铁路工程质量管理制度

一、测量仪器校验制度 ..........................................................................................................................................2 二、严格执行交接桩制度 ......................................................................................................................................2 三、施工测量复核制度 ..........................................................................................................................................2 四、施工测量换手制度 ..........................................................................................................................................3 五、施工测量内业管理制度 ..................................................................................................................................3 六、施工图审核制度 ..............................................................................................................................................3

1、图纸会审 ...................................................................................................................................................... 3 2、施工图现场核对 .......................................................................................................................................... 4

七、施工技术交底制度 ..........................................................................................................................................5 八、试验检验管理制度 ..........................................................................................................................................5 九、原材料进场检验验收制度 ..............................................................................................................................6

1、钢材检验验收制度：................................................................................................................................... 6 2、水泥检验验收制度：................................................................................................................................... 6 3、地材检验验收制度：................................................................................................................................... 7 4、粉煤灰、矿粉检验验收制度： ................................................................................................................... 7 5、外加剂检验验收制度： ............................................................................................................................... 7 6、钢绞线检验验收制度： ............................................................................................................................... 8 7、锚具、夹具和连接器检验验收制度： ....................................................................................................... 8

十、工程质量检查、申报、签认、验收制度 ......................................................................................................8 十一、成品保护制度 ............................................................................................................................................ 18 十二、关键岗位培训、持证上岗制度 ................................................................................................................ 23 十三、质量信息管理制度 .................................................................................................................................... 23 十四、技术资料管理制度 .................................................................................................................................... 26 十五、工程质量奖惩制度 .................................................................................................................................... 27

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工程质量管理制度

一、测量仪器校验制度

施工测量用的仪器、钢卷尺等必须要进行校验，确保误差在规范之内，没有进行校验的仪器不能直接使用，包括新购的仪器应先校验再使用。

仪器校验必须在国家规定有校验资质的计量单位进行，并出据合格证，方可使用。

二、严格执行交接桩制度

工程开工前，业主向有关承包商和驻地监理工程师提供工程场地附近控制点的点位和资料，各方签署交接桩文件纪要。承包商接桩后，必须对所接控制点进行复测和对桩点进行保护。复测情况及处理措施报告须经监理工程师审核批准，于接桩后15天内上报给业主审定。

工程完工后，必须按业主要求移交足够数量的控制点，经测量检测合格后，才进行验收。

三、施工测量复核制度

测量人员按照《新建铁路工程测量规范》中工程测量的有关规定，对本管段内所有GPS点、导线点、水准点及各部位施工测量放样进行复核，并向有关部门报送测量资料。

施工测量必须进行复核，先进行外业测量复核，然后进行外业记录复核、再进行内业计算复核。

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复核要认真、详细，记录准确。测量复核分工要明确，谁视镜、谁视点、谁记录，必须在记录上签字认可。

四、施工测量换手制度

施工测量工作必须采取换手复核制度。

外业测量必须经第二人换手复核，内业测量成果，必须二人计算、相互核对。

五、施工测量内业管理制度

用于测量的图纸资料，应认真研究核对，有的应做现场核对，确认无误无疑后，方可使用。抄录资料，亦须核对。

测量的原始记录，必须在现场同步作出，严禁事后补记补绘，原始资

料不允许涂改，不合格时，应补测或重测。

测量记录、计算成果和图表，应记录清楚，签署完善，并应复核和验算，未经复核和检算的资料严禁使用。

六、施工图审核制度

施工图审核分图纸会审和施工图现场核对两个方面，施工图审核由总工组织各专业工程师负责。 1、图纸会审

（１）图纸会审由总工组织相关技术人员进行，图纸会审记录传达各工区及相关部门。

（２）图纸会审时由指定专人发言，提出施工疑难问题的处理意见及

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图纸差错的修改方法。

（３）会审过程中对会审决定的问题，指定技术人员做好记录并填写好图纸会审记录，有变更设计的要做好详细的洽商记录。

（４）会审中提出的问题要做到处理意见明确，方案可行。 2、施工图现场核对

（１）施工单位从自我保护和为工程质量负责的角度，都应当及时对施工图进行核对。根据铁道部的相关规定，施工图核对是消除设计文件差、错、碰、漏等问题，提高设计文件质量，确保建设工程质量的法定程序。

（２）工程技术部各主管工程师应高度重视施工图核对工作，根据国家和铁道部相关规程、规范（指南）、标准和有关规定，对施工图进行现场核对和确认，提高施工图的完整性、准确性和符合性，发现施工图与现场实际、地质等情况不符时，必须及时向建设、监理和设计单位书面报告，并提出合理化建议。

（３）因施工图明显差错、施工图与现场实际不符，工程技术部未向建设、监理和设计单位报告，或未按建设单位要求进行纠正、完善造成的工程质量事故，工程技术部及各主管工程师必须承担相应的责任。

（４）对施工图设计与现场情况有一些不相符的地方，主管工程师应积极与设计人员联系，取得认同后及时办理设计变更，否则应维持原设计内容并遵照原图施工。

（５）在工程施工期间，通过地质的揭示等原因经常产生与现场实际不符的设计，应按照业主明文规定的设计变更管理办法，及时办理变更手续，确保施工的顺利进行。

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七、施工技术交底制度

1、技术交底采取书面交底与口头交底相结合的形式，书面交底要做到签字齐全，口头交底要在施工日志中体现出来。

2、技术交底内容要详尽、具体、操作性强，并符合现场实际情况；主要是交规范、交标准、交方法、交操作；另外，必须要有安全、环保方面的交底内容。

3、书面交底的内容应清晰明确，具有操作性和指导性，语言组织流畅，签字手续齐全有效，归档及时。

4、工程技术部下发的技术交底由工程技术部及各工区技术室存档；各工区技术科下发的技术交底由各队技术室负责存档。

5、对重大复杂或采用新技术、新结构、新工艺、新材料的工程项目，可邀请相关专业的设计人员到现场对施工技术人员进行专题技术交底，以便现场施工人员掌握技术要点和工艺措施。

6、工程技术部各专业工程师负责技术交底的日常管理工作，对各工区技术交底实行定期、不定期检查。

八、试验检验管理制度

1、试验室建立主任（技术负责人）负责制，各专业分工明确、责任到人。

2、试验室坚持用“数据说话”的原则，做到公平、公正，数据提供准确及时，行使技术职能，不受任何方面的干预和干扰。

3、试验室必须保持清洁、整齐、安静，不得在室内从事与试验无关的

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事，非操作人员不得在内逗留。

4、试验检测前，应及时制定好具体试验方案或实施细则，关键工程的试验任务必须经室主任批准后，再认真组织实施。试验室的仪器、设备由两人以上操作，每次试验检测结束后，做到水电位于安全状态，仪器、设备的零部件妥善保管，常用器具摆放整齐，说明书、操作手册和原始记录等放入指定地点，工作室场地清洁、仪器洁净。

5、严格按相关的标准、规范、规程和具体试验方案或实施细则的规定，认真开展试验检测工作。认真进行试验数据的计算、整理和分析，经复核检查确认无误后，及时出具试验报告。

6、试验室应保管好设备、仪器，做好防火、防盗和防蛀工作。

九、原材料进场检验验收制度

为了严格把好原材料进场质量验收关，所有进场材料必须按品种、规格、检验状态分别标识堆放；标识、标牌内容填写齐全并与实物一致， 满足施工要求质量，特制定本制度，请各队遵照执行。 1、钢材检验验收制度：

检查质量证明文件是否与实物及标识相符；钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；称重或理论换算重量差是否在偏差之内；配合试验室取样，同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态，每60T为一批次，不足60T也按一批计。 2、水泥检验验收制度：

检查产品合格证是否与实物相符；配合试验室取样，同批号、同品种、

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同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500T（袋装水泥200T）为一批，不足上述数量时也按一批计。 3、地材检验验收制度：

地材的质量必须严格控制 ，每车地材要在没卸车前上车先进行外观验收（目测级配、含泥量），目测不合格的要求立即出场不予验收产进行记录上报工区机物科。①砂：级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然中粗河砂；优先采用非碱活性砂；含泥量≤2.0、泥块含量≤0.5、云母含量≤0.5、轻物质含量≤0.5、氯离子含量＜0.02、SO3含量≤0.5；配合试验室取样，连续进场的同料源，同品种、同规格的砂每400m3(或600T)为一批，不足上述数量时也按一批计。②碎石：粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石；优先采用非碱活性碎石；含泥量≤0.5、泥块含量≤0.25、针、片状颗粒总含量≤8、SO3≤0.5、氯离子含量＜0.02；配合试验室取样，连续进场的同料源，同品种、同规格的砂每400m3(或600T)为一批，不足上述数量时也按一批计。 4、粉煤灰、矿粉检验验收制度：

检查质量证明文件是否与实物相符；配合试验室取样，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120T为一批，不足120T时也按一批计。 5、外加剂检验验收制度：

检查质量证明书是否与实物及标识相符；察看外包装是否有破损现象；配合试验室取样，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50T为一批，不足50T时也按一批计。

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6、钢绞线检验验收制度：

检查质量证明书是否与实物及标识相符；察看外包装是否有破损现象；展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态，每30T为一批次，不足30T也按一批计。 7、锚具、夹具和连接器检验验收制度：

检查质量证明书是否与实物及标识相符；外观检查每批抽检10%，且不少于10套；同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。

十、工程质量检查、申报、签认、验收制度

（一）、工程质量检查制度 1、定期质量检查

安质部每月、各工区每周要组织一次质量检查。各级检查后要进行分析、总结同时制定整改措施、确定整改时间。

2、经常性检查

各级领导、技术人员、质检人员以及有关业务部门经常下工地对施工作业场所检查，及时纠正不利于提高质量的做法和行为，签发“安全质量监察通知书”，必要时停工整改。

3、随机抽查

针对重点工程、重点部位、预制件、原材料、质量管理点等作业场所采取随机抽查、夜间查询等方法实施检查，及时通报情况，若发现弄虚作假、偷工减料的行为下发“安全质量监察通知书”，视情节实施罚款或停工整顿。

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4、专业性抽查

由安质部组织，会同工程技术部、第一试验室及各单位的有关人员联合检查，对建筑物的各部尺寸、砼强度、砼衬砌厚度、钢筋保护层、填土密实度等用专用检查工具实地实物测试检查，与设计文件、施工规范、验收标准、技术指南等相比较，查找问题，做到心中有数。检查结果做好记录和标记。如发现质量问题或隐患时，立即组织有关人员查找原因，及早研究决定处理办法，监督检查处理结果，直至达到要求，不留后患。

5、质量检查的要求

⑴ 质量检查必须严肃认真，一丝不苟，坚持以数据、事实说话，做到全面细致、突出重点。

⑵ 检查发现好的典型事例，及时总结推广，以点带面，根据情况适当给予奖励。

⑶ 查处的一般性的质量问题或隐患要限期整改。严重性的质量问题或隐患填发“安全质量监察通知书”。定计划、定措施、定人员、定责任、定时间、定标准、限期处理。

⑷ 当问题改正后，有关单位要向上级主管单位报送质量整改回执单以备查究。

（二）、旁站制度

要求施工现场技术、质检人员跟班检查、指导作业，建立并执行旁站制度，杜绝以包代管现象，这是强化施工过程控制，确保工程质量的有力措施。重点做好以下工种、工序、过程的旁站：

1、施工过程中的关键工序或关键环节以及隐蔽工程，如桩基砼浇筑、基底承载力测试、张拉等；

2、施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，如防水层施工；

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3、对后续工程施工或后续工序质量和安全有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定等；

4、隧道施工中的初期支护、二次衬砌和防水等；

5、施工时无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，如复杂曲线模板的放样等；

6、采用新技术、新工艺、新材料的施工部位或环节。 （三）、工程队质量“三检制”

工程队要积极组织施工班组开展自检、互检、交接检活动。 自检：一是操作人员和班组对所做工作随时对照检查。二是工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次自检，做出记录并讲评；

互检：由施工队长组织，对同一工种或多工种进行不定期相互检查，取长补短，共同提高。

交接检：由队组织对同一工种的多工班上下班之间或多工种的上下工序之间进行交接抽换检查，做到不合格不交接，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。

三检中发现的质量问题及处理结果，由队技术人员及时记录施工日记，限期改正。

（四）、隐蔽工程及关键部位验收制度

1、隐蔽工程和关键部位要加强施工过程中各个环节、工序的质量检验，实施班组、工区、指挥部三级检查制度，规范并实施检验、记录、签字、验收程序，上一道工序质量不合格不得进入下一道工序。施工队质检员在自检合格的基础上，提交工区专业工程师进行专检，专检合格后报请监理工程师进行验收。

2、隐蔽工程和关键部位检验记录要齐全、真实、填写规范。 3、检查中发现地质与设计不符者，工程技术部应及时报工程技术部及

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有关领导约请设计人员现场研究处理。对新工艺需要增加隐蔽工程检查的项目由工区安全质量科会同项目部安全质量部与现场监理商定办理。

4、隐蔽工程未经检查签证自行覆盖者不予计价，并应揭开补验，由此而产生的经济损失，由各单位自负。

5、凡是施工过程中的隐蔽工程均要填写隐蔽工程检查证，经监理工程师检查签证后才能隐蔽。各类隐蔽工程，应先由现场施工技术人员自检合格后，填写检查证，备齐有关附件，经质量工程师检查合格后，请工程监理到现场检查签证，再行决定隐蔽。桥梁、重要涵洞地基和路基地基处理隐蔽时，应约请勘察设计单位派人参加检查签证。

6、隐蔽工程和关键部位的检查验收，需要第三方参加验收的部位，施工队质检员要提前3天向工区安全质量科专业质检工程师提出申请，以便与相关方进行联系，避免影响正常施工进度。各方验收合格，并签字齐全后方可进行转序。

7、隐蔽工程和关健部位转序前应及时拍摄工程照片或录像，以方便工程验收时进行查验或作为竣工验收资料。 （五）、工程质量检查、申报、签认和验收制度

工程质量验收的依据是各专业的验收标准。各级主管领导、施工技术人员和质量检查人员均应熟练掌握各项工程的检查验收、评定标准与程序，严格按施工规范、技术指南和验收标准检查评定。

A 工程施工质量的控制：

工程施工质量控制贯穿于工程施工全过程、各环节，是过程控制。工程施工质量控制根据工程实体形成的时间阶段可分为事前控制、事中控制、事后控制，根据工程实体形成过程中物质形态的转化划分为：对投入品的质量控制、施工过程的质量控制、工程产出品的质量控制及验收。综合工程质量控制的特性，验标提出了三个方面的共性要求，即施工现场质量管

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理的检查、材料（包括成品、半成品、构配件和设备）质量的控制、工序质量的控制。

1、施工现场质量管理的检查

工程施工质量控制要求体现过程控制的原则。施工现场应配齐相应的施工技术标准，包括国家标准、行业标准和企业标准及其他相关标准；要有健全的质量管理体系，要建立必要的施工质量检验制度；施工准备工作要全面、到位。每个单位工程应检查一次，由现场负责人填写施工现场质量管理检查记录，并报监理单位的总监理工程师进行检查验收。现场质量管理制度应包括现场施工技术资料的管理制度。

2、材料（包括成品、半成品、构配件和设备）质量的控制

材料是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础。材料质量不合格，工程质量就不可能合格。所以，加强对材料质量的控制，是合格工程质量的重要保证。做好材料质量的控制即做好对材料的进场验收。对材料的进场验收应分两个层次进行。

外观检查和书面检查：对材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收。检验方法为观察检查并配以必要的尺量，检查合格证、厂家（产地）试验报告；检验数量多为全部检查。未经检查或检验不合格的，不得运进施工现场，不得用于工程施工和安装。

试验检验：凡是涉及结构安全和使用功能的，要进行试验检查。试验检查项目的确定掌握了两个原则：一是对工程的结构安全和使用功能确有重要影响，二是单位具备相应的试验条件。试验检验的批量、抽样数量、质量指标是根据相关产品标准、设计要求或工程特点确定的，检验方法是根据相关标准或技术条件规定的。不合格的不得用于工程施工和安装。

3、工序质量的控制

对工序质量的控制包括自检和交接检验。

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自检：各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照谁生产谁负责质量的原则，要对反映该工序的控制点进行自我检查。自检的结果要留有记录。这些结果可以作为施工记录的内容，有的也正好是检验批验收需要的检验数据，要填入检验批质量验收记录表中。

交接检验：一般情况下，一个工序完成后就形成了一个检验批，可以对这个检验批进行验收，而不需要另外进行交接检验。对于不能形成检验批的工序，在其完成后应由其完成方与承接方进行交接检验。特别是不同专业工序之间的交接检验，应经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。

B 工程施工质量验收：

工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。检验批是施工质量验收的基本单元，是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。分项工程、分部工程和单位工程质量的验收，是在检验批质量验收合格的基础上进行的。

1、检验批合格质量的规定：主控项目的质量经抽样检验合格，要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内，不允许超差；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对于一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

对检验批的质量验收内容分为实物检查和资料检查两个方面。 实物检查：

⑴对原材料、构配件和设备等的进场验收，是把好施工质量的第一关，各专业验标均已制订了明确的检验项目和抽样方案；

⑵对施工过程中较为重要的如混凝土强度等的检验，应按现行国家和行业标准及各专业验标规定的方案进行检查；

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⑶对工程实体中以计数检验的项点是按各专业验收标准规定的方案进行检查，并按抽查总点数的合格率进行判定。

资料检查：即内业检查。检查内容既包括原材料、构配件和设备的合格证和其他质量证明文件，又包括施工过程中的自检、交接检验记录、隐蔽工程验收记录以及各种检验、检测报告。

检验批的合格质量主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。 主控项目：是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。主控项目所规定的质量要求必须全部达到合格。主控项目主要包括以下三个方面的内容：

⑴主要材料、构配件和设备的材质、规格、数量等。 ⑵结构的强度、刚度和稳定性及工程性能等。 ⑶工程实体的关键几何尺寸。

一般项目：是除主控项目以外的检验项目。这些项目虽然不像主控项目那样对工程质量起决定性作用，指标可以放宽一些，但对结构安全、使用功能和工程外观等有较大影响，同样要求全部达到合格标准，但对于有允许偏差的一般项目，当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。如下列两种情况：

⑴给定允许偏差值的项目：要求合格点率应在80%及以上，且不合格点的偏差值不能大于允许偏差值的1.5倍。

⑵要求大于或小于某一数值的项目：即给定了一个最低或最高值，而在一个方向不控制，要求80%及以上测点的数据大于或小于给定的数据值。

2、分项工程质量验收合格的规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收应完整。

分项工程质量验收是对其所含检验批质量的统计汇总，主要是检查核

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对检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收记录的内容及签字是否齐全正确。特别要注意的是，一些项目不一定出现在每个检验批中，可能几个检验批才出现一次，应注意检查，不能缺漏。当然，如果检验批质量不合格，也就不能进行分项工程的质量验收。

3、分部工程质量验收合格的规定：分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。

分部工程质量验收包括以下三个方面的内容：

⑴分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。这也是一项统计汇总工作，应注意核对有没有缺漏的分项工程，各分项工程验收是否正确等。

⑵质量控制资料应完整。这也是一项统计汇总工作，主要是检查检验批的验收资料、施工操作依据、质量记录是否完整配套，是否全面反映了质量状况。

⑶有关结构的实体质量和主要功能的检验和抽样检测项目是否有缺漏、检测记录是否符合要求，检测结果是否符合验标的规定和设计要求。

4、单位工程质量验收合格的规定：单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；实体质量和主要功能核查结果应符合有关标准规范的规定；观感质量验收应符合要求。

单位工程质量的验收是建设各方对施工质量控制的最后一关。分部工程质量、质量控制资料、实体质量和主要功能、观感质量均应符合验标的规定，单位工程质量才能通过合格验收。

⑴单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。主要是检查分部工程验收是否正确，有无缺漏。

⑵质量控制资料应完整。应视工程特点和已有的资料情况而定，重点是看其是否反映了结构安全和使用功能，是否达到了设计要求。质量控制

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资料的项目应严格按“单位工程质量控制资料核查表”进行核查，做到项目全、资料全、数据全。

⑶实体质量和主要功能核查结果应符合有关标准规范的规定。实体质量和主要功能核查的目的是为了保证工程的使用功能。有的项目的检测是在分部工程完成后即进行，单位工程验收时不再重复检测。抽查项目由验收组确定，抽查结果应符合有关标准规范的规定。

⑷观感质量验收应符合要求。观感质量验收是一项重要的评价工作，是实现对工程质量进行的一次全面检查。特别是在检验批验收时不能检查的或者是当时检查不出来的内容，以及后来又发生质量变化的项目，很有必要。首先明确观感质量验收绝对不是单纯的外观检查，也不是在单位工程完成后对涉及外观质量的项目进行重新检查，更不是引导施工单位在工程外观上做片面的过大投入，重点是不要出现影响结构安全和使用功能的项目。观感质量验收的目的就是直观地从宏观上核实工程的安全可靠性能和使用功能，促进施工过程质量控制。内容要关键，方法要简便，不可复杂和片面化。观感质量检查项目的标准是合格，达不到合格的就是差，对于差的项目要进行返修。另外，并非所有工程都要进行观感质量检查，这方面各专业验标均有相应规定。

C 工程施工质量不符合要求时和处理：

工程施工质量不符合要求的情况，多在检验批质量验收阶段出现，会直接影响相关分项、分部工程质量的验收。

⑴经返工重做或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收。当重新检查后，检验项目合格的，应判定该检验批合格。

⑵个别检验批试块试件的强度不能满足要求的情况，包括试块试件失去代表性、试块丢失或缺少、试验报告有缺陷或对试验报告有怀疑等。这种情况下，应按规定程序由有资质的检测单位进行检验测试。如果测试结

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果证明该检验批的质量能够达到原设计要求，则该检验批予以合格验收。

⑶当采取返修或加固处理等其他措施后，施工质量仍然存在严重缺陷，不能满足结构安全和使用功能要求的属于不合格工程，严禁验收。

D 工程施工质量验收的程序和组织：

检验批由施工队质检员在自检合格的基础上，把各种验收记录表填好后，向工区专业质检工程师报验，质检工程师检验合格后向监理工程师提出验收申请。检验批的质量由质量检查员代表企业的质量部门进行质量验收评定，并且由分项工程技术负责人、分项工程负责人审核签认；分项工程、分部工程和单位工程质量的自检，由于多属统计汇总，由相应的负责人审核签认。

1、检验批由监理工程师组织施工单位质量检查员等进行验收。监理验收合格后，签认。

2、分项工程由施工队质检员自检合格、填写资料后，向工区专业质检工程师报验，工区质检工程师检查合格后，报监理单位，由监理工程师组织施工单位工点技术负责人等进行验收。监理验收合格后，监理签字确认。

3、分部工程由施工队质检员自检、填写资料后，向工区专业质检工程师报验，工区专职质量检查员检查合格后，报监理单位、安质部及项目部其它相关部门，由监理工程师组织工区负责人和工区总工程师等进行验收；路基的地基处理、沉降观测、路堑开挖及支挡结构基坑开挖、桥梁的地基与基础、隧道的衬砌等重要分部工程验收时，勘察设计单位项目负责人应参加，分部工程质量验收记录按验标填写；验收合格后，各方签字确认。

4、单位工程完工后，项目部组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交单位工程验收报告。建设单位收到单位工程验收报告后，由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行单位工程验收评定。验收通过后各方签字确认。单位工程验收包含综合质量验收的内容，

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综合验收应符合验标有关规定。

十一、成品保护制度

1、施工单位应对职工进行成品保护的思想教育，提高全员的思想认识和防护能力，并设专人进行经常性的检查和指导。

2、施工单位在施工前或施工中必须建立成品保护措施，在制定保护措施时，应考虑工程的特点及使用功能，工程所处的环境及竣工交付的标准要求等。

3、施工过程中形成的成品和竣工移交前的工程实施保护，以确保工程质量满足规定的要求，向业主交付满意的建筑产品。

4、成品因人为或外界原因而出现的质量问题，应加以维修、保护。 5、施工中的成品应随工程施工的进展情况随时保护，混凝土工程在职工拆模时应掌握时间及强度，防止拆模造成的缺陷。

6、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

7、成品上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

8、 施工用的小推车腿均应做包扎处理，搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏成品。

9、成品验收合格后，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏成品。

10、施工中若有局部成品破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保成品的质量。

11、各施工队，应管理好自己施工的工程，谁施工，谁管理，谁防护。由于防护不到位造成的损失，自行负责。

A 路基工程成品保护

1、路基工程施工前应做好人员的技术培训，以增强施工人员的成品防

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护意识。

2、土工合成材料规格及性能应符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

3、按设计要求做好排水沟及其他排水设施，防止路基因浸水造成病害的现象发生。

4、对填筑成型的路基加强防护，禁止车辆通行，若必须通行时，限速在5km/h以下。

成型的级配碎石表层要加强防护，禁止车辆通行，若必须通行时，限速在5km/h以下且装载适中，避免遗撒污染表层，禁止在其上急刹车、急掉头，以免造成基床表层的破坏。

5、涵洞进出口要经常检查，避免杂物封堵洞口，使得排水不畅，造成流水冲刷路基。

6、对成型的涵洞排水沟片石护坡表面加强看护，禁止乱涂、乱画污染表面，对意外损坏处要及时修理，保证其功能性的正常发挥。

7、管桩施工中，桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯距,造成管桩受损或破坏，并加强防护，防止人为原因造成管桩损坏。

8、坡面采用植物防护时，应确保在雨季来临前形成一定的防护能力。在未形成防护能力时，采取排水和覆盖等临时防护措施。

B 桥涵工程成品保护

1、为避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季），需要时应将运输混凝土的容器加上遮盖物或保温隔热材料。

2、在遇气温骤降的天气浇筑大体积混凝土后，应注意覆盖保温，加强养护。

3、对于浇筑成型的混凝土涵身、桥台、墩等初期用塑料薄膜养护，并

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进行定期喷洒水养护，保持混凝土表面的湿润，并设专人看护，防止混凝土污染或损坏。易破坏的锐角部分设倒角。

4、为防止梁体和小型预制件等损坏、丢失、污染，禁止闲杂人员进入场区内，当作业人员离开场区时，看守人员例行检查原有成品状态，证实成品未被破坏或污染后方可离开。

5、拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

6、现场绑扎完的钢筋，因故不能浇筑砼时，要对其采取覆盖的防护措施，防止钢筋锈蚀。

7、运至现场的钢筋分类存放于钢筋棚内，下部垫高不小于20cm。 8、现浇梁压浆作业时，注意不得污染下部结构，必要时对下部结构进行围护。

9、施工完成的构造物在竣工前要防止其被乱涂乱画，防止被写上广告标语等。

C 钢筋工程成品保护

1、钢筋成品、半成品应按级别、规格分批架空（垫高20cm 以上）堆置在仓库（棚）内，并分类设置标牌。

2、钢筋笼、型钢骨架的成品在运输过程中要加强防护，防止雨淋变形，影响后期使用。

3、钢筋成品、半成品出厂前，必须经加工厂成品、半成品检查员检查验收，防止错装、丢失现象发生。

4、运至现场的钢筋成品、半成品加强防护，避免使用前变形、锈蚀。 D 箱梁预制和架设工程成品保护

1、半成品梁在存放期间应严格按照工艺要求进行养护，防止梁体表面

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出现干缩裂纹。

2、成品梁在存放期间应严格防止机械或人为破坏梁体和表面，不得随意涂抹。

3、管道压浆时要特别注意不得污染梁体。

4、预应力张拉结束后，须在48h内进行真空辅助压浆。

5、模板拆除时，严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。

6、预制梁在场内运输、起落梁时，应保证梁体的平稳性，严禁突然升降。存梁台座采用桩基础，严格控制存梁台座的沉降量。严格控制梁体支撑点的高程，并垫8mm厚的橡胶板以保证四个支点的不平衡量不大于2mm。

7、桥面防水层施工完后，铺防护层以前，禁止人员在桥面上走动踩踏及抛掷重物。

8、在新建的路基进行动梁时，动梁车不得对路基造成永久性损害。 9、动梁车装箱梁启动起步应缓慢平稳，严禁突然加速或急刹车。以免对梁体造成损伤。

E 隧道工程成品保护

1、隧道贯彻仰拱先行、衬砌随后的施工方法，进行仰拱施工地段，必须要有过渡栈桥架空防护隔离。

仰拱及填充混凝土强度达到5Mpa后才允许人通行，达到设计强度的100％才允许车辆通行。未达到条件地段应采用浮放横板防护，以防止混凝土成品受冲击破坏。

2、钢支撑、钢格栅、钢筋网等钢筋成品存放时应支垫好或放在台架上，并覆盖遮挡，防止遇水锈蚀。同时远离油脂、油漆、灰尘等杂物，以免受到污染。

3、已加工成型的钢筋网片、钢拱架及锚杆在装运过程中严禁过大冲击

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受力，防止变形。

4、绑扎或焊接钢筋时，应采取措施避免对防水卷材造成破坏。 5、洞内照明应均匀要有足够的亮度。隧道内的运输道路应配备与施工方法、运输车辆相适应的跨越设备，并设置信号、标志予以警示，运输车辆不得对已施工的结构造成破坏、损伤。

6、洞内出渣过程中要尽量减少出渣车辆落石，避免石块对混凝土的冲击破坏。落石后调平层表面的石块要及时清理，防止车辆碾压石块再次对混凝土造成破坏。

7、避免在隧道内维修车辆机械，如果车辆机械不便运出洞外，维修时应在车辆机械下铺设垫层，防止油污对混凝土表面造成污染。

8、洞内注浆、喷射混凝土时应采取隔离防护措施，防止浆液溅落在衬砌成品表面上。一旦发生应用高压水冲洗干净。对于成洞段应防止洞外泥浆、泥水随车进洞。

9、脱模后移动衬砌台车时，要避免模板和衬砌混凝土表面发生刮蹭，防止对混凝土表面造成破坏。

10、各种预埋工作在施工过程中应仔细检查核对位置、数量。洞内外所有混凝土构件除回填、注浆允许按要求钻孔外，其余严禁随意钻孔和涂画。

11、衬砌表面严禁随便钻孔破坏，线缆托架及风带固定点的钻孔要规格统一，布设方便。

12、设专人看守以防有人在浇筑成型的混凝土等表面上乱涂、乱画。 13、施工车辆在隧道内要慢速行驶，禁止在砼面上急刹车。 14、洞内已成型地段禁止链轨车辆通行，必须通过时，需对砼表面覆盖保护层。

15、隧道未交付使用前，严禁外来车辆通行。

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十二、关键岗位培训、持证上岗制度

1、关键岗位包括领导干部岗位、专业技术岗位和特殊工种岗位。领导干部岗位包括：经理、总工、技术负责人、安全负责人、质量负责人、物资负责人、试验负责人等。专业技术岗位包括：施工员、质检员、安全员、计划员、机械设备管理员、材料员、预算员、定额员、会计员、劳资员。特殊工种岗位包括：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、爆破作业等。

2、关键岗位作业人员必须按照国家、地方和行业的有关规定，经专门的职业培训。关键岗位作业人员的培训应实行理论和实际相结合的原则，重点是提高施工技术水平和管理水平。关键岗位作业人员经考核合格取得关键岗位资格证书后，方可持证上岗作业。

3、关键岗位培训、考核的主要内容：

①国家的法律、法规和有关，地方和行业的规定和要求等。 ②设计规范、施工规范、技术指南、验收标准、岗位标准、操作规程、作业指导书、四新技术、先进施工和管理经验、专业技能等。

4、严格执行国家、铁道部和东环铁路有限公司的有关规定，需持证上岗的岗位，坚决做到持证上岗。对持证人员的岗位合格证书定期进行检查，无效证件不能上岗作业。

十三、质量信息管理制度

1、为了确保本工区质量信息管理规范化、系统化，实现东环铁路公司公司质量子系统管理的要求，特制定本制度。

2、管理原则和

⑴指挥部按集中与分散结合、纵向与横向结合的原则建立质量信息管理系统；

⑵工区级质量信息管理由工区总工统筹和协调，各部门负责各职责范

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围内的质量信息管理工作。

3、质量信息管理分工、内容及要求

⑴指挥部及各工区指定专人进行质量信息管理。工区各部门及各施工单位指定专人负责施工全线的“即时通讯”。

⑵质量信息资料包括所有安全、质量、环境、设计图纸、变更设计等技术文件，设计、监理、建设单位技术类文件、资料，施工日志，地质预测预报，监控量测，质量评定，检验与试验资料以及施工工序检查、验收原始资料、东环铁路有限公司下发的质量文件以及质量体系运行所涉及的质量记录资料。

⑶工程施工中必须做好施工质量信息记录，施工质量信息记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹要清晰，要具有可追溯性，签署要齐全。

⑷由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集质量信息记录交由质量信息管理人员整理、归档。

⑸质量信息管理应及时收集、整理归档，所有资料均要分类建目录、按顺序装盒，所有质量信息要建立总目录，每月进行一次梳理。

⑹所有质量信息资料（含图纸）必须建立有效的收发登记，并双方进行签字确认。

⑺进入竣工文件的质量信息资料，在资料收集时，质量信息管理人员必须按竣工文件规定的份数进行收集归档。

⑻上述所有资料均按规定书写或符合归档规定的打印机打印。 4、质量信息处理程序

本工程质量信息处理流程包括信息的收集、整理、传递、归档等几个环节。

5、质量信息收集来源：

⑴项目部各部门、各工区施工单位施工过程中所形成的施工记录； ⑵项目部、设计、监理、建设等单位所提供的信息。 ⑶通过社会调查、外出考察获得的专题信息。

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⑷外部公共图书； 6、质量信息媒体：

⑴原始记录和文件；⑵统计报表；⑶影像资料；⑷网络资料；⑸书籍；⑹报纸、期刊。

7、质量信息收集方式：

⑴原件；⑵复印；⑶简录；⑷拷贝；⑸照相，录相；⑹网络下载。 8、质量信息的整理。 整理方式：

⑴筛选：围绕本工程的中心工作、参考价值大、有前瞻性和启发作用的原则进行选择；

⑵鉴别：核实和查证，去伪存真，衡量效用； ⑶分类：按施工需要分类；

⑷综合：对信息进行定性定定量分析，对其进行编辑和研究。 9、质量信息媒体：

⑴文字；⑵表格；⑶图式；⑷影像、录音；⑸网络。 10、质量信息传递 传递方式：

⑴空间传递：通过阅读、宣传、会议、电话、邮政、网络等传递信息； ⑵时间传递：通过写字、印刷、影像、录相等媒体随时间流逝而传递。 传递方向：

⑴项目部内部传递：在指挥部内自上而下、自下而上、平行、交叉传递信息；

⑵项目部内外传递：在东环铁路有限公司、监理单位及其他相关单位之间进行的自上而下、自下而上、平行、交叉传递信息。

传递时间：各种信息传递可规定其时限。 11、质量信息的归档 ⑴建立信息档案；

⑵信息存储电子化，即通过运用计算机信息管理系统技术。

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12、质量信息的使用

⑴为领导决策服务，即信息自下而上的传递，提供决策依据、素材； ⑵为贯彻各部门日常管理事务服务，即信息自上而下的传递； ⑶为工区各部门日常管理事务服务，由各个信息系统自行使用信息或上下传递；

⑷为协调工作服务，即信息平行的传递； ⑸为特定的咨询问题服务；

⑹为适应上级领导部门和有关部门需要服务； 13、质量信息的反馈

建立信息反馈机制，评估信息管理效果、效率，改进信息管理作业： ⑴制定信息管理流程的权限和责任，重要质量信息要保密。 ⑵信息系统需要投资，耗费人力，项目部建立信息系统需要在完备性、先进性、现代化、适用性、效果间权衡。

⑶信息系统建立本着一次规划、分步实施原则，高起点计划，逐步由小到大实现现代化、正规化。

十四、技术资料管理制度

１、工程技术资料的编制依据铁道部现行的有关办法及业主、监理的要求进行编制。

２、项目部技术资料实行分部门管理。各部门各工区必须设立一名技术资料专职管理员，全面负责本部门本工区所有技术资料的登记保管工作；各施工队伍的资料由队资料员负责填写、收集、整理，并定期归档至各工区安质科。

３、编制工程技术资料的用纸一律采用规定用纸，使用黑色或蓝黑色的档案记录墨水的签字笔填写。

４、归档文件必须行文规范、字迹清楚、格式、日期准确；图样清晰、图表整洁。工程技术资料中管理用表可采取打印或复印的方式，但必须采取手写签名。

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５、所有记录资料的签名人员必须是符合条件的经办人亲自签字。禁止代替签字或模仿签字。

６、所有记录资料不能随意涂改，如果确有错误应由原填写单位或个人进行修改，并加盖修改人印章。

７、各工区、施工队资料员要按照竣工文件归档内容、时间和要求，随时作好收集积累工作，各种资料的填写、签字、归档应做到不积压、不拖延。

８、要确保施工资料的有效性，做到各种资料齐全完整、真实可靠、法律手续完备。

９、技术资料一律不准外借，切实防止丢失和泄密；内部借阅、复制技术资料应履行必要的登记手续。

１０、要严格遵守铁道部“三项整治”的要求，不得写回忆录，编假资料。

十五、工程质量奖惩制度

1、为了强化质量管理，提高本工程所承建的桥涵、路基、隧道、预制梁等产品质量，激励广大员工提高质量意识，保证工程质量目标顺利完成，特制定本制度。

2、 适用范围：项目部及所属各工区、施工队的工程质量奖惩管理。 3、职责：

⑴各级质量领导小组负责对本级质量管理的考核及质量奖惩的管理。 ⑵项目经理负责奖励基金审批。 4、制度内容： ⑴考核对象

本制度对现场施工的各工区、施工队进行考核。 ⑵考核内容： ①质量管理体系； ②人员及主要施工设备；

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③内业资料； ④施工过程质量控制。 ⑶奖金来源：

工程质量奖金来源分两部分：一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为罚款。

⑷按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给各工区、施工队。

⑸对个人奖惩办法：

①根据项目部有关质量管理制度、规定进行考核。

a、对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚500元。

b、本单位职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量领导小组，每次嘉奖100～300元。按月单独发放。

c、对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量领导小组可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量领导小组负责。

②对专（兼）职质检人员的考核：

a、对专（兼）职质检人员的考核每半年一次逐级考核。

b、考核以施工质量问题或缺陷在整改(有记录)前被其他人员(非质检人员)发现并反馈到质量领导小组的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚1000元，每增加一次加罚500元。

c、未按程序履行验收手续不享受奖励。

d、由质检员组织三级验收。若该项目二级验收一次不合格的，扣除施工单位工程项目质保金的10%，多次发生逐次扣除。并罚主持该项目验收的质检员2000元。

e、施工项目通过三级验收报请四级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚主持该项目三级验收的质检员500元，主持该项目二级验收的质检员200元。

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f、经考核施工单位质检员经三、四级验收连续两个月验收合格率达100%奖励2000元；连续四个月验收合格率达100%奖励4000元；若不符合验收合格标准被上级质检员验收合格的处罚上级质检员相同金额。

③对专兼职计量人员的考核：

a、对专兼职计量人员的考核每半年一次逐级考核。

b、考核以发现不符合使用要求的计量器具在施工现场使用的次数为标准，考核期内超过二次则扣罚500元，每增加一次加罚500元。

c、计量器具帐、卡、物不对应，免除奖励。 ④对各施工单位的考核：

a、对各施工单位负责人和技术负责人的考核每半年进行一次定期考核。

考核以施工质量问题或缺陷未按（或拒不接受）《质量问题整改通知单》的要求在规定期限内整改合格并反馈到质量领导小组的次数为标准。每出现一次扣罚每人500元。

b、奖励以管理人员（队、站、场、厂）是否认真及时填报质量管理记录为标准。

c、对违反施工工艺纪律的现象,一经发现对责任人处以200元以上处罚，可进行连锁处罚，必要时可对屡犯者进行下岗培训，对责任单位可处以1000元以上处罚。

d、对施工项目达到业主表彰，被列为施工现场样板工程或精品工程的施工单位，质量领导小组不定期给予奖励。

⑹考核分工：

①各单位质检员负责本单位人员的考核，质量领导小组负责审核，各单位质检员由质量领导小组，质量领导小组组长审核。

②各施工单位的考核由本级质量领导小组考核，施工单位负责人审核。 ③对质量奖的考核由安全质量部或财务部核发。

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