CFG桩专项施工方案

CFG桩施工方案

一、编制依据：

1.1福州市三环路东北段B段道路工程Ⅵ标段施工图设计文件、招标文件等； 1.2《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）; 1.3《公路工程质量检验标准》（JTG F80/1-2004）; 1.4《建筑地基处理技术规范》（JTG 79-2002）

1.5福州市三环路东北段B段道路工程Ⅵ标段《实施性施工组织设计》； 1.6福州市勘测院《岩土工程勘察报告》；

1.7国家、建设部及福州市颁布的其他有关标准、规范及规程等；

二、工程概况

本标段CFG桩处理软土路基段工程，地质资料表明工程地质性质较差，粘土层层厚为2m左右，淤泥层埋深均在15m左右，其地下水位埋深6-8米，原地表土湿软，因此需要对地基作特殊处理，设计采用CFG桩对软土地基进行处理，以增强地基强度。

三、主要工程量：

3.1本标段CFG桩设计桩长为8至20m，设计桩径φ40cm，桥头路段桩间距为1.5m，一般路段桩间距为2.0米，平面按四方形布置。主要处理段落和工程数量如下表： 序号 起止桩号 处理措施 长度面积（m） （㎡） 工程量 根数 870 144 3170 6266 4561 300 433 2259 168 221 240 700 总长（m） 9285 2592 53712 91996 77020 3000 7145 45180 1176 19 2880 9100 水泥粉煤灰碎石桩处理 1 K23+009.2-K23+069.2(主路) CFG桩 60 2492 2 K23+340-K23+360（主路） CFG桩 20 600 3 K23+576.8-K23+840(主路) CFG桩 263.2 10928 4 K23+084-K23+840(左辅路) CFG桩 756 36176 5 K23+084-K23+840(左辅路) CFG桩 756 16632 6 K23+840-K23+8.8(主路) CFG桩 49.8 2042 7 K24+205.5-K24+265.5(左辅路) CFG桩 60 1320 8 K24+265.5-K24+531(左辅路) CFG桩 265.5 5834 9 K24+531-K24+551(左辅路) CFG桩 20 480 10 K25+196.5-K25+228.5(右辅路) CFG桩 32 768 11 K25+228.5-K25+266.5(右辅路) CFG桩 38 912 12 K25+266.5-K25+340(右辅路) CFG桩 73.5 17 小 计 CFG桩总长：305075米

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福州市三环路东北段B段第Ⅵ标段 软土路基工程施工方案

3.2、软基处理断面示意图

主辅路道路总宽7926辅路27主路26辅路5.2513.57.25123127.2513.55.250.5H0.5H0.4220.4

四、施工材料的技术要求

水泥：宜采用P.O32.5普通硅酸盐水泥水泥, 并有出厂合格证及试验报告。 骨料：宜用碎石机碎石，碎石粒径8～25mm，杂质含量小于5﹪。

石屑：石屑宜用碎石机碎石，碎石粒径宜为2mm～10mm，杂质含量小于5﹪。 砂：宜选用中、粗砂，含泥量不大于5﹪。

粉煤灰：符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。 水电：符合施工用水、用电要求。外掺剂：缓凝高效减水剂。

混凝土塌落度：振动沉管灌注桩混合料塌落度控制在3～5㎝，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。

被垫层材料：碎石砂，其中碎石占70％，直径2～4㎝，砂30﹪。含泥量不大于5﹪；土工格栅材料采用双向土工格栅。格栅强度不小于80KN/m,对应变形率小于3%,保护层采用聚乙烯，厚度1mm。

材料标号：CFG桩桩身强度为C15，桩尖C35预制，桩帽C30。

五、CFG桩软基工程施工进度计划

5.1计划从4月初开始平整场地，4月中旬机械进场施工，分为两个工区施工，工期3个月，如果遇到场地无法移交工期顺延；

5.2工期安排计划：2011年4月10日～2011年7月10日； 具体施工进度详见附件《CFG桩施工进度横道图》

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六、施工组织

根据工地现场情况，我们选用经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，组建CFG桩施工队，由质检工程师进行质量监督，现场有技术人员对该工程质量管理，由项目总工全权负责技术，副经理对施工机械、设备等进行统一管理指挥和调配。管理、施工人员人员全部到位。

6.1主要人员配备

技术人员和管理人员 姓 名 冷建松 慕洪江 刘光文、蒲有国 汪正伟 韩志文 邢俊 薛从义、方强 技工 工 种 操作工 普 工 6.2主要施工机械设备

名称 振动沉管桩机 发电机组 混凝土搅拌机 挖掘机 型号 DZ40 120KAV 750型 小松240 数量 6 4 3 2 备注 配合网电 计划数量 30 50 到场数量 30 50 备 注 职 务 技术负责人 施工负责人 现场负责人 试验员 测量员 安质总监 施工队长 职 称 高 工 工程师 工程师 技 工 助 工 工程师 备 注 七、主要施工方法和施工工艺

振动沉管打桩机见图I。振动沉管灌注成桩，沉管至设计标高后再在管内注入混合料，要求边填边振，然后振动拔管成桩，桩帽施工完成后在桩顶铺设砂垫层和土工格栅。

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7.1施工准备

7.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 7.1.2进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。 7.1.3平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。就是要做到所说的“三通一平”（水通、电通、路通、施工场地平），在本标段要求CFG桩施工前对场地清表土后再回填50cm中砂整平至设计标高进行桩位放样。

7.1.4测量放线，根据设计图中CFG桩平面位置进行桩位放样，用带有标记的竹签或木签插在桩位中心位置上。

7.1.5施工前的各种原材料的检验，不合格材料严禁进场。

7.1.6为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，要求每段落（连续的桩长相同段落）试桩不少于4根。试桩完成后应对试桩进行复核地基承载力试验（2根）好单桩承载力试验（2根），试验过程中对桩、土、垫层的应力和变形状态进行检测，研究CFG桩复核地基的作用机理，考察设计文件满足工程承载力及沉降要求，及时调整设计，当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。

7.1.7确定施工顺序

在选定CFG桩施打顺序时，根据土性和桩距，充分考虑新打桩对已打桩的影响。施打顺序大体分为两种类型，一是连续施打；二是间隔跳打。顺序图如下图所示。具体的

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施工方法由现场试验来确定。

7.2、试桩施工方法及工艺流程

CFG施工之前必须进行成桩试验，以确定电流变化、下沉速度、钻进速度、提升速度、搅拌速度、单位时间灌入量等技术参数。同时掌握下钻和提升的阻力情况，拨管均匀速度，选择合理的技术参数及处理措施。试桩结束后及时整理数据并确定好钻进速度、提升速度等各种技术参数，报请监理工程师审批。审批合格后，正式全面展开施工。

平整场地 施工测量放样 桩机就位 桩机安装进场、调试 沉管至设计标高 水泥、粉煤灰、碎石配合比试验 边浇注混凝土、边振动 混凝土搅拌 下放钢筋笼、安装 钢筋检验、钢筋笼加工 混凝土浇注至桩帽底标高 养 护 桩帽浮浆清理 桩机移位，进入下根桩处理 桩基检测合格 桩帽混凝土施工 检测、验槽 铺设碎石垫、铺设土工格珊层 进入路基分层回填施工 5

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确定施打顺序,按序隔桩跳打施工,向一个方向逐渐推进,最好采用先中心后周边,以防止地冒现象.见示意图如下:

● ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● a、由里向外 b、两边向中间 c、间隔跳外

施打顺序严格按以上三种方式进行，具体选用何种方式以现场试桩后作出适当调整。 7.3施工方法

7.3.1场地平整：进行CFG桩施工前对其施工场地整平，场地清表土后后再回填50cm中砂整平至设计标高进行桩位放样。

7.3.2测量放样：根据设计图中CFG桩平面位置进行桩位放样，用带有标记的竹签或木签插在桩位中心位置上。

7.3.3沉管：

①移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度偏差不大于1%。

②用红漆在桩管上做深度标记，便于施工观测记录。 ③移动桩机对准桩位，不得偏心并将桩头安装到桩管上。

④待地轮管垫实整平后，开启卷扬机，松开主卷扬，收紧副卷扬钢丝绳，利用桩机自重将桩管均速压入土中。

⑤启动振动锤，通过副卷收紧钢丝均匀加压振动沉管成孔，直至进入设计持力层土层，到达设计标高。

⑥沉管过程中作好记录，激振电流每沉一米记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高，确保桩长偏差在+100mm范围内。

7.3.4投料：

①在沉管过程中可用料斗进行空中投料，待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料与钢管平齐。

②若上料量不足，须在拔管过程中孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。 ③混合料配比应严格执行规定，碎石和石屑含杂质不大于5%。

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④按设计配合比配制混合料，投入搅拌机加水拌和，坍落度为30～50毫米，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200毫米,浮浆须凿除后施工桩帽。

⑤混合料搅拌须均匀，搅拌时间不得少于1分钟。 7.3.5拔管

成孔到达设计桩底，停止钻进，投送混合料，当钢管内充满混合料后开始拔管，不可先拔管后投料。拔管速度控制在1.2m/min～1.5m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

7.3.6移位续打

移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，移机前应对下一根桩的桩位进行清理辨识，确保桩位的准确性。续桩顺序应有利于保护已经成桩不被破坏或不产生较大的桩位偏差。一般采用横移退打的方式自一侧向另一侧单一方向施打。

7.3.7凿桩头和试验检测

CFG桩施工完毕后，采用人工用小铁钎破桩头，每个桩头面必须凿平，待CFG桩养护期达到28天后进行试验性能检测。

7.4CFG桩帽的施工

7.4.1CFG桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽的施工。 7.4.2在桩头位置地面以上按桩帽设计尺寸立模。 7.4.3按照设计要求绑扎钢筋，浇筑砼并养护。

7.4.4垫层及其以上工序须待桩体砼满28天龄期后方可施工。 7.4.5CFG桩帽的施工质量及验收要求见下表。 序号 1 2 3 4 CFG桩帽的施工质量及检验要求 检查规定 质量要求和允许偏差 检查频率 检查方法 偏差±15㎝ 偏差±3㎝ 偏差±10㎝ C30 抽查2％ 抽查10％ 抽查2％ 抽查10％ 经纬仪检查 皮尺测量 水准仪检查 取样试验 检查项目 轴线偏位 平面尺寸 帽顶标高 砼强度 备注 纵横方向 宜桩帽底部尺寸为准 28d 7

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5 6 桩帽厚度 钢筋间距 偏差±1㎝ 偏差±10㎝ 抽查10％ 抽查2％ 皮尺测量 尺量检查 7.5铺设碎石垫层和土工格栅

在CFG桩施工完毕检测合格后，为了调整CFG桩和桩间土的共同作用，在桩顶设置30cm厚级配碎石垫层最大粒径不超过5cm，碎石垫层必须分层填筑分层碾压，压实度必须达到96%以上。然后在填筑好的碎石垫层上铺装上一层双向的土工格栅，再回填石渣垫层整平后，再铺设一层双向的土工格栅，要求土工格栅延伸率为10％时，纵横向抗拉强度≥30KN/m，土工格栅沿路基横向铺设，纵向搭接宽度≥20厘米，横向搭接宽度≥10厘米。后再分层填筑路基到路床顶。碎石垫层与土工格栅沿路基横向全面铺设，碎石和石渣垫层铺设时应设置与路拱相同的横坡。

八、技术要求及验收标准

8.1打桩过程中，经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、拔管速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好记录。混合料（或混凝土）试块，每台机械一天应做l组（3块）试块（边长为150mm立方体）标准养护，测定28天强度。

8.2现场施工人员必须如实及时填写施工记录。

8.3施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。

8.4一般在施工结束2-4周后进行复合地基检测，对复合地基或单桩承载力的检测可采用静载荷试验方法，复合地基静载荷试验方法按《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002执行。

8.5验收标准

CFG桩的施工质量检验除满足《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF180/1-2001）中的规定外，还应满足福建省高速公路总指挥部文件《关于下达我省高速公路粉煤灰砼桩检测暂行标准的通知》（闽高路工［2000］150号）要求，具体见下表:

水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准

项 序 主控项1 2 检查项目 原材料 桩径 合格标准 资料完整，试验项目符合设计要求 不小于设计值 检查方法 查产品合格证书或抽样送检 抽查桩数的3％ 8

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目 3 4 桩身强度 单桩承载力和复合地基承载力 不小于设计值 不小于设计值 取芯法，总桩数的5％ 受检桩数按闽高路工［2000］150号文件执行 宜采用发射波法，受检桩数按闽高路工［2000］150号文件执行，如上述第3条能判定桩身完整桩，可减少相应的检测数量 抽查桩数的3％ 抽查桩数的3％ 查施工记录 5 桩身完整性 按桩基检测技术规程 一1 般2 项目 3 桩距（mm） 桩垂直度 桩长 ±100 ≤1％ 不小于设计值 九、成品保护

9.1、CFG桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩基碾压已经施工完成的桩头。 9.2、CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后，（一般为3-7d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。

9.3、挖至设计标高后，应剔除多于的桩头，剔除桩头时应采取如下措施： 9.3.1找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断后，在用钢钎、手锤等工具沿桩四周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。

9.3.2不可用重锤或重物横向击打桩体。 9.3.3桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。

9.4保护土层和桩头清除至设计标高后，施工桩帽，待桩帽达到一定强度后应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。

十、质量保证措施

我保证施工质量，我部建立完善的质量保证体系，质量保证体系组织图如下：

质量保证体系——质量检查组织机构图

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项目经理 总工程师 工程技术部 测量组 试验室、10.1质量保证措施 质检部 物资装备部 施工队长 施工队技术人员 为确保工程质量，我部施工人员将严格按设计要求及有关规范的规定施工，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。

10.1.1人员

实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。钻机1机配备1名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加CFG桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗，机长和钢筋工等特殊工种须持证上岗。

充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。

10.1.2设备

设备是保证施工质量的前提，进场的CFG桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；钻机装机后提供检测合格证 。

10.1.3材料

只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的混凝土应经过自检后方可进场，进场后应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。

建立CFG桩机的混凝土台帐审核签认制度，台帐中应注名明混凝土的领料日期、数

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量及施工桩点号等。

10.1.4工程施工过程

a、施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。水泥要堆放在高处，尽量使下面有良好的通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。

b、施工前应对桩机进行全面的检查，用水平尺及垂球校正机架前后、左右的水平度，控制机架的钻杆倾斜度不得大于1%，成型后每根桩的竖直度误差都小于1.5%。

c、施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。

每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的CFG桩延米数量是否相符，并复核资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠。对成型后的CFG桩，应由监理工程师抽查成桩7天及28天的桩体成型情况、桩体强度。

10.2质量保证体系:

除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。

经常宣传“质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。

组建一个强有力的CFG桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个分项工程施工。

制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平。 由质检员对工程质量进行检查，以确保工程质量。

开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。

十一、安全保证体系

11.1 安全生产管理

建立并完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，开展安全生产管理活动。 建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。

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建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。 11.2安全技术措施

组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。

施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态。雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。

施工操作中严格注意电压、电流等仪表，不得长时间超负荷运行。

机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器。

现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。 11.3临时机械用电管理措施

11.3.1临时用电应由项目技术负责人单独编制施工组织设计，定期对临时用电工程进行检测，电工必须由持证人员进行操作。

11.3.2施工现场配电应遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行布置，本供电系统采用 TN-C-S保护导体和中性导体分离接地系统，在三相五线制供电系统中必须做到三级配电二级保护的要求。

11.3.3每个电气设备必须做到“一机一闸一漏一箱”的要求，线路标志要分明，线头引出要整洁，各电箱要有门有锁，做到防雨防潮的要求，采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，使用中的电气设备应保持良好的工作状态。

11.3.4配电室必须做到“四防和一通”的要求，取出防火、防潮湿、防水、防动物和保持通风良好，室内应备有绝缘设备，还应备有匹配的电气灭火消防器材，应急照明等安全用具。

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安全保证体系图 防止火灾事故 基础工程 杜绝不合格器材进入现场 安全作业设计组 进行安全教育、讲课 组织保证安全检查组 岗位培训、持证上岗 各级负责人责任制 配齐防范设备、如灭火器、避雷针等 工地设医疗小组 安全 保证体 系工作保证防范重点 防止电击伤人 防止预制场安全事故 防止运输车辆交通事故 安全目标 安全技术交底制 项目经理安全责任制 技术负责人安全责任制 安全责任制 安检人员责任制 安全奖惩制 队长、工班长安全责任制 操作人员安全责任制 定期、日常安全检查制 杜绝重伤、死亡事故和火灾事故

制度保证 13

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十二、文明施工与环境保护

把在CFG桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明、环保施工水平。

12.1建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意公司形象。

12.2注意环境卫生，对水泥灰（气）应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。 12.3保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。

12.4 密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。

12.5在施工中注意自身的形象，应做到不酗酒，不和不做违法犯罪的事情。 12.6合理安排工序施工，在当地居民休息时间，特别是夜间尽量不使用重型机械，避免机械生产时产生噪音影响他人休息。

12.7易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。

12.8受工程影响的一切公用设施与结构物在施工期间应采取适当措施加以保护。 12.9施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。

文明、环保施工体系： 当地村（居）委会 组长：项目经理 副组长： 总工 当地派出所 各生产班组 安质总监 各职能部门

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附件：CFG桩施工进度横道图

序分项工程 号 1 2 3 4 场地平整 桩基施工 桩基检测 桩帽施工 2011年 3 4 5 6 7 8 9 10 5 铺设褥垫层

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