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深基坑腰梁钢筋植筋技术交底

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2号明挖厅深基坑腰梁钢筋植筋技术交底 2012-8-2 2#明挖厅 1、适用范围 本技术交底适用于大连市地铁一期工程201标段2号明挖厅深基坑腰梁钢筋植筋施工。 2、施工准备(主要材料和机具) (1)主要材料 植筋胶、HRB335Φ22钢筋。 (2)主要机具 植筋胶配套冲击钻(配备设计植筋孔径相对应的钻头)、吹气泵、气、植筋胶注射器、毛刷(或钢丝刷)、墨斗、全站仪、钢卷尺。 3、施工工序 施工工序:准备→钻空→清孔→孔除尘→孔干燥→钢筋处理→配胶→注胶→插筋→养生→拔拉试验。 (1)准备 ① 检查被植筋的地下连续墙混凝土面是否完好,钻孔时避让钢筋 ② 腰梁与地连接接触面地连墙表面浮渣全部凿除。 (2)钻孔 按设计要求计算出植筋数量,利用全站仪在施工面测定钻孔植筋的位置,放好样,利用墨斗弹出植筋钻孔中心线,标出每个孔的位置,利用电锤钻孔(严禁使用气锤钻孔,防止出现混凝土局部疏散、开裂),钻头始终与墙面保持垂直钻孔作业。 孔径的选定,Φ22植筋,孔径为28mm。 孔的深度根据设计具体要求确定,植筋胶厂商提供的配套资料作为参考。孔的深度确定为600mm。实际操作,根据孔径和对应深度要求钻孔,经检查满足要求即可终孔,所钻孔必须与墙面垂直。 钻孔平面布置图见附图。 (3)清理孔洞(除尘、干燥)

钻孔成批量后,逐个清除孔内灰尘。清孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。,利用压缩空气或用水清孔,用毛刷刷三遍、吹三遍,确保孔壁无尘、洁净、干燥。清孔完必须经过项目部质检员验收合格方可对孔进行注胶。 (4)钢筋处理 检查钢筋是否顺直,用钢丝刷除去锈渍,用乙醇或丙酮清洗干净,晾干使用。无锈蚀钢筋则可不进行除锈工序。 (5)配胶和注胶 根据植筋胶生产厂家的使用说明、种类要求配置,配置植筋胶现配现用,注胶要一次完成。 首先将植筋胶直接放入胶中,将搅拌头旋到胶的头部,扣动胶直到胶流出为止,第一次打出的胶不用,待胶流出成均应灰色方可使用。注胶时,将搅拌头插入孔的底部开始注胶,注入孔内约2/3即可。每次扣动胶后,停顿5-6秒钟,再扣动下一次胶。注射下一个孔时,按下胶后面的舌头,因为胶为自动加压,避免胶继续流出,造成浪费。更换新的胶时,按下胶后面的舌头,拉出拉杆,将胶取出。 (6)插筋 插入加工处理好的钢筋,此时需要用手将其旋转着缓缓插入孔底,使胶与钢筋全面粘结,并防止孔内胶外溢。按照植筋固化时间表的规定时间进行操作,使得植筋胶均匀附在钢筋的表面及缝隙中,插好固定后的钢筋不可再扰动,待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。插筋、养护期间,植筋附近墙面应避免震动的影响。 (7)养生 在室外温度下自然养护,养生时间一般在24小时以上。养护期间严禁对植筋进行扰动。 (8)拔拉试验 对经过养生的植筋进行拉拔力试验,现场作业工人配合试验人员进行检测,验收合格后方可进入下部施工工序,否则重新清孔植筋。 4、植筋的操作要求 (1)植筋孔按设计要求布孔定位后,施工单位应配备钢筋探测仪,用钢筋

探测仪测定孔位处有无受力钢筋,有钢筋时位置适当变更。尽量避免伤及原有钢筋,植筋应控制对原结构物内钢筋的破坏低于15%。植筋前应检查连续墙面有无裂缝,在裂缝处不宜植筋。 (2)植筋孔位置和直径除应满足设计要求外,还必须满足下列基本要求:净边距>钢筋保护层厚度,并且必须植入原构造箍筋内侧;被植入钢筋的结构物深度≥植筋孔深度+40mm。 (3)植筋采用的钢筋,均采用HRB335级带肋钢筋,应符合GB1499-1998国家标准要求,并要求采取机械切断,端面不允许采用氧割。 (4)钢筋植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。 (5)植筋施工应控制时机,在连接部位施工之前进行,避免植入钢筋长期暴露锈蚀,否则要采取防锈、除锈措施。必须严格保证所植入钢筋与拼接新结构钢筋能可靠焊接。 (6)施工中为避免对混凝土工作面产生过大震动。 (7)在胶固化期内禁止扰动钢筋。 (8)清孔时不仅要采用吹气筒或气泵等工具,同时也必须采用毛刷等设备清除附在孔壁上的灰尘;在雨天施工时,要用较为清洁的水清洗孔壁,清孔后孔内积水不用排出,但要注意,经长时间浸泡的孔,要用电锤钻头扫一下孔壁后再清孔。 (9)夏季施工气温较高,结构表面温度可能达到60-70℃,宜在日温差较低时施工,如需要获得较长操作时间,可在结果表面洒水、孔内灌水降温,吹干孔内水分后进行灌胶植筋。 (10)注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,禁止雨天施工。 5、环境、安全保证措施 (1)进入施工现场必须戴好安全帽。佩好安全带、穿好防滑鞋、劳保服装、手套、口罩等安全防护措施,如人体皮肤不慎直接接触后,应及时用清水冲洗干净。 (2)作业前先检查作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或项目部人员提出,整改后再施工。施工前检查临时操作脚手是否牢靠,确保安全。

(3)植筋过程所用电器设备均应由电工规范接设、不得私自接设。 (4)工具材料应集中堆放,用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净,避免粘污混凝土。每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。 (5)植筋使用钢筋要按使用量下料加工,如有剩余及时收拾,严禁到处乱扔,浪费材料。 (6)合理安排工序,尽量减少夜间施工,使用噪音小的机械减少噪音。 (7)植筋的垃圾及时清理,做好文明施工。 (8)植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。 (9)要经常对职工进行安全教育,提高职工的安全意识和自我保护能力。严禁工人带病作业、严禁酒后作业、严禁违章作业。工人要遵守劳动纪律文明施工。 复核人 审核人 交底人 工班组接受交底人 作业队接受交底人 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

附图:

说明:附图单位均为毫米。

附图:腰梁(800×700)φ28@450注胶孔φ28@450注胶孔φ28@450注胶孔植筋孔平面布置图迎坑面迎土面地下连续墙(800)φ28@450注胶孔植筋孔断面布置图65012502001250第一排、第三排Φ22钢筋大样图200第二排Φ22钢筋大样图

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