２０１ ８年第Ｏ７期 Ｖｅｓｓｅ￣＆ｐｉｐｉｎｇ 王慧郝海涛 （陕西建工安装集团工程有限公司西安７１００６８） 摘 要：随着经济的发展，化工厂内有毒、易燃、易爆、易挥发的小分子量高危介质系统等越来越多，对管道安 装完成后的整体泄漏率要求越来越高。本丈结合＿Ｔ－程实例针对上述高危介质系统，以及工艺要求系统漏率极小的工 业管道泄漏性检测技术进行探究，介绍“一种正压法氦气检漏施工技术”，经实践总结的施工中相关注意事项，可为 化工行业推广应用提供参考 关键词：氦气检漏 漏率注意事项 中图分类号：Ｔ一１ ９ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２－３６０７（２０１８）０７－００４８－０３ 随着经济的发展，国内在建化工厂 制定出详细的施工作业指导书，对施 １．２施工工艺 内有毒、易燃、易爆、易挥发的小分子 工人员进行技术交底；按照图纸设计 施工工艺流程见图１。 量高危介质系统，￣ｌ：！ＳｉＨ （硅烷气）、 要求准备相关的质量控制表格；检测 ＳｉＨＣ Ｌ。（三氯氢硅）、ＳｉＨ Ｃ Ｌ 人员相关操作证书、检测仪器的使用 （二氯氢硅）、Ｈ。（氢气）等越来 说明书、出场合格证及检测仪器的调 越多，其对管道系统整体泄漏率要 校报告等资料。 求≤１．０×１０ 。ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ，甚至更小。采 （２）物资准备 用一般的氮气检漏或者压缩空气检漏 所使用的隔离盲板需提供质量 无法满足系统要求，容易在试运行阶 检验报告及产品出厂合格证书，材料 段发生安全事故。由于氦气的分子量 质量应符合国家相应的技术标准：氦 及粘滞系数小，易通过漏孔进行扩撒， 气纯度应为９９．９９９％，供货商需提供 故以氦气做示漏气体，采用气体分析 相关供货资料；弹性可拉伸塑料薄膜 仪检测氦气含量来判定管道系统的漏 用于包裹检测点，使其检测部位形成 率是否满足工况要求，确保系统安全 密闭空间的材料；各种规格的快速接 运行，一次投产成功。 头、优质ＴＰＵ耐高压气源软管用于连 图１施工工艺流程 接氦检仪与检测点；２２０Ｖ稳压器及 １氦气检漏施 关键技术 ３ ４＋２五芯橡皮护套铜芯软电缆。 １．１施工准备 （３）施工设施 表１主要施工机具表 序 名称 规格 数髓 各汁 （１）技术准备 准备 ｌＮＦＩＣＯＮ ｌ 氦质普检漏仪 充分熟悉施工图纸及相关技术文 本施工方法主要 ＵＬｌＯ００Ｆａｈ ２ 弹性可扎伸塑料薄膜 ４０卷 场用保鲜膜即” 件。了解需检测部位或检测点位：编 使用的机具有：英福 ： 氰 纯度９ｇ ９９９５ ∞瓶 制施工技术措施及施工、安全技术交 康氦质普检漏仪、氦 ４ 氧气 菥｛瓶 底文件，技术交底经审批；熟悉有关 气、活扳手、梅花扳 备种规格快速接、土 按滞准备 ６ ＴＰＵ耐高雎 ｔｊ圬ｌ软管 中１２ ３０ｍ 连接设备的位置和施工场地要求。并 手等（见表１）。 ７ 世伟洛克榆漏液 ３ ８Ｌ／瓶 接襦推蔷 Ｖｅｓｓｅｌ＆ｐｉｐｉｎｇ总第３１ ２期 １．３正压法氦检漏施工操作要点 （１）正压法氦检漏施工原理及 用临时管路上的针型阀控制检测气体 氦检仪的检测灵敏度及检测数据的正 的充入体积比，观察临时管路压力表 确性。 读数（见图２）。实例工程氦检漏设 （５）检测 适用范围 由于氦气分子可穿过极小的漏 计压力为０．１ ０５ＭＰａ，通过反复充注 检测时将包裹好的检测部位用 孔，所以向管道内部充入一定量的氮 混合气体得出结论：当管道内氮气压 裁纸刀划破（一般破洞大小和氦检仪 气与氦气混合物（一般向管道系统内 力达到Ｏ．Ｏ８５ＭＰａ时，关闭临时管路与 吸头大小相同），使氦检仪吸 按照充入１０瓶氮气。再充入１瓶氦气的 检测系统连接处针型阀，保压１５ｍ＿ｎ＇ 头部升入到包裹好的密闭空间内，对 比例进行升压，当管道系统内部压力 采用世伟洛克检漏液进行检漏。无泄 准检测部位．一般头距检测部位 达到设计压力时．便可开始检测）， 利用氦检仪吸在管道系统的焊缝、 漏后，拆除临时管路与氮气瓶的接 ３～５ｍｍ为宜（见图３），每个检测 口。将临时管路与氦气瓶连通。打开 点的检测时间为１ｍｉｎ。氦检仪控制 接头。阀门处检测是否有氦气分子泄 临时管路针型阀，向隔离系统内充入 面板上数值显示区显示漏率数值在 露出来，从而判断管道系统是否存在 氦气，观察临时管路压力表读数，整 １．０ｘｌ０～ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ到１．０ｘｌ０～ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ 漏孔。一般正压法适用于管道公称直 个检测系统压力达到Ｏ．１ Ｏ５ＭＰａ时， 范围内表示检测部位合格，检测数值 径为ＤＮ２５￣０ＤＮ３００之间，且管道布 氦气与氮气比例正好是１：１０。此时关 超过１．Ｏｘ１０～ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ表示检测部位 局复杂，阀门较多，管线较长，流通 闭临时管路针型阀，保压１５ｍｉｎ。采 有漏点。在检测过程中及时真实、正 介质为有毒、易燃、易爆、易挥发的 用世伟洛克检漏液进行检漏，无泄漏 确填报检测记录和完善ＰＩＤ数据记录， 小分子量高危液体及气体管道系统。 （２）系统隔离、密封 后进行检测。 ；＼ 发现有不合格漏点时。应准确记录不 合格数据，告知相关业主及项目部现 依据设计院提供的ＰＩＤ图纸及施 工单线图．按照业主要求对待检测系 统进行划分。根据施工现场实际情况 对所划分系统末端采用法兰盲板进行 隔离。若管线较长系统较大，采用管 线上的阀门将大系统划分成若干个小 系统进行检测：用快速接头连通临时 主 图２检测气体充注 场负责人，待查明发生泄露的原因， 并制订相关措施后，进行二次检测。 一一 ～ 般漏点部位为阀门压盖或阀杆。由 业主或阀门供货商进行维修。 （４）氦检仪自检 管路。使用弹性可拉伸塑料薄膜对需 接通电源。开启氦检仪电源按 检测的部位（焊缝、法兰接口、阀门 钮，关闭氦检仪自带盲板，在氦检仪 压盖、阀门充注口、设备封头）逐一 控制面板中选择待用模式下校准按 进行包裹缠绕，包裹时在检测口垫 钮．进入起始自动校准功能，整个过 ５ｍｍ厚（宽Ｘ长）５ｍｍ Ｘ ５Ｏｍｍ胶 程自动执行，此过程约２５Ｓ后发出笛 图３待检测管道系统示意图 皮。均匀分布在检测口周围，可拉伸 音讯号表示调校完成，此时漏率值显 塑料薄膜第一层与第二层的措接宽度 示为１．０ｘｌ０ 。ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ，然后将制作 为３Ｏｍｍ，确保搭接处无敞口现象， 使其需检测部位局部形成密闭空间。 （３）充注检测气 （６）数据记录 在Ｐ ＪＤ图上记录相关部位检测数 值作为原始数据。将数据形成正式检 的临时管段接通至氦检仪检测吸， 自检吸头的漏率。一般头漏率值 测资料。以备后期查阅。 显示为３．２ｘｌ０一ｍｂａｒ．Ｌ／Ｓ。表示氦检仪 （７）清场 在已经隔离的管线系统上就近采 能够正常稳定运行，最后依据业主规范 拆除检测合格部位可拉伸塑料 薄膜，对现场进行清理。随时注意保 用导淋口或者管道末端法兰口作为检 将氦检仪漏率调至１．０ｘｌ０～ｍｂａｒ Ｌ／Ｓ， 测气体充注口．首先用连通的临时管 开始对需要检测部位进行检测；每次 持工作场地和环境的清洁。做到工完 路将氮气瓶与隔离管线快速连通，采 开始检测前对氦检仪进行调校，确保 场地清。 （下转第６４页） ２０１ ８年第０７期Ｒｅｌｅｖａｎｔ ｂｕｓｉｎｅｓｓ 雨水斗的空气挡板同步施工。以完成 殊性和排水原理．若水泥砂浆混合雨 非常明显的优势，还具有提高排水效 整个虹吸系统的施工。如果尾管过早 水进入虹吸雨水管管壁造成结块，会 率、减少维护量、降低成本，性价比 的连接，会使虹吸系统的管线过早投 使虹吸系统失去功能，只能采取其他 高的优点。因此虹吸式屋面雨水排水 入运行，而屋面的水泥砂浆等会随雨 如单独接临时排水管解决问题。 水流入并在水平管与立管管壁凝固结 块。使虹吸系统失去其功能。特别强 ３结语 调虹吸系统不可作为施工期间的雨水 本文就虹吸式雨水排水系统在施 系统在公共建筑屋面推广应用具有广 阔的前景。 排水用。在施工过程中。也确实由于 工过程中经常出现的问题进行总结， 下雨或者施工造成屋面积水，总承包 并提出解决办法。虹吸屋面雨水排水 企业多次会议中提出想要用虹吸雨水 系统具有广泛的发展前景和空间． 管进行排水，考虑到虹吸雨水管的特 尤其在大面积屋面雨水的应用中具有 口 （上接第４９页） ２ 正压法氦气检漏技术施工注意 环境，准确读数；检测过程中查看检 的排水畅通，雨后及时清除积水，保 事项 ２．１施工前注意事项 测部位两侧压力表，是否有压降，记 持整个施工场地的整洁。 录压力表数据，对检测部位的每个数 暑期施工。天气炎热，施工人员 Ｄ图纸上记录，做为原始数据。 施工材料提前进行采购并逐一进 据在ＰＩ在高空作业时要进行体质检查，合理 行检查，由具备相应检测资质的人员 要求检测数据真实、有效，对检测数 安排施工顺序；氦检仪器应设置防晒 承包检测工作，施工现场每隔２０～３０ｍ 据如实记录。网或防晒棚。对氦检仪器进行保护。 ３施工后注意事项 设置一个二级配电箱，框架结构每 ２．两层设置一个二级配电箱，现场照明 冬季气温低，室外温度低于５℃ 整理检测原始数据。填写相关检 时，要用干净的棉布擦干检测部位露 要满足夜间施工要求。行人通道应有 测资料，通过数据分析对有问题的泄 水后再检测，室外温度低于Ｏ￣Ｃ时． 明显标识，确保畅通，明确气瓶存放 漏点做特殊标记，待处理完毕后进行 停止施工，施工现场要有防冻、防滑 地点，方便气瓶倒换及运输。 ２．２施工过程注意事项 复检；气体排放口设置醒目标识，安 措施。避免检测过程中发生不安全 排专人管理，避免他人误入，造成伤 事故。检测部位按照介质、工艺系统依 害；对现场拆除的可拉伸塑料薄膜及 据ＰｌＤ图对管道系统进行彻底隔离。 时清理，避免造成污染。 ２．４季节性施工注意事项 ３结语 综上所述，正压法氦气检漏技术 防止对不必要的管道系统进行检测； 每个检测部位包裹到位。严禁敞口， 雨天室外检测必须停止，雨后必 在化工管道有毒、易燃、易爆、易挥 发的小分子量介质系统中实践良好， 保证了高危管道系统一次试车成功。 充人管道系统内的氮气与氦气严格按 须组织机电、安全人员对施工用电、 照１：１０的比例进行充注，避免氦气与 安全防护等各种设施进行全面检查。 氮气混合比例不够，造成检测数据不 确实无安全隐患后方可进行施工；做 提高了运行安全性。在化工行业内可 真实；每天检测前对氦检仪器进行自 好电器设备的防雨工作，各种露天电 以得到广泛应用。 检调校，确保氦检仪适应每天的检测 器设备必须有防雨罩；整个施工现场 ■
