1
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附件2
实际操作竞赛准备清单和要求
表一  选手准备清单和要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 90º外圆车刀 45º外圆车刀 规格 精度                 0.02 0.02 0.01  0.01 0.01 0.01 数 量 自定 自定 自定 自定 自定 自定 自定 自定 自定 自定 自定 1 自定 1 1 自定 1 1 各1 1套 1 1 1 自定 自定 工件直径×长度φ25×通孔车刀 35;φ26×55; 工件直径×长度φ38×盲孔(台阶孔)车刀 25; 切槽刀 槽宽×槽深 10×5.5; 端面槽刀 φ38~φ48;  深度5; 切断刀 最大切深 30;刀宽 4~6; 加工Tr32×10(P5)-7e30º梯形外螺纹车刀 梯形螺纹;右旋; 加工Tr32×10(P5)-7H30º梯形内螺纹车刀 梯形螺纹;右旋;螺纹长度52;通孔; 圆弧车刀 R5(双手控制法车圆弧); φ22;φ25;φ35;L=100; 麻花钻头及钻套 钻套自定; 钻夹头 1~13; 中心钻 B3(GB/T145—2000); 尾顶尖 莫氏5号; 螺纹车刀样板 30º; 车偏心用垫片 e=2; 游标卡尺 0~200; 0~200; 25~50;50~75;100~125 直径为φ2.1;  长度35; 25-50 18~35;  1~10;  5 18 深度游标卡尺 19 20 21 22 23 外径千分尺 测量用三针 公法线千分尺 内径量表 百分表及表座
24 塞尺 0.01~1; 25 万能角度尺 0º~320º; 26 木槌 自定 27 铜棒 自定 28 活扳手、改锥、刀垫等常用工具、辅具。 29 圆弧样板 SR10 30 游标高度尺 0~200; 31 鸡心夹头 自定 32 前顶尖 自定 33 塞规 φ5F9 34 内径千分尺 25~50 35  塞块 10H9 36 滚花刀 根据图纸  表二  赛场准备清单和要求 序号 1 2 3 4 5 6  名称 车床 卡盘扳手(带加力套管) 刀架扳手 切削液 红丹粉 机油 规格 C6140型 车床配套 车床配套    0.01 2´    0.02    0.01 0.01  1 1 1 1 自定 1    1 1 1 1 数量 1台/考生 1付/考生 1付/考生 若干 若干 若干 序号 材料名称 1 2  45号圆钢 45号圆钢 表三  材料准备清单和要求 规格(mm) 数量 备注 按照竞赛人数φ60×115  1 准备 按照竞赛人数φ60×115 1 准备  6
附件3
车工高级技能考核评分记录表
考生姓名:            准考证号:          单位:
表一 总成绩统计表
配分(权试题名称 重) 锥套 22% 双头螺杆 双头螺母 总成 合  计
序号 1 2 3 4 得分      备注      40% 28% 10% (100)
表二     车工(学生高级组)实际操作竞赛评分表
姓名 单位 序号 名称 检测项目 IT φ56 φ52Ra1.6  0 φ420Ra1.6  0  -0.019 考号  配分 Ra  开工时间 结束时间   检测人      评分标准  测量结果 扣分 得分             1 2 3 4 1   2;  1    2; 1 尺寸超差不得分; 表面粗糙度超差无分; 圆锥半角每超差2′扣2分;    .025 5 锥 套 2×45/2 1 20 锥度1∶5 Ra1.6 2;  1 (5°43′±4′)Ra1.6 长度12 Ra3.2 1;0.5     6   - 7 -
7 长度38±0.03  2;  1 Ra3.2/2     8 9 10 11 12 13 14 15 16 17  双头 螺 杆 42  长度20 1   2   尺寸超差不得分; 达不到Ra1.6无分,圆锥半角每超差2′扣2分;                                      未注倒角1.5 C0.5/3 网纹0.6 0  φ56-0.019   1; 0.5 Ra1.6  -0.009  φ36 -0.025   1;  0.5 Ra1.6 φ26   0.5;  0.5 Ra3.2 0  φ42-0.025   1;  0.5 Ra1.6  -0.025 φ34 -0.041  1;  0.5 Ra3.2 -0.009 φ38  -.025   1;  0.5 Ra1.6 跳动 0.035/2 2 锥度1∶5  Ra1.6 2;    1 (5°43′±4′)  0  φ32-0.335   0.5;  0.5 Ra3.2 φ29.5  -0.406   4;   2 Ra1.6/4  0   -0。106  18     19     20 21 φ26.5-0.375   Ra3.2 30°±10′ P=5±0.02 L=10 2×30/2 0.5;0.5 22 23 24 25 1 0.5;   0.5 2; 超差无分 达不到Ra1.6无分 加工成单线螺纹整个螺纹部分无分              - 8 -
26 27 中心孔/2 2     深度5  Ra3.2 1;  0.5 长度10-0.02 Ra3.2/2 0.02  28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 1;1 0.5;  0.5 0.5 1;0.5 0.5 2;  1              尺寸超差不得分; 达不到Ra1.6无分                                            10   Ra3.2 10 29 Ra3.2 5 107±0.05   Ra3.2/2 +0.04 5 +0.01   Ra3.2 1;  0.5 40 未注C0.5/7 φφφ56 0  -0.0190.5 2.5    1;  0.5    1;  0.5 Ra1.6 38Ra1.6  +0.025  0Ra3.2 φ56   1;  0.5  0   42 43 44 42-0。023   1;  0.5 Ra1.6 双Tr32×头3;    2 10(P5)-7e 螺Ra1.6/4 母  +0.025 φ34 0   28 1;  0.5 Ra1.6              5 -0.009  -0.025   圆弧度0.2 62±0.05  Ra3.2/2 2 1 45 1;1      - 9 -
46 47 2±0.03 2         深度4  Ra3.2 1;    0.5 100   Ra3.2/2  0 .03 48 1;1     49 50 51 52 53 54 55 56 57 合计  30   Ra3.2 12 2×30/2 1;   0.5 1;   1; 2.5;        超差无分                                     未注C0.5/5 跳动0.035  三3 处 φ42H7/g6 1; 装 φ38H7/g6 1 配 10 Tr32×3 10(p5)-7H/7e 107±0.05 2; 100 1.着装不规范,扣1分。 安全2.工、卡、量具摆放不整齐,扣1分。 文明 3.机床及环境卫生保养不符合要求,扣1分。 生产 4.违反安全文明生产操作规程等情况,扣2分。 说明:安全文明生产不单独配分,不符合要求者酌情从总分中扣1~5分。 否定项:(1)严重违反安全文明生产规定,发生重大事故,取消比赛资格。 (2)不服从工作人员安排,扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,情况严重者取消竞赛资格。 核分人  总分  评审组长  考评员签字:
考核日期:
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