质量月活动实施方案

“质量月”活动实施方案

一、编制依据

根据《贯彻实施质量发展纲要2016年行动计划》（国法办{2016}18号）和二滩建设锦屏监理中心下发文件《关于开展2016年“质量月”活动的通知》要求，进一步强化现场项目技术管理，落实各级技术管理责任制，能够及时发现、解决工程建设管理过程中的质量问题和安全隐患，确保施工安全及工程质量。

二、质量月活动目标

通过此次活动，全面提高项目质量管理水平和员工的质量意识，完善质量管理体系，进一步明确、细化、落实质量分级责任，推进工程管理的规范化和精细化进程，遏制工程质量问题和事故的发生，混凝土外观质量有较大提高，项目工程质量水平整体提高。

三、工程概况

本项目为雅砻江锦屏二级水电站枢纽区配套工程标，工程范围： （1）2#营地楠木沟口处与金楠木隧道洞口之间地块设置篮球场和羽毛球馆施工（以下简称楠木沟口地块）；

（2）小水沟隧道出口、一碗水隧道出口、东引2#施工洞进口和上游调压室交通洞进口洞脸装饰施工；

（3）出线场和排风竖井外立面装饰施工；

（4）锦屏山隧道东端永久停车库的房建及相关设备安装施工（以下简称永久停车库）；

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（5）厂区大楠公路沿江侧防护围墙施工（以下简称大楠公路防护围墙）；

（6）为完成本合同工程所需的临时工程和临时设施的修建、运行、维护与拆除。

四、成立“质量月”活动领导小组

为确保达到预期效果、成功开展质量月活动，项目部成立 “质量月”活动领导小组，全面组织开展“质量月”活动。

组 长：肖雪华 副 组 长：袁林 漆荣辉 成 员： 黄加熬

五、活动时间

2016年9月1日～2016年9月30日

六、活动目标

通过本次质量月活动，在本项目实现“工程质量通病得到有效治理，抽检合格率有明显提高，工程管理质量水平，工艺质量水平显著提高，工程实体质量得到巩固，工程质量通病得到遏制”的目标。

七、主要活动内容

7.1、活动范围

东端永久停车库、大楠公路围墙、一碗水洞脸装饰、楠木沟口运动场地。

7.2、活动安排

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（1）、第一阶段，宣传动员阶段（2016年9月1日～2016年9月10日）

时间 2016.9.4～2016.9.6 2016.9.6～2016.9.8 活动安排 组织学习二滩建设锦屏监理中心下发的《关于开展2016年“质量月”活动的通知》。 组织全体员工学习《建筑工程质量检验评定标准》、质量管理标准、计量、认证、检测技术等知识的教育培训。 项目部在办公生活区域、施工现场等处，悬挂或张2016.9.8～贴横幅、标语、彩旗、图片等，并利用专栏、展板 备注 2016.9.10 等多种媒介对质量文化、质量管理先进经验等进行大力宣传，在项目部营造全员关注质量的良好氛围。

（2）、第二阶段：自查自纠阶段（2016年9月11日～2016年9月25日）

时间 活动安排 各组员针对分工，（分为永久停车库检查小组、大楠公路和一碗水隧洞洞脸检查小组、楠木沟运动场2016.9.8～检查小组、内业检查小组）按照活动要求，进行自 备注 2016.9.23 我检查、整改、完善。开展以“查质量意识、查质量控制体系、查质量标准执行、查质量控制过程、查工程实体质量”为主的自查活动。 2016.9.9～2016.9.25

各班组针对存在的问题，制定整改措施。检查小组按照分工对整改情况进行跟踪检查，检查整改是否到位。 3

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（3）、第三阶段：总结及提高认识阶段（2016年9月26日～2016年9月30日）

时间 活动安排 备注 2016.9.26～对质量月活动开展情况进行总结、评比，奖惩处理。 2016.9.30 八、质量保证措施

1、严格遵守设计图纸有关要求，遵循国家有关建筑施工规范。 2、执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。 3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

4、建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。

5、组织强有力的测量人员进行测量控制。

6、关键过程的质量保证措施：对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指导书，报项目部总工程师批准后实施。

7、加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。

8、上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。 9、混凝土的外观质量问题和防治办法： 9.1、气泡、蜂窝、麻面

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气泡、蜂窝、麻面形成的主要原因有：(1)混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确,造成砂浆少而石子多。(2)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。(3)混凝土下料不当,如混凝土依次下料过多,没有分段分层浇注,因而振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料造成漏振等,都会造成混凝土离析而产生蜂窝。(4)混凝土振捣不密实,其气泡未排除, 部分气泡停留在模板表面形成麻面。(5)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。

对于混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的预防措施：(1)严格控制配合比,保证材料计量准确。现场必须注意砂石材料的含水量,根据含水量调整现场配合比,从而控制好混凝土的水灰比,减少施工配合比与设计配合比的偏差,保证混凝土质量。(2)混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证混凝土良好的和易性及均匀性,从而预防混凝土表面产生蜂窝。(3)浇筑时如果混凝土倾倒高度超过2m,为防止产生离析要采取串筒、溜槽等措施下料。(4) 重视振捣工作,根据不同的工程部位,要选用合理的振捣设备, 振捣时间控制在20-30s,间距20～30cm有规则的梅花形进行 ,防止漏振。应将振动棒插入下层混凝土5～10cm ,防止出现分层产生蜂窝。(5)板面要清理干净,模板浇注混凝土前应用清水充分洗净,不留积水。

9.2、裂缝

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表面裂缝表面裂缝常出现于以下3种情况:（1）过早拆模后又没有按要求对其进行及时的覆盖及洒水湿润养生，致使混凝土的水分由表及里逐渐蒸发，从而出现干燥收缩裂缝。（2）混凝土过振，致使粗骨料向下沉而浆体上浮，致使砼构件顶部骨料少而浆体多，所以顶部混凝土的抗拉强度大大减小，而且浆体又有较多的泌水，随着水分的蒸发，构件顶部出现大量塑性收缩裂缝。

为防止裂缝产生,可采取:（1）使用级配良好的粗骨料和最佳砂率。（2）防止过早拆模。拆模后要及时对其进行覆盖及洒水湿润养生。（3）把构件顶部的混凝土浮浆（含骨料少的砼）清除，换混凝土重新进行浇筑。

九、质量保证体系

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9.1施工前质量管理

9.1.1做好“施工方案或施工组织设计”

施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件,即指导拟建工程从施工准备到竣工完成的组织、技术、经济的综合性文件。因此,施工组织设计必须按施工现场情况,工程特点,施工条件和施工要求进行

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研究。对人员、资金、材料、机械设备和施工方法进行科学地、合理地规划安排,编制切实可行的“施工组织设计”,以便更好地做好工程的施工工作。 9.1.2实施质量责任制

为实现工程质量目标,成立了由项目经理统一领导部署的项目经理部,由总工程师协调工程施工质量工作,下设技术部和质检部,具体负责施工全过程的质量管理工作编制了《质量计划》、《质量质量保证措施及实施细则》和《质量管理制度》,将质量责任层层落实,以质量管理制度规范质量管理、规范人的行为,使施工质量管理措施有计划、有序和规范化地实施。 9.1.3严格进行图纸会审

图纸会审目的在于发现,更正图纸中的差错,对不明确的设计意图进行补充,对不便于施工的设计内容协商更正。会审的要点在于:设计是否符合施工技术装备条件,如需要采取特殊措施时,技术上有无困难,能否保证安全施工;设计计算的管线品种、规格是否符合实际情况;建筑、结构和设备安装各专业有无重大矛盾。各种外部管道、电缆、电线同建筑物内部各专业图是否衔接一致;管口相对位置、接管规格、材质、标高是否一致等。审查出来的问题经建设(监理)、施工、设计三方洽商,由设计单位修改,建设(监理)单位向施工单位签发联系单才有效。

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9.1.4材料采购环节的控制

国家《建筑法》明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备„„,必须符合设计要求和产品质量标准”。因此,要把住“四关”,即采购关、检测关、运输保险关和使用关。建筑工程项目质量高低,很大程度上取决于原材料质量的优劣。为此,应严格检查施工单位进场的材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证及质量保证书及技术鉴定文件等,必要时还需要进行抽检或试验。建筑材料应重点检验的内容:钢筋的出厂证明书、试验报告单,钢筋级别、种类、直径及锈蚀情况,必要时抽样送检;水泥的出厂合格证、出厂日期、进场试验结果报告以及品种和标号,骨料除按设计的规范要求检查级配、料径、允许含泥量外,还应注意禁用含风化的碎石;钢筋、混凝土构件要送实验室进行检验;对砂石的料径、含水量、混凝土的配合比、坍落度都要严格把关。只有这样,才能保证钢筋混凝土的设计强度,从而保证建筑结构整体的安全性。

9.2施工中质量管理

施工中的质量管理涉及很多方面,重点探讨的是对本工程有重大影响因素的隐蔽工程的管理和钢筋混凝土的管理,以及施工中的监督和检查管理。

9.2.1加强隐蔽工程的管理

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隐蔽工程多为结构工程。隐蔽工程验收关系重大,如有差错将直接影响建筑物安全性。隐蔽工程验收记录同时又是工程竣工结算的重要依据,因此,它还关系到工程造价的准确性。严格验收隐蔽工程,认真做好验收记录和签证工作,既能给竣工结算提供正确的依据,又能及时补救措施确保建筑产品的安全可靠性。在一旦出了结构问题的质量事故时,也较容易查明原因。就本工程来说,在基础工程验槽时,先检验基槽土质、基槽深度、宽度,使之符合设计图纸和规范要求,经监理及有关人员签证确认后才进行下一道工序施工;对工程钢筋隐蔽前验收,对照设计图纸详细检查,对钢筋作了抽样强度试验,不符合强度要求的不准使用;同时,核对了钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置,使之符合设计图纸的规范和要求;浇捣混凝土前,对已布设好的钢筋是否走位进行检查,有变位及时进行了校正等。 9.2.2加强钢筋混凝土的施工管理

钢筋混凝土的施工管理是至关重要的,尤其要把好几个要害环节的关。首先是把好模板安装关。模板的安装应能保证各部位工程结构和构件的形状、尺寸及相互位置的准确,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。对此,我们督促项目部组织专门人员逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符,模板的拼制缝隙是否严密,封堵措施是否得当,支顶措施是否牢靠。在浇注混凝土时先将模板内侧冲水清洗,清除模内垃圾,严格规定了拆模时间。二是把好

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钢筋的下料长度,特别是锚固长度;箍筋要检查其末端弯钩后直段部分长度。三是把好混凝土浇捣时施工操作关。 9.2.3对工程实施样板管理

对工程样板管理必须做好以下几点:

(1)将设计意图很好的体现出来。满足设计要求是做好样板的前提。

(2)选择合适的技术工人施工,这是样板成败的关键。 (3)在施工前向操作者进行技术、质量交底。样板施工前向操作者进行详细的技术、质量交底,是做好样板的重要环节,其内容包括样板的名称、部位、使用的材料、技术、质量标准、操作要领等,务必使操作者做到情况明,要求清。

(4)组织质量专检人员评定质量等级。“样板”施工完毕后,现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定,一般在操作者自检合格后分别由质量部质量员、项目经理或工程师鉴定通过。有些外饰面油漆、装饰工程或由设计方或甲方指定的项目,应请设计方及甲方参加鉴定,特殊项目,还要聘请有关专业人员参加,样板一经鉴定通过,就应指导面上施工。 9.2.4加强资料管理

对质量管理资料,必须要按照施工进度进行收集整理。每完成一分项工程,就要做好工程检验批质量验收记录和该分项工程质量验收记录;每完成一分部工程,就要做好分部工程质量控制资料核查记录、

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分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。对工程使用的主要建材、构配件和设备的进场要做好见证送检,并收集好试验报告。只要能够按照工程的施工进度对工程质量管理资料进行收集,该工程的资料就能完善而不遗漏。

9.3施工后质量管理

按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程、单位工程进行检查验收。确保工程竣工验收程序的合理性,单位工程竣工验收应按有关规定的程序及合同规定会同所有相关单位及部门进行。首先,单位工程竣工验收前,应提前进行单项验收,如屋面防水验收,消防验收等;其次,本工程在自检合格的基础上,由监理单位按工程竣工验收有关规定的程序组织工程预验收,并对存在的工程质量漏洞、质量缺陷等不足之处,填入《工程竣工预验收存在问题及整改意见记录表》中,并明确整改期限和复检时间,直至满足竣工验收条件;最后,在工程预验收合格的基础上,将《工程质量验收申请表》报呈监理单位申请工程竣工验收,再由各方组成的验收小组对工程实物质量、工程资料进行检查验收和确认。

十、人员及职责

1）、项目经理职责

①贯彻执行国家和有关工程建设的法律、法规和，全面履行工程项目合同，组织实施工程建设，是施工质量的第一责任人。

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②组织制定项目管理机构各类人员的职责权限，落实项目经理部质量责任制，组建质量自检体系。

③负责协调上下及内外关系，组织工程施工，确保工程质量。 ④负责处理工程质量事故的报告、应急处理，接受事故调查，组织进行善后处理。

⑤组织完成施工总结报告，配合相关部门进行的工程质量检测。 2）、项目总工职责

①全面负责技术管理，对施工质量、施工质量管理控制、质量自检体系工作质量负全责。

②调度质量自检体系各部门的质量管理和控制工作，组织编制工程项目质量管理控制措施、质量目标细划分解方案等，并主持实施。

③负责组织自检人员的岗前培训及其它技术和业务培训工作。 ④负责组织技术交底和施工技术指导。

⑤对工程施工过程中出现的质量技术问题，负责组织研究并提出解决方案。

⑥对自检结果进行审定，组织进行工程交工自检质量评定。 3）、质检部职责

①全面组织实施对工程质量的日常检查、控制，转序、检验和评定工作，对质检部工作负全责。

②负责质量自检体系管理制度和质量目标细化分解方案的落实和执行。

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③纠正施工中存在的违规操作及不当施工操作行为。 ④掌握工程质量动态，及时向上级领导汇报工程质量情况。 ⑤组织或参与工程质量问题的解决及处理工作。 4）、质检员职责

①在项目总工程师、各专业工程师及中心试验室指导下，配合现场旁站员对工程施工和使用材料进行常规试验和检验。

②熟悉技术规范和有关检验要求；熟悉并掌握试验方法，随时校正试验仪表，保证试验精度。

③坚守岗位，密切配合现场施工员和现场旁站员的工作，保证按规定对每一层次、工序不漏检，并配合施工进度不影响施工。

④对各试验和检验成果，填写质检记录和检验单，签字后报经试验专业工程师和主管项目的专业工程师审查后报项目部统一上报监理工程师。

⑤凡经检验不合格的工程，应及时报告现场旁站员和主管专业工程师以便采取措施。

5）、试验员职责

①认真执行国家、部、省有关试验检测法律、法规、标准、规范，开展工程项目的试验检测工作，对项目试验检测工作负全责。

②建立试验台帐，按照规定的频率、指标对进场原材料、半成品、成品进行质量检查和试验检测。

③在施工过程中对配合比等标准试验进行跟踪和复核。

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④严格按照国家和主管部门颁布的试验规程去进行试验操作。按时完成任务，并对试验数据负全面责任。

⑤认真填写原始记录，严禁弄虚作假。

⑥、混凝土浇注过程中，试验人员全程值班，严格控制施工配合比，混凝土拌合质量，监督拌和机操作手按照施工配合比进行拌合，防止拌合过程中搞错施工配合比。

⑦、对钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料，按要求及时进行检测。

6）、测量工程师责任

①在经理部统一领导下，认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。

②熟悉领会标书文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图，填写项目测量原始资料，为工程施工提供准确的测量资料；熟悉掌握导线点、水准点并随时进行校对。

③做好施工放样工作，放样前认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。

④保管好测量仪器并经常校核，保证使用精度。 ⑤整理、保管测量原始资料和成果。 ⑥完成领导临时交办的任务。 7）、工程内业管理员岗位责任

①负责施工图纸、文件资料及技术规范、规定发放。

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②负责工程内业资料的收集整理，包括施工文件的收集，技术总结的收集等。

③定期收集各施工队上报的原始记录、自检记录及试验记录，将收集资料整理归类。

④及时深入施工现场，定期检查原始记录的填写情况，指导施工队内业人员的工作，对出现的内业填写问题及时解决。

⑤对原始记录填写的真实性、准确性、整洁性等严格把关。 ⑥加强与项目经理部或施工队内业人员的业务联系，提高工程内业质量。

⑦按有关标准和规定整理工程竣工资料，最后装订成册。 8）、现场施工员职责

①、对施工各道工序进行旁站，做好检查、指导、记录。试验室应主要控制好砼的拌合质量。

②、按施工规范及设计要求，严格要求施工班组，严禁施工班组出现“偷工减料”、“偷工减序”。

③、根据项目制定的工程重难点控制措施，在施工中能够超前预测、超前预控、超前准备、超前工作，避免出现质量问题和返工现象发生。

④、做好自检、互检、专检及报检工作，坚决杜绝上道工序手续不全、没有检验或检验没有通过，进行下道工序施工；在自检、上级

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检查中发现的问题没有整改到位的，继续施工；由于人员变动，在工作交接中没有交代清楚工作，继续工作等现象的发生。

⑤、做好现场技术交底工作，对不符合要求的，及时予以纠正，确保按照既定的施工工艺操作。

⑥、严格控制模板的打磨、清理、涂油及安装时接缝、错台、平整度的检查对不符合要求的，坚决进行整改，经验收合格后方可使用；加强对钢筋机械连接及绑扎的检查；砼浇注过程，对于坍落度不符合要求、和易性差、离析的混凝土严禁入模，严格控制分层厚度及砼自由下落高度，采用合适的振捣设备及正确的振捣方法，控制漏振和过振；做好混凝土的养护，保护好成品及半成品，确保混凝土实体工程的内在和外观质量。

⑦、按照项目部制定的施工方案及施工工艺施工，杜绝野蛮施工。 通过此次活动，全面提高项目质量管理水平和技术干部、施工人员的质量意识，完善项目质量管理体系，进一步明确、细化、落实质量分级责任，推进工程管理的规范化和精细化进程，遏制工程质量问题和事故的发生，提高混凝土外观质量，确保工程质量。

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