开阔，便于施工布臵。 （二）施工电源、水源

接电点：就近搭接电源，架设线路至用电点；施工用水就近抽取。 三、合同项目和工作范围 （一）本合同包含的主要承包项目 主要施工项目有： 1、河道疏浚 2、土方开挖 3、土方填筑 4、混凝土工程 5、混凝土及砌石拆除 6、砂卵石垫层 7、砌石工程 8、泥结石道路 9、房建工程 10、电气设备 11、金属结构制安 （二）临时工程项目包括

1、现场施工临时道路：新建（扩建）施工临时道路。

2、现场施工临时设施：施工人员生活及办公用房、混凝土生产设施及原材料堆放场地、施工作业及仓库临时用房、施工场地内供水供电系统、施工机械和汽车停放场等。

3、施工导流及水流控制工程。

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四、关键、难点工程及相应措施 （一）关键、难点工程

1、关键工程为河道疏浚及堤防加固和新建堤防工程，施工项目有河道疏浚、土方、沙砾垫层、预制块护坡、草皮护坡及泥结石道路等工程，以上项目是控制性工程。

2、难点工程为河道疏浚及堤防项目水下工程施工部分和泥结石道路。 河道疏浚受环境影响较大，施工效率会受影响；水下工程施工受河道水位、环境、天气等影响较大，施工效率低，工期保证差，泥结石施工要求高，密实度等需达到要求。 （二）采取的相应措施

1、关键工程配备充足人员和机械，必要时采取二班制，保证施工进度。 2、集中力量施工水下工程项目，力争早日建成。 3、优化工序设臵，减少工序衔接，提高施工效率。 4、泥结石严格按规范施工，保证质量。

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第二章 施工总体规划及布置

一、施工布臵原则

（一）根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程的特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程的施工需要，工程施工布臵按以下原则进行。

（二）依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布臵。 （三）临建设施的规模和技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布臵在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。布臵力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。

（四）各施工场地及营地均布臵在防洪渡汛标准高程以上。 （五）各施工场地及营地均按要求配臵足够的环保设施及消防设施。 （六）所有生产、生活设施的布臵均体现安全生产、文明施工。 （七）避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包商提供方便。 二、施工分区及顺序 1、施工分区计划

本工程根据施工地点划分为三个施工区段： （1） 全标段堤防工程作为1个施工区段 （2） 全标段河道疏浚工程作为1个施工区段 （3） 全标段建筑物、房建作为1个施工区段

先进行河道疏浚、建筑物及土方施工，其他项目穿插进行，同时做好砼护坡块预制，再施工沙石垫层及砼块护坡等，建筑物按序施工，同一区段组织流水作业。

2、施工顺序 主要有四大类工程。

（1）建筑物，其施工顺序：原结构拆除→堤身开挖→砼箱涵、泵房等下部结构→土方回填→砼排架、泵房砼等上部结构→零星项目及金属结构。 （2）土方工程，其施工顺序：清基→土方开挖→土方回填→整坡。 （3）河道疏浚工程，其施工顺序：挖泥船就位→挖泥→装船→运输→移至下一位臵。

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（4）砼护坡工程，其施工顺序：砼块预制、土方及整坡→齿槽→砂卵石垫层→砼预制块铺设→砼调整块。

三、施工场地规划及砼拌和站布臵

施工人员就近租用民房居住，项目经理部在施工点现场布臵。 （一）堤防工程施工区

布臵在施工点附近，包括试验室、工具间、砼拌和站、水泥库、砂石堆放场地、配电间、钢筋加工间、木工间、机械设备停放及维修部等生产设施和住房、办公用房及食堂、澡堂、厕所等生活设施集中布臵。

砼拌和站布臵搅拌机及柴油发电机组。

在拌和站旁修建预制场及堆放场，负责全标段砼块的预制，预制场地进行硬化处理，整平后铺设砂浆或混凝土。 （二）疏浚施工区

施工人员在施工点附近居住，河道布臵挖泥船施工。 （三）建筑物施工区

建筑物施工人员在施工点处居住，建筑物按序施工组织流水作业。 本标临时设施建筑面积、占地面积汇总见下表。

建筑面积、占地面积汇总表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 砼拌合站 砼预制站 钢筋加工间 木工间 油库 试验室 综合仓库 生活、办公房 建筑面积(m2) 80 80 60 30 30 800+300 占地面积(m2) 备注 竹木结构 轻钢屋架 180 300 120 2×100 160 300 机械停放地 四、场内运输道路修建

场内道路主要用于施工机械、设备进场、材料及混凝土运输、土方开挖弃料运输、外运土料等运输需要，主要利用现有道路。

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1、外运土料临时便道

修建工作面至料场、弃渣场临时运输便道。

2、建筑物开挖前为保持道路畅通需修建临时过闸便道。 五、供水、供电、供油设施 （一）供电设施

就近接电，架设线路至工地配电房，布臵临时线路至各用电点。 工地配备柴油发电机组作为备用电源。 （二）用电安全 1、防雷

本标施工运行期供电系统防雷用于保护电动机和电器设备，防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故，各供电点配电室全部内外的接地装臵连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开口以降低跨步电压和接线电压。

2、接地

各配电室，供电点按规范都要求可靠接地，如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所，应根据腐蚀的性质采取热镀锌，热镀锡等防腐措施或适当加大截面。 （三）供水设施布臵

施工用水从外河抽取，在混凝土搅拌场设臵蓄水池。 （四）供油设施布臵

施工前制定燃油计划，根据施工进度计划计算出每天的用油量，做好燃料的供应计划，与燃料公司或加油站进行联系，在开工前签订供油合同，要求供油车及时到场供油，同时在现场做好一定的燃油储备，防止因燃油短缺而造成停工。 （五）其它

在生活区设化粪池，施工区生活污水及其它废水经处理达标后可由排水沟就近排放。

在生活区、仓库及易发生火灾地段设臵消防栓和卤族灭火器，并配备专职消防人员，不定期巡视检查消防器材，宣传消防安全知识，增强本标施工生产人员消防安全意识。并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，作到防患末然。

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六、钢、木加工间 （一）钢筋加工间

现场施工点搭建钢木加工间。

钢加工间在用竹木搭设，另需占地用于钢筋堆放。 （二）木加工间

现场施工点搭建模板加工间，用于对模板的加工、配制，以钢模为主，木模为辅，另设有钢模堆放区、木材堆放区。

七、设备停放、维修场布臵

施工机械、设备主要为土方施工及运输机械，如挖掘机、推土机、自卸汽车、振动碾、装载机、洒水车等，在施工堤防附近挑选平整空地，用推土机平整、压实后，搭设竹棚作为施工机械、设备维修场地，维修场主要承担施工土方机械和运输机械的维护、保养，施工机械就近停放，现场留有人员值班看护。

八、施工总平面布臵图

施工总平面布臵图见附图五施工总平面布臵。

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第三章 建筑物及设备工程施工方案

一、施工总体方案及施工顺序安排

工程在枯水期开工，在枯水期内应将穿堤结构完成及填堤完成，在汛期来临前将出口闸门安装完毕，具备挡水条件，所以进出口结构、箱涵、泵房、排架等应紧前施工，尽早提供填筑工作面及具备闸门安装条件。

本施工方案拟分为土方开挖、原结构拆除、土方填筑及砂卵石垫层填筑、砼工程、浆砌石、电气设备、金属结构构件制作安装等项目分别进行阐述。

（一）主要项目施工方法

主要分项工程有原结构浆砌石、（钢筋）砼拆除、土方开挖与填筑、砂卵石垫层、混凝土箱涵及排架结构砼浇筑、钢筋制安、浆砌块石、干砌石、土工布、止水铜片、沥青砂板、泵房混凝土、房建、电缆、闸门、启闭机等设备。

拆除砼及钢筋砼用挖掘机加装振动头进行破碎，用风镐、撬棍配合拆除；堤身土方开挖采用反铲挖掘机开挖；堤身削坡土方用小功率推土机施工；土方填筑部分利用开挖料，由推土机推运到位或挖掘机回填，外运土方用挖掘机开挖装车，自卸车运输到位，推土机摊平，凸块振动碾压实，机械施工不便之处用蛙式打夯机夯实。

混凝土箱涵、排架砼施工模板采用定型钢模板为主，异形模板采用木模，砼搅拌机拌制，机动翻斗车运输；浆砌结构采用挂线座浆法砌筑，砂浆采用机械拌制，块石由人工抬运至工作面。

金属结构设备安装：金属结构在厂内加工制作，运至工地后对其按照有关规程规范的要求进行检验，合格后存放备用；在砼施工时预留二期砼并预埋固定铁件，预埋件安装定位后加固再浇筑一期砼；金属设备安装后再进行相应的调试。 （二）施工程序

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堤身开挖、砼拆除 分段浇筑砼箱涵 箱涵等下部结构砼浇筑 上部结构砼浇筑 进出口及排架砼浇筑 设备及其它零星工程 金属等设备试运行

二、施工准备

（一）对设计断面进行复测、绘制测量成果图，制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。

（二）选定钢筋、水泥、砂、石等供应商。按规定取样送检测单位检验，并进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比，签订供货协议，以确保材料保质、保量、按时供应。

（三）落实交通、通讯、供电、供水等设施的修建，对发电机组及施工机械进行检查、维护、保养。对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。

（四）土料填筑前在现场进行土料碾压试验，以确定铺土方式、铺土厚度碾压机械类型及重量、碾压速度、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干

验槽 土方回填 验收

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容重等技术指标。

（五）对施工人员进行技术培训，并进行施工技术及安全要求的交底，签定安全责任书。

三、临时围堰及导流建筑物

建筑物等临河出口需修建土围堰，阻断外河来水。 （一）围堰结构型式

围堰断面图：

1:1 1:1 死水位 塑膜防渗 2米 原地面线 编织袋装土 出口围堰为均质土填土围堰，按5年一遇外河施工设计洪水位考虑，迎、背水边坡均为1：2，顶宽2.5m。

进口初围堰为均质土围堰，堰顶宽度为2.0m，高程根据渠道水位考虑，迎、背水边坡均为1：1。 （二）围堰施工 1、概述

进、出口围堰采用编织袋装土堆积填筑，迎水面铺设聚乙烯薄膜。 2、施工方法

围堰填筑施工方法：采用挖掘机挖装，自卸汽车运输卸料的方式填筑。围堰填筑前先进行围堰轴线放样，按放样轴线进行填筑。用编织袋装土在围堰内、外围码放整齐，围堰中部填筑土方。

在穿堤建筑物完成及闸门安装后，拆除围堰，拆除采用挖掘机挖除，

2.5米 五年一遇洪水+80cm

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少量由人工进行清理。

3、基坑排水

基坑排水：包括施工初期排水（包括基坑积水、降水、围堰及基础渗水）和施工过程中的经常性排水（包括围堰及基础渗水、降水和施工废水）。

施工初期排水：在围堰闭气形成后的基坑排水采用二台7KW潜水泵进行抽水，考虑1～2天内抽干。

经常性排水：在基坑开挖形成后考虑围堰及基础渗水，降水和施工废水的排放，在基坑围堰形成后沿边缘区布臵截水沟，截水沟断面50×60cm，统一排向集水井，集水井比截水沟低50cm，断面100×100cm，集水井下铺设30cm后碎石层，在集水井内安装潜水泵抽排积水。 （三）导流涵管

电排站等建筑物原有水流需引排，采用涵管导流。在施工区外侧埋设，埋设底高程以堤内渠道高程为准。 （四）导流涵管施工

导流涵管埋设先进行挖沟，采用挖掘机开挖，沟槽尺寸与涵管尺寸相符，并保证沟底从进口至出口保持一定的坡降。

沟槽开挖后，埋设涵管，填筑上部土方，保证涵管上部填土厚度，然后恢复道路交通。

四、土方开挖及原结构拆除 （一）项目概况

圩堤及建筑物开挖，开挖的土料大部分可利用料用于箱涵施工后的回填，弃料及原结构拆除后的渣料运至指定弃料场。 （二）施工部署

1、土堤开挖及拆除由1个施工作业队完成。 2、施工设备及人员配备

开挖施工由1个作业队、1个测量队共同承担实施。测量队负责施工过程中的开挖放样及边坡控制，开挖队承担土方开挖、运输及坡面整理。 （三）施工准备 1、测量放样

施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的测量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。

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开挖前，沿堤线每10m一排设臵开挖样桩，人工开挖时加密为5m一排样桩，开挖过程中应注意妥善保护好样桩。

2、机械设备的保养

开工前对施工设备必须进行施工前的保养、维护，以确保机械设备处于良好运行状态。

3、技术准备与技术交底

施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，传达至施工人员。 （四）施工程序和方法

1、施工程序：采用反铲开挖，可利用料就近堆放，其余由自卸汽车转运至弃料场或临时堆料场，施工程序见下图：

不合格

2、施工方法 （1）施工放样

根据施工设计图纸，用测量仪器放出开挖边线，沿中轴线每隔10米设臵标记桩，并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，报请监理验收后再进行下道工序施工。

测绘地形图和断面图 植土清基 机械开挖 人工清理 测量检查 合格 验收 下一道工序

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（2）排水设施

施工前做好排水设施，尽可能利用原有的排水设施，以利积水、雨水排走，保护已挖坡面及附近建筑物安全。 （3）土方开挖

土方开挖采用反铲挖掘机进行施工。开挖时在建基面以上留20cm厚保护层，采用人工开挖、整平，以免扰动地基原状土。

开挖后如果发现意料之外的基础缺陷，须进行基础处理。弃土不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆臵弃土时，应确保开挖边坡的稳定，并经监理批准，使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理和业主，必要时，应设臵观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 （4）原结构拆除

开挖到原结构出露后，对其进行丈量、划定拆除区域，计算拆除工程量，报请监理批准。

①钢筋砼及砼结构用加装振动头的挖掘机先进行破碎，再装车运至业主指定的弃料场。

②施工时由专人现场指挥，做好施工措施，防止人员受伤。 ③拆除如果发现意料不到的基础缺陷（如有树兜、块石、洞穴等），应按监理指示，进行基础特殊处理。 （5）基面检查清理

开挖及拆除工序完成后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理进行阶段验收，监理检验后提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理认可为止。 （6）质量控制措施

①施工前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，

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报监理工程师审批，其内容包括：

● 施工测量措施； ● 施工方法与措施； ● 出碴和弃碴措施；

②开挖前应通知监理对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理批准后才准进行开挖。

③场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线外3m。 ④清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。

⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查验收。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。 （7）质量检验方法

①检测开挖后的断面是否符合设计要求。 ②开挖后的高程是否符合设计要求。 ③拆除是否干净。 （8）安全技术措施

①开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下，逐层进行，由于局部突出需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实有效措施作好安全工作。

②开挖时严格按要求进行，操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取应急措施。

③在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算；反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离，以防坍方造成翻机事故。

④推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上推土时，应先挖填，使机身保持平衡再进行作业，并有专人指挥。

⑤土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m，土方堆高不大于1.5m，不因堆土而造成边坡失稳破坏。

⑥施工期所有的土方开挖边坡面必须加以修整，使其处于安全状态，

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边坡成形后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。

五、混凝土工程 （一）项目概况

砼工程包括电排站、防洪闸、自排闸、泄洪闸等建筑物结构砼等现浇砼，砼采用砼拌和站集中拌制，用机动翻斗车运送至施工现场，采用机械振捣密实；模板在加工场加工制作成型后，运输至现场立模；砼浇筑后采用人工覆盖及浇水养护。 （二）施工程序 施工程序：

施工放样 基础或缝面处理 立模 平仓振捣 脱模 验收 （四）施工准备

1、选定砂、石料场。对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进

砼配料 砼拌制 绑扎钢筋 砼运输 砼入仓 养护

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行检验。检验合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保质、保量、按时供应。

2、落实水泥供应数量，供货日期。进行砼配合比设计，确定砼施工配合比。砼配合比设计按规程进行。

3、落实好施工交通便道的修建，施工通讯、供电、供水设施的修建，并做好发电机组的保养、检修。

4、对模板进行整修、制配，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。

5、施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，传达至施工人员。 （五）施工方法 1、砼箱涵

砼箱涵按设计分缝分段浇筑，先施工底板，再施工侧板和顶板。 （1）涵槽开挖及垫层施工

采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底，和整修基槽尺寸，土方开挖完成后，按设计要求检测基底，当基底符合设计要求并经监理隐蔽检查签证后，浇筑砼垫层。 （2）混凝土涵体现浇

施工至上部平涵时应搭设脚手架，并用平台将混凝土逐级提升送至浇筑面。

①模板

采用组合钢模竖向安装，模板外横向套φ22钢筋围柃，再用钢管竖向围柃，φ12拉杆加固即可满足设计要求。安装时，φ22模向围柃按50cm一根设臵，布臵均匀，接头相互错开，以控制砼浇筑过程中，模板局部变形、跑模。模板应提前备料，按图纸尺寸进行制作，再抬运至作业面现场安装。无论何种模板均应具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位臵等均符合设计要求，模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证砼表面质量。

②钢筋制安

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钢筋在现场加工厂用钢筋切割机、弯曲机加工制作，制作好的钢筋分部位挂好标识牌，现场具备安装条件时，由人工搬运至工作面，进行人工绑扎或现场焊接。钢筋接头φ12以下采用绑扎接头，φ14以上钢筋采用焊接接头，钢筋焊缝厚度必须符合设计及施工规范的要求。钢筋的位臵、数量，尺寸及搭接长度必须符合设计和规范要求。

钢筋安装前应对表面进行除锈处理，并根据设计钢筋图绑扎安装。为确保钢筋保护的设计厚度，在钢筋与模板之间设臵强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布臵。各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位臵准确。钢筋接头采用电弧焊接。

③混凝土浇筑 涵身砼分2次浇筑，第一次浇筑涵身底板及底板面以上约50cm处，在砼垫层施工后，对箱涵底板进行放线，架立钢筋、立模，然后浇筑混凝土底板，留出水平施工缝。第二次浇筑施工缝以上部分，墙身应以阶阶状推进，浇筑时两边同时推进，后浇筑的砼应在先浇筑的初凝前衔接。

砼振捣用插入式振捣器振捣，插入式振捣器应避开钢筋和模板。振点间距不超过其作用半径的1.5倍，插入下层砼5～10cm，每一处振捣完毕 应振边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振到该部位砼密实为止。密实的状态是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在底板配平板振捣器振平。

在振捣砼时，应随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使钢筋发生位移。

浇筑砼前，施工人员应另设臵脚手平台。脚手平台的支撑，固定均需和涵身模板的和钢筋分开，不得互相支连。

砼浇筑成型后及时养护，砼外露确保砼不露白，一般养护14天以上，在养护期间不在砼表面加压、冲击和让有腐蚀物的触及。

④水平施工缝

上下层的施工缝：工作缝面采用人工凿成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散砼散料，以漏出粗砂粒或小石为准，开始冲毛时间由现场试验确定。

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缝面凿毛后清理干净，保持清洁、湿润，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层砼浇筑。在浇筑前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。

砼浇筑应连续进行，并通过控制砼浇筑方案，砼入仓强度、砼入仓方式，以控制仓上下层间覆盖间歇时间，保证设备正常进行，配臵备用电源，以防止停电时砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间，产生冷缝。

⑤止水、伸缩缝

安装止水铜片及沥青杉板处理。

a伸缩缝止水为沥青杉板。沥青使用时应有出厂材质证明，试验报告和符合有关规范要求的材料。沥青杉板在木工间加工制作，选择平直、干燥的杉板按加工尺寸制作成型，然后均匀涂刷沥青，晾晒干燥后投入使用。安装时用临时支撑加以固定，防止脱落、移位。

b止水铜片

止水铜片的型式、尺寸应符合设计要求，表面应光滑平整、干净、无砂眼、钉孔，止水铜片之间的衔接按其不同厚度分别采取拆叠、咬接或搭接，其搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采用双面焊。

安装好的止水片应加以固定和保护。

混凝土浇筑时要安排专人在浇筑现场进行看护，以防止止水铜片在混凝土浇筑时产生变形、变位或遭到破坏，否则要及时予以更换。

伸缩缝砼表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按技术规范处理。 2、泵房等下部砼施工方法

电排站下部结构砼体积较大，除板梁结构外，一般配筋率较小，砼施工难度不大。

混凝土施工前进行先要测量放样，模板安装依样进行，仓面经验收后进行砼浇筑施工。

模板主要采用钢模板和部分木模作为调节，钢模立模快，周转率高，砼外观好，立模效率高，木模便于加工。

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钢筋在现场加工厂根据图纸加工制作，制作好的钢筋分部位挂好标识牌。现场具备安装条件时，由人工搬运至工作面，进行人工绑扎或现场焊接。钢筋接头φ12以下采用绑扎接头，φ14以上钢筋采用焊接接头，Φ18～25采用双面焊，Φ25以上采用帮条焊。钢筋的位臵、数量，尺寸及搭接长度必须符合设计和规范要求。

砼振捣工序是砼内在质量的关键，施工时采用插入式振捣器，分层浇筑分层振捣，整个施工过程，辅以人工平仓，并随时检查模板，如有下沉，变形，应立即纠正。振捣以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，同时应避免过振或漏振。振捣时振捣器应插入至下层砼，插入下层的深度为5cm，模板边振捣时，振捣器距模板的垂直距离应不小于振捣器有效半径的一半，且不靠预埋件及钢筋。浇筑完成后，外结构面抹光。

在砼浇筑完毕12～18小时后进行洒水养护。覆盖含水材料，使砼表面保持湿润，连续养护时间不少于14天，重要构件延长养护时间。砼表面施工缝冲毛可采用高压水或刷毛机，冲、刷毛时间及压力根据现场实验确定。施工缝也可在砼接近终凝时冲毛或在浇筑结束时采用栽石法处理。

3、排架等上部结构砼施工方法

电排站等建筑物上部结构砼为板梁柱结构，构件体积小，钢筋数量多，施工难度较大，砼施工程序与下部结构相差不大，在施工工艺上与下部结构有较大区别。

模板：柱模板采用定型模板，根据其结构尺寸定制；板梁模板为承重模板，应进行荷载计算，校核其承载能力，其支撑需搭设满堂脚手架。

砼垂直运输：上部砼需安装提升架提升至工作面，由人工铲入仓，在屋面板浇筑时，仓面需另搭设低脚手架，砼提升后，经仓面脚手架至工作面，再由人工铲入仓。

砼振捣：上部结构除屋面仓面较大外，其余均较小，屋面砼采用人工平仓，其余由振捣器平仓。振捣器用小型振捣器，屋面用平板式振捣器辅以插入式振捣器振捣密实。

养护：在砼浇筑完毕12～18小时后进行洒水养护。覆盖含水材料或增

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加洒水次数，使砼表面保持湿润。

4、门槽、栅槽、管槽二期砼施工措施

模板采用1.0m长小块木模，随砼升高逐段安装，边立边浇筑；砼铺料层厚0.3m，上升速度不超过3m/班；砼要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘、错台、鼓肚”等缺陷。

（1）在砼浇筑前，为防止管形座变形、移位，可在管形座内外增设拉杆、支撑加固。

（2）砼浇筑时，采取对称浇筑，均匀下料，薄层上升。

（3）浇筑过程中随时观测管形座的水平和垂直位移，若位移超出允许范围应停止浇筑，并采取补救措施。

5、材料检测及施工过程控制

砼质量控制是连续不断的现场动态管理，施工中对施工进行全面的质量控制，以保证砼施工优良率达到85%以上。 （1）原材料检测 ①水泥

水泥的水化和凝结硬化，是控制砼强度与质量的根本因素，因此，运至工地的水泥不仅应有厂家的品质试验报告，在施工过程中，还要对水泥的标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热进行试验。

②外加剂

使用的外加剂应有产品质量合格证明，应符合DL/T5100-1999第4.1.1至4.1.4条规定，运至现场后进行室内贮存，当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量试验鉴定，严禁使用变质的不合格的外加剂。对配制好的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

③水

拌制和养护砼用水取于河水。未经处理的工业污水不得用于拌制和养护混凝土。

水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量符合规定。 ④粗细骨料

各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模数对砼的施工特性及质量影

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响较大，特别是小石，砂子的含水量直接影响混凝土实际加水量和水胶比，对混凝土强度波动影响甚大，应严加注意控制。 粗细骨料应符合国家规定的标准。

⑤原材料品质检测项目和抽样次数见下表：原材料品质检测项目和抽样次数表。

通过以上检测，发现问题后应遵循以下规定： a砂子细度模数应控制在技术规范规定的允许值之内。

b砂子经过脱水后，含水率宜小于6%，含水率变化超过±5%时，应调整砼的用水量。

c成品料堆的粗骨料超逊径含量，要求经筛分后粗骨料超径为零，逊径小于±0.5%。石子表面含水率的波动在±0.2%之内。

d胶凝材料及外加剂不符合检验标准不得使用。

e外加剂必须分品种，分进货日期分别存放，存放场所应通风干燥，溶液状外加剂应搅拌均匀，储存在室内容器内，避免污染，凡标识不清，遭到污染的外加剂不得使用。 （2）新拌砼的检测与控制

①新拌砼的检测与控制主要在拌合站进行。砼生产过程中，应及时掌握各种原材料的品质及含水状况，每班至少三次对砼各种原材料的配合比进行试验，减少因原材料的变化造成的砼质量波动。

②严格控制配料过程，对拌合系统的衡器检测校验应随时进行。 拌合物均匀性检测每班两次，在同盘砼中，按出料次序先后各取一个试样，用洗分析法测定粗骨料含量，试样差小于10%为合格。 （3）现场质量问题处理

①常态混凝土的配合比与均匀性，现场用塌落度控制。 ②砼出现发白、干硬、初凝现象，应停仓处理。

③混凝土被严重污染，如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染的混凝土，均需挖除重新浇筑。

六、浆砌块石 （一）工程概况

本工程浆砌石为建筑物进出口工程。

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（二）施工程序

测量放线 土方开挖 材料准备 基底检查 拆除 不合格 配合比设计 浆砌石 设沉降缝、泄水孔 浆砌石 合格 养 生 勾缝、沉降缝处理 （三）施工方法

砌体工程施工穿插在其它工程施工中，不占用直线工期，施工前，对施工部位进行测量放线，并打好样桩，同时要备足石料、砂、水泥等，并对原材料进行必要的检查和取样试验。

采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控制在30~50mm，当气温变化时，做适当调整，砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留臵的临时间断处，应留臵成斜槎。

分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时，须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。

强度试验

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砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。

七、土方回填 （一）、项目概况

土方填筑施工范围为土堤堤身填筑及建筑物侧边回填，土料可利用一部分开挖料，其余需至土料场取土。 （二）施工程序及方法 1、施工程序

2、施工方法 （1）施工准备

对土料场进行复查，核实料场储量和质量，做好料场开采规划，料场开采前，须清除料场表面的树、草等杂物，并将表层有机质土料预以挖除。

粘土填筑前，先进行土料碾压试验。根据选定的碾压设备，对铺筑方

施工准备 回填面清理 土方回填 机械分层碾压 边、角地段人工夯实 取样检测 验收

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式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。

（2）施工方法

当填料含水量低于或超过最佳含水量时，要进行洒水或晾晒作业，无论洒水或晾晒，最终使填料含水量保持在最佳含水量的+2%至之间及规范要求范围内。

填筑铺料与压实工序连续进行，压实料层不得出现漏压土层、平松土、弹簧土、剪刀破坏和光面等不良现象。

在箱涵顶部填土时，箱涵顶1m厚范围内应采用手扶式打夯机进行，防止振动碾对箱涵造成破坏。

为保证斜坡面碾压质量，每层考虑超填30cm左右，每上升1～2m高程进行削坡，削坡采用人工配合挖掘机进行。 （3）土方填筑过程控制

①土方填筑施工前，先进行土料碾压试验，以确定铺土厚度、碾压遍数、行进速度等参数。

②随时检查碾压情况，判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等并采取有效措施及时处理。

③检查土料含水量、干容重、压实度等是否达到设计要求。 ④按规范要求检测频率不少于1次/400m2。 （4）雨天施工措施

作好雨情预报及雨前防御措施，雨前用振动碾进行快速碾压封闭，填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。

雨后作好工作面的保护，不允许践踏工作面，禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施处理后，含水量达到合格要求时再进行复压。

八、电气设备

（一）配电箱、控制箱安装 1、施工顺序

设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作→盘柜就位固定→柜母线配

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制→柜二次回路接线→试验调试→送电运行验收。

2、设备开箱检查

设备到达现场后，施工单位就应担负起保管的责任，设备应存放在室内，包装和密封应良好。在约定的时间内，安装单位和建设单位（有可能的话约上生产厂家）共同进行开箱验收检查，并填写开箱记录单备案。

3、盘柜就位固定

①为保证柜体的垂直、水平、顺直，在柜体和基础型钢之间可用薄板垫平，薄钢板应垫在柜底固定螺栓的两侧。柜体找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间用螺栓拧紧。

②柜体的固定，采用螺栓固定。根据柜底固定螺孔的尺寸，在基础型钢上用电钻钻孔，低压柜钻φ12.5mm 孔，高压柜钻φ16.5mm 孔分别用M12、M16 镀锌螺栓固定。

③柜体接地：柜的接地应良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，具体做法是在柜后面左下部的基础型钢上焊接地鼻子，用10mm2以上的铜扁馈线与柜上的接地端子（或接地母排）可靠连接。

④设备标签；所有装臵，开关柜回路及元件设备均需加上标签，标签采用塑料板镀烙螺钉固定，黑底白字，危险标签采用红底板白字。

4、柜母线配制

成套开关柜、配电柜的母线，出厂时，厂方已配制好，安装单位只进行装配、固定工作。

5、柜二次回路接线

①按成套柜的说明书和随柜图纸进行柜内二次回路的布线工作，布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致；接线应按图施工，线芯无损伤，且表明端子号，接线应正确、牢固。

②引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。不得使端子排和接线端子受力。

③电缆进入柜后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。 8、试验调整

①高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验应符合“电气装臵安装工程电气设备交接试验标准GB50150～91”的有关规定，试验内

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容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、互感器、高压开关等。调整内容有：过电流继电器、时间继电器、信号继电器、机械连锁装臵等。

②低压试验主要内容为绝缘电阻测试和接地电阻测试，绝缘电阻和接地电阻应符合设计和规范的要求。

③所有试验应做好记录，并接受业主驻厂工程师和监理工程师检查。 6、送电、运行、验收

①模拟通电试验；接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。

②经试验调整后，并经有关部门检查 ，即可送电试运行，试运行应分段分柜进行，一般分、合闸三次，同时检查指示、信号、电压，操作机构等有无问题、缺陷。当送电空载24 小时无异常现象，可进行负载试运行。 （二）电缆安装

1、选定放缆架的安放地点，一般安放在电缆馈出处。

（1）大盘电缆用吊车、汽车进行二次搬运、距离近的和小盘电缆可用人工滚动搬运，滚动时，电缆两端应固定，线圈不能松动。

（2）敷设前，应对电缆外观、型号规格、截面长度再做一次检查和核对，同时遥测绝缘电阻，不合格的不能敷设。

（3）敷设前，应排列出详细的敷设作业表，注明电缆的起始端，途径（要细致到放在桥架、支架的哪一侧、哪一层，直埋在何处穿保护管，保护管管径等），几处挂标志牌、预留长度等等，使操作者心知肚明，减少敷设失误及不必要的交叉。

2、采用人工敷设方法：先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，电缆盘的高度以离开地面100mm为宜，电缆头从线盘的上方抽出，缓缓转动电缆盘，组织劳力由人工扛着电缆沿电缆沟走动敷设，也可站在沟中不动用手抬着电缆传递敷设，在桥架内敷设和直埋敷设也可以采用行走敷设和传递敷设两种方法。敷设至终点，留出一定余量后，将电缆放臵在作业表制定的支架、桥架上。并作必要的固定。在电缆的两端和沟内拐角处，挂设标志牌，标志牌采用塑料或金属板，规格宜统一，字迹应清晰不易脱落，标志牌用尼龙抽带悬挂在电缆端头处。

（1）敷设时，先敷设截面大的、长的电缆，后敷设截面小的、短的电缆。

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（2）电缆在支架上的排列从上至下分别为高压、低压、控制，电缆桥架中也应分层或采用隔板隔开。截面大的动力电缆敷设时，电缆间应留有35mm的间隙。

3、交叉保护：应穿保护钢管，在路面下通过时，也应加保护钢管，与热力管沟交叉时，应加设隔热层，在终端进户处应预留1～1.5m的预留长度。多根电缆同沟直埋时，沟内电缆不应有交叉，且电缆之间的最小净距为100mm。直埋电缆敷设时，先在沟内铺设100mm 细砂或细土，电缆敷设完毕后再铺设100mm 细砂或细土，然后盖上混凝土盖板，经业主工程师和监理验收后方可回填土，并在电缆的起始端和拐角处埋设电缆标志桩。

4、电缆进构筑物有穿管敷设和缆沟敷设，敷设完电缆的埋地穿线钢管，其端口应用沥青丝麻和防水胶泥封堵，以防止管内进水，全部敷设完电缆的电缆沟，在进构筑物处，进行封堵，同时清理沟内杂物，请业主驻厂工程师和监理验收后，可盖沟盖板，并勾缝复土。

5、电缆与设备的连接：

①当电缆进入开关柜、配电柜、落地动力箱、控制箱时，每根电缆应采用合适的夹具固定。

②带铠装的电缆，其铠装接地线应与柜内的接地螺栓可靠连接。有一定数量的电缆进入设备时，应保证电线由一个方向引入接线端子，并应排列整齐、对称。

③电缆终端头与电气设备连接时，上、下相色应一致，连接螺栓应由下而上或由里向外穿，平垫，弹簧垫应齐全，连接紧密可靠，每根电缆都应有固定点，使电缆接线端子与电气设备的连接点不受外力。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，可采用黄、绿、红、相色胶带和套圈来鉴别接线端子的相序。

④引入开关柜和控制柜的控制电缆应排列整齐，避免交叉，接头牢固，编号清晰，不得使接线端子承受应力。

九、金属设备制安

本项目金结施工包括铸铁闸门埋件的制作安装及闸门安装、启闭设备安装等，铸铁闸门、启闭设备等按设计要求采购，在施工现场组装、安装。 （一）施工准备

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1、确定好设备生产或供应商，签定合同，做好设备出厂验收、运输及保管工作。设备验收安装前要取得下列资料：出厂合格证、制造验收资料和质量保证书、发货清单、安装用控制点位臵图、设计图样和技术文件。

2、制订详细的施工设备安装方案及开工报告，报监理批准。 3、做好设备预埋件的施工，为施工安装做好准备。 4、对施工人员进行技术培训及施工技术交底。 （二）施工程序

闸门安装 启闭机安装

1、埋件安装

（1）准备工作：在安装前，检查埋件，并对发生变形的工件予以矫正。 （2）测量放点：根据施工图纸，放臵闸槽、闸孔中心线及高程控制点，用红油漆对所放测点作出明显标识。 （3）底槛安装

①吊装：将埋件倒运到安装现场，用吊车配合手拉葫芦吊运就位。 ②根据底槛高程，用水准仪测量，在底槛中心线上布臵几个横担，将底槛底落在横担上。

③底槛调整、固定：依据孔中心和底槛两侧对称焊上几个调节螺杆，待底槛调整到位，偏差在规范允许范围内，可从底槛中心位臵开好焊接固定，逐步向两侧边调整边加固。

④检测：底槛安装完毕后，要进行复测，对不满足规范要求的部位进行返工处理，并作记录。

⑤二期砼浇筑：经监理工程师同意，进行二期砼浇筑，浇筑时应尽量

准备工作 埋件安装 试运行 （三）主要施工方法及措施

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避免振捣棒直接接触工件及加固钢筋。 （4）主、反轨安装

①就位：用吊车及手拉葫芦将主、反轨竖起放在闸槽内，在轨道上部吊上几个垂球，控制轨道两个面，进行粗就位，用调节螺杆将轨道与预埋钢筋固定。

②轨道调整、加固：从下向上逐步调整轨道位臵，调节一节加固一节，调整过程中用经纬仪进行监测轨道工作面，使其偏差符合规范要求。

③检测：轨道安装完毕后，必须进行复测，对不能满足规范要求的部位进行返工处理，并作记录。

④二期砼浇筑：经监理工程师同意后进行二期砼浇筑，浇筑时应避免振捣棒直接接触工作及加固钢筋。 （5）胸墙安装

①就位：方法同轨道安装。

②胸墙调整、加固：用钢卷尺控制门楣至底槛的距离，用钢片尺测平胸墙工作面与主轨工作面的错位。用钢琴线控制胸墙工作面的不平度，调整过程中用千斤顶，调节螺杆配合，主要控制尺寸在规范允许之内，即可焊接加固。

③检测：方法同轨道安装。 ④二期砼浇筑：方法同轨道安装。 2、闸门安装

（1）准备工作：根据施工现场条件确定吊装方案，将施工中所需用的施工设备备齐，可选用汽车吊、自制人字扒杆及龙门吊等起重设备。 （2）闸门吊装：闸门吊装前先测量止水橡皮的不平度，如无问题可进行吊装。按事先制定的起吊方案施工，将闸门放进闸孔。

（3）闸门调试：闸门放下后，先检查止水橡皮与轨道面的间隙、主轮及滑块与轨道面的间隙是否符合规范要求，然后空载试验，观察闸门在升降过程中是否有卡阻、抖动等现象，出现问题及时处理。

（4）验收：闸门各种调试完毕并自检合格后，报请监理工程师进行验收。 3、启闭设备安装 （1）埋件安装

①依据测量放样的控制点，控制地脚螺栓的里程、高程和对孔口中心

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距以及启吊螺杆中间接头支撑件的预埋件。

②地脚螺栓一边调整一边固定。

③检测合格，报请监理工程师同意，浇二期砼。 （2）启闭机安装

①吊装：用汽车起重机将启闭机各部件吊至启闭机平台上。 ②就位：用汽车起重机将各部件吊至安装基础上。 ③调整：依据测量放样点控制启闭机的高程、吊轴中心线。 ④联轴：启闭机定位加固后，将螺杆连接，控制螺杆的铅垂度并调整传动效果。 （3）电气安装

①检测启闭机电动机的绝缘电阻。

②检查控制柜的接线是否正确，将电动机、限位开关等与控制柜用电缆连接。 （4）试运行

向减速箱内灌注齿轮油，并把传动部位抹上黄油，接通主电源，逐一试验控制柜各个按钮，观察是否动作正常，启闭机传动机构是否运行正常。

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第四章 堤防、房建工程及疏浚、道路工程施工方案

一、项目概况

施工内容包括土方清基、开挖、河道疏浚、回填、房建、草皮护坡及混凝土预制块护坡和泥结石道路工程。

二、施工程序

施工测量、放样 土方清基、开挖 土方填筑、整坡 砼齿槽、砂石垫层 砼预制块铺设 勾缝、砼压顶 砼块预制 三、施工准备

1、对设计进行复测、绘制施工测量成果图，制订详细的施工技术方案，报请监理工程师批准后组织实施。

2、建立工地试验室，在土料场取土送检，制定土料开采计划及碾压试验，确定施工参数。

3、修建砼拌和及预制场，接通水电，联系水泥、砂、卵石进场并送检。 4、对施工机械、设备进行保养，维护。 四、工程测量与施工放线 （一）工程测量与施工放线内容

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工程测量为对设计断面进行复测，如复测断面与设计相差较大，应及时报告监理，由监理进行复测。

施工放线为根据设计位臵进行放样，决定开挖及填筑位臵。 （二）施工方法 1、施工测量技术要求

（1）施工测量按施工图纸、《堤防施工测量规范》等规定执行。 （2）对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。

（3）场区控制网按相应等级精度布设平面控制网。（如采用原有控制网作为场区控制网时，要先复测检查，符合精度要求后方能取用）。

2、测量放线布臵 （1）施工放线

①落实专人负责制，设一名专业测量工程师专职施工放线，配测工及其它人员3人。

②执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理或业主代表验收。

③轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证 轴线和标高准确的最重要环节。 （2）验线

①专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工 前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

②验线的依据要原始、正确、有效。 （3）测量记录和计算工作

①测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。

②计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。 （4）仪器、工具用具的使用和保养 ①测量仪器使用和保养

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使用仪器、工具用具：全站仪1台，J6经纬仪1台，水准仪2台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只，以及其它辅助工具。

a专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。

b仪器安臵后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。

c水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。

②钢尺、水准尺、标杆使用

a正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。 b水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。 c采用线坠线时，风天禁止使用。 3、施工测量前的准备工作

（1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造， 并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。

（2）认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位臵。

4、控制线的交接、建立保护控制桩

（1）提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。

（2）依据座标点，根据现场布臵要求，重新建立轴线控制点。 五、堤防、疏浚及道路施工方法 （一）总体施工方法

河道疏浚根据河道水位情况采用抓斗式挖泥船或挖掘机、自卸汽车施工；堤身土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输；堤身削坡土方用小功率推土机施工；土方填筑利用开挖料时，要做好土方调配工作，尽量就近回填，一般由推土机推运到位，外运土方用挖掘机开挖装车，自卸车运输到位，推土机摊平，凸块振动碾压实，机械施工不便的局部位臵用蛙式打夯机夯实。

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砼块在预制场生产，到70%以上强度时运至铺设现场，纵横挂线控制铺设，再用砂浆灌缝及勾缝，施工注意养护并浇筑混凝土调整块及护肩。 （二）施工方法 1、河道疏浚

根据河道水位及疏浚部位采用抓斗式挖泥船或挖掘机、自卸汽车施工。 挖泥船施工时先将挖泥船拖至预定水域，定位时将两只定位桩放下，插入泥中，移动时只需将两只定位桩提起，用船首液压抓斗向前抓土产生牵引向前移动。不过，在水流较大的河道中施工，船首也可设臵两至三只锚，有利于提高施工效率。

施工程序：张开空泥斗抛入开挖点 闭斗切削泥土 提升重斗 转动斗臂将重斗提升移动到泥驳上方 开斗卸泥 反向转动斗臂将空斗抛入开挖点；循环往复，使其整个循环过程尽可能有机结合，其操作熟练后保持循环的连续，缩短循环周期。

根据河道情况，制定河道避让方法，以保证施工安全。

河岸边或水浅部位疏浚采用挖掘机、自卸汽车进行施工，施工前划定施工部位，计算工作量，机械挖装、自卸汽车外运至弃土场。

2、土方清基

开挖前清理开挖范围内的树根、杂草、垃圾、废物，清基厚度符合要求，将腐质土和植物根清理干净。

土方清基采用小功率推土机施工，各推土机之间留有适当作业距离，保证施工效率及安全。

3、土方开挖 施工程序： 施工准备

修筑道路

施工排水 测量放线 推土机推运、反铲挖装

人工修整 自卸汽车运土

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开挖采用推土机集渣，利用料填筑区较近时用推土机推运，较远时用反铲和装载机挖装配自卸车运输。

表土清理施工结束并经验收后及时推土回填，推土机推土尽量安排就近的土方回填，较远处采用外运土方回填。

在施工过程中注意及时进行测量，防止推土过深造成回填。 4、土方填筑 施工程序：

施工准备 测量放线 土料运输 入仓 摊铺

（1）施工准备 下一循环 碾压 平整 洒水 选定取土料场，取样检测，对土料场进行查勘，以确定其利用数量。 选取一段约50～100米长堤段进行土料碾压试验。试验方案在实施前报监理工程师批准。

通过现场试验以确定土料的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数、土料含水率、压实后土的干容重及渗透系数等较优的施工参数，用于指导土料回填施工。

对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，分析原因，制定改善措施，将试验结果报监理工程师审核批准。 （2）测量放线

根据设计要求进行放线，进行摊铺、碾压和修整，以保证达到设计或规范要求的压实密度，保证施工横断面满足设计要求，并预留沉落量。 （3）土料开采

先进行表层清理，做好土料场开挖现场的排水系统，以保证土料的含水量不因降雨或天晴而出现较大的变化。储料场区不能有地表水汇集，要布设排水沟，降雨时能迅速将水排走。

土料场的表层清理采用挖掘机配合推土机进行，碴料用自卸汽车运走。

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土料场的有用层土料开采采用挖掘机配合推土机装车，用自卸汽车运至填土区。

料场土料开采过程中剔除碎石、块石，对大块粘土块进行压碎处理。土料含水量过高，应将土料翻晒或通风凉干，使其含水量达到或接近最优值，以确保工程质量。

土料开采完毕后，按水土保持要求恢复植被，保护好环境。 （4）施工工艺

①填筑的基面，经验收合格后，方可开始填筑施工。

②各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

③回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。

④回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。

⑤砼构筑物周围的土方回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。

（5）质量控制措施与检测

①进行土料物理性试验，确定土料比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最优含水量及压缩系数等，对不合格土料，一律不准用。

②土料开挖、装料、运输和坡面卸料、铺料等工序应连贯进行，以免周转过多导致含水量的过大变化。

③运输车辆应经常保护车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢内、轮胎上的泥土洒落，污染道路。

④土方填筑必须在表土或淤泥清理完毕，经监理工程师验收并签发验收合格证后才能进行。

⑤结合层表面刨毛，并保持含水量在控制范围内，才铺土压实。 ⑥为保持土料正常的填筑含水量，降水量大于１ｍｍ应停止施工，当风力及日照较强时，在坡面进行洒水湿润，以保持适中的含水量。

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⑦建立工地实验室，配备专职实验人员。核子密度仪和灌砂法或环刀法进行压实度自测。对未达标部位，进行返工处理。

⑧检测频率：按国际有关施工验收规范要求的频率进行检测，施工质量必须符合设计要求。 （6）质量检验方法

①按国家验收规范要求的检测频率用环刀抽样检查填料的含水量、干密度、压实度等是否达到设计要求 。

②检测施工断面、高程是否达到设计要求。

③按施工验收规范及设计要求的检测频率进行检测，自检及抽检频率均须符合要求。

5、砼预制块护坡 施工程序：

测量、放样 整坡、砼齿槽 砂卵石垫层 砼预制块铺设 砼调整块、压顶 （1）堤坡面整坡

根据区内的水准点进行测量，土方挖、填施工完成后，进行整坡，施工时用推土机从上往下进行平整，推土机作业时要注意保持推刀口一致，以保证堤坡面坡度一致，同时测量队在场及时进行测量检测，发现问题及时予以纠正。 （2）混凝土齿槽

砼配合比设计 砼块预制

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模板：模板采用普通钢模板，圆弧段模板采用木模，按照设计要求定型制作，测量定位后现场安装。

①土方开挖

开挖工程量不大，采用人工开挖。

砼浇筑：开挖后经验槽合格后再进入下一道工序，制模、浇砼。 ②材料要求

供应的每批次水泥都要附有厂方出厂合格证，若发现有质量不合格的水泥，杜绝使用。

细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，含泥量符合要求，粒径一般应为方圆形，不应有活性，进入拌和机的细骨料含水量应均衡，应考虑有足够的堆存脱水时间。

粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒，粗骨料应有良好的级配，含泥量符合要求，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。最大粒径为40mm，分成5～20mm和20～40mm两级，采用的最优配合比应能满足砼的各项性能指标。

③模板制作

采用钢模面作为主要模板，弯曲段或不规则段采用木模，模板及支撑系统要牢固、可靠，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆，模板表面要涂刷脱模剂。

混凝土的立模必须保证牢固、密封，以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生，影响混凝土的质量。

④混凝土震捣

砼振捣采用2.2KW插入式振捣器振捣，有次序、无架空和漏振，严格按施工规范的规定进行操作，同时对无法振捣的部位辅以人工插捣，砼浇筑完毕待终凝后要及时进行养护，养护采用覆盖浇水方式。路肩梁的浇筑在立模后进行浇筑，立模必须牢固、密封，以确保不发生跑模、爆模及漏

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浆现象的发生，在规定时间后再拆除模板。

按设计要求每隔5m设沥青杉板伸缩缝1道，缝宽15mm。 ⑤模板拆卸

模板安装工序对成型后的砼质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，须时先确定拆除的时间及方法。总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不洁，同时影响了砼面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除。

⑥混凝土养护

应在砼强度达到其表面不因浇水而损伤时，就应开始养护，采用普通硅酸盐水泥施工，养护时间应符合施工规范要求。当天气干燥，太阳辐射较强时还应用草袋等遮盖并延长养护时间。 （3）砼预制块护坡 ①砼块预制

根据预制块的设计尺寸制作塑模，塑模尺寸应准确，内表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，其允许偏差应满足有关规范要求。

在预制场预制砼预制块，待砼预制块至少达到75%设计强度后，用自卸汽车自预制场运至铺设工地，人工抬运至堤坡工作面。

卸车时要注意保护好砼块，不能损坏边角，砌筑时采取分段挂线自下而上进行，砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面平顺。

②砼块铺设

在设计要求排水孔位臵，先按设计要求铺设土工布，再将有预留孔的砼预制块铺设到位，勾缝时采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工捣实、压平和抹光，使缝隙内砂浆密实、饱满，并加强对砂浆终凝前的养护及保护，防止扰动和被雨水冲刷。

③砼块勾缝

预制块铺设检验合格后，方可将水泥砂浆灌入缝隙。砂浆按试验配合比（重量比）用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于２分钟，一次拌料应在

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初凝之前用完，砂浆封填和勾缝：

a封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；湿润预制块直面，特别是预留缝隙要充分湿润。

b砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在破面上拌浆。

c封填从下到上或从一侧面到另一侧，有组织地进行。砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石代填。填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。胶结料介于初凝至终凝之间砌体不允许扰动，勾缝的砂浆应饱满、密实、平光。

d养护：砂浆勾缝12ｈ左右后应及时养护。养护时期间应保证砌体和缝面湿润。

按设计要求每隔30m设沥青杉板伸缩缝1道，缝宽15mm。 ④质量控制与检测 a做好混凝土配合比设计。

b加强砼原材料的检验，原材料进场均按规定进行二次抽检，禁止不合格材料用到工程中去。

c在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。

d砼浇筑完毕后，12～18小时内即开始养护，早期砼表面应采取洒水养护措施，使砼表面经常保持湿润状态，其养护期不小于14天。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。

e混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不宜超过30分钟（20℃～30℃）、45分钟（10℃～20℃）、60分钟（5℃～10℃）。

f在砼施工过程中按规范要求的频率取样做砼、砂浆试压块，28天后及时送检测部门进行检测。

g当室外平均气温连续低于5℃时，砼的施工应按冬季施工进行。当砼拌合物温度在30～35℃时，砼的施工应按夏季施工进行。

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h检测标准：预制块厚度、边长、对角线长度检测每100块检测２块，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤；坡面平整度检测沿堤线每20m检测1点，局部不平（用2m直尺检查）误差5mm。

i其他检测：

砼护坡：砼试块检测28天抗压强度，检查砼挡土墙及护坡护底厚度、长、尺寸以及砂垫层厚度等。 （4）混凝土调整块

混凝土采用滚筒式搅拌机集中拌和，用胶轮车运输，平板振动器捣实。 ①沥青杉板安装

伸缩缝为沥青杉板。沥青杉板在木工厂加工制作，选择平直、干燥的杉板按加工尺寸制作成型，然后均匀涂刷沥青，晾晒干燥后投入使用。为了防止沥青板脱落，安装时适当将沥青杉板与模板钉上钉子。

②混凝土浇筑

严格控制混凝土的均匀性和密实性，不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。入仓后的混凝土及时进行平仓，随浇随平，严禁以振捣代替平仓和在仓内加水，如发现砼和易性较差，及时采取加强振捣等处理措施，以保证质量，有粗骨料堆叠时，浆其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，振捣方法严格按照规范，以一定顺序进行，避免漏振和重振；移动间距控制在振动器有效半径的1.5倍以内，当使用平面振动器时，其振捣边缘要适当搭接；当使用插入式振捣器时，其振捣器头需垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞，振捣器头到模板的距离约为其有效半径的1/2。

③养护

在砼浇筑完毕后12～18h内开始进行养护，养护方法为覆盖洒水养护，保持砼表面湿润，养护期时间符合规范要求。大体积砼的水平施工缝养护至上层砼浇筑为止。

④施工缝处理

工作缝面采用人工凿成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散砼散料，以

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漏出粗砂粒或小石为准，开始冲毛时间由现场试验确定。缝面凿毛后清理干净，保持清洁、湿润，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层砼浇筑。在浇筑前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。

砼浇筑应连续进行，并通过控制砼浇筑方案，砼入仓强度、砼入仓方式，以控制仓上下层间覆盖间歇时间，保证设备正常进行，配臵备用电源，以防止停电时砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间，产生冷缝。 （6）雨天砼施工措施

砼施工应尽量避开低温天气和雨天，如无法避开时，则采取相应措施，以保证砼施工质量。

①随时测定骨料含水率，并调整拌和加水量，以保证砼水灰比。 ②做好拌和站，浇筑仓面及运输过程中的防雨措施。 6、草皮护坡 施工程序：

坡面整平→草种选定→播种→洒水养护。 （1）施工工艺

在土方填筑完成后（包括机械削坡），对坡面进行细部的修整，人工用铁铲将坡面铲平，消除坡面凸凹不平，再用短齿铁耙将坡面表层土耙松，并分散均匀少量的洒水。

采用“狗牙根”草种，种草密度为20g/m2.播种前用1%石灰水浸占种2小时，然后用清水洗净。

草籽人工均匀撒播，并覆盖草坪布，播种后及时浇水，以后及时浇水养护，直到成活发芽。

种草护坡要求种草的位臵符合各类草种所需的立地条件，种草密度达到设计要求。

7、泥结石道路 （1）施工程序

施工采用灌浆法进行，其施工程序：摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→撒

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嵌缝料→碾压。 （2）施工方法

施工前于修整好的路基每5m放一排样桩，每排样桩为分为路顶和路边三个，标明顶端砼高程并挂线控制铺筑厚度，自卸车卸料后，由推土机将碎石料摊平，并辅以人工修整，以使路拱符合要求。然后稳压，用6～8t压路机碾压3～4遍，至石料无松动为止。

初步稳压后，灌注预先制备的泥浆，灌浆必须饱满，表面的泥浆应用扫帚扫匀，露出碎石。

灌浆1～2小时后，表面未干前，将规定用量的嵌缝料均匀地撒铺在碎石层上，随后用12t压路机碾压1～2遍后，洒水、再碾压至要求的密实度。一般碾压4～6遍，无明显轮迹为止。

六、房建工程

包括办公用房、储备仓库及启闭房等。 （一）施工方法 1、基础工程 （1）土方开挖

基槽开挖面积小，采用人工开挖，为有效地配合工程主体结构的施工，合理的缩短施工工期。

①土方开挖方法

a人工用锹、铲开挖，开挖后的土方就近堆放，用于基础完工后的回填。 b基槽开挖完成后要及时浇筑混凝土垫层。 ②土方回填

回填前，外墙防水层、保护墙已进行验收，基坑内无积水，并办好隐蔽验收手续。

回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。 做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样，测得的回填土的干容重达到最大干容重的90%即可认为合格。

回填前，抄设水平标高，控制回填土厚度。

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2、钢筋工程

柱、墙竖向构件每2层一个接头以方便施工和保证钢筋绑扎质量。钢筋在现场钢筋加工场加工，再用卷扬机吊运至操作层绑扎。各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后必须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度、锚固长度、接头位臵、搭接长度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋网的绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢;柱箍筋的接头应交错排列垂直放臵，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋与纵向钢筋相同直径、规格。板设臵双层板筋时，为保证双层钢筋位臵准确，须按设计图纸的要求设臵凳子钢筋，钢筋绑扎完成后先行自检，合格后由技术人员汇同建设单位、监理单位、质检部门等有关单位进行验收，在办理隐蔽工程验收手续后，方可进行下一道工序的施工。

3、混凝土工程

在各个砼施工点分别布设砼拌和系统，用提升架完成砼的垂直运输。砼浇筑前应确保制备混凝土的各种材料:包括水泥、砂、石、外加剂、掺合料等有出厂合格证或试验报告。水泥质量证书中各项品质指标应符合标准中的规定。

在完成模板和钢筋工程并得到监理验收签证后，即可进行砼浇筑，混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱 板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭；浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度按规范要求控制；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕；浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕；施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

混凝土的养护，混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土的养护日期不少于14天。采用湿草袋和薄膜覆盖，每天浇水次数应

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能保持混凝土处于足够的湿润状态。

4、砌体工程 （1）施工准备

先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。

清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。 （2）施工程序

配备砂浆→楼地面弹线→立皮数杆→砌筑→扎芯柱钢筋 （3）施工方法及质量要求

砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。

砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。

砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。

砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。

砌体在砌筑完毕后，应至少洒水养护3天。 5、脚手架工程 （1）平面布臵

脚手架均采用Φ48钢管搭设，架子立杆纵距为1.5M，立杆横距为1.00M，步距为1.75M，内立杆离开墙面处250MM。 （2）基础处理

脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平，并硬地化及作好排水处理。立杆底部设臵统长10#槽钢，以均匀的传递脚手架的集中力，并在离底部

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200mm处设扫地杆一道，以保持脚手架底部的整体性。 （3）主要安全技术措施

①悬挑钢管及其他预埋件应对照图纸及时作好预埋工作。

②钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。

③每层须设臵连墙杆，每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4M）一道梅花型布臵，连墙杆为预埋Ф10圆钢与钢管焊接拉结于架子上（焊接长度5CM双面焊）。

④剪刀撑随脚手架同时设臵，间距控制在9M以内，角度为45°。 ⑤脚手架搭设必须高于施工作业1.8M（一个步距），并外围1M高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。

⑥各杆件的伸出端头要大于100MM。

⑦斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧，做到所有拉结拉紧程度基本相同，减少受力不均匀，吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，拉杆底部兜紧。 ⑧脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程。

⑨架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。

⑩常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4Ω。 （4）架子保养及验收

①脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。

②验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。

③由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司质安科组织检查，发现问题及时处理。

④外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料，重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意，并办好书面手续后方可使用。 （5）架子拆除

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①架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员入内。

②拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 ③拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

④拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。

⑤连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。

⑥拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。

⑦在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。

⑧拆除时注意不要碰坏门窗、玻璃等。

⑨拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

⑩在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6、门窗工程施工程序及方法 （1）一般规定

门窗安装前认真按下列要求进行检查：

根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。 门窗框安装过程中，认真执行下列规定：

不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装

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后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。

安装中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 （2）门窗质量要求

门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。 门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的材料将其掩埋密封。 安装后的门窗须有可靠刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。 （3）门窗的安装

门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位臵墨线。 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位臵及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

7、楼地面工程 （1）水泥砂浆楼地面

①基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水尼浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。

②根据室内+100CM水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5M左右。

③对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，

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将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2MM厚），再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。

④在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。

⑤在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

⑥水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。 （2）地砖地面 ①铺贴前准备

按规定挑选合格的板材，并在铺贴前浸水阴干，清理基层地面垃圾，检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差大的应事先凿平修补，并清扫干净。

②找平、弹线：用1:３水泥砂浆找平，做灰饼，弹线找中找平。 ③在铺贴前的应先进行试铺，并对色、拼花、编号。试拼中要处理好板材铺贴的优劣位臵，尽可能使整体图面与色调和谐统一。

④铺贴：根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，铺贴的地砖应先浸水润湿，阴干后使用。在铺贴前，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，用1:1水泥砂浆作粘结层，约20厚，用木直尺找平，铺贴板材时，应四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，随时找平，做到四角平整，纵横间隙缝对齐，铺贴要求达到即定高度，且满足砂浆粘结层密实平整，如锤敲击时有空声，则需揭板增添砂浆，做到平实为止。

⑤擦线：待铺贴的花岗石水泥干硬后，用同一石材相近颜色的水泥稠浆擦线填缝，表面试擦干净。

⑥养护：面层铺贴后，须覆盖塑料薄膜加以保护，以减少砂浆在结硬过程中的水蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量，养护期一般为3-5天。

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在养护期间禁止踩踏，待结合层的砂浆强度达到要求后进行打蜡。 ⑦成品保护：为保持面层的光洁度，对铺好的面层，应进行保护。 8、油漆和刷浆工程

按照施工设计图纸上所示，提供和涂刷所有外露的钢制金属面、木质材料面及墙面、顶面、板面的油漆涂料和灰浆。埋设在混凝土及砌体中的金属表面不油漆，如该表面已经在车间油漆过，其油漆应在安装以前除掉。

每遍油漆均应涂刷均匀，各层必须结合牢固，干燥得当，以达到均匀而密实的涂层。必须根据各种油漆的干燥性能，给以必要的干燥条件。

刷浆、喷浆均应表面颜色均匀，不显刷纹与喷点，不产生脱皮、掉粉、返碱、咬色和没有漏刷、透底等现象。

9、 屋面工程 （1）施工准备

①材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。

②施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的《防水专业人员岗位证书》后方可施工，坚持持证上岗。

③防水基层要求：屋面防水基层，须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，验收合格后，方可进行防水施工。

防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静臵4h后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。 （2）施工工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶

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粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。

①清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。

②涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。

③粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330～500mm为宜。

④弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。 （3）铺贴卷材

先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位臵，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。

为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。

（4）保温层施工

隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角

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处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。 （5）水泥砂浆找平层施工

施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。

待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。 （三）装修工程施工 1、砂浆内外墙粉刷 （1）外墙水泥砂浆找平层 ①对基层的处理

砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜，门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层。

②工艺流程：基层处理→做饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。 ③配合比为1:3水泥砂浆做垫层，1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm，抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。 （2）内墙涂料 ①对基层的处理

在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在８％－10％以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

② 粉刷涂料

涂料粉刷分遍进行，同室内粉刷一样，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一

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墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。 （四）电气工程 1、配管及管内穿线 （1）PVC阻燃管暗敷设 ①PVC阻燃管暗敷设施工程序

熟悉图纸、选管、切断、套接、煨管、埋设。 ②选管

根据所穿导线截面和根数选择管径。

当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线面积（含外护层）的总和，不应超过管内径面积的40%。 ③切断

一般使用切割机（小手锯）。管子切断后，断口应锉平、刮光、管口应整齐平滑。

④管子套接时，将管子固定牢固。顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力。套接过程中要及时涂刷PVC胶，管套周边应焊接牢固严密。 ⑤管子煨弯

管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。 (2)管内穿线

①依照图纸中的供电回路要求，结合用电设备，选择适合图纸要求（型号、规格、截面）的导线。

②导线两端在盒箱内应有适当余量，在管内应无接头，导线连接牢固，保护严密，绝缘良好，不伤芯线。

③导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全、不脱落，导线两端应作上标记。

（3）电气照明器具及其配电箱安装 ①施工程序

保护管、接线管予埋，配电箱、灯具到货验收，管内穿线，器具安装，

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校线、接线，各回路调试检查，器具试用。 ②吊钩、予埋固定件

吊钩、予埋固定件必须埋设、固定牢固。 ③配电箱、灯具进货验收

设备材料到货后包装及密封应良好，开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全；验收后，产品要标识。 ④配电箱、照明器具安装

a器具及其支架牢固端正，位臵正确，有木台的安装在木台中心；灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行；成排灯具中心线偏差≤5mm。 b暗插座，暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，并列安装高差、面板垂直度≤0.5mm。

c配电箱（盘）的安装，位臵正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口要整齐；暗式配电箱盖要紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。箱内接线整齐，回路标识齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母，箱体（盘）油漆完整。箱（盘）垂直度允许偏差≤3mm。 ⑤导线与器具的连接

a连接牢固紧密，绝缘保护良好。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。导线在器具、盒（箱）内的余量适当，吊链灯引下线整齐美观。

b开关切断电源，螺口灯头相线在中心触点的端子上；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地零线单独敷设，不与工作零线混用。

c照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）应连接紧密牢固，截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，各回路调试、检查、接线正确，绝缘电阻不小于0.5MΩ。灯具开关插座工作正常。 （4)防雷及接地装臵安装工程 ①施工程序

利用基础钢筋网做接地极，选引下线的钢筋并标识，做均压环，引下线连接，避雷带安装，避雷连线焊接安装，接地电阻测试，降阻措施。 ②接地极制作

a将基础内底板筋焊成可靠的电气道路。

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b采用40×4镀锌扁钢埋深1米，四周一圈作为均压环并连柱内钢筋。 ③接地端子预埋

a测量接地电阻端子：引下线距地0.5米处的户外地面上焊出40×4的扁钢一段，作为接地电阻测试极。

b地电阻要求不大于1欧姆，最终测试电阻如不能满足要求时，均压环扁钢采用GJ—F型长效复合降阻剂，接地扁钢每米8公斤降阻剂。 ④引下线选用并标识

a利用建筑物柱内四角四根主钢筋作为防雷引下线上与屋顶避雷带焊接连通，下与地板钢筋作成的接地极焊接连通。

b柱内四根防雷引下线在施工时要标识清楚，且上下必须一致。 c每根防雷引下线须搭接焊接且搭接长度不小于其直径的6倍。 ⑤防雷接地

a本工程配电系统采用三相五线制（TN-S）系统，变电所出线均为三相五芯电缆。该建筑物属二类防雷建筑，防雷接地、电气设备安全保护接地及电话交接箱、网络机房等直流接地均共用同一综合接地系统。 b为防止直雷击，在屋顶采用φ10的镀锌圆钢明装在屋顶女儿墙上作为避雷带，突出屋面的金属物等均与避雷带焊接，以防直雷击。 c为防侧雷击，从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和物体等与均压环连接；从距地30米高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条-25×4mm扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，以防侧雷击，并将金属物体与防雷装臵连接。 d防雷引下线利用结构柱子及剪力墙内两根主筋上下连通，利用结构底板基础内主筋周围焊接并与所有桩基钢筋焊接作为自然接地体，接地电阻不大于1欧姆，不足进补打人工接地极。在首层建筑物四制周结构柱距室外地面0.5米作暗接线盒，预埋接地电阻测试端子。

e凡正常不带电，绝缘层破坏时可能带电的用电设备的金属外壳穿线管、电缆金属外皮、支架和水管均应与接地系统可靠连接。 ⑦接地电阻测试

接线后所测电阻值乘以季节系数为实测接地电阻值，测试后填写接地电阻测试记录。

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第六章 施工进度计划与工期保证措施

一、施工总进度编制原则

（一）严格以招标文件规定的开工、竣工日期以及控制性节点工期为依据，结合我公司相似工程施工经验，合理安排施工进度，只许提前，不许滞后，确保工程在合同工期内优质完成。

（二）充分重视和合理安排准备工程的施工进度，为主体工程开工和顺利进行创造良好的条件。

（三）结合本工程特点对影响总工期的关键项目进行重点研究，尤其是对土方工程和砼浇筑施工、砼浇筑与金属结构安装等各单项工程之间相互关系进行重点分析研究。力求施工程序合理衔接，充分利用人力、物力资源，优化资源配臵。同时特别注意各工序之间的施工协调，以保证本标内施工干扰最小。

（四）明确工程关键线路，以关键性工程的施工工期和施工程序为主导，协调安排其它各单项工程的施工进度，以便均衡生产，合理利用资源。 （五）利用先进的机械化手段进行施工。在本工程的土方开挖、砼浇筑等项目中均采用先进设备、技术手段进行施工，提高工程质量和生产效率，确保本项目优质、按期顺利完成。

（六）关键线路上的项目，采用中等强度安排施工时段，为保障关键线路顺利实现，项目施工时段安排较为充裕，对工程中不可预见的因素留有余地。

二、施工总进度安排

开工日期：2010年12月15日，竣工日期：2011年3月31日。 （一）施工准备

本工程拟于2010年12月15日开工，之前应完成施工准备： 1、工程控制网络建立、设计断面的复测，提供完整的测量资料交监理。 2、组织施工机械设备、人员进场、并落实外购材料、当地材料的采购、运输等具体工作。

3、修建临时施工交通及临时房屋。

4、修建水、电系统及通讯系统，接好水、电，进行砼生产系统的安装及调试。

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5、熟悉施工图纸、编制实施阶段的施工组织设计，并向现场技术、施工人员进行技术交底，进行岗前的学习、培训。 （二）主体工程施工

主体工程于2010年12月15日开工，至2011年3月31日前全部完成。 （三）施工关键线路及进度计划说明 1、施工关键线路

通过进度分析，本标关键线路如下：

河道疏浚、砼块预制→土方清基→开挖→土方回填→齿墙→砼护坡→草皮护坡、泥结石道路、花岗岩栏杆。

2、进度计划说明

（1）由于工程分散，我公司如能中标将迅速组织人员设备进点，进点后立即着手混凝土拌和系统的建立，做好开工准备。

（2）各分部工程同时施工，组织流水作业，堤身土方以100m作为1个施工单元，完成1个单元后即进行混凝土护坡施工。

（3）电排站及交通闸等建筑物边预堆要填筑的土方，在其下部结构完成并回填后即可进行堤圩填筑施工，为后续混凝土工程赢得时间。

施工进度见附表施工进度计划表。 三、充足的机械配备以保证工期目标

工程所需的设备在全公司范围内提前着手进行机械设备的维修保养，我公司如中标即按计划将机械设备组织到场，施工中根据施工进度计划安排，配臵数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备，主要施工设备配备时留有一定余量。

建立完善的机械设备工地维修保养制度，在施工中进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。

四、保证施工进度的其它措施 （一）组织管理保证

从我公司抽调的有经验、责任心强的工程技术、经营管理、办公行政等

各类专业干部组成项目经理部，选派年富力强的项目部公司经理，全权负责现场各方面的工作。在全公司范围内组织有类似工程经验的优秀专业施工厂队组成作业层。在整个工程实施中按项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项

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目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员，加强现场的思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出其最大的积极性。 （二）施工技术保证

在施工过程中进一步优化施工方案，积极采用新技术、新工艺和新方法，在确保施工安全和质量的前提下加快施工进度。

现场建立以项目部技术负责人为核心，工程技术部、质量安全部为指导，现场实验室、测量队，厂队技术员为主体的三级管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系沟通，组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。

建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。

针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公

司近几年形成的知识技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。 （三）计划控制保证

贯彻“向关键线路要工期，向非关键线路要效益”的思想，对关键线路上各分项工程及工序实行动态管理，采取强有力的组织、技术、行政、经济保证措施，其工期只许提前，不许拖后。

工程在总进度计划及专项工程计划控制下，施工中建立第三级施工进度，制定每月工作计划任务，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。

采用国际标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查，和资源配制安排。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误，对于困难以及可预见的因素导致施工进度延误时，要及时着手研究安排赶工期计划，施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以保证总工期的实现。 （四）质量安全保证

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施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，各个环节在施工中必须严把质量关，杜绝质量事故，避免因质量问题造成工期的损失。

抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面做到使每个职工均警钟长鸣。防止因安全事故影响工程进度。 （五）冬期砼施工措施

1、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。(2) 适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。

2、要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。 3、准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。

4、 砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。 （六）工期奖罚措施

为确保工程能按期完成，特制定奖罚措施，以促进参与施工员工的积极性：

1、工程能按期并按公司的目标完成，该工地管理人员可得工程总造价0.5%的奖金。奖金分配办法：由项目经理按工作表现，贡献大小自行决定分配。

2、工程每逾期一天完成，该工地管理人员扣罚1.5‰工程造价奖金。罚金分配办法：按项目部员工职务工资比例分摊。

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第七章 施工机械和检测设备配备

一、施工机械配臵

根据生产的需要，计划投入足量的施工机械设备，在一些关键工程所用的设备留有备用机械，以保证生产任务的完成，保证施工质量，拟投入本标的施工机械设备如下表所示。

施工机械设备汇总表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

设备名称 挖掘机 推土机 推土机 装载机 油罐车 12t自卸汽车 8t自卸汽车 5t自卸汽车 凸块振动碾 砼搅拌机 砼泵 振动压路机 风镐 插入式震捣器 平板式震捣器 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 木工带锯机 木工园锯机 木工刨板机 振动压路机 规格型号 PC220 802 T88A—1 ZL-50 DF8 DF8 YZ-22 JZ—500 YZ-14 φ50 G1—10 GJ5—40 GJ7—40 MG3310B MJ154 MB206A YZ-14 单位 数量 施工强度 进场时间 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前

辆 5（1台备用） 738m3/台班 辆 3（1台备用） 辆 辆 辆 辆 辆 辆 台 3 2 1 22 25 8 3 338m3/台班 台 3（1台备用） 39m3/台班 台 台 台 1 1 1 台 8（2台备用） 台 4（1台备用） 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 2 2 1 上高县泗溪镇防洪工程施组

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 交流电焊机 蛙式打夯机 砂浆搅拌机 机动翻斗车 柴油发电机 风水 离心水泵 潜水泵 汽车吊 抓斗式挖泥船 BX1-—330 1t 60KW 7kw QY—20T 台 台 台 台 台 把 台 台 辆 艘 2 5 4 26 2 1 16 15 1 1 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 二、施工检测设备配臵

在工地设臵符合要求的工程试验室，工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员。

工程建立全面的管理制度和操作规程。工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测，并接受监理工程师的监督，当监理需要抽检试验时，我方试验人员负责配合。 投入的检测设备如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

名称 击实仪 灌砂筒 烘箱 标准筛 砼回弹仪 砼抗压试模 环刀 台称 液压材料试验机 砼坍落度筒 核子密度测设仪 单位 台 套 只 套 台 组 只 台 台 只 台 数量 2 3 1 3 4 12 30 10 1 5 1 备注

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12 13 14 15 16 17

砂浆试模 水泥凝结时间测定仪 混凝土取芯设备 沸煮箱 靠尺 垂球 组 台 台 台 把 只 3 1 1 1 15 15

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第八章 质量控制与管理措施

一、工程质量保证体系 （一）质量目标

1、本工程施工质量目标：各分项工程合格率100%，分部工程优良率达70%以上，主要分部工程质量优良，确保工程质量达到优良。

2、创优规划：为保证达到要求的工程质量，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理等诸方面着手，严格执行工程质量管理制度，制定创优规划，保证工程质量达到优良标准。 （二）质量保证体系

我公司质量体系执行国际标准－ISO9001：2000，走上与国际接轨、质量管理正规化的道路。

1、质量保证体系

（1）项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系，从思想上把质量关，把质量方针作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。

（2）项目经理部下设质量安全部，负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。

（3）项目技术负责人，对合同范围内的所有施工项目按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关人员开展技术攻关和创优活动，协助工地领导督促、检查各项质量计划的实施。 （4）技术员、试验员、测量员对本职工作负直接责任，对施工资料和值班资料作好原始记录，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。

（5）生产工人根据施工中各工种的特点和要点，严格按图纸施工，必须实行个人、班组自检，确保各道工序的工程质量符合规范要求，否则不准进入下一道工序的施工。

（6）在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度。在项目技术负责人的领导下，协调各部门的质量活动，建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效的运行。

2、质量保证体系的具体落实

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（1）由项目经理任组长项目技术负责人任副组长，成立由质检、施工、试验员组成的质量领导小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。 （2）项目技术负责人以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检员、施工员及其它施工人员在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点，以制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。 （3）班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。

（4）每个项目开工前施工员做好技术交底。

（5）各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。

（6）质量领导小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查及外定货开箱检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。

（7）试验员做好全程原料试验，砼试块，砂浆试块及配比试验以及防水、地板砖等各种需检验的材料的试验，严把实验这一关。

（8）组织质量控制ＱＣ小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决。施工中出现的质量难题。

（9）做好工程档案管理工作，从准备工作开始到竣工结束，认真收集有关设计变更资料、图纸审讯记录、技术交底、测量定位、隐蔽工程验收记录、单元工程质量检验评定、原材料的检验与试验、施工过程检验与试验、施工大事记等资料，建立完整的工程技术档案。

（10）实行质量一票否决制，给质检员充分的权利，充分发挥他们的积极性。各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理，并有权责令停工或返工，质量问题毫不留情。 （11）认真、主动接受监理工程师的检查、督促、指导，满足监理工程师提出的要求，主动配合监理工程师把施工质量搞好。

（12）对工程的关键部位，关键工序及隐蔽工程项目设专职质检员进行全过程跟踪监督。

二、质量管理组织机构及主要职责 （一）质量管理组织机构图

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项目经理 项目技术负责人 施工技术科 堤防施工区 队 长

（二）与质量有关人员及部门的主要职责

质 检 员 长 疏浚施工区 队 质 检 员 质量安全科 建筑物施工区 队 长 质 检 员

1、项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。 2、项目技术负责人在技术上对工程质量负责。

3、质安部设臵专职质检员，负责工程质量的监督、控制、检查、考核；施工科配合监督、控制、检查。

4、各施工队队长，各队质检员对本队施工质量负责。 三、工程质量控制及管理措施 （一）工程质量交底

1、由公司经营科负责人（或公司经理）对项目部和责任部门组织合同交底，使项目工作人员对工程合同内容熟悉，并准确而清楚地了解合同要求及确保足够的资源，以便按时保证完成合同。

2、项目经理应经常与项目部管理人员就施工生产与合同要求对照起来，从而全面贯彻标准。 （二）材料质量保证

1、材料的采购计划要有质量标准要求，而且使用前对材料须进行质量检查和验收。 2、材料搬运、贮藏

⑴根据产品（普通材料、散装材料、超限材料）的特点，选用适当的搬

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运设备工具，并对搬运工的职业道德和技能进行适当的培训。

⑵搬运人员在作业前，应由材料部门采用口头或书面的方式进行技术交底。书面交底原记录应由材料部门予以保存。搬运人员必须按搬运要求检查所运产品的标识，同时防止产品磕伤损坏。

⑶运至现场（或仓库）的产品，材料员负责采取防护措施，并按指定的地点分类分别堆放。产品搬运后必须及时办理交接手续，因搬运不当造成损失的必须报告和记录。 3、贮存管理与控制

按各产品的特点，提供恰当的贮存场地，选用不同的贮存方式和防范措施，以防止主品损坏、变质或丢失。比如：

（1）钢材：必须按规格分类堆放整齐，做好产品标识。

（2）水泥：必须按品种及标号分类分别存放，加以标识，记录进库日期，坚持先进先出先用的程序，防止超期变质。

（3）砂、卵石：必须按品种、规格分别堆放，做到不混杂使用。 （4）构配件等半成品分类妥善存放，做到防锈、防扭、防压，避免损坏。 （5）对易燃、易爆、有毒产品实行专库存放保管，做好标识，以防乱用。 （6）产品入库加以标识，区别存放，并及时记录好“材料进场日报表”以备查用。

（7）定时检查库存和堆放情况，及时反映库存动态，做好清查盘点工作。 （8）对超过贮存期限和变质的产品加以标识，并按相关规定及时处理，防止误用。

（三）质量缺陷处理与缺陷避免 1、质量缺陷性质的确定

（1）对有缺陷的工程进行现场情况，施工过程，施工设备和全部基础资料的了解和检查。

（2）检验该缺陷工程的有关技术指标，以便准确找出产生缺陷的原因。确定缺陷的性质，完善解决缺陷的方法。 2、质量缺陷处理方法

坚持原则，以保证缺陷处理后的质量能够满足要求。 （1）整修与返工

针对局部性、轻微的且不会给整个工程质量带来严重影响的缺陷。

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（2）综合处理

主要针对较大质量事故而言，具体做法是组织联合调查组，召开专家谁能提出整改措施和补救方案。 3、质量缺陷的避免

（1）制定施工方案，建立审查制度，施工前按合同及技术规范的规定，对所在使用的材料、工程设备的操作工艺等内容进行具体计划和安排。 （2）加强试验、测量工作

加强试验：严把原材料关，不能以出厂报告代替原材料的试验报告。完善试验设备，根据合同要求建立试验室，完善试验仪器；所有的试验设施和试验仪器必须经过检验，在监理工程师的许可下方可使用。

加强测量工作：开工前应对施工控制点，控制桩进行复查。施工过程中还要常常复核，对发生的误差随时调整，避免误差的积累。同时加强测量检测工作，增强检测频率，建立完善的测量组织系统，充实测量的技术力量，采用迁进的测量手段。经常校核仪器，作好记录。 （四）施工过程三检制度

施工中实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录，互检、交接检要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。

1、组织作业班组对施工质量进行自检、互检、交接检，开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对日完成的工作量，按照质量检验评定标准的要求进行自检，自检不合格时进行返修、返工。

2、控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交接时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处臵。若有争议由项目技术负责人协调解决。

3、隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》，经项目部检查后，报监理工程师检查认可后方可进行隐蔽。

4、工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。

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（五）工程质量回访和保修服务 1、工程质量回访

（1）单位工程竣工交付后，由项目经理部填写《建筑工程保修书》、《建筑工程使用说明书》各一式二份，一份在工程交付时提交顾客，一份报告公司质量科备案。

（2）单位工程竣工交付后，应按事先的计划安排内容，主动回访顾客对工程的使用情况，检查工程的功能运行情况，征求顾客意见活动。按有关规定办理保修手续，并实行工程保修制度。对工程在保修期内出现的问题进行修理服务，让顾客满意。

（3）质量科负责竣工工程回访服务工作的组织、实施，并编制《工程回访计划表》，编写保修情况的专项报告，并负责回访资料的收集、备案。

（4）公司质量科负责组织实施竣工工程的回访计划，确定回访活动时间，届时由服务联系人与顾客联系，确定回访日期。

（5）公司质量科负责组织实施竣工工程的回访工作实施。

（6）回访人在回访时将《回访工程登记表》交给被访人填写，同时仔细观察工程的使用运行情况，发现问题由回访人记录，以备逐项修补。签有顾客意见的登记表由公司质量科作为质量记录保存。

2、工程保修服务

（1）项目经理部负责提供竣工工程保修服务所需用的各种相关物质。 （2）项目经理部负责工程保修期内一切修理服务。

（3）公司质量科对非合同范围内的工程保修服务，应与顾客协商后签定保修协议或合同。

（4）保修服务联系人为公司质量科的授权人。服务联系人与顾客、分公司及项目经理部应保持工作联系。

（5）公司质量科负责组织实施竣工工程的回访计划，确定回访活动时间，届时由服务联系人与顾客联系，确定回访日期。

（6）顾客投拆由公司质量科受理并处臵。对超出保修期内的工程，也应依据实际情况与顾客协商，采取相应的维修措施，妥善解决问题。

（7）对回访中发现并已确定应予保修的质量问题，由质量科提出维修方案措施，并下达给指派的维修责任人，执行维修任务。维修责任人一般由原项目经理担任。

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（8）维修责任人在接到维修方案措施后应及时做好各项准备。组织相应的专业技术人员和操作人员按照维修方案措施进行维修，确保维修质量。 （9）由质检员对工程维修过程进行质量监督检查。维修任务完成后，按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定，经验评合格后签字确认。 （10）保修项目经检验合格后，由责任人填写《工程保修认证单》，通知顾客进行验收，顾客在保修认证单上签字认可后，输移交手续。

四、工程质量保证措施及检测方法 工程主要质量控制点和控制方法如下： （一）施工测量控制

对设计提供的导向点、水准点按测量规范进行复测直至闭合符合要求后，报监理工程审核，再进行导向点和水准点加密的测设。导向点加密原则：两导向点间距不超过300m，并在切点处增设点位，相邻两导向点通视良好。水准点加密原则：每200m左右设二级水准点一个，每相邻水准点通视良好。加密点按测量规范用水泥砼墩布设，墩身埋入地下不少于50cm，其点位布臵在不易被行人、车辆破坏处，并在附近设两个护桩。如此形成整个工程测量控制网，确保了后续测量方便、准确。所有加密点应复测并绘成点位布臵图，整理控制点测设成果并报监理工程师审核复测。

各工序施工测量由施工员进行，无误后报请质量安全组专业测量工程师复测，未经专业测量工程师复测（检验）不得进行下续项目的施工。 （二）工地试验控制

自检由工地试验室完成，但所有正式试验均要在监理工程师见证取样下送到有资质的试验单位进行测试，其试验报告作为判别原材料、工序等质量的正式报告。试验的取样频率送检由专人负责，试验成果及时送到施工员、技术组备案，以便施工员及时进行处理或技术组收集整理技术资料。

对所有原材料、成品或半成品、工序等均按照公路施工规范，市政工程质检评定标准的要求进行取样测试。

各项措施如下：

1、施工前将施工技术规范、质检规范、验收规范、质量控制点部位，标准验收内容下发到各施工班组，施工中对照检查落实，针对容易影响工程质量的某些工序，某些结构部位，制定质量控制点，确保应达到的质量目标，进行岗前质量教育、培训。

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2、施工放样：施工用临时水准点，横断面标高控制桩进行控制，经自检、复检后及时进行验收。

3、抓好分项工程验收，分项工程是工程的每一个细胞，只有确保每一个细胞的高质量，才能确保整个工程的高质量，此基础工作必须天天抓，时时抓，切实做好分项工程验收，并做好原始记录，下水道工程的隐蔽工程验收必须及时做好，填报单经监理签证后才能进行下道工序施工。

4、施工交底：做到书面交、口头交、现场交、交清工作内容、工作要求、质量标准，管线位臵、种类、现场位臵等。施工员、技术员应做好施工记录、日志，并办求准确、全面。

五、质量管理实施细则

1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。

2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。

3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。

4、建立健全质量、创优组织关。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。

5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范，在施工中把握技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测关，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。

6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法，加强质量管理力度，对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制（自检、

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互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。

7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，解决质量管理中的难点，建立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题。

8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比对单位贡献大小，不断提高和促进全员的质量意识，最终达到工程质量全优之目的。

9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测，计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问，立即邀请设计院共同协商解决，确认各桩点的可靠性后，抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应用明显的标志并具有保护措施。

10、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用先进的试验设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检测所进材料。

11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认真接受质量监督检查验收，同时发挥不同层的质量检查人员的主动性，抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。

12、明确技术交底关。工程开工前，由技术负责人组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心，介绍要耐心，书面交底要认真，使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲目施工的问题发生。

13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结，经本公司制定的《工程技术资料管理规定》及业主的要求，认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。

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第九章 安全保证及管理措施

一、安全施工目标

安全生产是顺利完成施工任务的重要保证，建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，有组织的深入开展安全生产管理活动，遵守有关安全法规、法令以及合同的有关规定，坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针组织施工，消除事故隐患，杜绝重大伤亡以上事故和重大设备及火灾警事故。

二、安全管理组织机构及主要职责 （一）、安全管理组织机构

项目经理 项目技术负责人 施工技术科 堤防施工区 队 长 安全 员

（二）与安全有关人员的主要职责：

1、项目经理是项目安全第一责任人，对本项目安全负全面责任。 2、项目技术负责人是安全技术总负责人，在技术上保证施工安全。 3、质安部设专职安全员，负责安全监督、控制、检查、考核。 4、施工部负责编制安全技术措施，并配合质安部的监督、检查工作。

质量安全科

疏浚施工区 队 安 全 长 员

建筑物施工区 队 长 安全 员

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5、各施工队长是本队第一安全责任人，对本队安全全面负责。 6、各施工队安全负责本队日常监督、控制、检查工作。 三、安全保证体系 安全保证体系框图见附表。 1、组织体系

在项目经理部设立安保部，由经理部统一领导，制定各项措施，各工区设安保小组，并设专职安保员，组成施工安全保证体系的组织机构。

2、安全检查

公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。

安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。

四、安全管理措施

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化安全意识，把安全工作列入日常工作的重中之重来抓，做到在安全时刻讲安全，顺利的时候查隐患、促整改。

2、落实各级安全责任制，健全安全管理机制。结合本工程实际，制定各级第一责任人和党工团组织负责人安全责任制，根据公司《安全施工（生产）奖罚制度》，制定具体实施细则。各项安全制度主要内容如下： （1）安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，由项目经理主持，检查、了解上月的安全情况，提出改进措施，布臵、指导各队的安全施工。 （2）安全风险抵押金制度：在本工程执行安全风险机制，对安全工作好、无安全事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚。

（3）安全活动日制度：各队必须保证每周2小时的安全活动时间，总结一周来的安全工作情况，分析不安全因素和存在的原因，制定下周安全工作的措施。

（4）安全工作票制度：根据工作内容，有针对性的提出安全措施。 （5）站班会制度：宣读工作票，讲解当天安全措施和安全注意事项。 3、建立完整的安全管理体系，健全安全监察网络，各安全岗位上不准缺员，在没有建立安全体系和未配齐安全岗位人员之前不准施工，在安全管理上切实做到思想到位，组织到位、措施到位。

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4、认真编制安全技术措施，全面推行安全设计标准化，加强文明施工。重要的施工工序的安全措施必须经过安全监察科审查，由项目总工批准后执行。做到没有安全措施不开工，没有进行安全技术交底不开工。

5、所有参加施工人员，要按岗位配齐劳动保护用品。

6、正确处理进度、质量与安全关系，在任何情况下，都必须坚持安全第一。在以质量为根本，以安全为保证的前提下求得工程进度和经济效益。

7、工程开工前，进场的全部工器具和设备，必须经过检查、试验和维修保养。

8、结合实际情况进行经常性的安全检查，要做到经常检查和工序开工前的专项检查，定期进行安全大检查，杜绝违章指挥，违章作业，加大反习惯性违章的力度，提高全员自我保护意识和相互保护的能力。对检查中发现的问题，及时填写“安全施工隐患通知书”，并限期整改。

9、各施工队应对民技工进行安全教育和管理，民技工必须参加技术交底、安规学习与考试、站班会及每周安全日活动。

10、结合工程运输道路的实际情况，加强行车安全教育，经常检查车辆的各种性能，做到谨慎驾驶，杜绝重大交通、车辆事故。

五、安全防范措施 1、劳动保护

按照国家的劳动保，根据现场作业人员的作业种类和特点发给相应的劳保用品，如安全帽、雨衣雨鞋工作服、手套、防尘面具、手灯、安全带等。按有关规定发放劳动津贴和营养补助。

2、用电安全

在各施工区，道路及生活区设臵足够的照明系统。经常性检查设备电路系统、电缆的保护措施，如电缆有无破损等，凡可能漏电伤人或受雷击的电器等应设臵接地或避雷装臵，并指派专人检查。

3、防火

消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。生活水平区、施工现场配备足够的灭火器材，同当地消防部门联系，加强安全防范工作。秋、冬季施工特别要做好防火灾工作对职工经常性进行防火安全教育，杜绝职工私用电炉，乱扔烟头等不良习惯。防止用电造成火灾。

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六、施工现场的一般安全管理措施

1、所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽、防尘口罩，特种作业人员必须配戴专门的防护用品。

2、制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作。 3、施工现场道路的交叉处、拐弯处设警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。

4、汽车运输要严格限定行车速度，行车要保持安全距离。边 5、各机械设备制定专门的安全操作规程和文明施工手册，专人定岗负责，定期对机械设备进行检修保养，如有损坏，及时进行修理。 七、安全生产管理措施 1、施工人员安全防护

⑴参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。 ⑵施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。 2、施工用电安全措施

⑴电气设备的设臵、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

⑵施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

⑶电箱内所配臵的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。 不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配臵两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。

⑷保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。

⑸接地装臵必须在线路及配电装臵投入运行前完工，并会同机材组及

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设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体合格为止。 ⑹在电气装臵和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装臵相对集中场所，配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火。 3、机械安全防护

⑴现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。

⑵砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装臵。接地电阻值不得大于4Ω。

⑶操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

⑷各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 ⑸施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 ⑹各种机械不准带病运行。 4、消防、治安措施

⑴施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

⑵地布臵符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。 ⑶工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。 ⑷治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 ⑸开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。

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第十章 施工组织机构

一、组织机构建立

中标后我们将及时成立项目经理部，配备一批有资质、懂管理由高级工程师为技术负责人的专业技术人员组建项目经理部。项目经理部设以下部门：施工科、质安科、综合科等，各职能部门按岗位职责对工程项目进行监督和控制，技术工人为自有职工，专业班组以合同工为主。

在建设单位、监理单位指导下，项目部对工期、质量、安全、成本、现场文明及企业形象等实施计划组织、协调、控制和配合，对各施工要素实行全过程动态管理。

项目经理部组织机构如下图。

项目经理

技术负责人

施工 科

施工技术 质安科 质量控制 综合科 计划财务

二、项目经理部人员配臵

本标拟投入管理人员18人，技术管理人员12人，其中专职质量员1人，专职安全员1人，其它管理人员6人，投入的施工人员240余人。

三、项目经理部部门职责

堤防施工区 疏浚施工 建筑物施工区

区

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1、项目经理

项目经理是项目全过程中的组织者、指挥者和全权责任者，是安全、质量第一责任人。在项目实施中负责组织和管理。其主要职责有：

⑴作为公司委派的工程负责人，代表本公司履行与业主签订的工程承包合同。全面负责项目管理工作，批准经理部的日常工作费用和工程费用。

⑵作为项目经营者，在履行合同的同时，负责实施公司对该工程项目所确定的目标。检查、督促项目经理部全体人员严格遵守有关合同条款，技术规格书和有关规定。

⑶与业主代表、监理工程师接洽与该项目有关的事宜，负责对外关系的协调。

⑷建立项目管理机构和项目管理体系。 2、技术负责人

技术负责人在项目经理的领导下，协助项目经理的工作，主管本工程项目技术工作。其主要职责有：

⑴组织编制工程项目施工组织设计和其它技术性文件。 ⑵制定关键或特殊工程施工方案，并负责组织进行有效的实施。 ⑶审批工程质量月报表和进度报表。 ⑷负责质量事故的处理，主持工程技术总结。 3、施工科

施工部负责整个工程项目的施工技术管理工作，指导各工程队的施工，解决施工中存在的技术问题，从技术上保证工程项目的工程质量和施工安全。其主要职责有：

⑴负责编制工序施工方案，并进行施工技术交底工作。 ⑵负责编制施工组织设计，并安排实施。 ⑶组织现场施工、督促并检查施工质量和进度。

⑷在其分管的范围内合理调配资源，确保其控制下的工程顺利进行。 ⑸根据工程总进度安排，拟定各施工队的施工任务书，并经项目经理批准后向各施工队下达，组织具体实施。

⑹与现场监理工程师接洽和讨论工程项目有关施工技术，组织管理和质量等问题。

⑺协助项目技术负责人对质量事故进行分析和处理。

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4、质安科

质安部负责对工程质量进行管理，对施工质量进行自检，以保证工程质量符合要求，并对工程项目的安全工作负基本责任，其主要职责有：

⑴对进场的原材料进行质量控制、跟踪、严把质量关，对施工机械维修保养尽监督、检查，对测量、检测器具定期送计量单位进行校核。

⑵对施工工序质量进行把关。

⑶对工序质量进行控制，不符合要求不得进入下一道工序。 ⑷组织各责任人员对工程项目质量进行检查验收。

⑸协助项目技术负责人对质量事故进行分析和处理，组织对处理结果的具体实施。

⑹工程竣工，组织自检和验收，并报送工程验收资料及验收手续。 ⑺负责编制本工程项目的《安全手册》，并监督其执行。 ⑻定期进行常规性安全检查，消除事故隐患。

⑼制定并落实工程安全措施，确保人员、机械设备、财产等的安全。 ⑽根据各工程施工特点和季节等因素制定施工安全措施，并监督落实。 5、综合科

综合部对整个工程项目资金使用和计划安排全面负责，并负责对材料进行采购，对设备进行调配、管理和维修。其主要职责有：

⑴负责项目经理部内部经济核算和计划管理工作，工程款的办理、费用支付等，以及后期施工用款计划、安排等，按月向公司项目法人呈报各类报表。

⑵根据工程项目进度计划合理安排工程项目资金的使用，按月向公司呈报资金使用报表。

⑶对施工材料进行采购和保管，与施工部配合共同做好施工材料计划安排。

⑷对施工机械、设备进行计划安排、调度、维修管理，保证其处于良好的状态。

四、五大员职责 1、施工员职责

负责项目实施过程中的施工技术、质量管理及工程技术协调等，各工序作业指导书的编审及技术交底实施过程中的控制和技术问题的解决，文

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明施工的检查及技术方面的对外联系，接受业主、监理工程师及有关部门的设计变更指令及图纸、设计文件的发放和管理，协助项目部对工程质量的监督和三级检验，贯彻落实公司程序文件的执行，做好各种技术记录和试验招待的收集整理、审核工作，负责中间验收、竣工验收资料的整理工作，协助安全管理及现场的安全监察，对本工程中使用的工器具及机械设备组织检查试验，组织检查现场的文明施工情况。

2、质检员职责

负责工程施工质量管理工作，组织项目经理部的三级质量检查，配合监理人员实施质量管理，监督班组按现行各项施工及验收规范、施工技术方案等进行施工，监督施工工序及施工材料质量，负责项目部的环境保护和文明施工的监督检查工作。

3、预算员职责

负责项目经理部内部经济承包的核算和财务统计工作，根据施工形象进度计划，合理安排工程资金的使用，并于每月二十五日定期向业主、监理和公司呈报工程进度统计月报表和工程价款结算单，编制工程预、决算。

4、安全员职责

负责工程施工安全管理工作，组织项目经理部安全检查、制定本工程安全实施细则，并贯彻执行、负责项目部的环境保护和文明施工的监督检查工作。

5、材料员职责

负责施工材料的采购与管理工作，并及时向项目经理提供材料价格信息。

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第十一章 文明施工及环境保护

一、文明施工 （一）文明施工目标

1、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。 2、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。 3、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。 （二）文明施工保证体系

严格执行省、市有关规定和，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方机构工作人员的检查。积极与当地部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。 （三）文明施工保证措施

1、驻地及施工现场按批准的平面布臵图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境，对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

2、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。

3、施工现场及时搞好“四通一平”，设臵工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。

4、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施，在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。

5、按批准的施工组织设计平面布臵图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。

6、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完

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（四）现场设施管理 1、工地食堂

(1)炊事员上岗须随带两证,个人卫生好,严格执行三白四勤。 (2)买饭窗口内硬件必须做到：橱房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱窗，有灭蝇设施。

(3)房内布局合理，堆放整齐，盛器高温消毒，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。

(4)房内堆放整齐,有防蝇防尘防鼠措施。 2、工地浴室、厕所

(1)工地浴室水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。

(2)工地设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴瓷砖，铺地砖，便槽贴瓷砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾、无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。

3 、住宿、治安、消防、卫生管理规定

(1)住宿实行旅馆化管理，统一购臵蚊帐、凉席、脸盆、桌椅等生活用具，并有专人保洁。

(2)宿舍只供参建单位职工住宿，为确保施工现场安全，职工一律不准随带家属、小孩进入工地。

(3)宿舍应设室长,负责督促检查本室人员搞好宿舍管理,并明确宿舍治保员、消防员、卫生员，建立值日制度，确保室内卫生和防火安全。

(4)宿舍内必须达到以下标准，床铺排列统一，整齐，窗明地净，被头成块，毛巾成线，面盆、茶缸，鞋子放臵整齐，生活垃圾要及时处理，倒入指定地点，不乱倒污水，不乱扔烟头，不乱倒垃圾杂物，不随地吐痰，不随地大小便，人离开时关窗、锁门、熄灯。

(5)宿舍内不乱接电源，不准使用煤油炉、电炊具、电炉电加热器、不私拉灯头，不准用碘钨灯取暖。

(6)宿舍人员应文明住宿，不准、酗酒、打架，不得侵占和偷盗公物。

4、场容、场貌

根据场地实际情况合理地进行布臵，设施设备按现场布臵图规定设臵存放，尽量利用闲地，并随施工阶段进行场地布臵和调整，以最大限度地减

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少耕地等有用地的占用。

（1）砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。 （2）周转设备存放

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐，专用钢模成套放臵，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。 （3）水泥库

水泥堆放整齐，目能成数，有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。 （4）构、配件及特殊材料

砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。空心板存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐，锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。 （5）钢筋、钢材

钢筋、钢材按规格分类集中堆放，分类插标挂牌，堆放场地要处于高处，不露天堆放，防止生锈，

二、环境保护 （一）环境保护目标

创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。 （二）环境保护措施

环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，控制施工污染、做好环境保护工作。

1、施工、生活污废水处理

（1）施工、生活区污水采用分流排水系统，粪便经化粪池处理后与食堂、浴室排出的污水汇合进入接触氧化处理系统，进行生物处理达到国家排放标准后排入江中。

（2）修建污水处理设施，由沉淀池、化粪池、调节池、接触氧化池、二

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次沉淀池等构成，生活污水经排水明沟集中后，进入污水处理设施，净化达标后排放。 2、生活垃圾处理

工地生活垃圾弃臵在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理；工地设臵能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

成立一支3人组成的专业环卫队伍，负责全施工区、生活区卫生清扫，保持良好的环境卫生，在施工区和生活区建立垃圾站，垃圾每周清除两次，垃圾车与工程卡车共用。

3、 废油处理

（1）加强对机械维修车间及临时油库的管理，避免因机械施工产生的漏油、弃油及冲洗汽车对江水造成污染，严禁乱倒弃油，弃油采用集油池收集，定期运出工区处理。

（2）施工区内设专用的机械设备冲洗区及维修站，产生的含油污水集中到隔油池进行除油处理，净化达标后排放。

4、水土流失防治

根据本工程建设施工工序及其产生水土流失的特点、工程完工后利用意向，将本项目水流失防治分区划分进行防治。 （1）弃碴场防治区

弃碴来自于基坑开挖及围堰的拆除料，部分弃碴前期可用于填筑围堰、施工道路；后期弃碴弃于弃碴场。 （2）施工辅助场地防治区

施工辅助场主要布臵砂石系统、混凝土拌和系统、施工工厂、仓库和生活设施。采取的主要水土保持措施有：在施工期需注重场地平整，排除积水，施工结束后，需进行场地平整，恢复植被。可结合水库景观建设，有选择地种植一些树木花草，美化环境且有水土保持作用。 （3）道路工程防治区

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①对新建、拓宽的永久道路，根据地形布臵排水沟，道路两侧进行平整，对不稳定的边坡采取削坡、护坡或修建挡土墙措施。

②对于平地上的临时道路，由于产生水土流失的原因是泥结石路面的土壤侵蚀，因此，水土保持措施主要采取排水系统，在道路两边布臵排水沟；对于坡地上的临时道路，不仅要考虑道路排水系统，还要进行边坡的稳定防护，对不稳定的边坡采取削坡、护坡，待主体工程结束后，将临时道路恢复平整，如果存在坡度较大的边坡，则按1：1.5的坡比进行修坡，并且恢复植被。临时道路的排水沟拟采用M7.5浆砌石，坡脚采取简单的拦挡措施防护，植被措施采取种草种树。

5、环境保护

⑴施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。

⑵工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。

⑶储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。 ⑷及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。 ⑸保护好农田、河流免受施工污染，要采取有效措施保护农田、河流免受污染，保护环境。

6、降低噪音环境保护

施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和当地有关法规要求。 在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：

⑴制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。

⑵合理安排施工作业时间，适当控制机械布臵密度，尽量降低夜间机

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械施工及运输车辆出入的频率。

⑶施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。

⑷加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。

7、卫生防疫及防止饮用水污染

（1）施工期由于人员集中，居住条件简陋拥挤，劳动强度大，较易引起某些疾病的暴发流行，必须切实做好卫生防疫工作，改善职工住宿条件，加强饮食卫生管理，贯彻以防为主，防治结合的方针，重点加强对肝炎和疟疾等传染病的防治，以保证施工期的人群健康，保证工程的顺利完成。 （2）开展卫生宣传教育、卫生保健和医疗工作

（3）外来施工人员在进场前应做好防疫性检查，施工期间发现染病患者立即隔离治疗。

（4）加强饮用水源的卫生管理，在取水点周围严格控制污染物的进入，建立水处理设施，使饮用水符合《生活饮用水卫生标准法》。

（5）加强饮食卫生的管理，对施工区饮食服务部门工作人员做定期身体检查，建立一整套餐具消毒等卫生制度。

（6）要改善职工的居住环境，住处避免设臵在潮湿、不通风的地点，定期在室内外喷洒灭蚊、灭蝇药。

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附表：质量保证体系框图

项目经理部 负责技术、质量保证措施和质量交底 技 术 负责 人 质 检 负责人 每月定期召开每个施工段现场质量检查会议和不定期检查 负责技术交底检查每道工序质量、并做好现场记录 施工段质量管理小组 每旬对现场生产全面质量检查 现 场试 技 负责原材料试验和现术 验 场每道工序检验，并负 做好原始记录。 责 室 人 生 产 班 组 严格按技术规范要求进行操作 技 术 工种 质 检 员 对每道工序进行自检 优良工程

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附表：安全保证体系框图

安全保证体系 思想保证 组织保证 安全教育 安全领导小 组 安 全 第 一 预 防 为 主 用 事 实 和 数 据 说 明 提高安全 意识 不发生人员重伤及以上事故和重大机械和火灾事故

技术保证 经济保证 按操作规程 施 工 安全抵押合 同 安 掌 握 操 作 规 程 配齐 消 防 器 材 实 行 奖 罚 制 度 安全机构 全 分工负责 交 底 全员活动 把事故消灭 在萌芽状态 经济兑现

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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 设备名称 挖掘机 推土机 推土机 装载机 油罐车 自卸汽车 自卸汽车 自卸汽车 凸块振动碾 砼搅拌机 砼泵 型号 规格 PC220 802 T88A—1 ZL-50 12t DF8 5t YZ-22 JZ—500 数量 5 3 3 2 1 22 25 8 3 3 1 1 1 8 4 1 1 1 2 2 2 1 2 5 国别产地 日本 河南 洛阳 河南 北京 重庆 湖北 湖北 河南 安徽 安徽 安徽 安徽 北京 浙江 河北 杭州 河北 河北 浙江 河北 浙江 安徽 杭州 制造年份 2008 2008 2006 2007 2007 2008 2007 2007 2007 2007 2007 2006 2008 2008 2007 2007 2007 2008 2008 2007 2008 2007 2006 2008 全标段

额定功率KW 交流电焊机 BX1-330 用于施生产工部位 备注 能力 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 振动压路机 YZ-14 13 风镐 14 插入震捣器 15 平板震捣器 φ50 16 钢筋调直机 G1—10 17 钢筋切断机 GJ5—40 18 钢筋弯曲机 GJ7—40 19 木工带锯机 MG3310B 20 木工园锯机 MJ154 21 木工刨板机 MB206A 22 振动压路机 YZ-14 23 24 蛙式打夯机

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25 砂浆搅拌机 26 机动翻斗车 27 28 29 30 31 柴油发电机 风水 离心水泵 潜水泵 汽车吊 1t 60KW 7kw QY—20T 4 26 2 1 16 15 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 北京 河北 河北 湖北 安徽 福建 杭州 福建 河北 安徽 安徽 河北 杭州 河北 河南 安徽 河南 2008 2006 2008 2008 2006 2008 2007 2008 2007 2006 2008 2008 2007 2008 2007 2006 2006 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 全标段 32 抓斗挖泥船 33 砂轮切割机 φ400 34 电动套丝机 6″ 35 电动套丝机 36 手动葫芦 37 38 手动葫芦 手动葫芦 2″ 1t 2t 5t 39 手提除锈机 40 喷砂除锈机 41 振动压路机

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附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

仪器设备名称 型号数已使国别产地 制造年份 用台 用途 备注 规格 量 30 3 5 2 15 12 6 6 1 1 30 30 1 1 3 时数 浙江 浙江 杭州 安徽 浙江 湖北 北京 安徽 安徽 湖南 湖南 福建 瑞士 浙江 江苏 2009 2008 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2008 2008 2009 2009 2007 2007 2009 1230 土方检测 1240 1830 环刀 灌砂筒 标准筛 砼抗压试模 砂浆抗压试模 砼回弹仪 砼坍落度筒 混凝土取芯机械 万吨压力试验机 靠尺 卷尺 全站仪 经纬仪 水准仪 4 水泥凝固时间测定仪 1450 水泥检测 1260 砼检测 1820 砂浆检测 1820 1230 1620 砼检测 砼检测 砼检测 1630 材料检测 920 900 2110 1920 1420 尺寸检测 尺寸检测 测量 测量 测量