富山煤业有限公司
回风斜井使用电焊安全技术措施
编号：机电2014-02-01
施 工 地 点： 回风斜井 施 工 单 位： 机运队 编 制 人： 施工负责人： 总 工 程 师：
批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日
审 批 意 见
审批单位及人员签名
机 电 科 年 月 日
生 产 科 年 月 日
安 监 科 调 度 室 通 防 科 机 电 副 总 机 电 矿 长 总 工 程 师
矿 长（总经理）
年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日
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一、存在问题
1、明确各操作人员及职责。 2、电焊机采用ZX7型电焊机。 3、电焊和气割不能同时作业。
二、处理意见
1、已添加到第四节、第五节。 2、已添加到第一节。 3、已添加到第三节。
回风斜井使用电焊安全技术措施
一、施工概述
根据矿井工作安排，我队负责对回风斜井轨道进行整修，工程量350m，根据矿井安排，调整后的轨道使用抱轨式斜巷人车运输人员，轨道道接口需进行焊接，进行电焊作业，电焊机使用ZX7型电焊机，电源从平地接入380V电源，使用16mm²电缆。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于专用回风斜井，现为全风压通风处，风量145m³/min， 符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间：2014年3月 13 日 - 2014年 3 月 19 日
三、施工工序
使用电焊遵从从下往上依次进行焊接程序,电焊作业时，严禁气割作业。
四、施工组织 安全负责人： 胡根涛 施工负责人： 冯书杰、张海书 技术负责人： 王天明 电焊操作工： 付罗曼、朱岐龙 电 工: 楚玉龙 洒水灭火人员：朱占峰 瓦斯检查人员：徐根杰 安全检查人员：孙国二 一、施工准备 （一）施工前准备
1、检查电焊设备。电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，
外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ；达不到上述要求不得使用。
2、电焊设备装车。提升绞车停电闭锁后，将电焊设备装入箕斗，作好入井准备，电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装，将箕斗底部铺设一层竹芭，将电焊设备周围用竹芭垫好，并用细铁丝将设备捆绑牢固，防止运输途中磕碰，以致损坏设备；把线要理顺成盘放入矿车，严禁成团放置。
3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施，在井口向把钩人员登记电焊机数量及施工地点后，方可将电焊设备装入矿车推到井口位置，准备下井。
4、需人工抬运电焊设备时，至少2人进行作业，设备轻拿轻放，移动缓慢。 5、地面电焊设备检查由机电科机电专业人员负责；设备运输工作由机运队具体负责完成。
（二）井下运输
1、设备二次检查。将电焊设备下放到回风斜井350m平巷处，应派专人再次检查电焊设备的装车情况，以防箕斗内误放入其它物品，并对运输过程监管。
2、运输路线：地面→回风斜井→回风斜井施工地点（350m处）。
3、设备运输：电焊设备的井下运输由机运队负责，将电焊设备运到指定地点后，井修组在指定地点现场交接，并作好交接记录。
4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，接设备人员拿稳之后，取设备人员才能松手，设备要轻抬轻放，防止平稳、牢固，严禁受到碰撞，并防止淋水。
5、施工现场由现场施工负责人具体负责。 （三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。 2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
3、施工人员入井前准备检查工作由现场施工负责人负责。 （四）井下施工准备
1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10m范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
2、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点上部5m以外支护完好无淋水的台阶上（进风侧），并用铁丝捆绑在巷道电缆钢绞线上，必须固定可靠，防止滑动。
3、备好水源及消防器材。工作地点应配备合格的4kg干粉灭火器2台，放置在施工地点2m以内的台阶上（进风侧）；工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点有水源，准备充足水管，设专人负责喷水。
4、防护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
5、井下施工准备工作由现场负责人负责；安检员负责施工安全设施检查。 （五）电焊作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、洒水灭火人员、瓦斯检查人员、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，
确保完好。
4、现场洒水。由指定洒水人员向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 5、检查瓦斯。瓦斯检查人员对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行电焊作业。
6、电焊机接线。经检查瓦斯无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
7、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查人员共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8、施工前电焊设备检查、电源连接工作由专职电工负责；施工现场准备工作由现场负责人负责；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
二、电焊操作技术要求
1、电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
3、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、电焊作业时，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，
发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机控制开关必须停电闭锁，并挂停电标志牌，并设专人看管设备；停止作业必须拆除电焊机电源。
8、安检员负责安全设施检查，瓦斯检查工负责有害气体检查。 三、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、电焊作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、电焊作业时，斜巷上井口、斜巷350m处分别拉设警戒线，严禁其他无关人员在斜巷内行走、停留，并在施工地点上下10m处打设防滚落设置，确保施工安全。
6、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对，确保读数准确。
7、作业时，施工人员要佩戴防护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤，毛巾、口罩佩戴齐全。
8、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行监护，发现瓦斯超限时人员要停止作业，撤到安全位置。
9、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止
作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
10、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。 11、施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序，严禁代替签字。
12、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。
四、施工收尾措施 （一）施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具装车，做好升井准备。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工；施工现场再次用水喷洒，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
5、施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派洒水灭火工监视施工后的现场情况。
（二）施工后，电焊设备及施工器具管理
1、作业完成后，电焊设备必须当班装车升井，不得在井下存放。 2、装车后的电焊机经检查确认后升井。
3、设备回收由现场负责人负责；地面设备上交工作由地面负责人负责。 五、施工组织措施及安全责任划分
1、安全负责人：人员组织、安全、统一协调管理。
2、施工负责人：人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。 3、电焊操作人员：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
4、现场洒水灭火人员：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。施工完毕后，对现场观察1小时。
5、现场电工：负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。 6、瓦斯检查人员：施工现场的有害气体检查。
7、安全检查人员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
六、现场各工序执行确认签字栏
序号 项目 确认事项 地面检查电焊机、电缆、电焊钳，器具完好，安全质量符合要求。 电焊设备入井装车稳妥，持已审批的措施将器具交机运队，到施工现场交施工单位，交接时确保完好。 设备按规定运输、卸车、存放、管理。 1 施工施工地点支护、瓦斯含量、防灭火设施及人员前的到位情况检查。 准备 检查设备安全质量，符合要求后安装，并检查安装质量，电焊机接线严格执行停、验、放电程序。 施工负责人、安检员、瓦检员对现场安全情况检查确认。 施工负责人调度室汇报准备情况，并请示可否开始施工。 2 施工操作工持证上岗，防护用具齐全，现场距顶板过程 500mm挂便携式甲烷检测仪且显示准确。 安全确认：是（√）、否（×） 负责人 确认签字
电焊机距施工地点安全距离符合要求，放置稳妥，电缆无挤压。 操作工操作规范，施工质量符合技术要求；施工有应力释放部件时，应力消除措施科学合理；监护工现场监护。 洒水灭火个现场值班，施工点下方及附近、底板定时洒水，需保护部件经常洒水冷却。 瓦斯检查员每隔30分钟检查一次施工地点风流中瓦斯浓度；每次间停后，开始施工前必须再次检测瓦斯。 施工间停或操作工临时离开作业现场时，必须切断电焊机电源，并有专人在看护。 3 CH4 检 查 人 CH4 检 查 人 执 行 人 1 9 1 2 10 2 3 11 3 4 12 4 5 13 5 6 14 6 7 15 7 8 16 8 安全 施工点支护完好，有专人监护；防止高温部件事项 或熔落物伤人。 拆除、清点施工器具。（电焊机接线严格执行停、验、放电程序） 当班将电焊设备搬运出工作面，并装车稳妥，清点数量、确认完好安全后，交由机运队升井。 4 洒水灭火工现场洒水并观察一小时，确认高温施工火源熄灭。 结束 向调度室汇报施工结束。 机运队将器具升井后，清点数量、确认完好后，交由施工单位。核对设备数量、确认完好后回收入库。 措施执行情况(如未施工需注明原因)
