(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107610845 A(43)申请公布日 2018.01.19
(21)申请号 201710822807.7(22)申请日 2017.09.13
(71)申请人 如皋市乐恒化工有限公司
地址 226500 江苏省南通市如皋江镇
(如皋港区)浦江路8号(72)发明人 唐正华 (51)Int.Cl.
H01B 13/06(2006.01)H01B 13/22(2006.01)H01B 13/00(2006.01)C08L 55/02(2006.01)C08L 91/06(2006.01)C08K 13/04(2006.01)C08K 7/24(2006.01)C08K 3/36(2006.01)C08K 3/22(2006.01)
(54)发明名称
一种复合绝缘材料的制备方法(57)摘要
本发明涉及一种复合绝缘材料的制备方法,所述复合绝缘材料包括聚酰亚胺底漆、绝缘漆和聚酰胺酰亚胺面漆,所述复合绝缘材料还包括阻燃防水层,该阻燃防水层是由以下重量份的组分组成的:ABS树脂100-110份、膨胀型石墨阻燃剂20-30份、氯化石蜡1-3份、过氧化二苯甲酰4-6份、气相白炭黑20-40份和12-16份氢氧化铝。本发明的优点在于:通过本发明复合绝缘材料的制备方法,制备出的复合绝缘材料不仅具有高绝缘性能、柔韧性好和耐电晕性能等优点,而且具有阻燃性、防水性和硅橡胶优异的介电性和耐臭氧性能,有效提高了复合绝缘材料以及变频电机的使用寿命和使用安全性。
C09D 179/08(2006.01)C09D 5/25(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
CN 107610845 ACN 107610845 A
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种复合绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:(1)涂底漆:在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆;(2)涂绝缘漆:在步骤(1)所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆,再在80℃下烘烤20min,得到厚度为0.02mm的绝缘漆层;(3)涂聚酰胺酰亚胺面漆:在步骤(2)中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆;(4)制备阻燃防水胶浆:在密炼机中分批依次加入100-110重量份ABS树脂、20-30重量份膨胀型石墨阻燃剂、1-3重量份氯化石蜡、4-6重量份过氧化二苯甲酰、20-40重量份气相白炭黑和12-16重量份氢氧化铝,在50~60℃的温度范围内密炼20分钟,然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后,以2mm辊距下片,最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h,用搅拌机搅拌成浆料备用;(5)涂阻燃防水胶浆:在步骤(3)中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4~5h,取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min,然后在其表面涂布步骤(4)中制备的阻燃防水胶浆,涂布厚度为0.03mm;(6)制备复合绝缘材料:将步骤(5)中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h,得到复合绝缘材料。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述绝缘漆的成分包括:聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮,用量百分数分别为60%、20%和20%。
2
CN 107610845 A
说 明 书
一种复合绝缘材料的制备方法
1/3页
技术领域
[0001]本发明涉及绝缘材料技术领域,特别涉及一种复合绝缘材料的制备方法。背景技术
[0002]近年来,变频电机以其良好的输出波形在交流变频电机上得到了广泛的应用。然而,这种变频器的脉冲波有高耸的尖峰波峰和极高的频率,使得电机定子绝缘层在局部放电、空间电荷积累和高温下发生快速老化损坏。
[0003]现有技术中提供了一种纳米复合绝缘材料,以纳米无机复合绝缘材料为中间层,聚酯亚按为底漆,聚酰胺先亚胺为面漆的三层复合绝缘漆包线,有效改善了上述绝缘层的老化损害现象,但该绝缘材料由于全部使用极性的胺类为基体,容易吸湿和吸附灰尘,长期使用会产生漏电现象,使用安全性不高。发明内容
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种复合绝缘材料的制备方法,以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种复合绝缘材料的制备方法,其创新点在于:所述制备方法包括如下步骤:
(1)涂底漆:在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆;
(2)涂绝缘漆:在步骤(1)所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆,再在80℃下烘烤20min,得到厚度为0.02mm的绝缘漆层;
(3)涂聚酰胺酰亚胺面漆:在步骤(2)中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆;
(4)制备阻燃防水胶浆:在密炼机中分批依次加入100-110重量份ABS树脂、20-30重量份膨胀型石墨阻燃剂、1-3重量份氯化石蜡、4-6重量份过氧化二苯甲酰、20-40重量份气相白炭黑和12-16重量份氢氧化铝,在50~60℃的温度范围内密炼20分钟,然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后,以2mm辊距下片,最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h,用搅拌机搅拌成浆料备用;
(5)涂阻燃防水胶浆:在步骤(3)中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4~5h,取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min,然后在其表面涂布步骤(4)中制备的阻燃防水胶浆,涂布厚度为0.03mm;
(6)制备复合绝缘材料:将步骤(5)中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h,得到复合绝缘材料。[0006]进一步地,所述绝缘漆的成分包括:聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮,用量百分数分别为60%、20%和20%。[0007]本发明的优点在于:通过本发明复合绝缘材料的制备方法,制备出的复合绝缘材
3
CN 107610845 A
说 明 书
2/3页
料不仅具有高绝缘性能、柔韧性好和耐电晕性能等优点,而且具有阻燃性、防水性和硅橡胶优异的介电性和耐臭氧性能,有效提高了复合绝缘材料以及变频电机的使用寿命和使用安全性。
具体实施方式
[0008]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明在所述的实施例范围之中。[0009]实施例1
本实施例复合绝缘材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)涂底漆:在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆;
(2)涂绝缘漆:在步骤(1)所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆,再在80℃下烘烤20min,得到厚度为0.02mm的绝缘漆层;其中,绝缘漆的成分包括:聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮,用量百分数分别为60%、20%和20%;
(3)涂聚酰胺酰亚胺面漆:在步骤(2)中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆;
(4)制备阻燃防水胶浆:在密炼机中分批依次加入100重量份ABS树脂、20重量份膨胀型石墨阻燃剂、1重量份氯化石蜡、4重量份过氧化二苯甲酰、20重量份气相白炭黑和12重量份氢氧化铝,在50℃的温度范围内密炼20分钟,然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后,以2mm辊距下片,最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h,用搅拌机搅拌成浆料备用;
(5)涂阻燃防水胶浆:在步骤(3)中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4h,取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min,然后在其表面涂布步骤(4)中制备的阻燃防水胶浆,涂布厚度为0.03mm;
(6)制备复合绝缘材料:将步骤(5)中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h,得到复合绝缘材料。[0010]实施例2
本实施例复合绝缘材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)涂底漆:在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆;
(2)涂绝缘漆:在步骤(1)所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆,再在80℃下烘烤20min,得到厚度为0.02mm的绝缘漆层;其中,绝缘漆的成分包括:聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮,用量百分数分别为60%、20%和20%;
(3)涂聚酰胺酰亚胺面漆:在步骤(2)中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆;
(4)制备阻燃防水胶浆:在密炼机中分批依次加入110重量份ABS树脂、30重量份膨胀型石墨阻燃剂、3重量份氯化石蜡、6重量份过氧化二苯甲酰、40重量份气相白炭黑和16重量份氢氧化铝,在60℃的温度范围内密炼20分钟,然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后,以2mm辊距下片,最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h,用搅拌机搅拌成浆料
4
CN 107610845 A
说 明 书
3/3页
备用;
(5)涂阻燃防水胶浆:在步骤(3)中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡5h,取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min,然后在其表面涂布步骤(4)中制备的阻燃防水胶浆,涂布厚度为0.03mm;
(6)制备复合绝缘材料:将步骤(5)中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h,得到复合绝缘材料。[0011]实施例3
本实施例复合绝缘材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)涂底漆:在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆;
(2)涂绝缘漆:在步骤(1)所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆,再在80℃下烘烤20min,得到厚度为0.02mm的绝缘漆层;其中,绝缘漆的成分包括:聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮,用量百分数分别为60%、20%和20%;
(3)涂聚酰胺酰亚胺面漆:在步骤(2)中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆;
(4)制备阻燃防水胶浆:在密炼机中分批依次加入105重量份ABS树脂、25重量份膨胀型石墨阻燃剂、2重量份氯化石蜡、5重量份过氧化二苯甲酰、30重量份气相白炭黑和14重量份氢氧化铝,在55℃的温度范围内密炼20分钟,然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后,以2mm辊距下片,最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h,用搅拌机搅拌成浆料备用;
(5)涂阻燃防水胶浆:在步骤(3)中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4.h,取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min,然后在其表面涂布步骤(4)中制备的阻燃防水胶浆,涂布厚度为0.03mm;
(6)制备复合绝缘材料:将步骤(5)中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h,得到复合绝缘材料。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
5