仓房建设与仓储设施 挡粮门的弊端与改进措施 ・４９・ 挡粮门的弊端与改进措施 王效国 李卫东 （１ 储备粮枣庄直属库２７３３１７） （２ 山东稷丰粮油仓储设备有限公司 ２７３３１７） 摘要分析了挡粮门的现状及存在的缺陷。通过工艺改进和操作优化，简化了粮食入 仓、出仓工作，卸粮时能够使用出仓机械，大大减轻了劳动强度，提高了出粮效率。 关键词 外开式锁紧装置外开中间扇和内开小扇 三角形 出粮效率 １挡粮门的现状 门扇与门框呈三角形。 ３．２设置外开式的外置门轴 现有挡粮门一般根据粮仓门洞尺寸制作４层～ 粮食人仓完成后，锁好锁紧装置，增加门扇的 ５层，每层高度在１ ｍ左右，高大平房仓存粮高度 支撑力，粮仓内的粮食压力压到门扇上。 因为改用 在６ ｍ～７．５ ｍ，挡粮门安装在仓内洞口处，左右 外开式的外置门轴，粮食压力使得门扇保持更好的 两扇用螺栓连接组合形成三角，以抵抗装粮后粮堆 关闭状态，不会打开，外开中间扇和内开小扇配合 形成的侧压力，因此挡粮门只能内开。在粮食出仓 面压合在一起，外置门轴承受压力受限，不会损坏 时，是通过挡粮门下部的出粮口出粮，上层挡粮门 外置门轴，不需要另外的顶门装置分散压力。 的粮食完全卸出后，打开相应的挡粮门，以此把挡 粮食出仓时，上部的粮食卸完后，利用设置的 粮门上面各层从上到下依次打开。 内开小扇外置门轴端用力向粮仓内推，两个外开中 ２现代挡粮门存在的缺陷 间扇的配合面错开，两个外开中间扇即可向外打 出粮到下层挡粮门时，存在两个问题：一是出粮 开，可以很方便地用出粮机械出粮，出粮完成后， 口下部及仓门附近锥体的粮食无法卸出，阻挡下层挡 人工清理现场也很方便，清理完成后，根据需要， 粮门内开，出粮机械无法进入，只能依靠人工作业清 可以向内推动外开扇，保持外开扇和内开小扇作为 除挡粮门附近的粮食，劳动强度大，工作量极大，工 整体沿内置门轴向内开。 作效率低。二是粮食出入仓时，挡粮门左右两扇要组 ３．３设置配合面为斜面 装、分拆，门扇下垂或螺栓变形时拆装不便。 外开中间扇和内开小扇通过外置门轴连接的端 面为相互配合的斜面，能够更好地将粮食压力分散 ３挡粮ｆ１．Ｔ．－．艺改进及操作优化 到内开小扇和门框上，减小外置门轴的压力，延长 ３．１设置外开扇 外置门轴使用寿命，从而延长新型挡粮门的寿命。 挡粮门有左右对称的门扇，门扇之间设有锁紧 ３．４设置配合面与外侧面夹角为锐角 装置。在门扇的底部设置左右对应的外开扇，外开 内开小扇、外开中间扇配合面与内开小扇外侧面 扇包括依次连接的外开中间扇和内开小扇，外开中 夹角为锐角。一方面能够很好地分散粮食压力到门扇 间扇通过外置门轴连接内开小扇，内开小扇通过内 上，同时，卸粮时需要向外打开外开扇时，粮食传递 置门轴连接角钢门框。门扇关闭时位于粮仓内，两 到内开小扇的侧压力大、正压力小，向内推动内开小 ＊收稿日期：２０ｌ７一Ｏ２—２５ 通讯地址：山东省枣庄市峄城区古郡镇驻地 ・５Ｏ・ 粮油仓储科技通讯２０１７（４） 仓房建设与仓储设施 扇外置门轴端阻力小，更方便更容易更省力。 ３．５设置挡粮门上下端面为错位搭接面 使得第一锁紧杆和第二锁紧杆均向锁紧手轮方向移 动，锁紧。为锁紧安全可靠，每一层门扇上可以均 上下层挡粮门之间采用错搭方式，保证层与层 之间有足够的间隙，开关灵活，又能保证关闭时不 漏粮。上下各层挡粮门因粮层高度不同受力不同， 设有锁紧装置，也可以根据门扇的高度，在一层门 扇上设置多个锁紧装置。对于外开扇，锁紧装置设 于外开中间扇上，第一锁紧杆外端固定到一扇外开 中间扇上，第二锁紧杆外端设有卡钩，对应卡钩， 另一扇外开中间扇上设有锁紧钩。改进后的示意图 见图１。 挡粮门层与层错搭开，使各层挡粮门受力均匀。整 体承压力大大增强。 ３．６设置爬梯和卸粮口 挡粮门扇仓外侧设有爬梯，中间外开扇上部设 有卸粮口，爬梯方便向上攀爬到粮堆上操作，卸粮 口便于粮食出仓作业。 ３．７外开扇可设置２组 外开扇向外打开时，需要先向内推动一下内开 小扇外置门轴端，两个外开中间扇的配合面错开 后，才能外开。因为粮仓内粮食压力的，太高 的外开扇，向外打开外开中间扇，需要克服很大的 粮食压力才能向内推动内开小扇外置门轴端，以错 开两个外开中问扇的配合面。因此，可以适当缩小 外开扇的高度，设置多组外开扇，以方便操作，一 般情况下，设置两组外开扇较为适宜，第二层外开 扇上可以设置卸料口，卸粮一般通过卸粮口可以卸 粮到第二层的开扇高度，不需要太大的推力，即可 以向内推动内开小扇，然后向外打开外开中间扇， 将这一层的粮食卸完；粮食高度与第一层外开扇基 本相同，粮食压力也大大减小，向内推动内开小扇 外置门轴端，然后，向外打开外开中间扇，可以采 用出粮机械进行出粮操作，与之前采用人工用工具 隔着挡粮门向外铲粮相比，大大减少了工人工作 量，提高了出粮效率。也可以根据仓库的出粮规模 以及设置要求，设置多组外开扇，安装和操作都非 常简便。 ３．８锁紧装置的构造 锁紧装置包括锁紧手轮，锁紧手轮中部设有锁 紧套，锁紧套通过螺纹连接第一锁紧杆和第二锁紧 杆，第一锁紧杆和第二锁紧杆螺纹反向，第一锁紧 杆外端固定到一扇门扇上，第二锁紧杆外端设有卡 钩，对应卡钩，另一扇门扇上设有锁紧钩。操作简 便，门扇关好后，旋转锁紧手轮到适合的长度，然 后将第二锁紧杆挂到锁紧钩上，然后旋转锁紧套， 注：１．内开中间扇；２．锁紧装置｝３．外开扇｝４．内开 扇；５．第二内置门轴｝６．第二内门轴｝７．内开扇；８． 门扇；９．门扇 （ａ） 注：１．１内开中间扇｝１．２外开小扇；１．３卸粮口，１．４ 外开小扇；１．５卸粮口；１．６外置门轴；１．７第一内置 门轴；１．８内开中间扇；１．９第一内置门轴；１．１Ｏ外置 门轴；１．１１爬梯；１．１２外置门轴｝１．１３第一内置门 轴；１＿１４外置门轴；１．１５第一内置门轴；１．１６门框； １．１７门框；１．１８角钢；１．１９角钢 （ｂ） 】．２ １．１９ 仓房建设与仓储设施 挡粮门的弊端与改进措施 ・ ５１ ・ 粮门外开，在粮食入仓和出仓过程中能够使用机 械，大大减轻了工人劳动强度，降低了工人工作 量，提高了出粮效率。 ４．２外开中间扇和内开小扇通过外置门轴连接的 端面为相互配合的斜面；门扇角钢端设为与角钢配 ２．１第一锁紧杆；２．２锁紧套；２．３锁紧手轮；２．４第二 锁紧杆，２．５锁紧钩，２．６卡钩 （ｄ） 合的斜面，能够很好地分散粮食压力，通过门扇传 递将粮食压力传递到角钢上，减少门扇内置门轴和 外置门轴承受的压力，延长使用寿命；不必另外设 置顶门装置，结构简单，操作方便，能够实现安全 可靠的粮食人仓、出仓和储粮。 ４．３通过设置锁紧装置，操作简便，锁紧可靠。 图１改进后示意图 ４改进后的效果 ４．１通过设置外开中间扇和内开小扇，实现了挡 卸粮机电路改造 羊荣祥 （储备粮日照直属库２７６８０３） 现代粮库出入库作业过程中机械化程度越来 止按钮各１个。 越高，卸粮机作为粮食出人库设备被广泛应用。 但在各类品牌设计中普遍存在一个缺陷，为安全 生产留下隐患。具体是：卸粮机的控制电箱都安 装在设备的一侧，在卸粮作业过程中车辆与卸粮 ②将副控制电箱安装到卸粮机主控制电箱的 对侧。 ③将副控制电箱内启动按钮ＳＢ４与主控制 电箱内启动按钮ＳＢ２并联，停止按钮ＳＢ３与主 机通常保持２０ ｃｍ￣３０ ｃｍ的距离，在此距离内 操作卸粮控制按钮是非常危险的，二旦发生事 故，机械高速旋转的传动部件及随时移动的卸粮 车辆会对操作者造成严重的伤害。对此，我们本 控制电箱停止按钮ＳＢ１串联。 ④整理固定好线路。（电路图见图１） Ｃ ＳＢ１ Ｃ 着经济高效，安全为先的理念对卸粮机控制电路 进行升级改造。 １改造方案 在卸粮机主控制电箱对侧增加一个控制副电 改造前 改造后 ＳＢ２ 箱，使卸粮机两侧都具备控制功能，实现双控操 作的目的。 ２材料 副控制电箱１个，启动按钮、停止按钮各１ 个，护套电线３ ｍ。 ３改造方法 ４结论 （备注：粗线框为副电箱电路） 图１改造前后电路对比图 通过上述改造后，作业人员能根据车辆停靠 位置选择远离车辆一侧进行启动操作，起到了减 ①将副控制电箱打孔，安装上启动按钮、停 少事故发生，提高工作效率的目的。
